JPS6224999A - ウエブの穿孔方法及びその装置 - Google Patents
ウエブの穿孔方法及びその装置Info
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- JPS6224999A JPS6224999A JP61163525A JP16352586A JPS6224999A JP S6224999 A JPS6224999 A JP S6224999A JP 61163525 A JP61163525 A JP 61163525A JP 16352586 A JP16352586 A JP 16352586A JP S6224999 A JPS6224999 A JP S6224999A
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- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/18—Perforating by slitting, i.e. forming cuts closed at their ends without removal of material
- B26F1/20—Perforating by slitting, i.e. forming cuts closed at their ends without removal of material with tools carried by a rotating drum or similar support
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- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
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- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/02—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
- B26F1/06—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed with punching tools moving with the work
- B26F1/10—Roller type punches
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- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は紙ウェブのようなウェブに、例えば切取ミシン
線、折りミシン線、ファイルノ（フチ孔、移送用ピンホ
ール、ラベル用カット及びスリットのよりな／＜−フオ
レーションを形成するためのウェブの穿孔方法及びその
装置に関するものである。
線、折りミシン線、ファイルノ（フチ孔、移送用ピンホ
ール、ラベル用カット及びスリットのよりな／＜−フオ
レーションを形成するためのウェブの穿孔方法及びその
装置に関するものである。
（従来の技術）
従来技術の紙ウェブのようなウェブの穿孔用装置は第３
図に示す通りである。第３図に示す装置は基本的に１個
の受胴１０を有し、この上に紙ウェブが一対のロー２１
１ 、１２により導かれる。第１及び第２の穿孔用シリ
ンダ１３ 、１４は夫々、受胴１０と協同してウェブに
その長手方向に沿って間隔を−おいて２組の／々−フオ
レーションを形成する。
図に示す通りである。第３図に示す装置は基本的に１個
の受胴１０を有し、この上に紙ウェブが一対のロー２１
１ 、１２により導かれる。第１及び第２の穿孔用シリ
ンダ１３ 、１４は夫々、受胴１０と協同してウェブに
その長手方向に沿って間隔を−おいて２組の／々−フオ
レーションを形成する。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、パーフォレーションの組の間の距離を調
節するためには、一方の穿孔用シリンダを受胴と他方の
穿孔用シリンダに対して動がして調節することが必要で
ある。
節するためには、一方の穿孔用シリンダを受胴と他方の
穿孔用シリンダに対して動がして調節することが必要で
ある。
従って、このような調節は面倒であり、且つしばしば不
正確であった。更にこのような従来の装置及び方法を使
う時、穿孔用刃を周期的に変えねばならぬ場合、２組の
刃（各１組が穿孔用シリンダの各組と協同する）を取替
えねばならず、その結果この取替のために相当の時間が
浪費された。
正確であった。更にこのような従来の装置及び方法を使
う時、穿孔用刃を周期的に変えねばならぬ場合、２組の
刃（各１組が穿孔用シリンダの各組と協同する）を取替
えねばならず、その結果この取替のために相当の時間が
浪費された。
更に、もし１組の穿孔だけのための装置を使いたい時は
、一方の穿孔用シリンダを受胴との作動協同から外さね
ばならなかった。
、一方の穿孔用シリンダを受胴との作動協同から外さね
ばならなかった。
本発明の目的は、上記の従来技術の装置及び方法におけ
る欠点を克服し、操作が簡単で且つ融通性のある紙ウェ
ブのようなウェブの穿孔と方法とを提供することである
。
る欠点を克服し、操作が簡単で且つ融通性のある紙ウェ
ブのようなウェブの穿孔と方法とを提供することである
。
（問題を解決するだめの手段）
本発明によれば、１個の穿孔用シリンダが使われ、この
シリンダが第１及び第２受胴と作動協同するよう配置さ
れる。すべてのシリンダは互いに平行で間隔をおいた軸
のまわｐで回転可能で、第１及び第２受胴は穿孔用シリ
ンダに対して紙ウェブの穿孔用素子（例えば断続した刃
）が受胴と協同する穿孔用シリンダの外周から外方に延
びるように配置され、それにより穿孔用シリンダと受胴
の一方又は両方との間を通る紙ウェブが穿孔される。
シリンダが第１及び第２受胴と作動協同するよう配置さ
れる。すべてのシリンダは互いに平行で間隔をおいた軸
のまわｐで回転可能で、第１及び第２受胴は穿孔用シリ
ンダに対して紙ウェブの穿孔用素子（例えば断続した刃
）が受胴と協同する穿孔用シリンダの外周から外方に延
びるように配置され、それにより穿孔用シリンダと受胴
の一方又は両方との間を通る紙ウェブが穿孔される。
本発明は又、帳票などの製作で１個の穿孔用シリンダと
第１及び第２受胴とを使って紙ウェブを穿孔する方法に
関し、この方法は、一方において穿孔用シリンダと第１
受胴との間、及び他方において穿孔用シリンダと第２受
胴との間の協同により紙ウエブ内に形成される／ｅ−フ
オレーションの組の距離を正しく制御する工程を有する
。
第１及び第２受胴とを使って紙ウェブを穿孔する方法に
関し、この方法は、一方において穿孔用シリンダと第１
受胴との間、及び他方において穿孔用シリンダと第２受
胴との間の協同により紙ウエブ内に形成される／ｅ−フ
オレーションの組の距離を正しく制御する工程を有する
。
（実施例）
本発明による紙ウエブ穿孔装置の側は、第１図、第２図
に符号加で全体として示されている。穿孔組立体加は１
個の穿孔用シリンダ２１を有する。シリンダ２１は第１
軸ｎのまわシで回転が出来、且つ外方へ延びる穿孔用刃
のような紙ウェブ穿孔用素子別を有する周面を持ってい
る。紙ウェブ穿孔用素子列の必要とする特性は、紙ウェ
ブのようなウェブに形成されるパーフォレーションの型
による。
に符号加で全体として示されている。穿孔組立体加は１
個の穿孔用シリンダ２１を有する。シリンダ２１は第１
軸ｎのまわシで回転が出来、且つ外方へ延びる穿孔用刃
のような紙ウェブ穿孔用素子別を有する周面を持ってい
る。紙ウェブ穿孔用素子列の必要とする特性は、紙ウェ
ブのようなウェブに形成されるパーフォレーションの型
による。
素子列は、米国特許第４ 、０７４ 、５９９号に記載
のように、周面ｎに沿って軸乙に平行な横列で延びる複
数個組の断続した刃から成ることが好ましい。図示の好
適実施例では４組の素子列が設けられているが、実際上
角度βだけ周面おに沿って互いに規則的に間隔をおいた
素子Ｕの数はどんな数でもよい。
のように、周面ｎに沿って軸乙に平行な横列で延びる複
数個組の断続した刃から成ることが好ましい。図示の好
適実施例では４組の素子列が設けられているが、実際上
角度βだけ周面おに沿って互いに規則的に間隔をおいた
素子Ｕの数はどんな数でもよい。
組立体加は又、第２軸３２のまわりで回転が出来、且つ
周面３３を持つ第１受胴３１を有する。その軸３２は前
記軸ｎに平行で、且つ間隔をおいている。組立体加はさ
らに第３軸４２のまわりで回転が出来、且つ周面４３を
持つ第２受胴４１を有する。その軸４２は前記軸ｎ、３
２と平行で且つ間隔をおいている。
周面３３を持つ第１受胴３１を有する。その軸３２は前
記軸ｎに平行で、且つ間隔をおいている。組立体加はさ
らに第３軸４２のまわりで回転が出来、且つ周面４３を
持つ第２受胴４１を有する。その軸４２は前記軸ｎ、３
２と平行で且つ間隔をおいている。
受胴３１ 、４１の必要とする構造は穿孔用素子列の特
性による。例えば穿孔用素子かが米国特許第４ 、０７
４ 、５９９号に示すように断続した刃であれば、受胴
３１ 、４１は滑らかな硬化周面３３ 、４３を持って
いる。尚、図面では、素子列の長さは明示のため誇張さ
れている。
性による。例えば穿孔用素子かが米国特許第４ 、０７
４ 、５９９号に示すように断続した刃であれば、受胴
３１ 、４１は滑らかな硬化周面３３ 、４３を持って
いる。尚、図面では、素子列の長さは明示のため誇張さ
れている。
又、組立体加は第１及び第２０−ラ５１ 、５２を含む
。これらローラは第１図に示すように、紙ウェブを、ま
ず第１受胴３１と穿孔用シリンダ２１との間、次に第２
受胴４３と穿孔−用シリンダ２１との間から構成される
第１通路内に導くための装置を有する。
。これらローラは第１図に示すように、紙ウェブを、ま
ず第１受胴３１と穿孔用シリンダ２１との間、次に第２
受胴４３と穿孔−用シリンダ２１との間から構成される
第１通路内に導くための装置を有する。
受胴３１ 、４１はシリンダ２１に対して、ウェブが第
１図に示す第１通路を通る時に、２組の間隔をおかれた
７々−フオレーションがウェブに形成されるように設け
られる。
１図に示す第１通路を通る時に、２組の間隔をおかれた
７々−フオレーションがウェブに形成されるように設け
られる。
第１図に示す好適実施例では夫々軸ｎ、３２及びｎ、４
２とを結ぶ線秘、５４はその間に角度β１を持っている
。角度β１は角度βと等しいか、又はその偶数倍が好ま
しい。例えば図示の好適実施例に対し、角度βとβ１と
は共に匍゛で、それにより、第１及び第２組のパーフォ
レーションは紙ウェブにほぼ同時に形成される。その他
の形状も又使われる特定の装置と望まれる結果とにより
得ることが出来る。
２とを結ぶ線秘、５４はその間に角度β１を持っている
。角度β１は角度βと等しいか、又はその偶数倍が好ま
しい。例えば図示の好適実施例に対し、角度βとβ１と
は共に匍゛で、それにより、第１及び第２組のパーフォ
レーションは紙ウェブにほぼ同時に形成される。その他
の形状も又使われる特定の装置と望まれる結果とにより
得ることが出来る。
組立体温は又、受胴３１ 、４１の間の紙ウェブの長さ
を制御することにより、紙ウェブに沿って形成される第
１、第２組の・ぐ−フオレーションの間に所望の距離を
正しく制御するｉ置を有することが好ましい。このよう
な紙ウェブ長さ制御装置は補正ローラ（イ）で構成する
ことが好ましく、このローラは軸Ｚ 、 ３２ 、４２
に平行で且つ間隔をおいた第４軸のまわりで回転が出来
る。第１図に６２で示すように、補正ローラ（イ）の軸
６１を軸ｎｒＣ対して一直線に遠近するよう動かし、そ
れにより受胴３１ 、４１間の紙ウェブの長さを調節す
る装置が設けられる。装置６２は空気シリンダ、又はそ
の他広く色々の通常の直線運動発生装置で構成すること
が出来る。
を制御することにより、紙ウェブに沿って形成される第
１、第２組の・ぐ−フオレーションの間に所望の距離を
正しく制御するｉ置を有することが好ましい。このよう
な紙ウェブ長さ制御装置は補正ローラ（イ）で構成する
ことが好ましく、このローラは軸Ｚ 、 ３２ 、４２
に平行で且つ間隔をおいた第４軸のまわりで回転が出来
る。第１図に６２で示すように、補正ローラ（イ）の軸
６１を軸ｎｒＣ対して一直線に遠近するよう動かし、そ
れにより受胴３１ 、４１間の紙ウェブの長さを調節す
る装置が設けられる。装置６２は空気シリンダ、又はそ
の他広く色々の通常の直線運動発生装置で構成すること
が出来る。
第１及び第２０−ラ５１ 、５２及びシリンダ２１、受
胴３１ 、４１の夫々の軸に対する第１図の補正ローラ
ωの位置に関して、補正ローラ（イ）の軸６１は、軸３
２ 、４２を結ぶ線６３の軸ｎとは反対の側にある。又
、第１０−ラ５１の回転軸６４（回転の第５′＠）と、
ローラ５２の回転軸６５（回転の第６軸）とは実質的に
互いに横列し、且つ軸２２ 、６１の間を結ぶ線（図示
なし）の両側にある。軸ｆ３４ 、６５もＸ線６３の軸
ｎとは反対側に設けられている。
胴３１ 、４１の夫々の軸に対する第１図の補正ローラ
ωの位置に関して、補正ローラ（イ）の軸６１は、軸３
２ 、４２を結ぶ線６３の軸ｎとは反対の側にある。又
、第１０−ラ５１の回転軸６４（回転の第５′＠）と、
ローラ５２の回転軸６５（回転の第６軸）とは実質的に
互いに横列し、且つ軸２２ 、６１の間を結ぶ線（図示
なし）の両側にある。軸ｆ３４ 、６５もＸ線６３の軸
ｎとは反対側に設けられている。
紙ウェブに２組のパーフォレーション（第１図に示す第
１通路内をウェブが通る場合）の代りに紙ウェブに１組
のノで一フオレーションだけを形成するのに組立体温を
使いたい時は、紙ウェブは第２図に示す第２通路内を通
される。第２通路内では、紙ウェブは第２受胴４１をパ
イ／セスする。第２通路内では、紙ウェブがシリンダ２
１、及び受胴３１の間から進む時、ウェブは第２０−ラ
５２と接触（第１０−ラ５１と接触して進む代りに）し
て進み、次にローラ絽と接触して進み、このローラは線
６３に対してローラ５２と同じ側にある。
１通路内をウェブが通る場合）の代りに紙ウェブに１組
のノで一フオレーションだけを形成するのに組立体温を
使いたい時は、紙ウェブは第２図に示す第２通路内を通
される。第２通路内では、紙ウェブは第２受胴４１をパ
イ／セスする。第２通路内では、紙ウェブがシリンダ２
１、及び受胴３１の間から進む時、ウェブは第２０−ラ
５２と接触（第１０−ラ５１と接触して進む代りに）し
て進み、次にローラ絽と接触して進み、このローラは線
６３に対してローラ５２と同じ側にある。
第１図、第２図を検討して分るように、シリンダ２１、
受胴３１ 、４１を互いに動かすことは通常の作業では
決して必要ない。第１組、第２組のパーフォレーション
の間の距離を調節するために必要なことは、より小さく
軽い補正ローラ印だけを動かすことである。１組のパー
フォレーションだけを形成するのに同じ組立体」を使う
ために必要なことは、受胴４１を動かすのではなく、ウ
ェブをローラ關と作動協同させて通すことだけである。
受胴３１ 、４１を互いに動かすことは通常の作業では
決して必要ない。第１組、第２組のパーフォレーション
の間の距離を調節するために必要なことは、より小さく
軽い補正ローラ印だけを動かすことである。１組のパー
フォレーションだけを形成するのに同じ組立体」を使う
ために必要なことは、受胴４１を動かすのではなく、ウ
ェブをローラ關と作動協同させて通すことだけである。
変える必要がある時は、素子２４（１個のシリンダ２１
上の）を一度に変えるだけでよく、その結果取替時間は
大巾に短縮される。
上の）を一度に変えるだけでよく、その結果取替時間は
大巾に短縮される。
本発明は、１個の穿孔用シリンダと協同する２個の受胴
に関して特に述べたけれども、１個の穿孔用シリンダと
協同する追加の受胴を設けることも出来る（例えば２個
の別々の紙ウェブに穿孔するため４個の受胴を対として
置く）。
に関して特に述べたけれども、１個の穿孔用シリンダと
協同する追加の受胴を設けることも出来る（例えば２個
の別々の紙ウェブに穿孔するため４個の受胴を対として
置く）。
（作 用）
帳票などの製作で紙ウェブを穿孔するなど、ウェブに間
隔をおいた２組の／Ｑ−フオレーションを形成するため
、ウェブは穿孔用シリンダ２１と第１受胴３１との間、
補正ローラ（イ）のまわり、次に穿孔用シリンダ２１と
第２受胴４１との間を通される。シリンダ２】、受胴３
１ 、４１がその軸のまわりで回転する時、穿孔用素子
列は夫々シリンダ２１と受胴３１、及びシリンダ２１と
受胴４１の間のその領域でウェブと接触し、ウェブに沿
って互いに間隔をおいた２組のノｑ−フオレーションを
形成する。パーフォレーションの組の間に必要とする距
離は、穿孔用シリンダ２１の軸ｎに対しで補正ローラ閏
の軸６１を動かすなどして、受胴３１ 、４１間のウェ
ブの長さを調節することにより正しく且つ容易に制御さ
れる。
隔をおいた２組の／Ｑ−フオレーションを形成するため
、ウェブは穿孔用シリンダ２１と第１受胴３１との間、
補正ローラ（イ）のまわり、次に穿孔用シリンダ２１と
第２受胴４１との間を通される。シリンダ２】、受胴３
１ 、４１がその軸のまわりで回転する時、穿孔用素子
列は夫々シリンダ２１と受胴３１、及びシリンダ２１と
受胴４１の間のその領域でウェブと接触し、ウェブに沿
って互いに間隔をおいた２組のノｑ−フオレーションを
形成する。パーフォレーションの組の間に必要とする距
離は、穿孔用シリンダ２１の軸ｎに対しで補正ローラ閏
の軸６１を動かすなどして、受胴３１ 、４１間のウェ
ブの長さを調節することにより正しく且つ容易に制御さ
れる。
第１図に示す実施例で−は、角度β１が角度βに等しい
から２組のパーフォレーションが同時に形成されるけれ
ども、場合によっては、角度β１とβとは相当に異なっ
て作られ、この場合穿孔は同時には行われない。
から２組のパーフォレーションが同時に形成されるけれ
ども、場合によっては、角度β１とβとは相当に異なっ
て作られ、この場合穿孔は同時には行われない。
ウェブに１組のパーフォレーションだけを形成するため
に組立体加を使いたい時は、ウェブをローラ５１と印と
の間で切断し、シリンダ２１と受胴３１の間を通ったあ
とで、ウェブをローラ５２と直接係合するよう進め、次
に第２図に示す通シローラ錦と係合するよう進めるよう
に再び通す。このウェブの第２通路ではウェブは第２受
胴４１をノイ、（スし、１組のパーフォレーションが形
成すれる。
に組立体加を使いたい時は、ウェブをローラ５１と印と
の間で切断し、シリンダ２１と受胴３１の間を通ったあ
とで、ウェブをローラ５２と直接係合するよう進め、次
に第２図に示す通シローラ錦と係合するよう進めるよう
に再び通す。このウェブの第２通路ではウェブは第２受
胴４１をノイ、（スし、１組のパーフォレーションが形
成すれる。
（発明の効果）
以上述べた通９本発明によれば、穿孔用シリンダと夫々
第１及び第２受胴間の紙ウェブの長さを調節することＫ
より正しく制御される。
第１及び第２受胴間の紙ウェブの長さを調節することＫ
より正しく制御される。
又、紙ウェブが上を通る補正ローラを設けることは好ま
しく、穿孔用シリンダと補正ローラとの距離は補正ロー
ラの回転軸を穿孔用シリンダに対して動かすことにより
調節される。
しく、穿孔用シリンダと補正ローラとの距離は補正ロー
ラの回転軸を穿孔用シリンダに対して動かすことにより
調節される。
補正ローラの他に、ウェブを第１及び第２受胴の間の通
路内に導くため多くの追加のローラが設けられる。更に
、紙ウェブを別の通路内で動かすため別の１個又は複数
個のローラを設けてもよくこの場合、紙ウェブが第１受
胴と穿孔用シリンダとの間を通ったあとで、紙ウェブで
は第２受胴をｚ？イノぐスジ、ソれにより１組のパーフ
ォレーションだけが紙ウェブに形成される。すべての場
合、穿孔用シリンダと第１及び第２受胴との軸は互いに
静止したままであり、より軽く容易に制御される補正ロ
ーラのみを動かすだけである。
路内に導くため多くの追加のローラが設けられる。更に
、紙ウェブを別の通路内で動かすため別の１個又は複数
個のローラを設けてもよくこの場合、紙ウェブが第１受
胴と穿孔用シリンダとの間を通ったあとで、紙ウェブで
は第２受胴をｚ？イノぐスジ、ソれにより１組のパーフ
ォレーションだけが紙ウェブに形成される。すべての場
合、穿孔用シリンダと第１及び第２受胴との軸は互いに
静止したままであり、より軽く容易に制御される補正ロ
ーラのみを動かすだけである。
第１図は間隔をおかれた２組のノ々−フォレーションを
持つウェブを作るのに使われる本発明によるウェブ穿孔
装置図解側面図、第２図は第１図と類似の図面であシ、
１組のノ々−フォレーションを持つウェブを作るのに使
われる場合の装置を示す図、第３図は動くウェブ内に２
組の間隔をおいたノぞ−フオレーションを形成するため
の従来技術の装置を示す図解側面図である。 加・・・穿孔組立体、２１・・・シリンダ、ｎ・・・軸
、る・・・周面、Ｕ・・・穿孔用素子、３１・・・受胴
、３２・−・軸、３３・・・周面、４１・・・受胴、４
２・・・軸、４３・・・周面、５１ 、５２・・・ロー
ラ、５３．５４・・・線、（イ）・・・ローラ、６１・
・・軸、６２・・・装置、６３・・・線、６４ 、 ｆ
５５・・・回転軸、簡・・・ローラ特許出願人 ムー
ア、ビジネス、フォームス。 インコーポレーテツド
持つウェブを作るのに使われる本発明によるウェブ穿孔
装置図解側面図、第２図は第１図と類似の図面であシ、
１組のノ々−フォレーションを持つウェブを作るのに使
われる場合の装置を示す図、第３図は動くウェブ内に２
組の間隔をおいたノぞ−フオレーションを形成するため
の従来技術の装置を示す図解側面図である。 加・・・穿孔組立体、２１・・・シリンダ、ｎ・・・軸
、る・・・周面、Ｕ・・・穿孔用素子、３１・・・受胴
、３２・−・軸、３３・・・周面、４１・・・受胴、４
２・・・軸、４３・・・周面、５１ 、５２・・・ロー
ラ、５３．５４・・・線、（イ）・・・ローラ、６１・
・・軸、６２・・・装置、６３・・・線、６４ 、 ｆ
５５・・・回転軸、簡・・・ローラ特許出願人 ムー
ア、ビジネス、フォームス。 インコーポレーテツド
Claims (5)
- （１）周面から外方へ延びるウェブ穿孔用素子を有する
穿孔用シリンダと前記穿孔用シリンダと協同するよう設
けられた受胴との間にウェブを通してウェブを穿孔する
方法において、（ａ）前記穿孔用シリンダに対して２つ
の受胴を設け、 （ｂ）前記ウェブに沿つて第１組のパーフォレーション
を形成するよう前記受胴の一方と 前記穿孔用シリンダとの周面の間に前記ウ ェブを通し、 （ｃ）次に、前記受胴の一方から前記受胴の他方と前記
穿孔用シリンダとの周面の間に前 記ウェブを通して前記ウェブに、前記第１ 組のパーフォレーションから所望の距離だ け間隔をおいた第２組のパーフォレーショ ンを形成することを特徴とするウェブの穿 孔方法。 - （２）特許請求の範囲第１項記載のウェブの穿孔方法に
おいて、前記受胴の一方と前記穿孔用シリンダ及び前記
受胴の他方と前記穿孔用シリンダの夫々の周面の接触点
間において前記ウェブの長さと制御して、前記第１及び
第２組のパーフォレーションの間の距離を調節すること
を特徴とするウェブの穿孔方法。 - （３）特許請求の範囲第１項記載のウェブの穿孔方法に
おいて、前記工程（ｂ）及び（ｃ）は、前記第１及び第
２組のパーフォレーションが前記ウェブにほぼ同時に形
成されるように実施されることを特徴とするウェブの穿
孔方法。 - （４）第１軸のまわりで回転可能で、且つ周面から外方
へ延びるウェブ穿孔用素子を有する穿孔用シリンダと、
前記第１軸に平行で且つ間隔をおいた第２軸のまわりで
回転可能な第１受胴と、前記第１及び第２軸の両者に平
行で且つ間隔をおいた第３軸のまわりで回転可能な第２
受胴とを有し、前記第１及び第２受胴は前記穿孔用シリ
ンダに対して、前記ウェブ穿孔用素子が前記受胴と協同
して、前記穿孔用シリンダと前記受胴の少くとも一方と
の間を通る前記ウェブを前記穿孔用素子により穿孔する
ように配置されていることを特徴とするウェブ穿孔装置
。 - （５）第１軸のまわりで回転可能で且つ周面から外方へ
延びるウェブ穿孔用素子を有する穿孔用シリンダと、前
記第１軸と平行で且つ間隔をおいた第２軸のまわりで回
転可能な第１受胴と、前記第１及び第２軸と平行で且つ
間隔をおいた第３軸のまわりで回転の可能な第２受胴と
を有し、前記第１、第２及び第３軸は互いに静止して装
架され、且つ前記第１軸は前記第２及び第３軸の間を結
ぶ線の一方の側に設けられ、前記第１、第２及び第３軸
と平行で且つ間隔をおいた第４軸のまわりで回転可能な
補正ローラを有し、前記第４軸は前記一方の側と反対の
前記線の他方の側に設けられ、前記第４軸を前記第１軸
に対して一直線に遠近するよう動かす装置を有すること
を特徴とするウェブ穿孔装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US753900 | 1985-07-11 | ||
| US06/753,900 US4610189A (en) | 1985-07-11 | 1985-07-11 | Web perforating utilizing a single perf cylinder and dual anvils |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6224999A true JPS6224999A (ja) | 1987-02-02 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP61163525A Pending JPS6224999A (ja) | 1985-07-11 | 1986-07-11 | ウエブの穿孔方法及びその装置 |
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| JP (1) | JPS6224999A (ja) |
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