JPS6225619Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本案は給湯装置に関し、バーナを大型化するこ
となく所望の高出湯温度を得ることを目的とす
る。

従来、バーナにより加熱される熱交換器からの
出湯温度を出湯検出器により検出し、該検出器の
検出温度が設定温度となるようにバーナの燃焼強
さを段階的又は比例的に制御することが行われて
いる。ところで設定温度は手動により低←→高に可
変設定可能であるが、設定温度を高く設定し過ぎ
るとバーナの加熱能力を超えてしまい、高温に設
定したのにも拘わらず所望の出湯温度が得られな
いことがある。この欠点を解消するにはバーナの
本数を増加する等バーナを大型化して出湯能力に
余裕をもたせれば良いが、装置が大型化しコスト
アツプを招くという欠点があつた。

本案は斯る欠点を解決すべくなされたもので、
図示した実施例に基づき以下に説明する。

第１図及び第２図に示すものはセミ貯湯型と称
される本案給湯装置で、本体１内にガスバーナ
２、該ガスバーナ２により内部の水が加熱される
熱交換器３、該熱交換器３に接続される出湯管４
の途中に設けられる小容量の貯湯タンク５、該熱
交換器３に接続された給水管６途中に設けられる
流水検出器７、流量調整器１１、出湯温度を検出
するように貯湯タンク５に設けられるサーミスタ
よりなる流量制御用出湯温検出器８、検出器８と
同特性の燃焼制御用出湯温検出器９、ガスバーナ
２へのガス供給をON，OFF制御するガス量制御
弁１０等を内蔵している。

前記流量調整器１１は絞り弁１２を有する第１
分岐管１３と電磁弁１４を有した第２分岐管１５
とからなつており、装置される位置は第１図に図
示の位置に限定されず給水管６から出湯管４迄の
管路適所であつても良い。又、流水検出器７の位
置も図示に限定されない。尚１６，１６は水栓で
ある。

１７は流量制御用出湯温検出器８、燃焼制御用
出湯温検出器９、流水検出器７及びリモートコン
トローラ１８から信号を入力して電磁弁１４及び
制御弁１０の制御信号を出力する制御器で、燃焼
制御回路（図示しない）と第３図に示す流量制御
回路とを含んでいる。前記燃焼制御回路は周知の
構成であり、例えば燃焼制御用出湯温検出器９の
検出温度とリモートコントローラ１８の出湯温度
設定用の温度設定器（図示しない）により設定さ
れる設定温度とを比較器（図示しない）により比
較し検出温度が設定温度以下の時、弁１０を開き
同時に点火器（図示しない）を作動させバーナ２
を燃焼させ、設定温度以上となると燃焼を停止す
るよう構成される。

次に、第３図の流量制御回路を説明するに、１
９は定電圧電源回路、A₁は反転型の演算増幅器
で反転入力端子には固定抵抗R₁，R₂，R₃，R₄と
前記温度設定器に連動する可変抵抗VRと前記出
湯温検出器８とが接続され、非反転入力端子には
固定抵抗R₅，R₆が接続されると共に出力端子と
反転入力端子との間には帰還抵抗R₇が接続され
ており、可変抵抗VRの抵抗値が小さい、即ち出
湯温の設定温度が高い程、又出湯温検出器８の検
出温度が低いほど低出力となる。A₂は第１比較
器で、第１増幅器A₁の出力端子が非反転入力端
子に接続され、反転入力端子に固定抵抗R₈，R₉
が反転入力端子と出力端子との間に帰還用固定抵
抗R₁₀がそれぞれ接続され、非反転入力端子への
入力電圧が設定値以下で第１トランジスタTr₁を
OFFさせ設定値以上で該トランジスタTr₁をON
させるＬ，Ｈ出力信号を出す。Ｃは抵抗R₁₂と直
列に接続されたコンデンサで、低抵抗R₁₈及び第
１トランジスタTr₁の直列回路が並列に接続され
ている。A₃は非反転型第２比較器で、非反転入
力端子に抵抗R₁₂及びコンデンサＣの接続点が、
反転入力端子に抵抗R₁₃，R₁₄がそれぞれ接続さ
れ、非反転入力端子への入力電圧が設定値以上で
Ｈ出力を、以下でＬ出力をそれぞれ出す。SCR
はゲートが第２比較器A₃の出力端子に接続され
たサイリスタで、流水検出器７ON状態でゲート
にＨ信号が入力されると導通して第２トランジス
タTr₂をOFFして、電磁弁１４を閉じ、流水検出
器７OFFで非導通となる。

R₁₅，R₁₆，R₁₇は固定抵抗である。

従つて、コントローラ１８により出湯温が非常
に高く設定された場合、可変抵抗VRの抵抗値が
かなり小さい。そして水栓１６，１６が開かれ給
湯が開始されると、バーナ２が前記燃焼制御回路
により燃焼を開始して出湯温が上昇するが、上昇
しても増幅器A₁からの出力は第１比較器A₂から
Ｈ出力を出すに要する設定値まで上らず、第１ト
ランジスタTr₁がOFFで、コンデンサＣに抵抗
R₁₂を介して充電される。そして所定値まで充電
されると第２比較器A₃からＨ出力が出され流水
検出器７がONでサイリスタSCRが導通し、トラ
ンジスタTr₂がOFFして電磁弁１４の通電が停止
される。その結果流量調整器１１は少流量に調整
されるので、熱交換器３からは高温の出湯が得ら
れるようになる。

この高温出湯により増幅器A₁から高出力が出
され、比較器A₂からＨ出力が出されトランジス
タTr₁がONしてコンデンサＣは瞬時放電する。
従つて、上記流量調整器１１の少流量状態は水栓
１６，１６の閉、即ち流水検出器７のOFFによ
り、サイリスタSCRがOFFし、その後水栓１
６，１６開に伴う検出器７ONにより解除され
る。

又、コントローラ１８により出湯温がそれ程高
く設定されない時には、当初増幅器A₁が低出力
であつてコンデンサＣに充電されても、バーナ２
の燃焼により出湯温が速やかに設定値に達し、こ
れにより増幅器A₁から高出力が出され、第１比
較器A₂からＨ出力が出される。その結果トラン
ジスタTr₁がONするので、コンデンサＣは所定
電圧に充電される前に放電し、第２比較器A₃は
Ｌ出力のままでサイリスタSCRは導通すること
がない。従つてトランジスタTr₂がONのままで
電磁弁１４が開で、流量は絞られない。

又、給水温度が非常に低い等の理由により出湯
温度が非常に低い時にも前述の少流量制御が行わ
れることは勿論である。

尚、本案は上記実施例に限定されるものではな
く、例えば上記実施例では流量調整器１１の制御
を可変抵抗VR及び出湯温検出器８からの信号に
関連して行つているが、可変抵抗VRの設定にの
み関連して流量調整器１１の制御を行つても良
い。

上述の如く本案はバーナと、該バーナにより加
熱される熱交換器と、該熱交換器に接続される給
水管から出湯管までの管路適所に設けられ電磁弁
の作動により流量を調整する流量調整器と、前記
熱交換器からの出湯温度を検出する出湯温検出器
と、該出湯温検出器の検出温度と出湯温度を設定
する温度設定器の設定温度とを比較してバーナの
燃焼を制御すると共に、設定温度を所定温度より
も高く設定した時に、電磁弁を制御して流量調整
器を少流量に調整する制御器とを備えたものであ
るから、出湯温度を高く設定しても所望の高出湯
温度を得ることができ、しかもバーナを大型化す
る必要がなく装置の小型化及びコストダウンを図
り得る等効果が大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本案一実施例の概略構成図、第２図は
同実施例の配管系統図、第３図は同実施例の要部
電気回路図である。 ２……バーナ、３……熱交換器、４……出湯
管、６……給水管、９……出湯温検出器、１１…
…流量調整器、１４……電磁弁、１７……制御
器。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. バーナと、該バーナにより加熱される熱交換器
   と、該熱交換器に接続される給水管から出湯管ま
   での管路適所に設けられ電磁弁の作動により流量
   を調整する流量調整器と、前記熱交換器からの出
   湯温度を検出する出湯温検出器と、該出湯温検出
   器の検出温度と出湯温度を設定する温度設定器の
   設定温度とを比較して前記バーナの燃焼を制御す
   ると共に、前記設定温度を所定温度よりも高く設
   定した時に、前記電磁弁を制御して流量調整器を
   少流量に調整する制御器とを備えた給湯装置。