JPS62248549A

JPS62248549A - 横型遠心鋳造機のスラスト受け装置

Info

Publication number: JPS62248549A
Application number: JP9291986A
Authority: JP
Inventors: Keiji Okada; 圭司岡田
Original assignee: Daido Steel Co Ltd
Current assignee: Daido Steel Co Ltd
Priority date: 1986-04-22
Filing date: 1986-04-22
Publication date: 1987-10-29

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、横型遠心鋳造機における金型に生ずるスラ
スト力を受けるスラスト受け装置に関する。

（従来の技術）一般に横型遠心鋳造機においては、水平方向に延びる軸
線のまわりに円筒型の金型を高速回転させるが、このと
き金型の水平度、金型を支承する回転ローラの摩耗程度
、金型自体の歪、注湯圧力等によって、金型には長手方
向にスラスト力が生じる。そして従来の横型遠心鋳造機
は、第４図および第５図にその一例を示すように、金型
３１を摩擦駆動する駆動ローラ３２および金型３１を回
転自在に支承する従動０−ラ３３の一部を、金型３１の
外周に設けた溝３４に嵌込み、この溝３４の側壁面３４
ａとこれらのローラの側面との係合により金型３１に生
ずるスラスト力を受ける構成としている。

（発明が解決しようとする問題点）ところが上記従来の横型遠心鋳造８１３５は、高速回転
する金型３１のｒＲ３４の側壁面３４ａと駆動ローラ３
２および従動ローラ３３の側面との摺動により、１００
ホンを越える大きなＩＩ音（金属音）が発生し、これら
のローラおよび金型３１の１Ｍ３４部の摩耗損傷が激し
く、金型回転駆動用のモータの負荷も大きい。

この発明は上記従来の問題点を解決するもので、耐久性
がすぐれ、金型駆動用動力が少なくてすみ、騒音も小さ
い横型遠心鋳造機のスラスト受け装置を提供しようとす
るものである。

（問題点を解決するための手段）しかしてこの発明の横型遠心鋳造機のスラスト受け装置
は、円筒形の金型の外周につば状のスラストリングを突
設し、このスラストリングの各側面に係合するローラを
、基台に立設した支軸に回転自在に取付けたことを特徴
とする横型遠心鋳造機のスラスト受け装置である。

この〜発明において円筒形の金型とは、内壁面に直接溶
湯を鋳込む一体式の金型のほか、金属製の外筒の内部に
砂、金属その他の材料製の鋳型を嵌込んだ組合せ式の金
型をも含むものとする。

（作用）この発明のスラスト受け装置においては、金型にスラス
ト力が生じて長手方向に受け移動すると、スラストリン
グの側面が一方のローラの外周面に係合し、このローラ
によりスラストリングが支承された状態で金型が回転す
る。スラストリングとローラは転り接触するため、従来
のすべり接触に比べて接触部の摩耗や騒音は大巾に減少
し、また金型の回転に要する駆動動力も少なくて済む。

（実施例）以下第１図乃至第３図によりこの発明の一実施例を説明
する。

図中、１は金型、２はこの金型１を回転自在に支承する
とともに摩擦力により駆動する駆動０−ラ、３は金型１
を回転自在に支承する従動［１−ラで、２組の駆動ロー
ラ２および従動ローラ３の外周面は、金型１の外周に設
番プた広巾の転勤溝４の溝底に当接し、金型１を水平に
支承している。駆動ローラ２は、図示しないモータ等の
駆動装置に接続されている。また５は金型１の中間部外
周に設けたスラストリングで、金型１の外周に沿って設
けた溝６に、分割面７ａにより２分割された２つ割リン
グ状の内輪７の内径側部を嵌込み、この内輪７の外径側
部にＩｉＩ！脱自在な環状の外輪８をたが状に嵌装し、
ボルト９により外輪８を内輪７に締付固定して成る。ま
た１０はローラｒ１スラストリング５の両側に配置され
、その外周面がスラストリング５の外輪８の各側面８ａ
に対向するように配置されている。この側面８ａと０−
ラ１０の間の間隙Ｇは１〜５ｓｍ程度とし、この間際会
だ番プ金型１が横移動しても駆動ローラ２および従動ロ
ーラ３が転勤溝４の縁部に達しないようにしである。１
１は軸受１２を介してローラ１０を回転自在に支持する
支軸で、ベース板１３に立設固着されている。支軸１１
は、第３図に示すように、中空部１４ａを有する中空軸
状の軸本体１４と、この軸本体１４に嵌着され、中空部
１４ａに挿入される細筒部１５ａを有するプラグ１５と
から成り、この中空部１４ａと細筒部１５ａとにより冷
却水流通路１６が形成されている。１７は軸本体１４と
プラグ１５を貫通し細筒部１５ａ内に連通ずる流入口で
、冷却水供給管１８が接続されている。また１９は軸本
体１４を貫通し中空部１４ａに連通ずる流出口で、排水
管２０が接続されている。２１は基礎２２上に固設した
基台で、前記ベース板１３はこの基台２１に固定されて
いる。

上記構成のスラスト受け装置！２３をそなえた横型遠心
鋳造機２４においては、駆動ローラ２により金型１を回
転駆動し、図示しない注湯樋を用いて溶湯を金型１内に
鋳込む。回転中に金型１に長手方向（矢印Ｘ方向）のス
ラスト力がかかると、このスラスト力により金型１が少
ａ移動し、一方のローラ１０がスラストリング５の外輪
８の側面８ａに当接して、スラスト力を受ける。冷却水
Ｗは冷却水供給管１８から流入して支軸１１内の冷却水
流通路１６内を流れ、排水管２０から外部へ排出される
。これによって支軸１１、軸受１２等が冷却され、金型
１の外周面からのふく射熱等により軸受１２が過熱され
短寿命となるのが防止される。長時間の使用により外輪
８が摩耗したら、ボルト９をゆるめて外輪８を交換すれ
ばよい。

この発明は上記実施例に限定されるものではなく、たと
えば上記実施例ではスラストリング５を溝６に嵌合する
２つ割リング状の内輪７と、この内輪に嵌合する外輪８
と、ボルト９とで構成したので、金型１にスラストリン
グ５を取付けるのに溶接を用いないため金型１に溶接歪
を生じることがなく、またスラストリング５の摩耗時に
は外輪８だけを交換すればよいので経済的であるし交換
も容易であるという長所を有するものであるが、この内
輪７は３分割以上に分割してもよく、また場合によって
は一体式の環状のスラストリングをねじ止め、溶接その
他の方法で金型１に取付ける構成としてもよい。また上
記実施例では支軸１１として水冷軸を用いたので、ロー
ラ１０の軸受１２の寿命が長く、金型１からのふく射熱
等により短時間の運転で軸受１２が焼付いて溶湯が金型
１から流出したり金型１が側方へ飛出したりするなどの
大事故をひきおこすのを防止できるという大きな長所を
有するものであるが、Ｄ−ラ１０と金型１の間にふく射
熱遮蔽体を設ける場合などは、水冷軸を用いなくてもよ
い。

なおこの発明は、金型の軸線が水平に対して傾斜した横
型遠心鋳造機にも適用できる。

（発明の効果）以上説明したようにこの発明によれば、金型に取付けた
スラストリングと、このスラストリングの側面に係合す
るローラによって、金型に生じるスラスト力を受けるよ
うにしたので、スラスト受番」装訂部の摩耗損傷が少な
くて耐久性が１ぐれ、金型駆動力が少なくてすみ、金型
回転中のｊｌ！音も小さく、横型遠心鋳造機の保守性お
よび運転特性の向上に寄与するところ大である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す横型遠心鋳造機の正
面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図は第２
図のＢ−Ｂ線拡大断面図、第４図は従来の横型遠心ｖＩ
造機の一例を示す正面図、第５図は第４図のＣ−Ｃ線断
面図である。１・・・金型、５・・・スラストリング、６・・・溝、
７・・・内輪、８・・・外輪、８ａ・・・側面、９・・
・ボルト、１０・・・ローラ、１１・・・支軸、１６・
・・冷却水流通路、１８・・・冷却水供給管、２０・・
・排水管、２１・・・基台、２３・・・スラスト受け装
置、２４・・・横型遠心鋳造機。

Claims

【特許請求の範囲】１　円筒形の金型の外周につば状のスラストリングを突
設し、このスラストリングの各側面に係合するローラを
、基台に立設した支軸に回転自在に取付けたことを特徴
とする横型遠心鋳造機のスラスト受け装置。２　スラストリングが、金型の外周に設けた溝に嵌合す
る分割リング状の内輪と、この内輪に嵌合する環状の外
輪と、この外輪を前記内輪に締付固定するボルトとから
成る特許請求の範囲第１項記載の横型遠心鋳造機のスラ
スト受け装置。３　支軸が冷却水流通路を内蔵する水冷軸である特許請
求の範囲第１項または第２項記載の横型遠心鋳造機のス
ラスト受け装置。