JPS62255453A - バリンの分離精製法 - Google Patents
バリンの分離精製法Info
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- JPS62255453A JPS62255453A JP61098513A JP9851386A JPS62255453A JP S62255453 A JPS62255453 A JP S62255453A JP 61098513 A JP61098513 A JP 61098513A JP 9851386 A JP9851386 A JP 9851386A JP S62255453 A JPS62255453 A JP S62255453A
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Landscapes
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、バリンの分離f#製法に関し、更、に詳しく
は、少なくとも酸性アミノ酸、硫酸根、塩素イオン及び
色素の1または2以上を主体とする不純物を含有するバ
リン水溶液を強酸性カチオン交換樹脂音用いるイオン排
除クロマトグラフィーに付して、そのようなバリン水溶
液からそのような不純物を除去して高純度のバリ/を高
収率で分離Mmする方法に関するものである。
は、少なくとも酸性アミノ酸、硫酸根、塩素イオン及び
色素の1または2以上を主体とする不純物を含有するバ
リン水溶液を強酸性カチオン交換樹脂音用いるイオン排
除クロマトグラフィーに付して、そのようなバリン水溶
液からそのような不純物を除去して高純度のバリ/を高
収率で分離Mmする方法に関するものである。
バリンは通常発酵法により製造されるが、その一方法と
してグルコースを主原料とする発酵法がある。この方法
で得られるバリン発酵液は数種の副生アミノ酸を含んで
いる。又、その他にも硫酸根、塩素イオン、色素等の不
純物を含んでいる。
してグルコースを主原料とする発酵法がある。この方法
で得られるバリン発酵液は数種の副生アミノ酸を含んで
いる。又、その他にも硫酸根、塩素イオン、色素等の不
純物を含んでいる。
このような発酵液は、後述0ように、本発明で処理され
るべきバリン水溶液の典型例である。なお、その他の方
法により得られるバリンについても同様のことが云える
。
るべきバリン水溶液の典型例である。なお、その他の方
法により得られるバリンについても同様のことが云える
。
バリン発酵液中のバリン分離精製方法としては晶析を繰
り返して精製する方法、特に構造の類似したロイシン、
イソロイシンを含む溶液に対しては特定方法にて分別結
晶させて分離する方法(特開昭56−16450)、及
び、強酸性+tjイオン変換樹脂に吸着させ夾雑物を貫
流したのちバリンを溶出させる方法があるが、?11の
変動によりバリンが樹脂とイオン交換せずに貫流して、
収率ロスをひきおこす点、樹脂の再生のために酸、アル
カリ等の薬剤を使用する点、及び操作が複雑で、ちる点
で問題がある。又、晶析法の場合、晶析を操り返すため
に収率の低下をきたす点で問題がちる。
り返して精製する方法、特に構造の類似したロイシン、
イソロイシンを含む溶液に対しては特定方法にて分別結
晶させて分離する方法(特開昭56−16450)、及
び、強酸性+tjイオン変換樹脂に吸着させ夾雑物を貫
流したのちバリンを溶出させる方法があるが、?11の
変動によりバリンが樹脂とイオン交換せずに貫流して、
収率ロスをひきおこす点、樹脂の再生のために酸、アル
カリ等の薬剤を使用する点、及び操作が複雑で、ちる点
で問題がある。又、晶析法の場合、晶析を操り返すため
に収率の低下をきたす点で問題がちる。
本発明者は、鋭意研究の結果、i′λ性アミノ酸、硫酸
根、塩素イオン及び色素の1または2以上を生体とする
不純物が夾雑するバリン発酵液から純度の極めて高いバ
リンを分離精製する方法において、その一工程として、
強酸性カチオン交換樹脂を用いるイオン排除クロマトグ
ラフィーで処理することによシ極めて簡単な操作で、収
率よく高純度のバリンを取得しうろことを見いだし本発
明を完成した。もっとも本発明の適用は、後述のように
、そのよりなバリン発酵液の処理に限定されるものでは
ない。
根、塩素イオン及び色素の1または2以上を生体とする
不純物が夾雑するバリン発酵液から純度の極めて高いバ
リンを分離精製する方法において、その一工程として、
強酸性カチオン交換樹脂を用いるイオン排除クロマトグ
ラフィーで処理することによシ極めて簡単な操作で、収
率よく高純度のバリンを取得しうろことを見いだし本発
明を完成した。もっとも本発明の適用は、後述のように
、そのよりなバリン発酵液の処理に限定されるものでは
ない。
一般に非電解質あるいは弱電解質の化合物は強電解質の
化合物からイオン排除クロマトグラフィーによって分離
することができる。これは電荷を有するイオン交換基の
ために強電解質の化合物はドナン電位によって排除され
るので、イオン交換第4脂の内部へは浸透できないが、
非電解質あるいは弱電解質の化合物は自由に浸透できる
からである。本発明はこの法則に基づく。
化合物からイオン排除クロマトグラフィーによって分離
することができる。これは電荷を有するイオン交換基の
ために強電解質の化合物はドナン電位によって排除され
るので、イオン交換第4脂の内部へは浸透できないが、
非電解質あるいは弱電解質の化合物は自由に浸透できる
からである。本発明はこの法則に基づく。
以下、本発明を更に詳しく説明する。
本発明に云う少なくとも酸性アミノ酸、硫酸根、塩素イ
オン、及び色素の1または2以上を主体とする不純物を
含有するバリン水溶液とは、バリン発酵液、その発酵液
より取得したバリン除菌発酵液、バリン粗結晶の溶解液
、バリン晶析母液などを挙げることができる。この他に
も酸性アミノ酸、硫酸根、塩素イオン、及び色素の1ま
たは2以上を主体とする不純物が夾雑したバリンを含む
水溶液であれば、いかなるものでも本発明を適用できる
。このような水溶液のバリン濃度に特に制限はなく、バ
リンが溶解している状態であれば良い。
オン、及び色素の1または2以上を主体とする不純物を
含有するバリン水溶液とは、バリン発酵液、その発酵液
より取得したバリン除菌発酵液、バリン粗結晶の溶解液
、バリン晶析母液などを挙げることができる。この他に
も酸性アミノ酸、硫酸根、塩素イオン、及び色素の1ま
たは2以上を主体とする不純物が夾雑したバリンを含む
水溶液であれば、いかなるものでも本発明を適用できる
。このような水溶液のバリン濃度に特に制限はなく、バ
リンが溶解している状態であれば良い。
不純物を含有するバリン水溶液をイオン排除クロマトグ
ラフィーに付するに際し、先ずバリン水溶液をバリンの
等電点(PH=5.96)又はその近傍の−に調整する
ことによりバリンの大部分を非荷電の状態とする。酸性
アミノ酸、硫酸根及び塩素イオンはその声ではアニオン
として存在する。
ラフィーに付するに際し、先ずバリン水溶液をバリンの
等電点(PH=5.96)又はその近傍の−に調整する
ことによりバリンの大部分を非荷電の状態とする。酸性
アミノ酸、硫酸根及び塩素イオンはその声ではアニオン
として存在する。
一方1強酵性カチオン交換樹脂は、そのようなアニオン
の対イオンとなっているカチオンの型にする。例えば、
バリン発酵液の場合、通常酸性アミノ酸、硫酸根及び塩
素イオンはアンモニウム塩の形になっているので、強酸
性カチオン交換樹脂をアンモニウム塩型にして使用する
。
の対イオンとなっているカチオンの型にする。例えば、
バリン発酵液の場合、通常酸性アミノ酸、硫酸根及び塩
素イオンはアンモニウム塩の形になっているので、強酸
性カチオン交換樹脂をアンモニウム塩型にして使用する
。
因みに、イオン排除クロマトグラフィーに付すべき水溶
液に含まれるカチオンが複数種の場合、予じめその複数
種のカチオンを含む水溶液でカチオン交換樹脂を処理し
ておくとよいが、カチオン(jが多くなると分離性が低
下する。そこで、分離性を低下させない為にあらかじめ
カチオン交換樹脂におけるイオン交換等の前処理を行な
い夾雑カチオンを除いておくとよい。イオン排除クロマ
トグラフィーはアニオン交換樹脂を使用しても成シ立つ
が、本発明の対象たるバリンの場合、バリンの等電点て
は、酸性アミノ酸、硫酸根及び塩素イオンはアニオ/の
形で存在するので、即ちアニオン種が多いので、分離性
が低下し、実用的でない。
液に含まれるカチオンが複数種の場合、予じめその複数
種のカチオンを含む水溶液でカチオン交換樹脂を処理し
ておくとよいが、カチオン(jが多くなると分離性が低
下する。そこで、分離性を低下させない為にあらかじめ
カチオン交換樹脂におけるイオン交換等の前処理を行な
い夾雑カチオンを除いておくとよい。イオン排除クロマ
トグラフィーはアニオン交換樹脂を使用しても成シ立つ
が、本発明の対象たるバリンの場合、バリンの等電点て
は、酸性アミノ酸、硫酸根及び塩素イオンはアニオ/の
形で存在するので、即ちアニオン種が多いので、分離性
が低下し、実用的でない。
本発明に用いる強酸性カチオン交換樹脂は、ダイヤイオ
ン5K−102,5K−104,8に−106゜5KI
B、5K−1043,5KIBS及びUBK −101
L(三菱化成社製)、XFS−43279,XFS−4
3280゜XFS−43281,f(CR4’2及びT
G8500A(ダウケミカル社製)、C−20,C−2
50,l5−26及びC−3(デュオライト社製)、S
−1oo、S−109゜5P−112及び5P−120
(レバチット社製)並びにIR−116,IR−118
,IR−120B、IR−122゜IR−124,IR
−252,IR−200C及びIR−20OCT(アン
バーライト社製)等の王にスチレン系の樹脂が利用でき
る。これらの中でも特に架橋度4−8%の樹脂の分離性
能が最も良い。
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バーライト社製)等の王にスチレン系の樹脂が利用でき
る。これらの中でも特に架橋度4−8%の樹脂の分離性
能が最も良い。
使用する強酸性カチオン交換樹脂量は、バリン濃度が7
%程度で、不純物濃度が3%程度の水溶液の場合、その
水溶液量の4−5倍賃程開で充分である。水溶液のバリ
ン及び不純物全体の(1度が小さくなれば、樹脂量は更
に少なくて、良い。1轟な樹脂量は、当業者であれば事
前実験によシ容易に定め得る。
%程度で、不純物濃度が3%程度の水溶液の場合、その
水溶液量の4−5倍賃程開で充分である。水溶液のバリ
ン及び不純物全体の(1度が小さくなれば、樹脂量は更
に少なくて、良い。1轟な樹脂量は、当業者であれば事
前実験によシ容易に定め得る。
操作温度には特に制限はなく、強酸性カチオン交換樹脂
の耐熱温度内であればよい。温度を上げれば夾雑物とバ
リンとの分離速度は増す。
の耐熱温度内であればよい。温度を上げれば夾雑物とバ
リンとの分離速度は増す。
被処理液に含まれるカチオンに応じた型にした強酸性カ
チオン交換樹脂をカラムに充填し、カラム上部に上述の
目安で被処理液を注入する。例えば、ハIJン発酵液の
場合、アンモニウム型の強酸性カチオン交換樹脂をカラ
ムに充填し、その上部にPHをバリンの等電点又はその
近傍に調整したバリン発酵液を適当量注入する。
チオン交換樹脂をカラムに充填し、カラム上部に上述の
目安で被処理液を注入する。例えば、ハIJン発酵液の
場合、アンモニウム型の強酸性カチオン交換樹脂をカラ
ムに充填し、その上部にPHをバリンの等電点又はその
近傍に調整したバリン発酵液を適当量注入する。
次いで水を通液すると、まず前記の夾雑不純物が溶離し
た後にバリンが溶離してくる。
た後にバリンが溶離してくる。
因みに本発明のイオン排除クロマトグラフィーに付すべ
きバリン発酵液に菌体及び/又は色素が含まれていても
、これらは酸性アミノ酸、硫酸根及び塩素イオンのアン
モニウム塩と挙動を共にするので通常は問題とならない
が、必要に応じて樹脂層の閉塞を防止するため事前にバ
リン発酵液より菌体を除去しておく。
きバリン発酵液に菌体及び/又は色素が含まれていても
、これらは酸性アミノ酸、硫酸根及び塩素イオンのアン
モニウム塩と挙動を共にするので通常は問題とならない
が、必要に応じて樹脂層の閉塞を防止するため事前にバ
リン発酵液より菌体を除去しておく。
水の通液速度(SV)については特に制限はなく、通常
の0.5−4程度であればよい。溶離液の−、屈折率な
どの時間的変化を追跡して目的物の画分を得る。目的物
画分から目的物を単離するには常法でよい。
の0.5−4程度であればよい。溶離液の−、屈折率な
どの時間的変化を追跡して目的物の画分を得る。目的物
画分から目的物を単離するには常法でよい。
″、JJ、施例 I
L−バリン発tiツr& ?r除菌して得たL−バリン
60gμ及びグルタミン酸アンモニウム塩2gμ、硫酸
アンモニウム15 g/L及び塩化アンモニウム159
/lを含むL−バリン水溶液4QrnlfXFS−43
279(架橋度4チ)のNH4型を200.71充填し
たカラム(φ3.2 cm X H25cm )の上部
に注入した。pi(=5.96 、45℃、5v=i、
oの条件下で水を通液して溶離をおこなった。
60gμ及びグルタミン酸アンモニウム塩2gμ、硫酸
アンモニウム15 g/L及び塩化アンモニウム159
/lを含むL−バリン水溶液4QrnlfXFS−43
279(架橋度4チ)のNH4型を200.71充填し
たカラム(φ3.2 cm X H25cm )の上部
に注入した。pi(=5.96 、45℃、5v=i、
oの条件下で水を通液して溶離をおこなった。
先にグルタミン酸アンモニウム塩、硫酸アンモニウム及
び塩化アンモニウムが浴出でれ、I元いてL−バリンが
溶出された。溶出液;780−350Mの分画部を採取
し、そのうち80−16 Qmi副分画部、170−3
507を主分画部とした。
び塩化アンモニウムが浴出でれ、I元いてL−バリンが
溶出された。溶出液;780−350Mの分画部を採取
し、そのうち80−16 Qmi副分画部、170−3
507を主分画部とした。
主分画部はL−バリンが大部分であり、グルタミン酸ア
ンモニウム塩、硫酸アンモニウム及び塩化アンモニウム
の除去率はそれぞれ91%、93%。
ンモニウム塩、硫酸アンモニウム及び塩化アンモニウム
の除去率はそれぞれ91%、93%。
89%であシ、L−バリンの回収率は99チであった。
尚、最初のバリン水溶液の着色度は2,38(分光光度
計400nm)であったが、主分画部のそれは平均で0
.108であり、色の除去率は78チでめったO 実施例 2 L−バリン50 ji/l 、硫酸アンモニウム10g
/12含むL−バリン水溶液20ゴをSKI 04S(
架橋度4チ)のNH4型を10(lj充填したカラム(
L/D = 12 )の上部に注入した。−=9.0゜
60℃、5V=1.5の条件下で水を通液して溶離全お
こなった。
計400nm)であったが、主分画部のそれは平均で0
.108であり、色の除去率は78チでめったO 実施例 2 L−バリン50 ji/l 、硫酸アンモニウム10g
/12含むL−バリン水溶液20ゴをSKI 04S(
架橋度4チ)のNH4型を10(lj充填したカラム(
L/D = 12 )の上部に注入した。−=9.0゜
60℃、5V=1.5の条件下で水を通液して溶離全お
こなった。
先に硫酸アンモニウムが溶出され、続いてL−バリンが
溶出された。溶出液t60−150mの分画部を採取し
、そのうち60−10 Qmを副分画部、110−15
01flを主分画部とした。主分画部はL−バリンが大
部分であり、硫酸アンモニウムの除去率は96.0%で
ちり、L−バリンの回収率は99.0チであった。
溶出された。溶出液t60−150mの分画部を採取し
、そのうち60−10 Qmを副分画部、110−15
01flを主分画部とした。主分画部はL−バリンが大
部分であり、硫酸アンモニウムの除去率は96.0%で
ちり、L−バリンの回収率は99.0チであった。
特許比、9コ人味の素株式会社
Claims (1)
- 少なくとも酸性アミノ酸、硫酸根、塩素イオン及び色素
の1または2以上を主体とする不純物を含有するバリン
水溶液を強酸性カチオン交換樹脂を用いるイオン排除ク
ロマトグラフィーに付して精製することを特徴とするバ
リンの分離精製法。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61098513A JPH0617344B2 (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | バリンの分離精製法 |
FR878706029A FR2603581B1 (fr) | 1986-04-28 | 1987-04-28 | Procede pour isoler et purifier des aminoacides par chromatographie |
US07/355,821 US4956471A (en) | 1986-04-28 | 1989-05-16 | Process for isolating and purifying amino acids |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61098513A JPH0617344B2 (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | バリンの分離精製法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62255453A true JPS62255453A (ja) | 1987-11-07 |
JPH0617344B2 JPH0617344B2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=14221729
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61098513A Expired - Lifetime JPH0617344B2 (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | バリンの分離精製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0617344B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006108663A1 (de) * | 2005-04-15 | 2006-10-19 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren zur gewinnung einer basischen aminosäure aus einer fermentationsbrühe |
WO2013119034A1 (en) | 2012-02-06 | 2013-08-15 | Cj Cheiljedang Corporation | An apparatus for continuous separation of valine and a method for continuous separation of valine using the same |
JPWO2013039094A1 (ja) * | 2011-09-12 | 2015-03-26 | 協和発酵バイオ株式会社 | アミノ酸の製造法 |
CN112979482A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-06-18 | 安徽华恒生物科技股份有限公司 | 一种高纯度l-缬氨酸及其制备方法和其应用 |
CN116813492A (zh) * | 2023-06-29 | 2023-09-29 | 山东兆光色谱分离技术有限公司 | 色谱分离缬氨酸的方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58210027A (ja) * | 1982-06-02 | 1983-12-07 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | アミノ酸の回収方法 |
-
1986
- 1986-04-28 JP JP61098513A patent/JPH0617344B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58210027A (ja) * | 1982-06-02 | 1983-12-07 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | アミノ酸の回収方法 |
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JPWO2013039094A1 (ja) * | 2011-09-12 | 2015-03-26 | 協和発酵バイオ株式会社 | アミノ酸の製造法 |
WO2013119034A1 (en) | 2012-02-06 | 2013-08-15 | Cj Cheiljedang Corporation | An apparatus for continuous separation of valine and a method for continuous separation of valine using the same |
CN112979482A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-06-18 | 安徽华恒生物科技股份有限公司 | 一种高纯度l-缬氨酸及其制备方法和其应用 |
CN112979482B (zh) * | 2020-12-25 | 2024-02-02 | 安徽华恒生物科技股份有限公司 | 一种高纯度l-缬氨酸及其制备方法和其应用 |
CN116813492A (zh) * | 2023-06-29 | 2023-09-29 | 山东兆光色谱分离技术有限公司 | 色谱分离缬氨酸的方法 |
CN116813492B (zh) * | 2023-06-29 | 2024-01-23 | 山东兆光色谱分离技术有限公司 | 色谱分离缬氨酸的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0617344B2 (ja) | 1994-03-09 |
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