JPS62249725A - エンボス方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は加工時の張力により巾収縮のある模様付きシー
トに、模様とエンボスとを巾方向（＝同調させてエンボ
スを施す方法に関する。

〔従来の技術〕

ポリ塩化ビニル樹脂フィルムなどの熱可塑性プラスチッ
クフィルム（＝印刷などにより模様を付け、エンボスを
施して化粧シートとすることはよく行われている。こう
して得られた化粧シートは合板や無機質板など）二貼ら
れる等により内外壁面や天井、あるいは床面、又は家具
等の装飾に用いられている。

ところで、従来、模様とエンボスとは一応の考慮の下（
＝整合させることが試みられており、例えば布地様の模
様を印刷しておぎ、二ンボス版としては布地の凹凸を模
したものを使用することは既（−行なわれている。しか
し、個々の模様と凹凸の敵密な一致はなされておらず、
ただ、全体の外観が著しく不自然ではないという程度で
あった。

というのは、シートを構成するのは多くの場合、ポリ塩
化ビニル樹脂フィルムなどであり、エンボスに際して熱
を与えられると長さ方向に伸びると共に中方向に収縮す
るためである。

一方、壁面などを装飾するための化粧シートとしては、
流れ方向に線状もしくは帯状の模様を付けた、ストライ
プ調の模様のものが多（使用されているが、このような
ストライプ調のものには、全体に布地の凹凸のような一
様な凹凸を付けても、模様と凹凸の蟹合性が不充分であ
り、少くとも、巾方向の模様の異なる区域に対しては異
なる凹凸を付けるとか、区域によって凹凸を付けたり付
けなかったりするような複雑なものが要求される。しか
し、従来のエンボス方法（＝よると、シートの巾方向の
収縮により、このような模様とエンボスとの一致はむす
かじかりた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従って、本発明（＝おいては、従来、困難とされていた
、巾方向のシートの収縮ζ二よる模様とエンボスの不一
致の解消を目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明のエンボス方法は、 「　流れ方向（＝連続もしくは株り返され、巾方向（＝
互いに異なる複数の模様域を有する模様付き熱可塑性樹
脂シートの模様面にエンボスを施すのに際し、供給する
熱可塑性樹脂シートの巾と、エンボス前もしくはエンボ
ス後の熱可塑性樹脂シートの巾とを計測して縮みを検出
し、縮み（＝応じて供給および／又は排出のテンション
を調整することにより、模様に合わせてエンボスを行う
」 ことを特徴とするものである。

熱可塑性樹脂シートとしてはポリ塩化ビニル樹脂製のも
のを使うことが多く、とりわけ、樹脂ｉｏｏ重量部Ｃ二
対し、！−Ｊｊ重量部の可塑剤を含む、厚みｌＩｏ〜７
２０μｍ程度のものがよく用いられる。或いはポリエチ
レンもしくはポリプロピレンなどを含有する合成紙でも
よい。

この他（＝も熱可塑性である限り、種々のものが使用で
き、単独で使用しても２棟以上の積層体としてもよい。

模様としては、原則的にはどのようなものでも構わない
が、−面（＝拘−な模様や、−面にランダムな模様は、
模様とエンボスの整合を図ることの意義が比較的小さい
か、もしくは整合を図ることが非常に困難である。

ここでは模様として、流れ方向（＝は連続もしくは繰り
返しされているものが適している。又、巾方向（ユは、
互いに異なる複数の模様域コ、３、グ、５が形成されて
いることが好ましい（４７図）。なお、互い（＝異なる
という意味には、隣接する区域の模様どうしが異なる他
（：、模様のない区域６．７等と模様のある区域３、Ｓ
等とが隣接する場合も含むこととする（第２図）。

模様は、多くの場合、通常の印刷方法、好ましくはグラ
ビア印刷により設けられ、インキの選択は、熱可塑性樹
脂シートとの接着、後に使用されるとき（＝必要な物理
的・化学的性質を考慮して行なわれる。

模様の一部として、又は模様とは別に、巾方向のシート
の縮みを測定するための基準マークｇを設けておくとよ
く、基準マークとしては、連続的な線（多少の巾を有し
てもよい）？帝、点線、一点鎖線、円・四角形・三角形
などの形状のものでもよい。通常、このような基準マー
クはシートの両側の耳の部分（＝設けたり、シートが後
に中心等でスリッター加工を受けるときは、スリッター
〇位置（−設ければよい。

厳密（−言えば、熱可塑性ｗ脂シートは印刷の際にも張
力、熱、溶剤の浸透により巾の変化を起こしつるが、経
験的には、印刷による巾方向の縮みは無視できる。

模様付きの熱可塑性樹脂シート１０に対し、供給装置／
／、予熱装＊／２、エンボス装置／３．および排出装置
／ダとを有するエンボス機によりエンボスを施すことが
できる（第３図）。

ここでエンボス装置（；おいては、通常、エンボス型ロ
ール／４’とバラアップロール１５とが熱可塑性樹脂シ
ート１０をはさんでいるため、供給装置ｉｉ　ｔ　ｔ〜
エンボス装に１３間と、エンボス装ｆｉｔ／３〜排出装
［／４’間とでは別々の張力が熱可塑性樹脂シート／θ
に対して加えられる。

エンボス族［／、７〜排出装置（巻き上げ装置）／４’
間の張力が最終製品の巾に影響を与えることはありうる
が、概して、エンボス族［／３のすぐ恢（−冷却装置を
有するのが通例であり、この部分での張力の影響は無視
しうる。従って、供給装Ｋｌ／〜エンボス装置ＩＬｌＪ
間の張力を適当（＝コントロールすることにより巾方向
の縮みの解消が可能になる。

熱可塑性樹脂シートｌＯの模様とエンボスとの整合は、
シートの中央もしくは片方の耳等に設けられた基準マー
クなエンボス前もしくはエンボス恢（ユ読み取ることに
より、まず、シートとエンボスロールとの相対的な位置
決めを行う。

例えば、供給装置／ｌ全体をエンボスロールの軸と平行
に移動させ、シートの模様部の中央と、エンボスロール
（＝おける凹凸（模様部に対応している）の中央とを一
致させる。

次いで、両方の耳に股げられた基準マーク等により（他
の巾方向の二点間でも可）熱可塑性樹脂シート１０の巾
を測定し、別に測定した熱可塑性樹脂シートの元々の巾
との差、即ち縮みを測定し、この縮み（＝応じて、供給
装置／／〜エンボス装置／、３間の張力を調整してゆる
め、エンボス前もしくはエンボス恢の熱可塑性樹脂シー
）／グの巾が、供給する熱可塑性樹脂シートｌＯの巾に
対して権まないようにする。

ここで「縮まない」とは、使用上支障のない範囲であれ
ばよく、縮みが全くないことを必ずしも意味しない。経
験上、元の巾／ｍに対してθ〜Ｊ　ｍｍの縮みであれば
実質上、縮みがないものとして使用することができる。

実施例 厚みｔｏｐｍ、巾／’１００ｍｍ、可塑剤１ＳＰＨＲの
ポリ塩化ビニルフィルムにグラビア印刷して、模様と基
準マークを印刷した。模様は流れ方向く＝は一様なくり
返しを有し、巾方向（＝異なる区域を持ったものである
。

エンボスは第９図に示す装置を使用し、次の条件で行っ
た。

ヒートドラム温度　　　　／３θ℃ テフロンロール温度　　　１ｓ００Ｃ エンボス圧　　　　　　　　５ｋｇ／　／　ｌＩｏ　０
ｙｘｔｘ巾工ンボス速度　　　　　　ｐｏｍ１分 供給装置〜エンボス装瀘間張力 Ｏ〜Ｓゆ／ｌ≠ｏｏ寵巾 の範囲で調姫 エンボスロールの凹凸模様としてはグラビア印刷版上の
模様と寸法を一致させたものを使用したところ、模様と
エンボスのずれは、フィルム全中あたり（＝換算して２
ｍｍであり、実用上、支障がなかった。

なお、この他の材質のフィルムについても、次の範囲で
調整することにより同様の結果を得た。

ヒートドラム温度　　　　ｔＯ〜／１．Ｏ’Ｑテフロン
ロール温度　　　１００〜Ｈｏ０Ｃエンボスロール温度
　　　１０〜ｔ、ｏ０Ｃクーリングロール温度　　θ〜
コＯ℃ ｘ　ｙ　ホ７．　圧３〜ｇＫｇ／　／　’Ｉ　００ｘｘ
巾工ンボス速度　　　　　　１０〜７ｏｒｒｔ／分供給
装置〜エンボス装置間張力 ／〜１０ｋｇ／／ダ００．罵巾

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明で使用する模様付き熱可塑
性樹脂シートの模様の例を示す平面図、第３図および第
弘図は本発明の方法で使用する装置の例を示す模式的な
図である。 ／、１０　　・・・・・模様付きシートユ、３、Ｑ、ｊ
・・模様 乙、７・・・・・・・空白部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 流れ方向に連続もしくは繰り返され、巾方向に互いに異
   なる複数の模様域を有する模様付き熱可塑性樹脂シート
   の模様面にエンボスを施すのに際し、供給する熱可塑性
   樹脂シートの巾と、エンボス前もしくはエンボス後の熱
   可塑性樹脂シートの巾とを計測して縮みを検出し、縮み
   に応じて供給および／又は排出のテンションを調整する
   ことにより、模様に合わせてエンボスを行うことを特徴
   とするエンボス方法。