JPS62252414A - 樹脂変性剤および樹脂の変性方法 - Google Patents
樹脂変性剤および樹脂の変性方法Info
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Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、樹脂変性剤に関し、更に詳しくは、フィルム
、被膜その他の樹脂成形品に優れた表面性質を賦ダーす
ることができる樹脂変性剤と樹脂の変性方法に関する。
、被膜その他の樹脂成形品に優れた表面性質を賦ダーす
ることができる樹脂変性剤と樹脂の変性方法に関する。
(従来の技術)
従来、各種フィルム、各種被膜等の樹脂成形品の表面は
、優れた耐汚染性、耐水性、耐摩耗性、耐粘着性子が要
求され、また用途によっては、低い表面摩擦係数が要求
される。
、優れた耐汚染性、耐水性、耐摩耗性、耐粘着性子が要
求され、また用途によっては、低い表面摩擦係数が要求
される。
このような要求に対しては、樹脂成形品に滑性やハラ水
性等を与えるシリコーンオイル、ワックス、脂肪酸等の
潤滑剤を添加する方法が行われている。
性等を与えるシリコーンオイル、ワックス、脂肪酸等の
潤滑剤を添加する方法が行われている。
(発明が解決しようとしている問題点)1−記の如く方
法によれば、ある程度の1−1的は達成されるが、この
ような方法では、成形物中に添加した潤滑剤が経時的に
成形物の表面にブリードアラl−L、挿々の問題を生じ
るため、潤滑剤はせいぜい数%程度の添加う1.に限定
され、従って、所9Iの性能を十分には発揮し得ないも
のである。
法によれば、ある程度の1−1的は達成されるが、この
ような方法では、成形物中に添加した潤滑剤が経時的に
成形物の表面にブリードアラl−L、挿々の問題を生じ
るため、潤滑剤はせいぜい数%程度の添加う1.に限定
され、従って、所9Iの性能を十分には発揮し得ないも
のである。
以I−の如き欠点を解決する方法としては、樹脂自体と
して斤擦係数の低い樹脂、例えば、分子中にシロキサン
結合を有するポリウレタン系樹脂を用いる方法が提案さ
れている(例えば、特開昭57−176535号、同5
9−94237号、同59−5421号、同58−21
8034号、同58−222436号、同59−115
35す、同59−82636号公報等を参照)。
して斤擦係数の低い樹脂、例えば、分子中にシロキサン
結合を有するポリウレタン系樹脂を用いる方法が提案さ
れている(例えば、特開昭57−176535号、同5
9−94237号、同59−5421号、同58−21
8034号、同58−222436号、同59−115
35す、同59−82636号公報等を参照)。
このような方法によれば、比較的表面庁擦係数の低い成
形物を形成し得るが、このシロキサン結合を有するポリ
ウレタン系樹脂は、ポリマーの主鎖にシロキサン結合が
含有されているため、ポリウレタン原料の十分な反応が
困難で、一定の品質の樹脂とするのが困難であり、高価
格となり、また未反応のシリコーン化合物による種々の
問題が生じている。また、ポリマーがポリウレタン系樹
脂に限定されているため、その使用範囲が著しく限定さ
れるという問題がある。
形物を形成し得るが、このシロキサン結合を有するポリ
ウレタン系樹脂は、ポリマーの主鎖にシロキサン結合が
含有されているため、ポリウレタン原料の十分な反応が
困難で、一定の品質の樹脂とするのが困難であり、高価
格となり、また未反応のシリコーン化合物による種々の
問題が生じている。また、ポリマーがポリウレタン系樹
脂に限定されているため、その使用範囲が著しく限定さ
れるという問題がある。
本発明者が、上述の如き従来技術の欠点を解決し、」−
記の如き要望に応えるべく鋭意研究の結果、特定の変性
剤を使用して、樹脂を変性してフィルムや被膜等の成形
物を形成するときは、上述の如き従来技術の欠点が解決
され、樹脂がポリウレタン系樹脂に限定されず、種々の
樹脂が容易に使用でき、1Lつ表面性質に優れた成形物
が提供できることを知見して本発明を完成した。
記の如き要望に応えるべく鋭意研究の結果、特定の変性
剤を使用して、樹脂を変性してフィルムや被膜等の成形
物を形成するときは、上述の如き従来技術の欠点が解決
され、樹脂がポリウレタン系樹脂に限定されず、種々の
樹脂が容易に使用でき、1Lつ表面性質に優れた成形物
が提供できることを知見して本発明を完成した。
(問題点を解決するための手段)
すなわち、末完Ij】は、(1)反応性有機官能基を有
するフッ素化合物と有機ポリイソシアネートとの反応生
成物であって、少なくとも1個の*aのイソシアネート
基を有することを特徴とする樹脂変性剤および(2)反
応性有機官能基を有するフッ素化合物と有機ポリイソシ
アネートとの反応生成物であって、少なくとも1個の′
M離のイソシアネート基を右する変性剤を、樹脂に添加
することを特徴とする樹脂の変性方法である。
するフッ素化合物と有機ポリイソシアネートとの反応生
成物であって、少なくとも1個の*aのイソシアネート
基を有することを特徴とする樹脂変性剤および(2)反
応性有機官能基を有するフッ素化合物と有機ポリイソシ
アネートとの反応生成物であって、少なくとも1個の′
M離のイソシアネート基を右する変性剤を、樹脂に添加
することを特徴とする樹脂の変性方法である。
本発明を更に詳細に説明すると、本発明を第1に特徴づ
ける樹脂の変性剤とは、反応性有機官能J、Eを有する
フッ素化合物と有機ポリイソシアネートとの反応生成物
でhす、該反応生成物が1分子中に少なくとも1個の遊
離のイソシアネート基を有するものである。
ける樹脂の変性剤とは、反応性有機官能J、Eを有する
フッ素化合物と有機ポリイソシアネートとの反応生成物
でhす、該反応生成物が1分子中に少なくとも1個の遊
離のイソシアネート基を有するものである。
このような変性剤を得るために使用する反応性イ442
官能ノ、(を有するフッ素化合物は、アミ7基。
官能ノ、(を有するフッ素化合物は、アミ7基。
カルボキシル基、水酸基、チオアルコール基等イソシア
ネート基と反応し得るものであればいずれの化合物でも
よいが、特に好ましい例は、下記式で表わされるフッ素
化合物である。
ネート基と反応し得るものであればいずれの化合物でも
よいが、特に好ましい例は、下記式で表わされるフッ素
化合物である。
(+) H(CF2CF2)ncH20H(n−1〜?
)(2) CF3(CF2CF2)nC)12CH20
H(n=1〜10)(3) CF3(CF2CF2)n
cOOH(n=1〜10)(4) CF3(CF2CF
2)ncH2cH2sH(n−1〜to)゛以l―の如
き反応性有機官能基を有するフッ素化合物は、本発明に
おいて好ましいフッ素化合物の例示であって、本発明は
これらの例示に限定されるものではなく、haの例示の
化合物およびその他のフッ素化合物は、現在市販されて
おり、市場から容易に人手し得るものであり、いずれも
本発明において使用できるものである。
)(2) CF3(CF2CF2)nC)12CH20
H(n=1〜10)(3) CF3(CF2CF2)n
cOOH(n=1〜10)(4) CF3(CF2CF
2)ncH2cH2sH(n−1〜to)゛以l―の如
き反応性有機官能基を有するフッ素化合物は、本発明に
おいて好ましいフッ素化合物の例示であって、本発明は
これらの例示に限定されるものではなく、haの例示の
化合物およびその他のフッ素化合物は、現在市販されて
おり、市場から容易に人手し得るものであり、いずれも
本発明において使用できるものである。
;4F:発明において使用し1本発明を第2に特徴づけ
る有機ポリイソシアネートとは、脂肪族あるいは芳香族
化合物中に少なくとも2個のイソシアネート個を有する
化合物であって、従来からポリウレタン系樹脂の合成原
料として広く使用されている。
る有機ポリイソシアネートとは、脂肪族あるいは芳香族
化合物中に少なくとも2個のイソシアネート個を有する
化合物であって、従来からポリウレタン系樹脂の合成原
料として広く使用されている。
これらの公知の有機ポリイソシアネートはいずれも本発
明において有用である。特に好ましい有機ポリイソシア
ネートを挙げれば以下の通りである。
明において有用である。特に好ましい有機ポリイソシア
ネートを挙げれば以下の通りである。
トルエン−2,4−ジイソシアネート、4−メトキシ−
1,3−フェニレンジイソシアネート、 4−イソプロピル−1,3−フェニレンジイソシアネー
ト。
1,3−フェニレンジイソシアネート、 4−イソプロピル−1,3−フェニレンジイソシアネー
ト。
4−クロル−1,3−フェニレンジイソシアネート。
4−ブトキシ−1,3−フェニレンジイソシアネート、
2.4−ジイソシアネート−ジフェニルエーテル、
メシチレンジイソシアネート。
4.4−メチレンビス(フェニルイソシアネート)、
ジュリレンジイソシアネ−1・。
1.5−ナフタレンジイソシアネート。
ベンジジンジイソシアネート、
0−ニトロベンジジンジイソシアネート、4.4−ジイ
ソシアネートジベンジル、1.4−テトラメチレンジイ
ソシアネート。
ソシアネートジベンジル、1.4−テトラメチレンジイ
ソシアネート。
1.6−テトラメチレンジイソシアネート、1、IO−
デカメチレンジイソシアネート、1.4−シクロヘキシ
レンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート。
デカメチレンジイソシアネート、1.4−シクロヘキシ
レンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート。
4.4−メチレンビス(シクロヘキシルイソシアネート
)。
)。
1.5−テトラヒドロナフタレンジイソシアネート、
更に、これらの有機ポリイソシアネートと他の化合物と
の付加体1例えば、下記構造式のものが挙げられるが、
これらに限定されない。
の付加体1例えば、下記構造式のものが挙げられるが、
これらに限定されない。
C0NH(CH2)8NGO
0NC(CH2)8N
COMM(CI2)6NGO
(:OC!(3
■
未発15!の樹脂変性剤は、−ヒ記の如き反応性有機1
゛能基を有するフッ素化合物とL記の如き有機ボッイソ
シアネートとを、それらの反応性有機官能(とイソシア
ネート基とが、1分子中でイソシアミート)^が1個以
[−1好ましくは1〜2個過剰にイる官渣基比で、有機
溶剤および触媒の存在下ま二は不存在下で、約θ〜15
0℃、好ましくは2]〜80℃の温度で約lO分間〜3
時間反応させ3ことによって容易に得ることができる。
゛能基を有するフッ素化合物とL記の如き有機ボッイソ
シアネートとを、それらの反応性有機官能(とイソシア
ネート基とが、1分子中でイソシアミート)^が1個以
[−1好ましくは1〜2個過剰にイる官渣基比で、有機
溶剤および触媒の存在下ま二は不存在下で、約θ〜15
0℃、好ましくは2]〜80℃の温度で約lO分間〜3
時間反応させ3ことによって容易に得ることができる。
このような変性剤の製造において使用してもよ1有機溶
剤は、それぞれの反応原料および生成物二対して不活性
な有機溶剤であればいずれでもよく、例えば、好ましい
有機溶剤としては、メチルエチルケトン、メチル−n−
プロピルケトン、メチルイソブチルケトン、ジエチルケ
トン、ギ酸メチル、ギ酸メチル、ギ酸プロピル、酢酸メ
チル、酢酸エチル、酢酸ブチル、アセトン、シクロへ午
サン、テトラヒドロフラン、ジオギサン、メタノール、
エタノール、イソプロピルアルコール、ブタノール、メ
チルセロソルブ、ブチルセロソルブ、セロソルブアセテ
ート、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、
ペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、ヘプタン、オク
タン、ミネラルスピリット、石油エーテル、ガソリン、
ベンゼン、トルエン、キシレン、クロロホルム、四塩化
iRJ、クロルベンゼン、パークロルエチレン、トリク
ロルエチレン等が挙げられる。
剤は、それぞれの反応原料および生成物二対して不活性
な有機溶剤であればいずれでもよく、例えば、好ましい
有機溶剤としては、メチルエチルケトン、メチル−n−
プロピルケトン、メチルイソブチルケトン、ジエチルケ
トン、ギ酸メチル、ギ酸メチル、ギ酸プロピル、酢酸メ
チル、酢酸エチル、酢酸ブチル、アセトン、シクロへ午
サン、テトラヒドロフラン、ジオギサン、メタノール、
エタノール、イソプロピルアルコール、ブタノール、メ
チルセロソルブ、ブチルセロソルブ、セロソルブアセテ
ート、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、
ペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、ヘプタン、オク
タン、ミネラルスピリット、石油エーテル、ガソリン、
ベンゼン、トルエン、キシレン、クロロホルム、四塩化
iRJ、クロルベンゼン、パークロルエチレン、トリク
ロルエチレン等が挙げられる。
以ヒの如くして得られる本発明の樹脂変性剤゛、有機溶
剤を用いて製造した場合は、有機溶剤か 分離してもよ
いし、有機溶剤の溶液のままでも使用できる。有機溶剤
から分離した本発明の変性剤は、一般に白色〜褐色の液
状または固体状であり、各種の41機溶剤中に易溶性で
ある。
剤を用いて製造した場合は、有機溶剤か 分離してもよ
いし、有機溶剤の溶液のままでも使用できる。有機溶剤
から分離した本発明の変性剤は、一般に白色〜褐色の液
状または固体状であり、各種の41機溶剤中に易溶性で
ある。
以1.の如き本発明の変性剤は、各種の分析、例えば、
赤外線吸収スペクトル、元素分析、分子r配1111定
等によれば、有機ポリイソシアネートのイソシアネート
ノ^とフン素化合物の反応性有機官能基とが付加反応し
、例えば、反応性有機官能基がアミ7ノ、(である場合
には、−NHCONH−結合によって、両者が結合し、
11つ1分子中に少なくとも1個のMalのイソシアネ
ート基を有する化合物であることが明らかとなった。
赤外線吸収スペクトル、元素分析、分子r配1111定
等によれば、有機ポリイソシアネートのイソシアネート
ノ^とフン素化合物の反応性有機官能基とが付加反応し
、例えば、反応性有機官能基がアミ7ノ、(である場合
には、−NHCONH−結合によって、両者が結合し、
11つ1分子中に少なくとも1個のMalのイソシアネ
ート基を有する化合物であることが明らかとなった。
本発明者の詳細な研究によれば、本発明の変性剤は1M
離のイソシアネートを右しているため。
離のイソシアネートを右しているため。
例えば、水酸基、第1〜2級アミン基、アミド基、カル
ポキシルノ^等を有する種々の樹脂に対して反応性であ
り、これらの樹脂の主鎖でなく、側鎖として樹脂の主鎖
に結合しているため、樹脂が本来右する種々の特性を低
下させることなく、樹脂から成形物を形成した場合に、
それらの成形物の摩擦係数を著しく低下させる等種々の
表面性質を向1−させることを知見した。
ポキシルノ^等を有する種々の樹脂に対して反応性であ
り、これらの樹脂の主鎖でなく、側鎖として樹脂の主鎖
に結合しているため、樹脂が本来右する種々の特性を低
下させることなく、樹脂から成形物を形成した場合に、
それらの成形物の摩擦係数を著しく低下させる等種々の
表面性質を向1−させることを知見した。
また、このような予想外の効果は、本発明の変性剤が、
フリーのイソシアネート基を有しているため、成形物、
例えば被膜の形成前、形成時または形成後にこのイソシ
アネート基が、イソシアネート基同士でまたは樹脂と反
応する1種の変性剤としても作用しているためである。
フリーのイソシアネート基を有しているため、成形物、
例えば被膜の形成前、形成時または形成後にこのイソシ
アネート基が、イソシアネート基同士でまたは樹脂と反
応する1種の変性剤としても作用しているためである。
本発明において、上記の樹脂変性剤で変性される樹脂と
しては、従来公知の各種のm脂であり。
しては、従来公知の各種のm脂であり。
これらのものはいずれも使用でき、例えば、塩化ビニル
系樹脂、)i!化ビニリデン系樹脂、塩化ビニル/酢酸
ビニル/ビニルアルコール共重合系樹脂、アルキッド系
樹脂、エポキシ系樹脂、アクリロニトリル−ブタジェン
系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリウレア系樹脂、ニト
ロセルロース系樹脂、ポリブチラール系樹脂、ポリエス
テル系樹脂、フッ素系樹脂、メラミン系樹脂、尿素系樹
1111 アクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂等が挙げ
られ、特に好ましいものは、その構造中に、イソシアネ
ート、j、qと反応し得る前記の如き反応性基を有する
樹脂である。これらの樹脂は、いずれも弔独でも混合物
としても使用でき、[[つ有機溶剤中の溶液でも分散液
でもよい。
系樹脂、)i!化ビニリデン系樹脂、塩化ビニル/酢酸
ビニル/ビニルアルコール共重合系樹脂、アルキッド系
樹脂、エポキシ系樹脂、アクリロニトリル−ブタジェン
系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリウレア系樹脂、ニト
ロセルロース系樹脂、ポリブチラール系樹脂、ポリエス
テル系樹脂、フッ素系樹脂、メラミン系樹脂、尿素系樹
1111 アクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂等が挙げ
られ、特に好ましいものは、その構造中に、イソシアネ
ート、j、qと反応し得る前記の如き反応性基を有する
樹脂である。これらの樹脂は、いずれも弔独でも混合物
としても使用でき、[[つ有機溶剤中の溶液でも分散液
でもよい。
また、1−記樹脂と変性剤との反応は、有機溶剤および
触媒の存在下または不存在下で、約0〜150℃、好ま
しくは20〜80℃の温度で約10分間〜3蒔間反応さ
せることによって容易に行うことができる。
触媒の存在下または不存在下で、約0〜150℃、好ま
しくは20〜80℃の温度で約10分間〜3蒔間反応さ
せることによって容易に行うことができる。
成形物1例えば、被膜の形成は、前記の変性剤で変性し
た樹脂を前記の如き媒体中に溶解または分散させて塗ネ
1の如き形態で使用するのが好ましい。勿論使用形jE
は塗料型に限定されない0例えば、塗料形態の場合には
、樹脂の濃度は、約1〜50 屯+IE%程度が好適で
あり、変性剤はこれらの樹脂100屯:l:部あたり約
1−100爪呈部の割合で使用できる。
た樹脂を前記の如き媒体中に溶解または分散させて塗ネ
1の如き形態で使用するのが好ましい。勿論使用形jE
は塗料型に限定されない0例えば、塗料形態の場合には
、樹脂の濃度は、約1〜50 屯+IE%程度が好適で
あり、変性剤はこれらの樹脂100屯:l:部あたり約
1−100爪呈部の割合で使用できる。
変性剤と樹脂との反応は、いずれの時期、例えば、成形
物形成用組成物の形成時、形成後、成形物の形成時、形
成後等いずれの時期でもよい、また、樹脂がイソシアネ
ート基、(と反応する基を有しない場合には、変性剤同
士が反応したり、木やポリアミン等の多官能化合物を加
えておけば、変性剤は高分子州北して反応性樹脂を使用
した場合と同様の効果を奏する。
物形成用組成物の形成時、形成後、成形物の形成時、形
成後等いずれの時期でもよい、また、樹脂がイソシアネ
ート基、(と反応する基を有しない場合には、変性剤同
士が反応したり、木やポリアミン等の多官能化合物を加
えておけば、変性剤は高分子州北して反応性樹脂を使用
した場合と同様の効果を奏する。
(作用舎効果)
以」二の如き本発明の樹脂変性剤は、特定の樹脂に限定
されず、種々の樹脂の変性に有用であり。
されず、種々の樹脂の変性に有用であり。
被変性樹脂の種類に従って、それらの被変性樹脂の本来
有している種々の特性、例えば1強度、可とう性、電気
的、化学的、物理的特性を保持したまま、該樹脂から形
成される成形物の表面特性、例えば、Ii#汚染性、耐
水性、耐摩耗性、耐粘着性、耐熱性等を著しく向上させ
、また成形物の庁擦係数を著しく低下させることができ
る。
有している種々の特性、例えば1強度、可とう性、電気
的、化学的、物理的特性を保持したまま、該樹脂から形
成される成形物の表面特性、例えば、Ii#汚染性、耐
水性、耐摩耗性、耐粘着性、耐熱性等を著しく向上させ
、また成形物の庁擦係数を著しく低下させることができ
る。
更に、本発明の変性剤は、樹脂の主鎖となるのではなく
、樹脂の主鎖に結合して樹脂の側鎖となるものであるた
め、従来のシロキサン結合を含むポリウレタン系樹脂と
は異なり、樹脂の本来有する優れた性能を低下させるこ
とがない。
、樹脂の主鎖に結合して樹脂の側鎖となるものであるた
め、従来のシロキサン結合を含むポリウレタン系樹脂と
は異なり、樹脂の本来有する優れた性能を低下させるこ
とがない。
また、本発明の変性剤は、成形物中において変性剤が変
性剤同士で、または樹脂と反応し、品分(’ ll’l
化されて樹脂と一体化されているため、従来技術の潤滑
剤の如く、経時的に添加剤が成形物の表面にブリードし
、種々の問題を生じるという欠点が解決されており、そ
のため成形物中に変性剤を多H,Hに包含させることが
でき、その結果、より成形物の表面性質を改良すること
ができる。
性剤同士で、または樹脂と反応し、品分(’ ll’l
化されて樹脂と一体化されているため、従来技術の潤滑
剤の如く、経時的に添加剤が成形物の表面にブリードし
、種々の問題を生じるという欠点が解決されており、そ
のため成形物中に変性剤を多H,Hに包含させることが
でき、その結果、より成形物の表面性質を改良すること
ができる。
次に、実施例、使用例および比較例を挙げて本発明を更
に具体的に説明する。尚、文中、部または%とあるのは
屯rXc基準である。
に具体的に説明する。尚、文中、部または%とあるのは
屯rXc基準である。
実施例1(変性剤の製造例)
ヘキサメチレンジイソシアネートと水の付加体(ジュラ
ネート24A−100,旭化成製、NC0%23.5)
52部を60℃でよくかきまぜながら、この中に下記の
構造を有するフッ素化アルコール53部を徐々に滴下し
反応させ、無色透明の液状の変性剤(Ml)103部が
15#られた。
ネート24A−100,旭化成製、NC0%23.5)
52部を60℃でよくかきまぜながら、この中に下記の
構造を有するフッ素化アルコール53部を徐々に滴下し
反応させ、無色透明の液状の変性剤(Ml)103部が
15#られた。
H(CF20F2)50H
この変性剤の赤外吸収スペクトルによれば、2270
/ c mの遊離イソシアネート基による吸収は残って
おり、1190/amに−CF2−基による吸収帯を示
していた。また、この変性剤中のフリーのイソシアネー
ト基を定量すると、理論値が2.65%であるのに対し
て、実測値は2.51%であった。
/ c mの遊離イソシアネート基による吸収は残って
おり、1190/amに−CF2−基による吸収帯を示
していた。また、この変性剤中のフリーのイソシアネー
ト基を定量すると、理論値が2.65%であるのに対し
て、実測値は2.51%であった。
従って、を記の変性剤の主たる構造は、下記式と推定さ
れる。
れる。
実施例2(変性剤の製造例)
トリメチロールプロパン1モルとトリレンジイソシアネ
ート(TDI)3モルとの付加体(コロネートL、11
本ポリウレタン製、N00%12゜5、固形分75%)
120部を50℃でよくかき′ながら、この中に下記の
構造を有するフッ十化ノ コール114部を徐々に滴
下し反応させる。
ート(TDI)3モルとの付加体(コロネートL、11
本ポリウレタン製、N00%12゜5、固形分75%)
120部を50℃でよくかき′ながら、この中に下記の
構造を有するフッ十化ノ コール114部を徐々に滴
下し反応させる。
CF3(CF2C:F2)30H
反応終了後、透明液体状の変性剤(M2)198部がf
ilられた。
ilられた。
この変性剤の赤外吸収スペクトルによれば、2270
/ c mの遊離イソシアネート基による吸収は残って
おり、1190/cmに−CF2−基による吸収帯を示
していた。また、この変性剤中のフリーのイソシアネー
ト基を定量すると、理論値が2.83%であるのに対し
て、実測値は2.68%であった。
/ c mの遊離イソシアネート基による吸収は残って
おり、1190/cmに−CF2−基による吸収帯を示
していた。また、この変性剤中のフリーのイソシアネー
ト基を定量すると、理論値が2.83%であるのに対し
て、実測値は2.68%であった。
従って、上記の変性剤の主たる構造は、下記式と推定さ
れる。
れる。
実施例3(変性剤の製造例)
トリメチロールプロパン1モルとキシリレンジイソシア
ネート3モルとの付加体(タケネートD11ON、武田
薬品製、NC0%11.5、固形分75%)186部を
室温でよくかきまぜながら、この中に下記の構造を有す
るフッ素化アルコール172部を徐々に滴下し反応させ
た。
ネート3モルとの付加体(タケネートD11ON、武田
薬品製、NC0%11.5、固形分75%)186部を
室温でよくかきまぜながら、この中に下記の構造を有す
るフッ素化アルコール172部を徐々に滴下し反応させ
た。
CF3(CF2CF2)3CH2CI2S)I反応終了
後、透明液体状の変性剤(M3)32oi8i11が得
られた。
後、透明液体状の変性剤(M3)32oi8i11が得
られた。
この変性剤の赤外吸収スペクトルによれば、2270
/ c mの遊離インシアネ−1−JJiによる吸収は
残っており、11907cmに−CF2−基による吸収
帯を示していた。また、この変性剤中のフリーのイソシ
アネート基を定量すると、理論値が2.69%であるの
に対して、実測値は2.51%であった。
/ c mの遊離インシアネ−1−JJiによる吸収は
残っており、11907cmに−CF2−基による吸収
帯を示していた。また、この変性剤中のフリーのイソシ
アネート基を定量すると、理論値が2.69%であるの
に対して、実測値は2.51%であった。
従って、−1−記の変性剤の主たる構造は、下記式と推
定される。
定される。
(X=SCH2CH2(CF2CF2)3CF3 )実
施例4(樹脂溶液の調製) 末端に水酸基を有する分子埴2,000のポリブチレン
アジペー)150部、1,3−ブチレングリコール2O
FFB、 )リレンジイソシアネート52部をメチル
エチルケトン412部中で付加反応させ、粘度200ボ
イズ/20℃のポリウレタン樹脂溶液(固形分35%)
を得た。このポリウレタン樹脂溶液100部に、変性剤
(Ml)5部を加え、80℃で3時間反応させて、変性
剤とポリウレタン樹脂とが結合した変性樹脂溶液(UR
l)を得た。
施例4(樹脂溶液の調製) 末端に水酸基を有する分子埴2,000のポリブチレン
アジペー)150部、1,3−ブチレングリコール2O
FFB、 )リレンジイソシアネート52部をメチル
エチルケトン412部中で付加反応させ、粘度200ボ
イズ/20℃のポリウレタン樹脂溶液(固形分35%)
を得た。このポリウレタン樹脂溶液100部に、変性剤
(Ml)5部を加え、80℃で3時間反応させて、変性
剤とポリウレタン樹脂とが結合した変性樹脂溶液(UR
l)を得た。
1−記で得られた樹脂は、赤外吸収スペクトルにより、
イソシアネートxは認められなかった。これは、変性剤
が樹脂にグラフト結合したものと推定される。
イソシアネートxは認められなかった。これは、変性剤
が樹脂にグラフト結合したものと推定される。
実施例5(樹脂溶液の調製)
実施例4における変性剤(Ml)に代えて、変性剤(M
l)を使用し、他は実施例4と同様にして変性樹脂溶液
(UR2)を得た。
l)を使用し、他は実施例4と同様にして変性樹脂溶液
(UR2)を得た。
実施例6(樹脂溶液の2gl製)
実施例4における変性剤(Ml)に代えて、変性剤(M
3)を使用し、他は実施例4と同様にして変性樹脂溶液
(UR3)を得た。
3)を使用し、他は実施例4と同様にして変性樹脂溶液
(UR3)を得た。
使用例1
上記で得られた3種の樹脂溶液を用いて、ガラス板−h
に乾燥時の膜厚がlOILmとなるように塗布および乾
燥して透明フィルムを成形し、それらの静1F庁擦係数
および表面状態を求めたところ下記の第1表の結果が得
られた。尚、比較例1は変性前の樹脂溶液を使用した場
合ものである。
に乾燥時の膜厚がlOILmとなるように塗布および乾
燥して透明フィルムを成形し、それらの静1F庁擦係数
および表面状態を求めたところ下記の第1表の結果が得
られた。尚、比較例1は変性前の樹脂溶液を使用した場
合ものである。
第1−
1 ′°“1°1ABCDE
URL 92.0 570 128 0.122 0
URZ 95.3 583 135 0.117 0
’R397,557512130,108Q比較例1
88.0 555 131 0.635 0A、100
%モジュラス(Kg/crn’)B;破断強度(Kg/
cm′) C;引き裂き強度(Kg/crn’) D;静11−摩擦係数(ルk) E;表面状態 尚、静IL FN 擦係数はすベリ試験11(東洋精機
製)により測定した値であり、表面状態は、製膜後51
1間放置したときの状態であり、0は変化なしを示す。
URZ 95.3 583 135 0.117 0
’R397,557512130,108Q比較例1
88.0 555 131 0.635 0A、100
%モジュラス(Kg/crn’)B;破断強度(Kg/
cm′) C;引き裂き強度(Kg/crn’) D;静11−摩擦係数(ルk) E;表面状態 尚、静IL FN 擦係数はすベリ試験11(東洋精機
製)により測定した値であり、表面状態は、製膜後51
1間放置したときの状態であり、0は変化なしを示す。
以1−の如く本発明によれば、成形物の静1F摩擦係数
を著しく低下させ、かつ良好な表面状態を保持すること
ができる。
を著しく低下させ、かつ良好な表面状態を保持すること
ができる。
実施例7(樹脂の変性)
アクリルポリオール(ヒタロイド3001. 日立化
成製、固形分50%)200部をよくかきまぜながら、
変性剤M1 5部および酢酸ブチル5部を加え、4時間
反応させて変性剤と樹脂とが結合した変性樹脂溶液(A
RI)を得た。
成製、固形分50%)200部をよくかきまぜながら、
変性剤M1 5部および酢酸ブチル5部を加え、4時間
反応させて変性剤と樹脂とが結合した変性樹脂溶液(A
RI)を得た。
I−記で得られた変性樹脂は、赤外吸収スペクトルによ
り、イソシアネートJ&は認められなかった。これは、
変性剤が樹脂にグラフト結合したものと推定される。
り、イソシアネートJ&は認められなかった。これは、
変性剤が樹脂にグラフト結合したものと推定される。
実施例8(樹脂の変性)
実施例7における変性剤(Ml)に代えて、変性剤(M
2)を使用し、他は実施例7と同様にして変性樹脂溶液
(AH2)を得た。
2)を使用し、他は実施例7と同様にして変性樹脂溶液
(AH2)を得た。
実施例9(樹脂の変性)
実施例7における変性剤(Ml)に代えて、変性剤(M
3)を使用し、他は実施例Uと同様にして変性樹脂溶液
(AH3)を得た。
3)を使用し、他は実施例Uと同様にして変性樹脂溶液
(AH3)を得た。
使用例2
上記の変性樹脂ARI−AR3を夫々使用し。
下記の配合で三本ロールで混練し、3種の塗料を調製し
、リン酸亜鉛系処理鋼板に乾燥時膜厚が40〜45g、
mになるように塗布および乾燥して塗膜を形成した。
、リン酸亜鉛系処理鋼板に乾燥時膜厚が40〜45g、
mになるように塗布および乾燥して塗膜を形成した。
変性樹脂 63部チタン自
35部タケネートQ−11
ON 6.5部トルエン
45部メチルエチルケトン
30部セロンルブアセテート 25部1
−記で得られた塗膜の耐汚染性および表面状態はド記第
2表の通りであった。尚、比較例1は変性前の樹脂溶液
を使用した場合ものである。
35部タケネートQ−11
ON 6.5部トルエン
45部メチルエチルケトン
30部セロンルブアセテート 25部1
−記で得られた塗膜の耐汚染性および表面状態はド記第
2表の通りであった。尚、比較例1は変性前の樹脂溶液
を使用した場合ものである。
?12 三−
に11′l液 AHCDE
(a) (b)
ARI 87 H−2HOO2,50AR288
H−21(001,80 AR388H−2HOO1,20 比較例1 85 H−2HΔΔ35.4 0A:
光沢(60度反射) B:鉛筆硬度 C:汚染性 D:対摩耗性(OS−10、500g、 sg)E:表
面状態 尚、l1iFt汚染性は1口紅(a)および油性サイン
ベン(b)で塗膜とに文字を古き、30℃で24時間放
置後、布で拭き取った結果であり、Oは汚染が残らない
ことを、Δはわずかに汚染が残ることを示す、対摩耗性
(mg)は、ASTMの耐摩耗性試験であり、C3lO
をホイールとし、500gの前爪をかけ、t、ooo回
転で測定した値であり、表面状態は、製膜後58間放置
したときの状態であり、Oは変化なしを示す。
H−21(001,80 AR388H−2HOO1,20 比較例1 85 H−2HΔΔ35.4 0A:
光沢(60度反射) B:鉛筆硬度 C:汚染性 D:対摩耗性(OS−10、500g、 sg)E:表
面状態 尚、l1iFt汚染性は1口紅(a)および油性サイン
ベン(b)で塗膜とに文字を古き、30℃で24時間放
置後、布で拭き取った結果であり、Oは汚染が残らない
ことを、Δはわずかに汚染が残ることを示す、対摩耗性
(mg)は、ASTMの耐摩耗性試験であり、C3lO
をホイールとし、500gの前爪をかけ、t、ooo回
転で測定した値であり、表面状態は、製膜後58間放置
したときの状態であり、Oは変化なしを示す。
以−にの如く本発明によれば、成形物の耐汚染性、酎I
9E↓[性が著しく向上し、かつ良好な表面状態を保持
することができる。
9E↓[性が著しく向上し、かつ良好な表面状態を保持
することができる。
使用例3
前記実施例で得られた樹脂溶液URI〜UR3を、夫々
リバースロールコータ−で、夫々厚さ15JLmのポリ
エステルフィルムIJと、夫々乾燥時の厚みがIuLm
になるようにl/>1rsl、、溶剤を乾燥して耐熱層
を形成した0次に、Co含右γ−R03と通常のポリウ
レタン樹脂および塩化ビニル 不合樹脂からなる樹脂を
含む分散液から常法に従って反対側の面に磁性層を形成
し、所定の[IJに裁断して夫々3種の磁気記録媒体を
得た。
リバースロールコータ−で、夫々厚さ15JLmのポリ
エステルフィルムIJと、夫々乾燥時の厚みがIuLm
になるようにl/>1rsl、、溶剤を乾燥して耐熱層
を形成した0次に、Co含右γ−R03と通常のポリウ
レタン樹脂および塩化ビニル 不合樹脂からなる樹脂を
含む分散液から常法に従って反対側の面に磁性層を形成
し、所定の[IJに裁断して夫々3種の磁気記録媒体を
得た。
これらの磁気記録媒体の性能は下記第3表の通りであっ
た。尚、比較例1は変性前の樹脂溶液を使用した場合の
ものである。
た。尚、比較例1は変性前の樹脂溶液を使用した場合の
ものである。
[−・
′°””−ABCDEF
比較例10.52 右 有 有 右 不良U
R10,20無 無 無 焦 良好
U R20,19無 無 無 焦 良好U R
30,20焦 無 無 焦 良好尚、摩擦係
数(A)は磁性層と成形物との間で測定した値(gk)
であり、他の性能は、ビデオテープとしての実装試験に
供し、200回走行時のテープの鳴き(B)、ジッター
の横ゆれ(C)、テープの早送り時の乱巻き状8(D)
および磁性層の摩耗状態(E)を観察したものである。
R10,20無 無 無 焦 良好
U R20,19無 無 無 焦 良好U R
30,20焦 無 無 焦 良好尚、摩擦係
数(A)は磁性層と成形物との間で測定した値(gk)
であり、他の性能は、ビデオテープとしての実装試験に
供し、200回走行時のテープの鳴き(B)、ジッター
の横ゆれ(C)、テープの早送り時の乱巻き状8(D)
および磁性層の摩耗状態(E)を観察したものである。
総合評価はFに示した。
以!二の結果から1本発明の変性剤を使用した磁気記録
媒体は、耐熱層の摩擦係数が低く、優れた走行特性を示
すことが明らかである。
媒体は、耐熱層の摩擦係数が低く、優れた走行特性を示
すことが明らかである。
実施例1G (樹脂溶液の調製)
塩化ビニル/酢醸ビニル/ビニルアルコール共玉合体系
樹脂(エスレックA、積水化学製)のメチルエチルケト
ン溶液(固形分30%)100部に、実施例1で得た変
性剤(Ml)3部を加え、80℃で3時間反応させて、
変性剤とビニル樹脂とが結合した変性樹脂溶液(VRI
)を得た。
樹脂(エスレックA、積水化学製)のメチルエチルケト
ン溶液(固形分30%)100部に、実施例1で得た変
性剤(Ml)3部を加え、80℃で3時間反応させて、
変性剤とビニル樹脂とが結合した変性樹脂溶液(VRI
)を得た。
」−記で得られた樹脂は、赤外吸収スペクトルにより、
イソシアネート基は認められなかった。これは、変性剤
が樹脂にグラフト結合したものと推定される。
イソシアネート基は認められなかった。これは、変性剤
が樹脂にグラフト結合したものと推定される。
実施例11(樹脂溶液の調51)
実施例10における変性剤(Ml)に代えて、変性剤(
M2)を使用し、他は実施例1Oと同様にして変性樹脂
(VH2)を得た。
M2)を使用し、他は実施例1Oと同様にして変性樹脂
(VH2)を得た。
実施例12(樹脂溶液のJg*)
′施例10における変性剤(Ml)に代えて、変性、
M3)を使用し、他は実施例10と同様にして変性樹
脂(V R3)を得た。
M3)を使用し、他は実施例10と同様にして変性樹
脂(V R3)を得た。
使用例4
Co含右Fe2O3100部
1、記樹脂溶液VRI−VR3のいずれか1種(30%
溶液) 20部ポリエステル
型ポリウレタン樹脂溶液(レザミンME12、大[1精
化−「業tA) 54部分散剤(レシチン
) 1部カーボンブラック
5部ニトロセルロース
6部メチルエチルケトン 270
部に記成分を混合し、ボールミルで50時間混練し、更
にコロネートLB部を加え、更に3時間混線を行ないt
J!物をフィルターを通して3種の磁性粒子の分散液を
得た。
溶液) 20部ポリエステル
型ポリウレタン樹脂溶液(レザミンME12、大[1精
化−「業tA) 54部分散剤(レシチン
) 1部カーボンブラック
5部ニトロセルロース
6部メチルエチルケトン 270
部に記成分を混合し、ボールミルで50時間混練し、更
にコロネートLB部を加え、更に3時間混線を行ないt
J!物をフィルターを通して3種の磁性粒子の分散液を
得た。
!−記で得られた3種の分散液を、夫々リバースロール
コータ−で、夫々厚さ15ILmのポリエステルフイル
ムトに、夫々厚さが5JLmになるように塗布し、溶剤
を乾燥後、スーパーカレンダーロールで表面の加工処理
を行い所定の巾に裁断して大々磁気記録媒体を得た。上
記の磁気記録媒体の性能を調べたところ下記第4表の結
果を得た。
コータ−で、夫々厚さ15ILmのポリエステルフイル
ムトに、夫々厚さが5JLmになるように塗布し、溶剤
を乾燥後、スーパーカレンダーロールで表面の加工処理
を行い所定の巾に裁断して大々磁気記録媒体を得た。上
記の磁気記録媒体の性能を調べたところ下記第4表の結
果を得た。
尚、比較例1は変性前の樹脂溶液を使用した場合のもの
である。
である。
−−ノ 4 ニア
4 ′″ぜ ABCDEF
比較例10.28#l有 無 無 積置 稍良V
RI O,1+1 焦 無 無
無 良好V R20,10無 無 無
無 良好V R30,21無 無 無
無 良好尚、摩擦係数(A)は磁性層と支持体
(ベースフィルム)との間で測定した値(xk)であり
、他の性能は、ビデオテープとしての実装試験に供し、
200回走行時のテープの鳴き(B)、ジ−2グーの横
ゆれ(C)、テープの早送り時の乱aS状態(D)およ
び磁性層の摩耗状態(E)を観察したものである。総合
評価はFに示した。
RI O,1+1 焦 無 無
無 良好V R20,10無 無 無
無 良好V R30,21無 無 無
無 良好尚、摩擦係数(A)は磁性層と支持体
(ベースフィルム)との間で測定した値(xk)であり
、他の性能は、ビデオテープとしての実装試験に供し、
200回走行時のテープの鳴き(B)、ジ−2グーの横
ゆれ(C)、テープの早送り時の乱aS状態(D)およ
び磁性層の摩耗状態(E)を観察したものである。総合
評価はFに示した。
以上の結果から、本発明の変性剤による磁気記録媒体は
、磁性層の摩擦係数が低く、優れた走行特性を示すこと
が明らかである。
、磁性層の摩擦係数が低く、優れた走行特性を示すこと
が明らかである。
Claims (3)
- (1)反応性有機官能基を有するフッ素化合物と有機ポ
リイソシアネートとの反応生成物であって、少なくとも
1個の遊離のイソシアネート基を有することを特徴とす
る樹脂変性剤。 - (2)反応性有機官能基を有するフッ素化合物と有機ポ
リイソシアネートとの反応生成物であって、少なくとも
1個の遊離のイソシアネート基を有する変性剤を、樹脂
に添加することを特徴とする樹脂の変性方法。 - (3)樹脂が、イソシアネート基と反応し得る基を有し
ている特許請求の範囲第(2)項に記載の樹脂の変性方
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61094733A JPS62252414A (ja) | 1986-04-25 | 1986-04-25 | 樹脂変性剤および樹脂の変性方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61094733A JPS62252414A (ja) | 1986-04-25 | 1986-04-25 | 樹脂変性剤および樹脂の変性方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62252414A true JPS62252414A (ja) | 1987-11-04 |
JPH0411565B2 JPH0411565B2 (ja) | 1992-02-28 |
Family
ID=14118314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61094733A Granted JPS62252414A (ja) | 1986-04-25 | 1986-04-25 | 樹脂変性剤および樹脂の変性方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62252414A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02286758A (ja) * | 1989-04-28 | 1990-11-26 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 塗料組成物 |
KR20010017938A (ko) * | 1999-08-16 | 2001-03-05 | 최윤소 | 발수발유능이 우수한 폴리우레탄 조성물 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107903357B (zh) * | 2017-09-30 | 2020-09-01 | 合众(佛山)化工有限公司 | 含氟聚氨酯改性丙烯酸水性树脂及其制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4843096A (ja) * | 1971-09-27 | 1973-06-22 |
-
1986
- 1986-04-25 JP JP61094733A patent/JPS62252414A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4843096A (ja) * | 1971-09-27 | 1973-06-22 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02286758A (ja) * | 1989-04-28 | 1990-11-26 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 塗料組成物 |
KR20010017938A (ko) * | 1999-08-16 | 2001-03-05 | 최윤소 | 발수발유능이 우수한 폴리우레탄 조성물 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0411565B2 (ja) | 1992-02-28 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |