JPS62249360A - ガス拡散電極の製造方法 - Google Patents
ガス拡散電極の製造方法Info
- Publication number
- JPS62249360A JPS62249360A JP61092545A JP9254586A JPS62249360A JP S62249360 A JPS62249360 A JP S62249360A JP 61092545 A JP61092545 A JP 61092545A JP 9254586 A JP9254586 A JP 9254586A JP S62249360 A JPS62249360 A JP S62249360A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas diffusion
- carbon powder
- powder
- electrolyte
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 18
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 abstract description 15
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract description 7
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 3
- 230000002940 repellent Effects 0.000 abstract 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 29
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 8
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 7
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 7
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GPWDPLKISXZVIE-UHFFFAOYSA-N cyclo[18]carbon Chemical compound C1#CC#CC#CC#CC#CC#CC#CC#CC#C1 GPWDPLKISXZVIE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003411 electrode reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 125000000816 ethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/96—Carbon-based electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/88—Processes of manufacture
- H01M4/8803—Supports for the deposition of the catalytic active composition
- H01M4/8807—Gas diffusion layers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/02—Details
- H01M8/0202—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
- H01M8/023—Porous and characterised by the material
- H01M8/0241—Composites
- H01M8/0243—Composites in the form of mixtures
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Inert Electrodes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、燃料電池、二次電池、電気化学的リアクター
、めっき用陽極等に用いるガス拡散電極の製造方法の改
良に関する。
、めっき用陽極等に用いるガス拡散電極の製造方法の改
良に関する。
（従来の技術）
従来、ガス拡散電極の製造方法として、炭素粉に白金触
媒を付着させ、これとポリ四弗化エチレン粉末とを混合
した後プレスし、然る後焼結して反応層を形成する方法
がある。
媒を付着させ、これとポリ四弗化エチレン粉末とを混合
した後プレスし、然る後焼結して反応層を形成する方法
がある。
（発明が解決しようとする問題点）
ところで、上記製造方法で作られた反応層より成るガス
拡散電極は、白金触媒を付着させた炭素粉とポリ四弗化
エチレン粉末とが、プレスした通りに焼結されずに高温
で粉末の熱膨張により弛緩してしまう為、電解液及びガ
ス通路が途切れているものが多い、従って反応層中の白
金触媒には電解液と接触せず、反応に寄与しないものが
あり、また電解液とガスの接触面積が十分ではなく、触
媒性能が低いものである。
拡散電極は、白金触媒を付着させた炭素粉とポリ四弗化
エチレン粉末とが、プレスした通りに焼結されずに高温
で粉末の熱膨張により弛緩してしまう為、電解液及びガ
ス通路が途切れているものが多い、従って反応層中の白
金触媒には電解液と接触せず、反応に寄与しないものが
あり、また電解液とガスの接触面積が十分ではなく、触
媒性能が低いものである。
そこで本発明は、電解液の侵入通路、ガス拡散通路が途
切れないように予定通り確保できるガス拡散電極の製造
方法を提供せんとするものである。
切れないように予定通り確保できるガス拡散電極の製造
方法を提供せんとするものである。
（問題点を解決するための手段）
上記問題点を解決するための本発明のガス拡散電極の製
造方法は、親水性の炭素粉と撥水性の炭素粉と撥水性の
結着剤とを混合し、次にホントプレスを行って、然る後
直ちに急冷又はプレス状態のまま冷却して反応層を形成
することを特徴とするものである。
造方法は、親水性の炭素粉と撥水性の炭素粉と撥水性の
結着剤とを混合し、次にホントプレスを行って、然る後
直ちに急冷又はプレス状態のまま冷却して反応層を形成
することを特徴とするものである。
（作用）
本発明のガス拡散電極の製造方法は、上記の如くホット
プレスにより親水性の炭素粉とｔｏ水性ノ炭素紛と撥水
性の結着剤との混合粉末を焼結するので・焼結の際粉末
が押さえられて移動せず、弛緩することもない。しかも
直ちに急冷又はプレス状態のまま冷却するので、焼結時
の粉末の状態が維持される。従って電解液の侵入通路や
ガス拡散通路が途切れることが無く予定通り確保できる
。
プレスにより親水性の炭素粉とｔｏ水性ノ炭素紛と撥水
性の結着剤との混合粉末を焼結するので・焼結の際粉末
が押さえられて移動せず、弛緩することもない。しかも
直ちに急冷又はプレス状態のまま冷却するので、焼結時
の粉末の状態が維持される。従って電解液の侵入通路や
ガス拡散通路が途切れることが無く予定通り確保できる
。
（実施例）
本発明のガス拡散電極の製造方法の一実施例について説
明すると、先ず平均粒径４００人の親水性の炭素粉と平
均粒径４００人の撥水性の炭素粉と平均粒径０．２μの
ポリ四弗化エチレン粉末とを７＝７：６の割合で分散液
中で均一に分散混合した後乾燥し、次にこの混合乾燥粉
末を縦１００ｍｍ、横１００１の成形型に１．２ｇ充填
し、６００ ｋｇ ／ ｃｎ！の加圧力と３６０°Ｃの
加熱温度で５秒間ホントプレスを行って、然る後成形型
のまま水冷却により常温（２５℃）まで５秒間かけて急
冷して厚さ０．１ｍｍ、縦１００龍、横１００ｆｌの反
応層より成るガス拡散電極を得た。
明すると、先ず平均粒径４００人の親水性の炭素粉と平
均粒径４００人の撥水性の炭素粉と平均粒径０．２μの
ポリ四弗化エチレン粉末とを７＝７：６の割合で分散液
中で均一に分散混合した後乾燥し、次にこの混合乾燥粉
末を縦１００ｍｍ、横１００１の成形型に１．２ｇ充填
し、６００ ｋｇ ／ ｃｎ！の加圧力と３６０°Ｃの
加熱温度で５秒間ホントプレスを行って、然る後成形型
のまま水冷却により常温（２５℃）まで５秒間かけて急
冷して厚さ０．１ｍｍ、縦１００龍、横１００ｆｌの反
応層より成るガス拡散電極を得た。
こうして作った実施例のガス拡散電極は、現水性の炭素
粉と１８水性の炭素粉とポリ四弗化エチレン粉末とがプ
レス状態のまま焼結固化していて、当初予定した通りの
電解液の侵入通路及びガス拡散通路が確保されている。
粉と１８水性の炭素粉とポリ四弗化エチレン粉末とがプ
レス状態のまま焼結固化していて、当初予定した通りの
電解液の侵入通路及びガス拡散通路が確保されている。
従って、この実施例のガス拡散電極を、例えば燃料電池
に使用すると、電解液は親水性の炭素粉によって形成さ
れた電解液侵入通路の全てに侵入し、ガスは撥水性の炭
素粉とポリ四弗化エチレン粉末によって形成されたガス
拡散通路の全てに侵入し、電解液とガスの接触面積は十
分なものとなり、触媒性能が向上する。
に使用すると、電解液は親水性の炭素粉によって形成さ
れた電解液侵入通路の全てに侵入し、ガスは撥水性の炭
素粉とポリ四弗化エチレン粉末によって形成されたガス
拡散通路の全てに侵入し、電解液とガスの接触面積は十
分なものとなり、触媒性能が向上する。
例えば０．５６ｎｖ／ＣＡの白金を担持した末法で作製
した電極は、硫酸電解液中６０℃で水素酸化に対し２５
ｍＶ分極で３Ａ／ｃ＋＋！、酸素還元に対し８００ｍＶ
（対水素電極）で０．６Ａ／ｃｎ（、７５０ｍＶ （対
水素電極）で２ Ａ ／ ｃｄの電流密度を示した。こ
れは一般の電極の電流密度の２倍以上である。電解液に
ひたり、電極反応に与かり得る白金触媒量は水素吸脱着
に関するポルタングラムより電気化学的に決定できるが
、これによると使用触媒の約７５％が反応に与かってい
ることがわかった。これは通常の電極の場合の２倍以上
であり、上述の特性向上とよく一致する。またガス供給
が十分に行われているかどうかは電位−電流密度の関係
のいわゆるターフエル曲線を描いて、それがどれくらい
大きい電流密度領域まで直線関係を与えるかによって明
らかにできる。１気圧下の酸素還元反応において上記電
極は２Ａ／ｃｕｔまで直線関係を与え通常の電極の場合
の０．６Ａ／ｃｄ以下に較べ著しく大きく、末法による
電極中のガス拡散通路が他に優ることが明らかである。
した電極は、硫酸電解液中６０℃で水素酸化に対し２５
ｍＶ分極で３Ａ／ｃ＋＋！、酸素還元に対し８００ｍＶ
（対水素電極）で０．６Ａ／ｃｎ（、７５０ｍＶ （対
水素電極）で２ Ａ ／ ｃｄの電流密度を示した。こ
れは一般の電極の電流密度の２倍以上である。電解液に
ひたり、電極反応に与かり得る白金触媒量は水素吸脱着
に関するポルタングラムより電気化学的に決定できるが
、これによると使用触媒の約７５％が反応に与かってい
ることがわかった。これは通常の電極の場合の２倍以上
であり、上述の特性向上とよく一致する。またガス供給
が十分に行われているかどうかは電位−電流密度の関係
のいわゆるターフエル曲線を描いて、それがどれくらい
大きい電流密度領域まで直線関係を与えるかによって明
らかにできる。１気圧下の酸素還元反応において上記電
極は２Ａ／ｃｕｔまで直線関係を与え通常の電極の場合
の０．６Ａ／ｃｄ以下に較べ著しく大きく、末法による
電極中のガス拡散通路が他に優ることが明らかである。
尚、触媒性能をより一層向上させる為に、親水性の炭素
粉に白金族金属、金、銀、ニッケル、コバルト等の触媒
金属又はその酸化物若しくはその両方を付着させても良
いものである。これらを付着させるには、最も一般的に
は、溶媒で分散させた親水性の炭素粉に湿式還元した超
微粒の触媒金属を担持する。然る後、この炭素粉と撥水
性の炭素粉とポリ四弗化エチレン粉末との分散液を集電
用多孔体上に塗布した後、上述のホットプレスを行って
電極とする。また別の方法としては親水性の炭素粉と撥
水性の炭素粉とポリ四弗化エチレン粉末とを混合した混
合粉末に触媒金族化合物溶液を含浸させてペーストとな
し、ペーストを集電用多孔体上に塗布乾燥後、ホットプ
レスにより焼結した際触媒金属化合物溶液を分解し更に
還元を行うと良い。また別の方法としては反応層を形成
した後触媒金属化合物溶液を含浸させ、次いで加熱して
前記溶液を分解し、然る後還元を行うと良い。
粉に白金族金属、金、銀、ニッケル、コバルト等の触媒
金属又はその酸化物若しくはその両方を付着させても良
いものである。これらを付着させるには、最も一般的に
は、溶媒で分散させた親水性の炭素粉に湿式還元した超
微粒の触媒金属を担持する。然る後、この炭素粉と撥水
性の炭素粉とポリ四弗化エチレン粉末との分散液を集電
用多孔体上に塗布した後、上述のホットプレスを行って
電極とする。また別の方法としては親水性の炭素粉と撥
水性の炭素粉とポリ四弗化エチレン粉末とを混合した混
合粉末に触媒金族化合物溶液を含浸させてペーストとな
し、ペーストを集電用多孔体上に塗布乾燥後、ホットプ
レスにより焼結した際触媒金属化合物溶液を分解し更に
還元を行うと良い。また別の方法としては反応層を形成
した後触媒金属化合物溶液を含浸させ、次いで加熱して
前記溶液を分解し、然る後還元を行うと良い。
本発明の製造方法により作ったガス拡散電極は反応層の
みより成るが、この反応層に撥水性の炭素粉とポリ四弗
化エチレン粉末との混合粉末が焼結されて成る撥水性の
ガス拡散層を接合しても良いものである。あるいはカー
ボンペーパーなどの集電材をｔ８水化処理しておき前述
の集電材とガス拡散層の二つの役目を兼ねさせることも
できるものである。
みより成るが、この反応層に撥水性の炭素粉とポリ四弗
化エチレン粉末との混合粉末が焼結されて成る撥水性の
ガス拡散層を接合しても良いものである。あるいはカー
ボンペーパーなどの集電材をｔ８水化処理しておき前述
の集電材とガス拡散層の二つの役目を兼ねさせることも
できるものである。
（発明の効果）
以上の説明で判るように本発明のガス拡散電極の製造方
法は、ホットプレスにより親水性の炭素粉と撥水性の炭
素粉と１８水性の結着剤との混合粉末を焼結し、直ちに
急冷又はプレス状態のまま冷却するので、焼結時の粉末
が弛緩することなく焼結状態が維持されて電解液の侵入
通路やガス拡散通路が途切れることが無く、従って電解
液は侵入通路の全てに侵入し、ガスは拡散通路の全てに
侵入し、電解液とガスとの接触面積が十分で、触媒性能
の極めて高い優れたガス拡散電極を得ることができると
いう効果がある。
法は、ホットプレスにより親水性の炭素粉と撥水性の炭
素粉と１８水性の結着剤との混合粉末を焼結し、直ちに
急冷又はプレス状態のまま冷却するので、焼結時の粉末
が弛緩することなく焼結状態が維持されて電解液の侵入
通路やガス拡散通路が途切れることが無く、従って電解
液は侵入通路の全てに侵入し、ガスは拡散通路の全てに
侵入し、電解液とガスとの接触面積が十分で、触媒性能
の極めて高い優れたガス拡散電極を得ることができると
いう効果がある。
Claims (1)
- 親水性炭素粉と撥水性炭素粉と撥水性結着剤とを混合し
、次にホットプレスを行って、然る後直ちに急冷又はプ
レス状態のまま冷却して反応層を形成することを特徴と
するガス拡散電極の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61092545A JPH0711962B2 (ja) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | ガス拡散電極の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61092545A JPH0711962B2 (ja) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | ガス拡散電極の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62249360A true JPS62249360A (ja) | 1987-10-30 |
| JPH0711962B2 JPH0711962B2 (ja) | 1995-02-08 |
Family
ID=14057358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61092545A Expired - Fee Related JPH0711962B2 (ja) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | ガス拡散電極の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0711962B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006000156A1 (en) * | 2004-06-23 | 2006-01-05 | Byd Company Limited | Gas diffusion electodes and membrane electrode assemblies for proton exchange membrane fuel cells |
| KR100762343B1 (ko) | 2004-06-23 | 2007-10-04 | 비와이디 컴퍼니 리미티드 | 수소이온교환막 연료전지용 가스확산전극 및 막-전극접합체 |
| CN114122424A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-03-01 | 合肥师范学院 | 一种亲水碳基Ni纳米ORR电催化剂的制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56145673A (en) * | 1980-04-14 | 1981-11-12 | Agency Of Ind Science & Technol | Electrode for fuel cell |
-
1986
- 1986-04-22 JP JP61092545A patent/JPH0711962B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56145673A (en) * | 1980-04-14 | 1981-11-12 | Agency Of Ind Science & Technol | Electrode for fuel cell |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006000156A1 (en) * | 2004-06-23 | 2006-01-05 | Byd Company Limited | Gas diffusion electodes and membrane electrode assemblies for proton exchange membrane fuel cells |
| KR100762343B1 (ko) | 2004-06-23 | 2007-10-04 | 비와이디 컴퍼니 리미티드 | 수소이온교환막 연료전지용 가스확산전극 및 막-전극접합체 |
| JP2007528105A (ja) * | 2004-06-23 | 2007-10-04 | ビーワイディー カンパニー リミテッド | プロトン交換膜燃料電池用のガス拡散電極及び膜電極アセンブリ |
| JP4745330B2 (ja) * | 2004-06-23 | 2011-08-10 | ビーワイディー カンパニー リミテッド | プロトン交換膜燃料電池用のガス拡散電極及び膜電極アセンブリ |
| CN114122424A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-03-01 | 合肥师范学院 | 一种亲水碳基Ni纳米ORR电催化剂的制备方法 |
| CN114122424B (zh) * | 2021-10-26 | 2023-11-10 | 合肥师范学院 | 一种亲水碳基Ni纳米ORR电催化剂的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0711962B2 (ja) | 1995-02-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Kinoshita | Electrochemical oxygen technology | |
| KR100696463B1 (ko) | 고농도 탄소 담지 촉매, 그 제조방법, 상기 촉매를 이용한촉매전극 및 이를 이용한 연료전지 | |
| EP1156543B1 (en) | Electrode catalyst and electrochemical devices using the same | |
| CA1164043A (en) | Molten carbonate fuel cell | |
| US3367801A (en) | Fuel cell including electrode of silver, nickel, and zinc | |
| JPH01189866A (ja) | 溶融塩型燃料電池用アノードとその製造方法 | |
| US4675094A (en) | Oxygen-cathode for use in electrolysis of alkali chloride and process for preparing the same | |
| DE112004000511T5 (de) | MEA mit Katalysator zur Oxidation von Kohlenmonoxid | |
| JPS59219861A (ja) | 多孔性電極 | |
| JP3513516B2 (ja) | 溶融炭酸塩型燃料電池のためのカソードの製造方法およびこの方法で製造されたカソードを用いた溶融炭酸塩型燃料電池 | |
| JPH0746610B2 (ja) | 溶融炭酸塩燃料電池正極及びその製造方法 | |
| US5266177A (en) | Process for preparing reaction layer of gas permeable electrode | |
| US3668014A (en) | Electrode and method of producing same | |
| JPS62249360A (ja) | ガス拡散電極の製造方法 | |
| JP2000012041A (ja) | 燃料電池用電極およびその製造方法 | |
| JPS6224565A (ja) | 燃料電池等のガス拡散電極 | |
| JPH0551150B2 (ja) | ||
| JPH0711961B2 (ja) | ガス拡散電極の製造方法 | |
| US3737344A (en) | Process for increasing the activity of porous fuel cell electrodes | |
| JPH03141555A (ja) | 溶融炭酸塩燃料電池用燃料極の製法 | |
| JPS60150558A (ja) | 溶融炭酸塩型燃料電池の燃料極の製造方法 | |
| JPH0261095B2 (ja) | ||
| JP3873387B2 (ja) | 高分子電解質膜−反応部接合体の製造方法 | |
| JPH04371230A (ja) | 燃料電池触媒の製造方法 | |
| KR20240067594A (ko) | 고온 수전해 효율이 개선된 고체산화물 수전해전지용 연료극 및 이의 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |