JPS62250237A - オ−プンエンド精紡機の加撚装置 - Google Patents
オ−プンエンド精紡機の加撚装置Info
- Publication number
- JPS62250237A JPS62250237A JP9435486A JP9435486A JPS62250237A JP S62250237 A JPS62250237 A JP S62250237A JP 9435486 A JP9435486 A JP 9435486A JP 9435486 A JP9435486 A JP 9435486A JP S62250237 A JPS62250237 A JP S62250237A
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- JP
- Japan
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- rotor
- yarn
- heat pipe
- guide
- heat
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
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- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
- D01H4/08—Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/40—Removing running yarn from the yarn forming region, e.g. using tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
（産業上の利用分野）
この発明はロータ内集束部に導かれた繊維を加熱しつつ
、ロータ軸線上に配設されたガイドを経て連続的に引出
すようにしたオープンエンド精紡機の加熱装置に関する
ものである。
、ロータ軸線上に配設されたガイドを経て連続的に引出
すようにしたオープンエンド精紡機の加熱装置に関する
ものである。
（従来の技術）
一般にこの種のオープンエンド精紡機においては第４因
に示すように、スライバ供給口（図示せず）から供給さ
れたスライバがコーミングローラ３１により開繊され、
開繊された繊維が高速回転するロータ３２内の負圧に基
づいて輸送チャンネル３３内に生じる空気流によりロー
タ３２内に送り込まれる。ロータ３２内に送り込まれた
繊維は高速回転するロータ３２の作用により生じる旋回
気流に乗ってロータ３２の内壁面に付着した後、最大内
径部に形成された繊維集束部３２ａに向かつて滑動し該
ｌＪ！維集束部３２ａでリボン状に集束され、ロータ３
２の回転によって加熱されながらガイドとしてのネーブ
ＩＬｔ３４の糸引出し孔３５及びヤーンパイプ３６を経
て引出しローラ（図示せず）によって引出され、図示し
ない巻取装置によりパッケージに巻取られるようになっ
ている。糸３７はその先端すなわち集束部３２ａに接触
する部分がロータ３２とともにネーブル３４の糸引出し
孔３５を中心として回転（公転）することにより実撚が
かけられる。また、糸３７はネーブル３４の内面との摩
擦によりネーブル内面に沿って転がるために前記実撚に
加えて仮撚がかけられ、この仮撚作用により撚形成域で
の撚密度を多くすることにより紡出時の糸切れが防止さ
れるようになっている。
に示すように、スライバ供給口（図示せず）から供給さ
れたスライバがコーミングローラ３１により開繊され、
開繊された繊維が高速回転するロータ３２内の負圧に基
づいて輸送チャンネル３３内に生じる空気流によりロー
タ３２内に送り込まれる。ロータ３２内に送り込まれた
繊維は高速回転するロータ３２の作用により生じる旋回
気流に乗ってロータ３２の内壁面に付着した後、最大内
径部に形成された繊維集束部３２ａに向かつて滑動し該
ｌＪ！維集束部３２ａでリボン状に集束され、ロータ３
２の回転によって加熱されながらガイドとしてのネーブ
ＩＬｔ３４の糸引出し孔３５及びヤーンパイプ３６を経
て引出しローラ（図示せず）によって引出され、図示し
ない巻取装置によりパッケージに巻取られるようになっ
ている。糸３７はその先端すなわち集束部３２ａに接触
する部分がロータ３２とともにネーブル３４の糸引出し
孔３５を中心として回転（公転）することにより実撚が
かけられる。また、糸３７はネーブル３４の内面との摩
擦によりネーブル内面に沿って転がるために前記実撚に
加えて仮撚がかけられ、この仮撚作用により撚形成域で
の撚密度を多くすることにより紡出時の糸切れが防止さ
れるようになっている。
（発明が解決しようとする問題点）
近年オープンエンド精紡様においてはよ１゛り高速化が
指向され、ロータ回転数も８万〜１０万ｒｐｍと超高速
回転となり、ロータ回転数が増大するに従いネーブル表
面と糸との摩擦抵抗が大きくなってネーブル表面が摩擦
熱により高温となり、糸品質の低下を来たすという不都
合がある。特に原料スライバとして合成繊維（合繊）を
使用した場合にはネーブル表面に合繊に含まれる油剤の
膜が形成されて糸に対する仮撚作用が弱まり糸切れを生
じたり、ポリエステルを使用した場合には瞬間的に繊維
が溶けて繊維の断面形状が変化し、紡出糸を染料で染め
る際に染めむらが発生するという問題も生じている。
指向され、ロータ回転数も８万〜１０万ｒｐｍと超高速
回転となり、ロータ回転数が増大するに従いネーブル表
面と糸との摩擦抵抗が大きくなってネーブル表面が摩擦
熱により高温となり、糸品質の低下を来たすという不都
合がある。特に原料スライバとして合成繊維（合繊）を
使用した場合にはネーブル表面に合繊に含まれる油剤の
膜が形成されて糸に対する仮撚作用が弱まり糸切れを生
じたり、ポリエステルを使用した場合には瞬間的に繊維
が溶けて繊維の断面形状が変化し、紡出糸を染料で染め
る際に染めむらが発生するという問題も生じている。
発明の構成
（問題点を解決するための手段）
前記の問題点を解決するためこの発明においては、ロー
タ内果東部に導かれて糸状となった繊維に仮撚を付与し
つつ外部に導くガイドに、ヒートパイプをその一部が前
記ガイドのロータ内果東部から引出される糸との接触部
近傍に他端が外気と接触する位置に配置された状態で取
付けた。
タ内果東部に導かれて糸状となった繊維に仮撚を付与し
つつ外部に導くガイドに、ヒートパイプをその一部が前
記ガイドのロータ内果東部から引出される糸との接触部
近傍に他端が外気と接触する位置に配置された状態で取
付けた。
（作用）
この発明の装置においてはロータ内果東部から引出され
る糸とガイド表面との摩擦により生じた熱が、ガイドに
取り付けられたビートパイプを通して外気へと放出され
る。従って、ロータが高速で回転され糸とガイド表面と
の摩擦熱の発生が多（なっても、発生した熱は直ちにヒ
ートパイプの作用によりガイド表面から取除かれるため
、ガイド表面が高温になることが防止される。
る糸とガイド表面との摩擦により生じた熱が、ガイドに
取り付けられたビートパイプを通して外気へと放出され
る。従って、ロータが高速で回転され糸とガイド表面と
の摩擦熱の発生が多（なっても、発生した熱は直ちにヒ
ートパイプの作用によりガイド表面から取除かれるため
、ガイド表面が高温になることが防止される。
（実施例）
以下この発明を具体化した一実施例を第１．２図に従っ
て説明する。この実施例のオープンエンド精紡機におい
ても従来装置と同様にコーミングローラ１により開繊さ
れ、ロータ２の高速回転に伴いロータ２内の負圧に基づ
き繊維輸送チャンネル３内に生じる空気流によりロータ
２内に送り込まれた繊維は、ロータ２の最大内径部に形
成された集束部２ａにリボン状に集束され、ガイドとし
てのネーブル４の糸引出し孔５及びヤーンバイブロを経
て外部に引出されるようになっている。
て説明する。この実施例のオープンエンド精紡機におい
ても従来装置と同様にコーミングローラ１により開繊さ
れ、ロータ２の高速回転に伴いロータ２内の負圧に基づ
き繊維輸送チャンネル３内に生じる空気流によりロータ
２内に送り込まれた繊維は、ロータ２の最大内径部に形
成された集束部２ａにリボン状に集束され、ガイドとし
てのネーブル４の糸引出し孔５及びヤーンバイブロを経
て外部に引出されるようになっている。
ネーブル４は円柱上に形成され、その中心部に形成され
た糸引出し孔５のロータ２と対応する側の表面はロータ
２の集束部２ａに向かって拡がるすりばち形状に形成さ
れるとともに、その表面には糸７に対する摩擦抵抗を大
きくするため多数の溝５ａが放射状に形成されている。
た糸引出し孔５のロータ２と対応する側の表面はロータ
２の集束部２ａに向かって拡がるすりばち形状に形成さ
れるとともに、その表面には糸７に対する摩擦抵抗を大
きくするため多数の溝５ａが放射状に形成されている。
また、ネーブル４にはヒートパイプ８が、その一端が糸
引出し孔５のすりばち状部と対応する位置に円環状に屈
曲形成された状態で埋め込まれるとともに、他端が外気
と連通ずる空間９に延出されている。ヒートパイプ８の
他端にはヒートパイプ８からの放熱を促進するための放
熱板１０が取付けられている。
引出し孔５のすりばち状部と対応する位置に円環状に屈
曲形成された状態で埋め込まれるとともに、他端が外気
と連通ずる空間９に延出されている。ヒートパイプ８の
他端にはヒートパイプ８からの放熱を促進するための放
熱板１０が取付けられている。
次に前記のように構成された装置の作用を説明する。さ
て、コーミングローラ１によりばらばらに開繊された繊
維は繊維輸送チャンネル３からロータ２内に送り込まれ
、ロータ２の集束部２ａに集束され、ロータ２の回転に
より加熱されて糸７となりネーブル４の糸引出し孔５及
びヤーンバイブロを経て引出されてパッケージに巻取ら
れる。
て、コーミングローラ１によりばらばらに開繊された繊
維は繊維輸送チャンネル３からロータ２内に送り込まれ
、ロータ２の集束部２ａに集束され、ロータ２の回転に
より加熱されて糸７となりネーブル４の糸引出し孔５及
びヤーンバイブロを経て引出されてパッケージに巻取ら
れる。
糸７は糸引出し孔５のすりばち状部周面に沿って転勤し
ながらしごかれる状態で引出されるため、糸７とネーブ
ル４との摩擦熱が発生し、特にロータ２が高速回転する
場合には摩擦熱の発生が多くなる。ネーブル４に発生し
た摩擦熱はヒートパイプ８の円環状に形成された入熱部
から回収されるとともに、空間９に配置された放熱部か
ら放熱板１ｏを経て放熱される。従って、ロータ２の高
速回転に伴いネーブル４と糸７との摩擦熱が多量に発生
した場合にも、発生した摩擦熱はヒートパイプ８に回収
されるとともに空間９と対応する位置まで移送されて放
熱板１ｏがら空間９へと放熱され、ネーブル４が高温と
なることがなく紡出糸の品質の低下が防止される。
ながらしごかれる状態で引出されるため、糸７とネーブ
ル４との摩擦熱が発生し、特にロータ２が高速回転する
場合には摩擦熱の発生が多くなる。ネーブル４に発生し
た摩擦熱はヒートパイプ８の円環状に形成された入熱部
から回収されるとともに、空間９に配置された放熱部か
ら放熱板１ｏを経て放熱される。従って、ロータ２の高
速回転に伴いネーブル４と糸７との摩擦熱が多量に発生
した場合にも、発生した摩擦熱はヒートパイプ８に回収
されるとともに空間９と対応する位置まで移送されて放
熱板１ｏがら空間９へと放熱され、ネーブル４が高温と
なることがなく紡出糸の品質の低下が防止される。
なお、この発明は前記実施例に限定されるものではなく
、例えば、第３図（ａ ）に示すようにネーブル４をロ
ート状に形成したり、第３図（ｂ）に示すようにヒート
パイプ８を複数本設けたり、放熱板１０を省略してもよ
い。
、例えば、第３図（ａ ）に示すようにネーブル４をロ
ート状に形成したり、第３図（ｂ）に示すようにヒート
パイプ８を複数本設けたり、放熱板１０を省略してもよ
い。
発明の効果
以上詳述したように、この発明によれば糸ガイドと糸と
の摩擦により発生した熱が直ちにヒートパイプに回収さ
れるとともに外気へ放出されるため、摩擦熱が多足に発
生してもガイドの温度が高温となることがなく、紡出速
度を高めるためにガイド表面の摩擦係数を大きくするこ
とが可能となり糸品質の低下を伴うことなく生産性を向
上することができ、しかもポリエステル等高温で溶けや
すい原料繊維をも糸品質の低下を伴うことなく紡出する
ことができるという優れた効果を奏する。
の摩擦により発生した熱が直ちにヒートパイプに回収さ
れるとともに外気へ放出されるため、摩擦熱が多足に発
生してもガイドの温度が高温となることがなく、紡出速
度を高めるためにガイド表面の摩擦係数を大きくするこ
とが可能となり糸品質の低下を伴うことなく生産性を向
上することができ、しかもポリエステル等高温で溶けや
すい原料繊維をも糸品質の低下を伴うことなく紡出する
ことができるという優れた効果を奏する。
第１，２図この発明を具体化した一実施例を示すもので
あって第１図はオープンエンド精紡機の要部断面図、第
２図はネーブルとヒートパイプの関係を示す斜視図、第
３図（ａ）、（ｂ）は変更例を示す要部斜視図、第４図
は従来装置を示す要部断面図である。 ロータ２、集束部２ａ、ガイドとしてのネーブル４、引
出し孔５、糸７、ヒートパイプ８、放熱板１０゜ 特許出願人 株式会社 豊田自動織機製作所大和紡績
株式会社
あって第１図はオープンエンド精紡機の要部断面図、第
２図はネーブルとヒートパイプの関係を示す斜視図、第
３図（ａ）、（ｂ）は変更例を示す要部斜視図、第４図
は従来装置を示す要部断面図である。 ロータ２、集束部２ａ、ガイドとしてのネーブル４、引
出し孔５、糸７、ヒートパイプ８、放熱板１０゜ 特許出願人 株式会社 豊田自動織機製作所大和紡績
株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ロータ内集束部に導かれた繊維を加熱しつつ、ロー
タ軸線上に配設されたガイドを経て連続的に引出すよう
にしたオープンエンド精紡機において、前記ガイドにヒ
ートパイプをその一部が前記ガイドのロータ内集束部か
ら引出される糸との接触部近傍に他端が外気と接触する
位置に配置された状態で取付けたオープンエンド精紡機
の加熱装置。 ２、前記ガイドはロータと対応する端部内面がロータ内
集束部に向かって拡がるすりばち形状に形成され、前記
ヒートパイプはその一端がすりばち状部周囲に円環状に
配設されている特許請求の範囲第１項に記載のオープン
エンド精紡機の加熱装置。 ３、前記ヒートパイプは前記ガイド側に配設される部分
と反対側の端部に放熱板を備えている特許請求の範囲第
１項又は第２項に記載のオープンエンド精紡機の加熱装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9435486A JPH076097B2 (ja) | 1986-04-23 | 1986-04-23 | オ−プンエンド精紡機の加撚装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9435486A JPH076097B2 (ja) | 1986-04-23 | 1986-04-23 | オ−プンエンド精紡機の加撚装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62250237A true JPS62250237A (ja) | 1987-10-31 |
| JPH076097B2 JPH076097B2 (ja) | 1995-01-25 |
Family
ID=14107950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9435486A Expired - Lifetime JPH076097B2 (ja) | 1986-04-23 | 1986-04-23 | オ−プンエンド精紡機の加撚装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH076097B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5265406A (en) * | 1990-03-09 | 1993-11-30 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag | Open-end spinning device |
| US5321943A (en) * | 1991-06-12 | 1994-06-21 | Spindelfabrik Suessen, Schurr, Stahlecker & Grill Gmbh | Yarn withdrawal nozzle for open-end spinning arrangements |
| US5666799A (en) * | 1994-04-07 | 1997-09-16 | W. Schlafhorst Ag & Co. | Cooling device in an open-end spinning apparatus |
| DE102005015747A1 (de) * | 2005-04-06 | 2006-10-12 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Gehäusebauteile für Textilmaschinen sowie Verfahren zur Kühlung von Textilmaschinen |
| CN114703569A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-07-05 | 南通佳利园纺织品有限公司 | 用于气流纺纱装置的抽纱嘴 |
-
1986
- 1986-04-23 JP JP9435486A patent/JPH076097B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5265406A (en) * | 1990-03-09 | 1993-11-30 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag | Open-end spinning device |
| US5321943A (en) * | 1991-06-12 | 1994-06-21 | Spindelfabrik Suessen, Schurr, Stahlecker & Grill Gmbh | Yarn withdrawal nozzle for open-end spinning arrangements |
| US5666799A (en) * | 1994-04-07 | 1997-09-16 | W. Schlafhorst Ag & Co. | Cooling device in an open-end spinning apparatus |
| DE102005015747A1 (de) * | 2005-04-06 | 2006-10-12 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Gehäusebauteile für Textilmaschinen sowie Verfahren zur Kühlung von Textilmaschinen |
| CN114703569A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-07-05 | 南通佳利园纺织品有限公司 | 用于气流纺纱装置的抽纱嘴 |
| CN114703569B (zh) * | 2022-04-24 | 2022-12-23 | 南通佳利园纺织品有限公司 | 用于气流纺纱装置的抽纱嘴 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH076097B2 (ja) | 1995-01-25 |
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