JPS62250084A - ボ−ルペン用水性黒色顔料インキ - Google Patents
ボ−ルペン用水性黒色顔料インキInfo
- Publication number
- JPS62250084A JPS62250084A JP61093884A JP9388486A JPS62250084A JP S62250084 A JPS62250084 A JP S62250084A JP 61093884 A JP61093884 A JP 61093884A JP 9388486 A JP9388486 A JP 9388486A JP S62250084 A JPS62250084 A JP S62250084A
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- JP
- Japan
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- carbon black
- ball
- parts
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- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はボールペン用水性黒色顔料インキに関するもの
である。
である。
(従来の技術)
従来、ボールペン用水性インキの着色剤は染料を用いて
いたが、近年筆跡の耐水性、耐光性の向上の為に顔料を
用いるようになり、特に黒色インキの場合の着色剤とし
てはカーボンブラックが用いられている。
いたが、近年筆跡の耐水性、耐光性の向上の為に顔料を
用いるようになり、特に黒色インキの場合の着色剤とし
てはカーボンブラックが用いられている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながらボールペン用水性インキの着色剤としてカ
ーボンブラックを用いたインキで筆記を行なうと、イン
キ中のカーボンブラックによりボールペンチップのボー
ル受座が研摩されてしまい、ボール受座の摩耗によりボ
ールがボールペンチップ内方へ埋没してしまう、所謂ボ
ール沈み現象が発生しその結果筆記不能となってしまう
。即ち、カーボンブラックを着色剤として用いたボール
ペン用水性インキは筆記できる距離が短いという問題点
があった。
ーボンブラックを用いたインキで筆記を行なうと、イン
キ中のカーボンブラックによりボールペンチップのボー
ル受座が研摩されてしまい、ボール受座の摩耗によりボ
ールがボールペンチップ内方へ埋没してしまう、所謂ボ
ール沈み現象が発生しその結果筆記不能となってしまう
。即ち、カーボンブラックを着色剤として用いたボール
ペン用水性インキは筆記できる距離が短いという問題点
があった。
そこで、ボール受座の摩耗を防止する為に。
各種潤滑剤をインキに添加する方法が提案されてはいる
が、未だ充分な効果を得るには到っていない。
が、未だ充分な効果を得るには到っていない。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、カーボンブラック表面を潤滑性物質で被覆す
ることによって、カーボンブラックによるボールペンチ
ップのボール受座の研摩を防止し、前記問題点を解決す
る事を目的としたものであって、水不溶性の界面活性剤
により表面を被覆したカーボンブラックと、高分子分散
剤と、水とから少なくともなるボールペン用水性黒色顔
料インキを要旨とする。
ることによって、カーボンブラックによるボールペンチ
ップのボール受座の研摩を防止し、前記問題点を解決す
る事を目的としたものであって、水不溶性の界面活性剤
により表面を被覆したカーボンブラックと、高分子分散
剤と、水とから少なくともなるボールペン用水性黒色顔
料インキを要旨とする。
以下2本発明の詳細な説明する。
本発明の骨子である。水不溶性の界面活性剤により表面
を被覆したカーボンブラックは、ボール受座の摩耗を防
止する為に用いるものであり、水不溶性の界面活性剤を
有機溶剤に溶かし。
を被覆したカーボンブラックは、ボール受座の摩耗を防
止する為に用いるものであり、水不溶性の界面活性剤を
有機溶剤に溶かし。
更にカーボンブラックを加え、乳ばち等で混合したもの
を乾燥することにより容易に得られる。
を乾燥することにより容易に得られる。
ここで用いる水不溶性の界面活性剤としてはレオドール
5P−810,同5P−830,同5p−oio、同5
P−030,同AS−10゜同AO−10.同AO−1
5,エマゾールS−10(F)、同S−30(F)、同
0−1n(F)。
5P−810,同5P−830,同5p−oio、同5
P−030,同AS−10゜同AO−10.同AO−1
5,エマゾールS−10(F)、同S−30(F)、同
0−1n(F)。
同0−30(F)、同0−15R,同5−20゜エキセ
ル150.同200.同300.同84゜同122.同
144(以上、花王石鹸■製)。
ル150.同200.同300.同84゜同122.同
144(以上、花王石鹸■製)。
ソルゲン3貼同40.同50.S−30−H。
S−40−H(以上、第一工業製薬■製)、ニューコー
ル40.同60.同3−80(以上。
ル40.同60.同3−80(以上。
日本乳化剤■製)などの1種もしくは2種以上混合して
使用可能であり、使用量はカーボンブラックに対して0
.1〜10.0重量%が好ましい。
使用可能であり、使用量はカーボンブラックに対して0
.1〜10.0重量%が好ましい。
次にカーボンブラックとしては一般に市販されている色
材用のカーボンブラックであれば特に限定はないが、カ
ラーブラックFW200.同FW2.同FW2V、同F
WL、同FW18゜同5170.同8160.スベシイ
ルブラツク6、同5.同4.プリンテツクス95.同9
0゜同85.同80.同75(以上、デグサ社製)$2
400B、#2350. #2300.#2200B、
#1ooo、−#9so、#sso、 MA6oo、M
Alon、MA7.MA8 (以上、三菱化成工業■
製)、チーベン500同122.同、同5750゜同5
250.同3500.同3200.同2000.同15
00(以上、コ四ンビアンカーボン社製)などが使用可
能である。
材用のカーボンブラックであれば特に限定はないが、カ
ラーブラックFW200.同FW2.同FW2V、同F
WL、同FW18゜同5170.同8160.スベシイ
ルブラツク6、同5.同4.プリンテツクス95.同9
0゜同85.同80.同75(以上、デグサ社製)$2
400B、#2350. #2300.#2200B、
#1ooo、−#9so、#sso、 MA6oo、M
Alon、MA7.MA8 (以上、三菱化成工業■
製)、チーベン500同122.同、同5750゜同5
250.同3500.同3200.同2000.同15
00(以上、コ四ンビアンカーボン社製)などが使用可
能である。
高分子分散剤としてはゼラチン、アルブミン。
カゼイン等の蛋白質、アラビアゴム、トラガントゴム等
の天然ゴム類、サポニン等のグルコシド類、メチルセル
ロース、カルボキシセルロース、ヒドロキシメチルセル
ロース等のセル冒−ス誘導体、リグニンスルホン酸塩、
セラック等の天然高分子、ポリアクリル酸塩、スチレン
−アクリル酸共重合物の塩、ビニルナ7タレンーアクリ
ル酸共重合物の塩、スチレン−マレイン酸共重合物の塩
、ビニルナフタレン−マレイン酸共重合物の塩、β−す
7タレンスルホン酸。
の天然ゴム類、サポニン等のグルコシド類、メチルセル
ロース、カルボキシセルロース、ヒドロキシメチルセル
ロース等のセル冒−ス誘導体、リグニンスルホン酸塩、
セラック等の天然高分子、ポリアクリル酸塩、スチレン
−アクリル酸共重合物の塩、ビニルナ7タレンーアクリ
ル酸共重合物の塩、スチレン−マレイン酸共重合物の塩
、ビニルナフタレン−マレイン酸共重合物の塩、β−す
7タレンスルホン酸。
ホルマリン縮合物のナトリウム塩、リン酸塩等ノ陰イオ
ン性高分子やポリビニルアルコール。
ン性高分子やポリビニルアルコール。
ポリビニルピロリドン、ポリエチレングリコール等の非
イオン性高分子等の1種もしくは2種以上混合して使用
可能であり、その使用量はインキ全量に対して0.5〜
20.0重量%が好ましい。
イオン性高分子等の1種もしくは2種以上混合して使用
可能であり、その使用量はインキ全量に対して0.5〜
20.0重量%が好ましい。
以上の他、必要に応じて、浸透剤として水溶性界面活性
剤や、ペン先乾燥防止剤として尿素。
剤や、ペン先乾燥防止剤として尿素。
尿素誘導体やグリコール類等の水溶性有機溶剤や、防錆
剤、防黴剤などを適宜選択して使用することもできる。
剤、防黴剤などを適宜選択して使用することもできる。
インキの調製は、上記各成分を混合し2通常知られてい
るp−ルミル、サンドミル等の分散機を用い、必要であ
れば、濾過・遠心処理等の方法により粗大粒子を除去す
る事により、容易に得ることができる。
るp−ルミル、サンドミル等の分散機を用い、必要であ
れば、濾過・遠心処理等の方法により粗大粒子を除去す
る事により、容易に得ることができる。
(作用)
本発明のインキを用いた場合、何故にボール沈みが少な
くなり、その結果筆記できる距離が長くなるかについて
は以下の様に推察される。
くなり、その結果筆記できる距離が長くなるかについて
は以下の様に推察される。
本発明のインキに用いるカーボンブラ、りはその表面を
水不溶性界面活性剤により被覆されている為、筆記して
いる時インキ中のカーボンブラックとボール受座は水不
溶性界面活性剤の層を介して接する事になり、水不溶性
界面活性剤層は潤滑性を有するが故に、ボール受座の摩
耗が少なくなる。しかもカーボンブラ、り表面の被覆に
水不溶性の界面活性剤を用いてい・る為に水性インキ中
にあっても、カーボンブラック表面から界面活性剤がイ
ンキ媒体中に溶出してしまう事がないので効果が持続し
、その結果。
水不溶性界面活性剤により被覆されている為、筆記して
いる時インキ中のカーボンブラックとボール受座は水不
溶性界面活性剤の層を介して接する事になり、水不溶性
界面活性剤層は潤滑性を有するが故に、ボール受座の摩
耗が少なくなる。しかもカーボンブラ、り表面の被覆に
水不溶性の界面活性剤を用いてい・る為に水性インキ中
にあっても、カーボンブラック表面から界面活性剤がイ
ンキ媒体中に溶出してしまう事がないので効果が持続し
、その結果。
筆記距離が長くなると考えられる。
(実施例)
以下9本発明の実施例を示すが実施例中「部」とあるの
は「重量部」を示す。
は「重量部」を示す。
製造例ル
オドール5P−8103,5部
(ソルビタンモノステアレー);HLB4.7;花王石
鹸■製) トルエン 346.5部#
850(カーボンブランク; ’150
部三菱化成工業■製) 上記成分中、レオドール5P−810及びトルエンを混
合加温し、攪拌機にて1時間攪拌しこれに#850を加
え、乳ばち中で混合し、混合物を70℃の恒温室にて4
8時間乾燥し、粉砕し処理カーボン(1)とした。
鹸■製) トルエン 346.5部#
850(カーボンブランク; ’150
部三菱化成工業■製) 上記成分中、レオドール5P−810及びトルエンを混
合加温し、攪拌機にて1時間攪拌しこれに#850を加
え、乳ばち中で混合し、混合物を70℃の恒温室にて4
8時間乾燥し、粉砕し処理カーボン(1)とした。
実施例1
処理カーボン(1) aoo部
ジョンクリル62 10.00部(ス
チレン−アクリル酸共重合物の塩;ジョンソン■製) プロピレングリコール io、oo部エチレ
ングリコール 20. O0部水
52.0
0部上記成分を混合し、攪拌機にて6時間プレミックス
し、更にサンドミルにて4時間分散した後、粗大粒子を
シャープレスにより除去しインキを得た。
ジョンクリル62 10.00部(ス
チレン−アクリル酸共重合物の塩;ジョンソン■製) プロピレングリコール io、oo部エチレ
ングリコール 20. O0部水
52.0
0部上記成分を混合し、攪拌機にて6時間プレミックス
し、更にサンドミルにて4時間分散した後、粗大粒子を
シャープレスにより除去しインキを得た。
比較例1
製造例1においてレオドール5P−sinのかわりにレ
オドールTW−8120(ポリオキシエチレンソルビタ
ンモノステアレート;HLB14.9;花王石鹸■製)
を用いた以外は同様にして得られた処理カーボンを用い
た以外は実施例1と同様にしてインキを得た。
オドールTW−8120(ポリオキシエチレンソルビタ
ンモノステアレート;HLB14.9;花王石鹸■製)
を用いた以外は同様にして得られた処理カーボンを用い
た以外は実施例1と同様にしてインキを得た。
製造例2
エマゾールS−30(F) 3.0部(
ソルビタントリステアレート;)(LB2.1i花王石
鹸■製) キシレン 29zO部スペシャ
ルブラックNo6 100.0部(カーボンブ
ラック;デグサ社製) 上記成分中、エマゾール3−30(F)及ヒキシレンを
混合加温し、攪拌機にて1時間攪拌し。
ソルビタントリステアレート;)(LB2.1i花王石
鹸■製) キシレン 29zO部スペシャ
ルブラックNo6 100.0部(カーボンブ
ラック;デグサ社製) 上記成分中、エマゾール3−30(F)及ヒキシレンを
混合加温し、攪拌機にて1時間攪拌し。
これにスペシャルブラックNo6を加え、乳ばち中で混
合し、混合物を80℃恒温室にて、48時間乾燥し、粉
砕し処理カーボン(2)を得た。
合し、混合物を80℃恒温室にて、48時間乾燥し、粉
砕し処理カーボン(2)を得た。
実施例2
処理カーボン(2) 6.18
部ジョンクリル61J 15.00部
(スチレン−アクリル酸共重合体の塩;ジョンソン■製
) グリセリン 20.00部水
5
882部上記成分を混合し、攪拌機にて6時間プレミッ
クスし、更にサンドミルにて6時間分散した後、粗大粒
子を濾過により除去しインキを得た。
部ジョンクリル61J 15.00部
(スチレン−アクリル酸共重合体の塩;ジョンソン■製
) グリセリン 20.00部水
5
882部上記成分を混合し、攪拌機にて6時間プレミッ
クスし、更にサンドミルにて6時間分散した後、粗大粒
子を濾過により除去しインキを得た。
比較例2
スペシャルブラックNo、6 6.00部エ
マゾールS−30(F) 0.1部部ジョ
ンクリル61J 15.00部グリセ
リン 20.00部水
58.
82部上記成分を実施例2と同様な方法で処理し。
マゾールS−30(F) 0.1部部ジョ
ンクリル61J 15.00部グリセ
リン 20.00部水
58.
82部上記成分を実施例2と同様な方法で処理し。
インキを得た。
製造例3
製造例2におけるエマゾールS−30(F)の代すにニ
ューコール40(ソルビタン・パルミテート;HLB6
.9;日本乳化剤■製)を1部=10− 用い、キシレンを2部追加して加えた以外は製造例2と
同様にして処理カーボン(3)を得た。
ューコール40(ソルビタン・パルミテート;HLB6
.9;日本乳化剤■製)を1部=10− 用い、キシレンを2部追加して加えた以外は製造例2と
同様にして処理カーボン(3)を得た。
実施例3
処理カーボン(316,1a部
SMA 1440H15,00部
(スチレン−マレイン酸共重合物の塩;アルコケミカル
社製) グリセリン 20.00部水
5F3.82部上記成分を混合し、攪拌機にて6時間プ
レミックスし、更にサンドミルにて6時間分散した後、
粗大粒子をシャープレスにより除去しインキを得た。
社製) グリセリン 20.00部水
5F3.82部上記成分を混合し、攪拌機にて6時間プ
レミックスし、更にサンドミルにて6時間分散した後、
粗大粒子をシャープレスにより除去しインキを得た。
製造例4
製造例2におけるエマゾールS−30(F)のの代りに
エキセル144(モノグリセライド;HLB3.5;花
王石鹸■製)を8部用い、キシレンを5部減らした以外
は製造例2と同様にして処理カーボン(4)を得た。
エキセル144(モノグリセライド;HLB3.5;花
王石鹸■製)を8部用い、キシレンを5部減らした以外
は製造例2と同様にして処理カーボン(4)を得た。
実施例4
処理カーボン(41b、 1部部
ジュリマーAT−613 15.00部(ポ
リアクリル酸塩;日本純薬■製) グリセリン 20.00部水
5
a82部上記成分を混合し、攪拌機にて6時間プレミッ
クスし、更にサンドミルにて6時間分散した後、粗大粒
子を濾過により除去しインキを得た。
リアクリル酸塩;日本純薬■製) グリセリン 20.00部水
5
a82部上記成分を混合し、攪拌機にて6時間プレミッ
クスし、更にサンドミルにて6時間分散した後、粗大粒
子を濾過により除去しインキを得た。
(発明の効果)
実施例・比較例で得られたインキをステンレスチップ・
超硬ボール使用のボールペンに充填し、筆記可能距離、
ボール沈み量について試験を行なった。
超硬ボール使用のボールペンに充填し、筆記可能距離、
ボール沈み量について試験を行なった。
注)米1 筆記可能距離
螺線薙記試験機にて、#E記角度70°。
速度7 Cm/ B e e r荷重100Iの条件で
。
。
JISP3201筆記用紙AK焙記し測定した。
米2 ボール沈み量
米10条件で600m筆記した時のボール出の高さを測
定した。(ボール受座の摩耗が大きいとボール沈み量が
大きくなる) 以上の様に本発明のボールペン用水性黒色類料インキを
用いた場合、ボールペンチップのボール受座の摩耗が小
さくなり、筆記できる距離が長くなるものである。
定した。(ボール受座の摩耗が大きいとボール沈み量が
大きくなる) 以上の様に本発明のボールペン用水性黒色類料インキを
用いた場合、ボールペンチップのボール受座の摩耗が小
さくなり、筆記できる距離が長くなるものである。
Claims (1)
- 水不溶性の界面活性剤により表面を被覆したカーボンブ
ラックと、高分子分散剤と、水とから少なくともなるボ
ールペン用水性黒色顔料インキ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61093884A JPH0621263B2 (ja) | 1986-04-23 | 1986-04-23 | ボ−ルペン用水性黒色顔料インキ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61093884A JPH0621263B2 (ja) | 1986-04-23 | 1986-04-23 | ボ−ルペン用水性黒色顔料インキ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62250084A true JPS62250084A (ja) | 1987-10-30 |
| JPH0621263B2 JPH0621263B2 (ja) | 1994-03-23 |
Family
ID=14094900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61093884A Expired - Lifetime JPH0621263B2 (ja) | 1986-04-23 | 1986-04-23 | ボ−ルペン用水性黒色顔料インキ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0621263B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5991162A (ja) * | 1982-11-15 | 1984-05-25 | Fuji Photo Film Co Ltd | カーボンブラックの水性分散体の製造方法 |
| JPS60228579A (ja) * | 1984-04-26 | 1985-11-13 | Pentel Kk | 水性顔料インキ |
| JPS60228578A (ja) * | 1984-04-26 | 1985-11-13 | Pentel Kk | 水性顔料インキ |
-
1986
- 1986-04-23 JP JP61093884A patent/JPH0621263B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5991162A (ja) * | 1982-11-15 | 1984-05-25 | Fuji Photo Film Co Ltd | カーボンブラックの水性分散体の製造方法 |
| JPS60228579A (ja) * | 1984-04-26 | 1985-11-13 | Pentel Kk | 水性顔料インキ |
| JPS60228578A (ja) * | 1984-04-26 | 1985-11-13 | Pentel Kk | 水性顔料インキ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0621263B2 (ja) | 1994-03-23 |
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