JPS62251080A - 硬質物切削用丸のこ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、シリコン等の各種半導体材料、セラミック
ス、タングステン、カーバイト、宝石等の硬質物を切削
（切断を含む）するための硬質物切削用丸のこに関する
ものである。

（従来の技術） 従来、硬質物を切削する丸のことして、特開昭５６−５
６３８０号公報（特願昭５４−１３２１０９号）に開示
される技術がある。

この従来技術は、金属製円鈑の外周縁部を放射状に切り
欠いて歯車状刃取付部を配設し、該刃取付部の根元部を
除く先端部の表面及び切溝の内側に、各種金属粉末と各
種砥料粉末との混合物を加圧焼結するか又は結着材であ
る合成樹脂等のレジンと各種砥料粉末との混合物を加熱
圧着することにより刃を結着させ、核力を結着させない
上記刃取付部の根元部及び切溝をそのまま露出させるこ
とを特徴とする切断用円鈑砥石である。

（発明が解決しようとする問題点） 一般に、半導体材料や宝石その他の硬質物は高価であり
、その切断等の加工に必要な切削代は出来るだけ少なく
しなければならないものである。

特に近年、半導体の急激な普及によりその半導体材料を
極薄に精密に切断即ち切削する必要があり、その高価な
半導体材料を有効に利用すくために、切削代の大小が決
定される切削用丸のこの刃厚を従来のものより薄くシな
ければならないという問題があった。

しかるに、前記従来の切削用丸のこにあっては、その刃
部が、円鈑と同一肉厚である刃取付部の表面に結着され
たものであることにより、上記刃部の肉厚をこれ以上薄
くすることができないものであると共に、刃部の刃取付
部に対する結着力をこれ以上強くすることができないも
のであるという問題点があった。

（問題点を解決するための手段） このような問題点を解決するために、この発明によれば
、芯金である円鈑の外周部を間欠的に放射状に切り欠い
て刃取付部を形成し、該刃取付部の根元部を除く先端部
に、各種金属粉末と各種砥粒粉末との混合物を加圧焼結
するか又は結着材である合成樹脂等のレジンと各種砥粒
粉末との混合物を加熱圧着することにより形成された刃
部を有した硬質物切削用丸のこにおいて、刃部が取着さ
れる刃取付部の肉厚を該刃取付部を除く円鈑の肉厚より
も薄くしたことを特徴とする硬質物切削用丸のこが提供
される。

上記構成において、刃部は、適数個の間隙を有すること
により分割したものとすることができる。

このようにした場合は、より刃部の目詰まりを防止して
、切削効率を向上できる。

また上記構成において、砥粒は、ダイヤモンドとするこ
とができる。

更に上記構成において、砥粒は、立方晶窒化硼素とする
ことができる。

（作用） 上記の技術的手段は次の様に作用する。

刃部が取着される刃取付部の肉厚を該刃取付部を除く円
鈑の肉厚よりも薄くしたことにより、第１に、円鈑の全
体の肉厚を薄くすることなく即ち円鈑の強度を低下させ
ることなく、より薄肉の刃部を形成して切削幅を小さく
できるごとく作用する。

第２に、刃取付部に結着する刃部は、その刃取付部の肉
厚を該刃取付部を除く円鈑の肉厚よりも薄＜シたことに
より形成される段部により結着面積が増大するので、そ
の結着力を強くすることができるごとく作用する。

第３に、使用により少くとも上記段部近辺の刃部が受け
る応力をその段部により受けさせることにより耐久性を
向上させるごとく作用する第４に、切欠部が形成されて
いることにより生ずる貫通部より、切屑や冷却水あるい
は切削油等は排除され、空気や流動物の流通性もよくな
り冷却効果及び目詰まり防止効果が増大するごとく作用
する。

（実施例） この発明の実施例を図面について説明すれば、第１図及
び第２図は本発明の一実施例を示すものである。

（１）は鋼販等からなり円盤または環状の円盤状に形成
された芯金である円鈑であり、該円鈑（１１は、その外
周部を間欠的に放射状に切り欠いてなると共に他の部分
の円鈑（１）の肉厚よりも薄くした肉厚を有する刃取付
部（３）が形成されている即ち、円鈑（１）は、その外
周端より円鈑中心に向けて適当な幅を有しその円鈑（１
１の刃取付部（３）の中はどより外側の表裏両面を切削
することによりその部分を除く円鈑（１）の肉厚よりも
薄くなるように形成された刃取付部（３）と、切欠部（
６）とが交互に配設されている。

（２）はダイヤモンドの粉末を金属を接着材として上記
刃取付部（３）に結着された刃部であり、該刃部（２）
は、円鈑（１１の全周を４等分に分けるように配設され
た間隙部（５）を境に４分割されていると共に、円鈑（
１１の表裏両面を切削することにより形成された段部（
７）より外周の刃取付部（３）に取着されており、その
刃部内周端縁（９）を段部（７）が受けるごとく形成さ
れている。

（８）は上記刃部（２）が刃取付部（３）の根元部（４
）を除くように取着されることにより形成される貫通部
である。

第３図及び第４図は本発明の他の実施例を示すものであ
り、ｏｒｂは円鈑、０υは立方晶窒化硼素の粉末をセラ
ミックスを接着材として形成された層（ボンド）状の刃
部である。

（ロ）は刃取付部、αａは切欠部、Ｑ［Ｏは切欠部Ｑ４
１の根元部α争に形成された貫通部、αつは段部、ａη
は刃部内周端縁である。

上記刃取付部＠は、段部αωより外周方向に向けて漸次
薄肉に形成されており、刃部の厚みに対する体積を増大
させている。

第５図ないし第７図はそれぞれ本発明の更に他の実施例
を示すものであり、第５図は、円鈑顛の外周部に形成さ
れた刃取付部の根元部αωが曲線で連続するように形成
されており、ｔ２ωは段部である。

第６図は、刃取付部（２１）が略渦巻き状に形成された
ものであり、（２２）は段部である。

第７図は、円鈑（２３）の外周部をその表裏両面よりそ
れぞれ円鈑（２３）の肉厚の半分より僅少大きな寸法の
深さで間欠的に放射状に切り欠いて刃取付部（２４）を
形成したものであり、（２５）は貫通部である。

なお、本発明を実施するには、円鈑の肉厚は極薄鋼販例
えば、０．１〜ｌ　、５１１１ｍの肉厚とすることがで
き、刃部の肉厚が、その円鈑の肉厚よりも極少厚肉とな
るように形成すればよい。

（発明の効果） 以上に説明したように、本発明は、あたかも歯車状又は
のこぎり刃状のごとく形成された刃取付部が刃部の層に
食い込むように取着されていることにより、刃部と円鈑
との接着面積が大きく、しかもその刃取付部の１本１本
が独立して接着されることにより、接着強度が強く衝撃
に対しても強いものとなると共に、刃取付部の根元部に
は貫通部が形成されることにより、冷却効果が大きく、
切り屑の除去や冷却液の流通が容易になる等の効果を有
することは勿論、刃取付部の肉厚を該刃取付部を除く円
鈑の肉厚よりも薄べしたことにより、円鈑全体の肉厚を
薄くすることなく刃部の肉厚をより薄くすることができ
る。

また、刃部が結着される刃取付部の肉厚を該刃取付部を
除く円鈑の肉厚よりも薄＜シたことにより形成される段
部により、刃部と刃取付部との接着面積をより大きくす
ることができる。

更に、本発明は、上記段部によって、少なくとも刃部か
受ける円鈑中心方向への応力、即ち段部近辺の刃部であ
る刃部内周端縁が受ける応力をその段部によって受ける
ことができ、より衝撃性及び耐久性を向上させることが
できる等の効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明による硬質物切削用丸のこの実施例を示
すものであり、第１図は一実施例を示す一部切開した要
部正面図、第２図は第１図の要部拡大Ａ−Ａ線断面図、
第３図は他の実施例を示す要部正面図、第４図は第３図
の要部拡大Ｂ−Ｂ線断面図、第５図ないし第７図は更に
他の実施例を示す要部正面図である。 図面において、（１１は円鈑、（２）は刃部、（３）は
刃取付部、（４）は根元部、（５）は間隙部、（６）は
切欠部、（７）は段部、（８）は貫通部、（９）は刃部
内周端縁を示すものである。 代理人弁理士　　告　木　由　蔵 第４図　　　　第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　芯金である円鈑の外周部を間欠的に放射状に切り欠
   いて刃取付部を形成し、該刃取付部の根元部を除く先端
   部に、各種金属粉末と各種砥粒粉末との混合物を加圧焼
   結するか又は結着材である合成樹脂等のレジンと各種砥
   粒粉末との混合物を加熱圧着することにより形成された
   刃部を有した硬質物切削用丸のこにおいて、刃部が取着
   される刃取付部の肉厚を該刃取付部を除く円鈑の肉厚よ
   りも薄くしたことを特徴とする硬質物切削用丸のこ。 ２　刃部が、適数個の間隙を有することにより分割され
   ているものであることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の硬質物切削用丸のこ。 ３　砥粒が、ダイヤモンドであることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項または第２項記載の硬質物切削用丸の
   こ。 ４　砥粒が、立方晶窒化硼素であることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項または第２項記載の硬質物切削用丸
   のこ。