JPS62252085A - コネクタ用配線器具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は、配線コード接続に用いられるコネクタ用配
線器具に関する。

〔背景技術〕

コネク゛り用配線器具は、一般に、配線コードの端子が
接続される刃受ばねまたは栓刃となる接触金具の端子部
が圧入され、または、打ち込まれたボディと、この端子
部を覆うカバーとを、ゴム等の弾性材料からなる外殻体
の内部に備えている。

前記ボディは、合成樹脂が射出成形などされて形成され
ているため、その特性が非常に脆く、前記端子部が装着
される際に、ヒビ割れなどが発生することがあった。ま
た、端子部は、その抜けなどに対して確実に固定されて
いるものではなく、配線コードの端子の取り付け、取り
外しが繰り返し行われると、ガタつきが発生するという
問題もある。

上記問題を解消することを目的として、第７図にみられ
るような刃受ばね４０などが開発されている。この刃受
ばね４０には、その中央部から左右幅方向へ突き出る支
持片４１．４１が設けられている。この支持片４１．４
１が長ければ、長いほど、その刃受ばね４０のボディへ
の固定が確実となる。コネクタ用配線器具が３相または
４相である場合、支持片４１．４１を長くすると、支持
片４１．４１間、または、ボディ固定ねじと支持片４．
１．４１との間隔が狭くなって、確実な絶縁距離が確保
できないという問題もある。

従来、上記のような端子部を有する刃受ばねは、第６図
、第７図にみるように、栓刃をうける刃受部材４２．４
３と、上記に述べたような端子部材４４．４５の２種の
部品がリベット４７．４８等により接合されていた。こ
のような刃受ばね４０．４６に電流を流すと、刃受部材
４２．４３と端子部材４４．４５の接合面で接触抵抗が
生ずることとなり、この接合面が発熱するという問題も
ある。特に高容量用コネクタ用配線器具においては、よ
り顕著な問題があられれていた。このような問題は、栓
刃となる接触金具においてもあられれている。

〔発明の目的〕

以上の問題に鑑みて、この発明は、刃受ばねや栓刃とな
る接触金具を確実に固定することができるとともに、こ
れらの絶縁も確実にすることができ、しかも、前記刃受
ばねや栓刃となる接触金具に熱を発生させることのない
コネクタ用配線器具を提供することを目的とする。

〔発明の開示〕

上記目的を達成するため、この発明は、栓刃となる接触
金具と、刃受ばねとなる接触金具との結合により配線コ
ードの接続を得るようになっているコネクタ用の配線器
具であって、前記接触金具カ左右に突き出る支持片を有
しているとともに、前記接触金具を挿通支持するボディ
が前面部材と後面部材とに分割されており、前記支持片
が前記両部材の境界部の挿通孔両側部に形成された溝に
挿入され、両部材で押さえ込まれることにより固定され
ていることを特徴とするコネクタ用配線器具をその要旨
としている。

以下に、この発明を、その実施例をあられす図面を参照
しながら詳しく説明する。

第１図は、この発明にかかるコネクタ用配線器具の実施
例たるコンセント１をあられしている。

このコネクタ用配線器具は、−触に、高容量用として使
用されるが、これに限定されるものではない。低容量用
として用いられてもかまわないのである。図にみるよう
に、このコンセントｌは、その外面に外殻体く以下、「
シェル」と記す）１０を備えている。シェル１０は、配
線コード口を有する弾性材料（ゴム等）からなっていて
、配線コード（図示省略）を通した際には、配線コード
口に締付はリング１１を巻き付け、締付けねじ１２およ
びナツト１３で締め付けてコード口とコードの間を水蜜
にするようになっている。シェル１０は、その内側に埋
込みナンド３３．３３が装着されている。埋込みナツト
３３．３３は、シェル１０が成形される際に埋め込まれ
たものである。シェル１０の内部には、栓刃となる接触
金具（以下、単に「栓刃」と記す）を挿通固定するボデ
ィ６３と、このボディを後方から覆う円筒状のカバー１
４とを備えている。ボディ６３は、４つの栓刃受は口３
・・・を有する庇付円筒状の前面部材４と、前記栓刃を
うける刃受ばねとなる接触金具（以下、単に「刃受ばね
」と記す）５が嵌入されるようになっていてこの刃受ば
ね５を支持する後面部材６との２つに分割されている。

前面部材４．後面部材６およびカバー１４は、射出成形
などによる合成樹脂製の成形品である。前面部材４に形
成されている栓刃受は口３・・・のそれぞれの間には、
この栓刃受は口３・・・に差し込まれる栓刃間の絶縁性
を増すために、絶縁溝２２・・・が設けられている。

この絶縁ｌＩ２２・・・が設けられることによって、栓
刃間、の絶縁距離が増すようになっている。前記カバー
１４の後面部材６側とは反対側の端部には、前記配線コ
ードを止め付けるための金具１７が取り付けられている
。この金具１７は、配線コードをねじ１５．１５とナツ
ト１６．１６で締め付けて固定するようになっている。

この金具１７が設置されていることにより、前記配線コ
ードが引っ張られて抜けるということが防止される。

前記刃受ばね５は、第３図、第４図にもみられるように
、平板状の導体（金属等）が二重に折り返されて形成さ
れており、栓刃を挟むようにしてうける刃受部７と、配
線コードの端子が螺着されるためのねじ挿通孔２１が設
けられている端子部８が一体にされている。このように
刃受部７と端子部８が一体にされている刃受ばね５は、
これに電流を印加しても、接触抵抗が生ずることがない
ため、熱を発生させることがない、上記のように折り返
されて二重にされた刃受ばね５の中央部は、リベット９
．９によって接合されていて、刃受部７の付勢力低減に
よる開きが防止されるようになっている。また、刃受ば
ね５の中央部厚み側からは、その左右幅方向へ突き出て
、略ハの字形状に折り曲げられた支持片１８が形成され
ている。

刃受ばね５は、二重に折り返された導体からなっている
ため、支持片１８も二枚の導体からなっている。支持片
１８を形成する前記二枚の導体間には、この支持片１８
にばね性が付与されるように、開きθが設けられている
。

第５図にみるように、前記後面部材６には、この刃受ば
ね５が嵌め込まれる挿通・孔１９・・・が設けられてい
て、刃受ばね５の端子部８が前面部材４側とは反対側に
突き出るようになっている。したがって、配線コードの
端子の螺着は、前記カバー１４が取り付けられる側から
行われる。この端子の螺着は、スプリングワッシャ２３
が装着されたねじ２４が端子を挟んで前記ねじ挿通孔２
１に差し込まれ、そののち、ねじ２４がナツト２５にね
じ込まれることにより行われる。ナツト２５が用いられ
ているので、ねじ２４に対する締付はトルクが大きくて
よく、端子が確実に固定される。このナツト２５の脱落
を防止するため、第３図、第４図にみるように、刃受ば
ね５には、ナツト２５を後面部材６の延部２６と挟んで
支持する突出部２７が設けられている。前記挿通孔１９
・・・の長手方向の両側部には、前記刃受ばね５の支持
片１８・・・と同様に略ハの字形状にされている溝２０
・・・が形成されている。支持片１８・・・は、略ハの
字形状に折り曲げられた側を後面部材６の中心に対し外
側に向くようにして、前記溝２０・・・に嵌め込まれる
ようになっている。このことによって、刃受ばね５がそ
の端子部８側から脱落しないようにされている。また、
支持片１８・・・の高さと溝２０・・・の深さは、はぼ
同じにされていて、支持片１８・・・が前記前面部材４
の後面部材６側端面に押さえ込まれるようになっている
。前面部材４．後面部材６およびカバー１４は、組立て
ねじ２９．２９が締め付けられて確実に接合されている
。このため、刃受ばね５は、刃受部７側からも抜は落ち
るようなことがなく、この抜は方向へのガタつきも防止
される。刃受ばね５は、抜は方向に対して確実に固定さ
れるようになっているのである。支持片１８・・・が、
上記のように略ハの字形状に折り曲げられて、支持片１
８・・・の長さが十分に長くされているため、前記溝２
０・・・に確実に固定されるようになる。しかも、他の
刃受ばね５・・・の支持片１８との絶縁距離、および組
み立てのためのねじとの絶縁距離も十分に確保できる。

支持片１８・・・は、それぞれが上記のようにばね性を
有しているため、この支持片１８・・・が嵌入される溝
２０・・・の側壁に対して付勢力がはたらく、つまり、
支持片１８・・・と溝２０・・・の側壁との摩擦力がよ
り強くなる。したがって、支持片１８・・・は、より確
実に溝２０・・・内に固定されるとともに、後面部材６
への刃受ばね５の仮固定も可能となる。刃受ばね５の回
転方向に対するガタつきが防止されるようになるととも
に、その組立てもより簡単になるのである。また、前記
支持片１８・・・と前記リベット９．９の間には、突起
２８．２８がプレス加工などされて形成されている。こ
の突起２８．２８が前記溝２０、または、挿通穴１９の
側壁に当接するようになっていて、刃受ばね５の厚み方
向へのガタつきも防止されるようになっている。前記刃
受ばね５は、確実に固定され、かつ、支持されるように
なっているのである。

後面部材６の端子接続側に形成される絶縁壁３０には、
端子間の絶縁を増すため、第１図にみるように、絶縁部
材３１がその通孔３８および後面部材６の通孔３９に挿
通され、ボディ４の中央に設けられているねじ穴（図示
省略）にねじ込まれるねじ３２で固定されている。従来
、この絶縁部材３０は、前記後面部材６と一体成形され
ていたものである。絶縁壁３０と絶縁部材３１を一体に
成形すると、この絶縁壁部が長くなって非常に成形性が
悪かった。しかしながら、上記のように分割して成形を
行うことにより、その成形性は改良され、上記問題が解
消されることとなった。

前記ボディ４と、刃受ばね５および絶縁部材３１が装着
された後面部材６と、配線コード締め付は用金具１７が
取り付けられたカバー１４は、それぞれに設けられてい
るねじ挿通孔３５，３６゜３７に差し込まれる組込みね
じ３４．３４がシェル１０内の前記埋込みナラ）３３．
３３にねじ込まれることによって、防水コンセント１と
して一体とされる。

第２図は、この発明にかかるコネクタ用配線器具の別の
実施例たるプラグ５１をあられしている。図にみるよう
に、このプラグ５１は、上記コンセント１と同様に、外
面にシェル５２を備えており、その内側には、埋込みナ
ラ）３３．３３が装着されている。シェル５２の配線コ
ード口には、前記締付はリング１１がコンセント１と同
様に締め付けられて水蜜が得られるようにされている。

このシェル５２の内部には、ボディ６４が設け９れ、こ
のボディは、栓刃５４が通される栓刃通口５５が４つ形
成されている底付薄円筒状の前面部材５６と、栓刃５４
・・・が嵌入されて支持されるようになっている後面部
材６とからなる。後面部材６、カバー１４．配線コード
締付は用金具１７および絶縁部材３１は、コンセント１
を構成する共通のものが使用されており、それぞれの組
み立て方法も同様であって、組立てねじ６０．６０が用
いられて組み立てられ、組込みねじ６１．６１が使用さ
れてシェル５２に接合されている。栓刃５４・・・は、
前記刃受ばね５を形成するのに用いられた板材に比べて
より厚みのある平板がプレスなどされて打ち抜かれ、か
つ、折り曲げられて、端子が螺着されるねじ穴６２を有
する端子部５８と刃部５７が一体に形成されている。こ
の平板の厚みは、後面部材６に形成されている挿通孔１
９・・・および溝２０・・・の幅より少し小さい寸法で
ある。したがって、栓刃５４・・・は、そのガタつきが
ほとんど発生しないような状態で後面部材６に支持され
る。端子部５Ｂの厚みが十分であるため、ナンド等が使
用されなくても、スプリングワッシャ２３を備えるねじ
２４が締め込まれるだけで、十分確実に端子が固定され
る。栓刃５４・・・は、刃受ばね５と同様に、その厚み
側から左右幅方向に突き出て、略ハの字形状に折り曲げ
られた支持片５９゜５９を有していて、後面部材６の挿
通孔１９・・・に差し込まれ、溝２０・・・に前記支持
片５９・・・が嵌め込まれるようになっている。支持片
５９・・・は、前記前面部材５６の後面部材６側端面に
押さえこまれるようにして固定されている。したがって
、前記刃受ばね５と同じ（、栓刃５４・・・の抜は方向
のガタつきが防止される。また、支持片５９・・・の長
さが略ハの字形状に折り曲げられて十分に長くされてい
るため、溝２０・・・に確実に固定されるようになって
いる。もちろん、栓刃５４・・・は、支持片５９・・・
が溝２０・・・に支持されているため、端子部５８側か
らの抜は落ちもない、支持片５９・・・の折り曲げ角度
が溝２０・・・のそれよりも大きく、または、小さくさ
れていると、栓刃５４・・・が溝２０・・・に嵌入され
た際に、溝２０壁に付勢力かはたら（ため、栓刃５４・
・・はより確実に固定され、そのガタつきが発生しにく
くなる。また、上記に詳述した刃受ばね５と同様、栓刃
５４・・・に形成されている支持片５９・・・間の絶縁
距離、および支持片５９と組立てねじ６０１組込みねじ
６１の絶縁距離が十分に確保できる。

上記コネクタ用配線器具の実施例においては、刃受ばね
および栓刃の支持片をうける溝がボディの後面部材に形
成されていた。しかしながら、前記溝は、前面部材に形
成されていてもよく、前面部材と後面部材の両側に形成
されていてもかまわない、前面部材、後面部材に形成さ
れた溝の深さを合わせた寸法が、前記支持片の高さ寸法
とほぼ同じであれば、溝は、どちらの部材に形成されて
いてもよいのである。

また、前記刃受ばねおよび／または栓刃には、接点潤滑
剤が塗布されていてもかまわない、このようにされてい
ると、刃受ばねへの栓刃の挿入性がより良くなるととも
に、接点部の酸化も防止される。前記接点潤滑剤の例と
しては、松下電器産業■製のバナルーグ等がある。

〔発明の効果〕

以上にみてきたように、この発明にかかるコネクタ用配
線器具は、栓刃となる接触金具と、刃受ばねとなる接触
金具との結合により配線コードの接続を得るようになっ
ているコネクタ用の配線器具であって、前記接触金具が
左右に突き出る支持片を有しているとともに、前記接触
金具を挿通固定するボディが前面部材と後面部材とに分
割されており、前記支持片が前記両部材の境界部の挿通
孔両側部に形成された溝に挿入され、両部材で押さえ込
まれることにより固定されていることを特徴とするので
、刃受ばねとなる接触金具および栓刃となる接触金具を
確実に固定することができるとともに、これらの絶縁も
確実にすることができ、しかも、前記刃受ばねおよび栓
刃に熱を発生させることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明にかかるコネクタ用配線器具の一実施
例たるコンセントを分解してあられす斜視図、第２図は
この発明にかかるコネクタ用配線器具の他の実施例たる
プラグを分解してあられす斜視図、第３図は前記防水コ
ンセントを構成する刃受ばねをあられす斜視図、第４図
、第５図は前記刃受ばねが前面部材および後面部材に装
着されている状態をあられす断面図、第６図、第７図は
従来のコンセントを構成する刃受ばねをあられす斜視図
である。 ｌ・・・コンセント　４．５６・・・前面部材　５・・
・刃受ばねとなる接触金具　６・・・後面部材　７・・
・刃受部　８・・・端子部　１８．５９・・・支持片　
２０・・・溝５１・・・プラグ　５４・・・栓刃となる
接触金具　５７・・・刃部 代理人　弁理士　　松　本　武　彦 第５図 １判げ０甫正書（自り 昭和６１年　６月１１日 １： １、明′［ ■ コネクタ用配線器具 二をする者 ］件との関係　　　　特許出願人 三　　　所　　　　　犬初鼾１真市大字門真１０４８番
地名　称（５８３）松下電工株式会社 尤表者　　イ懺輯役藤井真夫 埋入 な　　　し ６、補正の対象 明細書および図面 ７、補正の内容 （１１明細凹第６頁第２０行ないし第７頁第２行に「こ
の金具１７は、配線コードをねじ１５，１５とナツト１
６，１６で締め付けて固定するようになっている。」と
あるを、「この金具１７は、二つの片を合わせて、ねじ
１５．１５を通し、締め付けることにより配線コードを
固定するようになっている。」と訂正する。 （２）添付図面中、第１図および第２図を別紙のとおり
に訂正する。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）栓刃となる接触金具と、刃受ばねとなる接触金具
   との結合により配線コード、の接続を得るようになって
   いるコネクタ用の配線器具であって、前記接触金具が左
   右に突き出る支持片を有しているとともに、前記接触金
   具を挿通固定するボディが前面部材と後面部材とに分割
   されており、前記支持片が前記両部材の境界部の挿通孔
   両側部に形成された溝に挿入され、両部材で押さえ込ま
   れることにより固定されていることを特徴とするコネク
   タ用配線器具。
2. （２）支持片が外側方向に略ハの字形状に折り曲げられ
   ている特許請求の範囲第１項記載のコネクタ用配線器具
   。
3. （３）刃受ばねとなる接触金具が、栓刃をうける刃受部
   と、配線コードが接続される端子部とで構成されていて
   、平板状の一枚板が二重に折り返されて、前記刃受部と
   端子部が一体に形成されている特許請求の範囲第１項ま
   たは第２項記載のコネクタ用配線器具。