JPS62248272A - 超伝導マイクロブリツジ - Google Patents
超伝導マイクロブリツジInfo
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- JPS62248272A JPS62248272A JP61090067A JP9006786A JPS62248272A JP S62248272 A JPS62248272 A JP S62248272A JP 61090067 A JP61090067 A JP 61090067A JP 9006786 A JP9006786 A JP 9006786A JP S62248272 A JPS62248272 A JP S62248272A
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- insulator
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Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N60/00—Superconducting devices
- H10N60/10—Junction-based devices
- H10N60/12—Josephson-effect devices
- H10N60/124—Josephson-effect devices comprising high-Tc ceramic materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Superconductor Devices And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、IOK以上の温度において便用がoJ叱で、
ミリ波−サブミリ波の高感度検出がl’J’ H目な超
伝導素子に関するものである。
ミリ波−サブミリ波の高感度検出がl’J’ H目な超
伝導素子に関するものである。
(従来技術および発明が解決しようとする問題点)超伝
導マイクロブリッジは%衛星通信や電波天文学の分野に
おけるミリ波−サブミリ波の篩感度検波素子として実用
化が期待されている。
導マイクロブリッジは%衛星通信や電波天文学の分野に
おけるミリ波−サブミリ波の篩感度検波素子として実用
化が期待されている。
その基本構成は、2つの超伝尋体をブリッジ部(弱結合
部プで電気的に弱く結合させたもので、構造、ブリッジ
部の種類にエリ、第2図の工うに分類される。即ち、絶
縁体基板4上に2つの超伝導側1,2が数μm以下の幅
、長さのくびれ(ブリッジ部3)を介して結合されたも
の(第2図a)、絶縁体基板9上の超伝導電極6と7が
数μm以下の距離で離れており、その間に幅数μm以下
のブリッジ部8を形成し友もの(第2図b)、絶縁体基
板14上の超伝導電極lOと、絶縁体のスペーサ12の
上に積層さnた超伝導電極11との上に、幅数μm以下
のブリッジ部13i槓層しtもの(第2図C)等があり
、これらは、いずれも絶縁体基板4,9.14の上に作
製される。
部プで電気的に弱く結合させたもので、構造、ブリッジ
部の種類にエリ、第2図の工うに分類される。即ち、絶
縁体基板4上に2つの超伝導側1,2が数μm以下の幅
、長さのくびれ(ブリッジ部3)を介して結合されたも
の(第2図a)、絶縁体基板9上の超伝導電極6と7が
数μm以下の距離で離れており、その間に幅数μm以下
のブリッジ部8を形成し友もの(第2図b)、絶縁体基
板14上の超伝導電極lOと、絶縁体のスペーサ12の
上に積層さnた超伝導電極11との上に、幅数μm以下
のブリッジ部13i槓層しtもの(第2図C)等があり
、これらは、いずれも絶縁体基板4,9.14の上に作
製される。
従来この工うなマイクロブリッジの超伝導電極に11、
Tcの尚いNb3Ge 、 NtgSn 、 Nb3A
t等のめ化合物、V3Ga 、 V3Si等のV化合物
等を用い、絶縁体基板、絶縁体スペーサとしては、熱酸
化シリコン(5iOz)+サファイア(At*Os)等
を用いていたoしかし、従来のマイクロブリッジでは、
以下の工うな問題点が存在し九〇 即ち、いずれのマイクロプリクジでも、熱酸化シリコン
、サファイア等からなる絶M体の上に、 Nb化合物、
■化合物からなる超伝導薄膜が積層した構造となってい
る几めに、冷化合物。
Tcの尚いNb3Ge 、 NtgSn 、 Nb3A
t等のめ化合物、V3Ga 、 V3Si等のV化合物
等を用い、絶縁体基板、絶縁体スペーサとしては、熱酸
化シリコン(5iOz)+サファイア(At*Os)等
を用いていたoしかし、従来のマイクロブリッジでは、
以下の工うな問題点が存在し九〇 即ち、いずれのマイクロプリクジでも、熱酸化シリコン
、サファイア等からなる絶M体の上に、 Nb化合物、
■化合物からなる超伝導薄膜が積層した構造となってい
る几めに、冷化合物。
■化合物等からなる超伝導薄膜の超伏4特性の劣化が生
じ、十分な性OF= k有するマイクロブリッジを得る
ことが困難でめつ之。例えば、既知物質中最高超伝導臨
界温度のTc(〜23K)を示すA 15型結晶構遺を
有するNb3Ge薄膜をサファイア基板上に形成した場
合、膜厚方向でTcが不均一な薄膜となってし1う。丁
なわち、博模の堆積初期には、A 15 Nb1Geと
サファイア基板との結晶横這の違い、格子定数a0の不
一致等に工りa。が本来の値(〜5.14A)からずれ
るため、TcがIOK以下と低い層が成長する。堆積初
期層の上に堆積する層では、厚さの増加とともに順次a
。は本末の値に近づき、Tcは増加して行き、膜厚が約
1500 A以上では、aoが本来の値5.14Aとな
り、Tcが20〜23 Kの高Tc映となる。従って、
サファイア基板上に積J1#されfc Nb5Ge薄膜
は、サファイア基板界面から約150OAの厚さま、で
低Tcの層が存在し、その上に高Tc0層が存在した、
膜厚方向でのTcの不均一性を有する。Nb3Geに限
らず、はとんどのNb化合物、■化合物等の高Tc化合
物を、従来の絶縁体基板上に積層し′fc場合この工つ
な膜厚方向でのTcの不均一性が観測される。これらの
TCの低い層が存在する不均一な薄llaをi!極とし
て用いても高性能なマイクロブリッジは得ることは困難
であ′)九。−万、第2図(a)のブリッジの1つであ
る弱結合部の厚さを電極部エリも薄(L7tブリッジ(
Variablethickness bridge
)では、@結合部の初期堆積層のTcが低いことを利用
するのであるが、その弱結合部の電気的性質全制御する
ことは困難であり、−?はり、高い超伝導性の層を形成
し几後に加工に二って劣化させる方が制御性に優れてい
る。
じ、十分な性OF= k有するマイクロブリッジを得る
ことが困難でめつ之。例えば、既知物質中最高超伝導臨
界温度のTc(〜23K)を示すA 15型結晶構遺を
有するNb3Ge薄膜をサファイア基板上に形成した場
合、膜厚方向でTcが不均一な薄膜となってし1う。丁
なわち、博模の堆積初期には、A 15 Nb1Geと
サファイア基板との結晶横這の違い、格子定数a0の不
一致等に工りa。が本来の値(〜5.14A)からずれ
るため、TcがIOK以下と低い層が成長する。堆積初
期層の上に堆積する層では、厚さの増加とともに順次a
。は本末の値に近づき、Tcは増加して行き、膜厚が約
1500 A以上では、aoが本来の値5.14Aとな
り、Tcが20〜23 Kの高Tc映となる。従って、
サファイア基板上に積J1#されfc Nb5Ge薄膜
は、サファイア基板界面から約150OAの厚さま、で
低Tcの層が存在し、その上に高Tc0層が存在した、
膜厚方向でのTcの不均一性を有する。Nb3Geに限
らず、はとんどのNb化合物、■化合物等の高Tc化合
物を、従来の絶縁体基板上に積層し′fc場合この工つ
な膜厚方向でのTcの不均一性が観測される。これらの
TCの低い層が存在する不均一な薄llaをi!極とし
て用いても高性能なマイクロブリッジは得ることは困難
であ′)九。−万、第2図(a)のブリッジの1つであ
る弱結合部の厚さを電極部エリも薄(L7tブリッジ(
Variablethickness bridge
)では、@結合部の初期堆積層のTcが低いことを利用
するのであるが、その弱結合部の電気的性質全制御する
ことは困難であり、−?はり、高い超伝導性の層を形成
し几後に加工に二って劣化させる方が制御性に優れてい
る。
(問題点を解決するための手段)
本発明の目的は、高Tc化合物薄膜を電極とし次超伝導
マイクロブリッジにおいて、超伝導性の劣化しt層を有
する薄膜電極が、絶縁体の上に積層されるという従来技
術の欠点’IkM決し、動作温度、性能を大幅に向上し
文超伝導マイクロブリッジ全提供することにある。
マイクロブリッジにおいて、超伝導性の劣化しt層を有
する薄膜電極が、絶縁体の上に積層されるという従来技
術の欠点’IkM決し、動作温度、性能を大幅に向上し
文超伝導マイクロブリッジ全提供することにある。
上記の目的全達成するため、本発明は絶縁体基板と、前
記絶縁体基板上に形成さn友り化合物あるいはV化合物
からなる高Tc薄1lli!′wL極と、前記′dL極
間を結合する常伝導金属ブリッジ部とを具備する超伝導
マイクロブリッジにおいて、前記絶縁体基板が2櫨類の
高融点の複合酸化物(MIOX、)m(M2OY)1−
m(0< m < 1 )エリなる単結晶で形成されh
MIOX −M2OYとしてMgO1Y20.。
記絶縁体基板上に形成さn友り化合物あるいはV化合物
からなる高Tc薄1lli!′wL極と、前記′dL極
間を結合する常伝導金属ブリッジ部とを具備する超伝導
マイクロブリッジにおいて、前記絶縁体基板が2櫨類の
高融点の複合酸化物(MIOX、)m(M2OY)1−
m(0< m < 1 )エリなる単結晶で形成されh
MIOX −M2OYとしてMgO1Y20.。
Zr ()so ErtOme YbtOsの中のいず
れか、一つが選ばれ次こと全特徴とする超伝導マイクロ
ブリッジを発明の要旨とするものである。
れか、一つが選ばれ次こと全特徴とする超伝導マイクロ
ブリッジを発明の要旨とするものである。
さらに本発明は一方の電極は絶縁体基板上に形成され、
他方の電極に前記絶縁体基板上に設けられ九絶縁体スペ
ーサ上に形成され、前記両電極を結合する常伝導金縞ブ
リッジ部とを具備する超伝導マイクロブリッジにおいて
、前記絶縁体基板及び絶縁体スペーサが夫々2攬類の高
融点の複合酸化物(111LO1)yn (M宣Oy)
1−m(0<mく1)工りなる単結晶で形成され、M、
OX 、 M2OYとしてMgO+ Y*Ose Zr
O*、 Er103. YbtOsの中のいずれか、一
つが選ばれ友ことを特徴とする特許導マイクロブリッジ
全発明の賢旨とするものであるO 本発明は、超伝導マイクロブリッジにおける絶縁体とし
て、高Tc化合物からなる電他薄映に対して、結晶系、
格子に数が整合した複合酸化物(MIOXJI −m
(M20y)mからなる準結晶を選び、#iTc化合物
からなる屯億#映tエピタキシャル成員させることによ
り、高Tc化合物からなる電極薄狭の超伝導性を改善し
、超伝導マイクロブリッジの性能を向上さぜることt最
も主要な特徴とする。
他方の電極に前記絶縁体基板上に設けられ九絶縁体スペ
ーサ上に形成され、前記両電極を結合する常伝導金縞ブ
リッジ部とを具備する超伝導マイクロブリッジにおいて
、前記絶縁体基板及び絶縁体スペーサが夫々2攬類の高
融点の複合酸化物(111LO1)yn (M宣Oy)
1−m(0<mく1)工りなる単結晶で形成され、M、
OX 、 M2OYとしてMgO+ Y*Ose Zr
O*、 Er103. YbtOsの中のいずれか、一
つが選ばれ友ことを特徴とする特許導マイクロブリッジ
全発明の賢旨とするものであるO 本発明は、超伝導マイクロブリッジにおける絶縁体とし
て、高Tc化合物からなる電他薄映に対して、結晶系、
格子に数が整合した複合酸化物(MIOXJI −m
(M20y)mからなる準結晶を選び、#iTc化合物
からなる屯億#映tエピタキシャル成員させることによ
り、高Tc化合物からなる電極薄狭の超伝導性を改善し
、超伝導マイクロブリッジの性能を向上さぜることt最
も主要な特徴とする。
本発明では、超伝導マイクロブリッジにおける絶縁体と
して複合酸化物(MlOx)m(M暑OY)1−m力)
らなる準結晶を用いるが、その上に高Tc化合物からな
る逼極薄膜ケ堆積する過程で必要な500−1(700
℃とい9尚温に耐えられるようにする九め、MIOX
9M2OYとしては、融点は〜2000C以上と^い、
MgO,YtOae Zr0t* Er40a、 yb
、o。
して複合酸化物(MlOx)m(M暑OY)1−m力)
らなる準結晶を用いるが、その上に高Tc化合物からな
る逼極薄膜ケ堆積する過程で必要な500−1(700
℃とい9尚温に耐えられるようにする九め、MIOX
9M2OYとしては、融点は〜2000C以上と^い、
MgO,YtOae Zr0t* Er40a、 yb
、o。
の中から選ぶ。さらに、その複合液化物上への、高Tc
化合物薄膜の堆積に2いてエピタキシャル成長を生ぜし
めるため、尚Tc化合物と格子定数が一致するように、
MIOX 、 MtOlの組み合わせ、組成m會選ぶ。
化合物薄膜の堆積に2いてエピタキシャル成長を生ぜし
めるため、尚Tc化合物と格子定数が一致するように、
MIOX 、 MtOlの組み合わせ、組成m會選ぶ。
第1表に高Tc化合物の格子定数a。を、第2表にMI
OX 9M20yとして選ぶ酸化物の拍子定数全示す。
OX 9M20yとして選ぶ酸化物の拍子定数全示す。
第1表 第2表
例えば、高Tc化合物として、Nb5AL (aa =
5−18λンを用いる場合、Yx Ox (ao−5
,30^プとErtOs(ao=5.03A)t−運び
、ErtOsの組成kmと丁れば、複合酸化物(YtO
s)1−m(Ert03 )mV)格子定数a0は。
5−18λンを用いる場合、Yx Ox (ao−5
,30^プとErtOs(ao=5.03A)t−運び
、ErtOsの組成kmと丁れば、複合酸化物(YtO
s)1−m(Ert03 )mV)格子定数a0は。
その組成平均からs a6= 5.3 X (1−m)
+5.03 X mとなる。こfi’t=、Nb、A/
:のa0= s、isλと一致きせるため、a(1=
5.3 X (1−m 、)+5.03λm = 5.
18^から、m=0.44とする。この工うにして選ば
れ7j (YxOs )oows (ErtOs )o
、++は、 aoが5.181で、Nb、Atのaoと
一致する。以上の工うにすれば、第1表に上げ九すべて
の高Te化合物に対して。
+5.03 X mとなる。こfi’t=、Nb、A/
:のa0= s、isλと一致きせるため、a(1=
5.3 X (1−m 、)+5.03λm = 5.
18^から、m=0.44とする。この工うにして選ば
れ7j (YxOs )oows (ErtOs )o
、++は、 aoが5.181で、Nb、Atのaoと
一致する。以上の工うにすれば、第1表に上げ九すべて
の高Te化合物に対して。
a(1の一致した複合酸化物を選択することが可能であ
る。
る。
本発明は、上記のようにして、高Tc化合物とaoが一
致し、耐熱性を有する絶縁体の複合酸化物からなる単結
晶を選び、その単結晶の上にエピタキシャル成長させた
高Tc化合i薄映を積層した#IImとするため、絶縁
体との界面においてTcの劣化層が存在せず、マイクロ
ブリッジの高性能化が可能である点が従来技術と異なる
。
致し、耐熱性を有する絶縁体の複合酸化物からなる単結
晶を選び、その単結晶の上にエピタキシャル成長させた
高Tc化合i薄映を積層した#IImとするため、絶縁
体との界面においてTcの劣化層が存在せず、マイクロ
ブリッジの高性能化が可能である点が従来技術と異なる
。
次に本発明の詳細な説明する。
なお実施例は一つの例示であって、不発明の精神を逸脱
しない範囲で揮々の変更あるいは改良を行いうろことは
言うまでもない。
しない範囲で揮々の変更あるいは改良を行いうろことは
言うまでもない。
〔実施例1〕
(YtOg )o、is (YbtOs )o、tn
(a6 = 5.14λ)からなる単結晶基板((10
0)面、厚さ0.5m)i用意し、dCマグネトロンス
パッタ法にニジ厚さ2000 又のNb3Ge薄膜を堆
積した。これを、電子ビームリソグラフィーを用いて加
ニレ% f−〇、5μm、長さ0.2μmの弱結合部を
持つマイクロブリッジを作製し友。比較のため、従来技
術、すなわちサファイア基板(ランダム配向)に堆積し
たNb、Ge薄映を用いて、同様なマイクロブリッジを
作製し九〇これらのマイクロブリッジの電流−電圧特性
を測定し友結果を第3表に示す。表中において% V、
は4.2Kにおける最大ジョセフソン電流(Ic)と常
伝導抵抗(RN)の積、Tmユはジョセフソン電流が観
測される温度の上限である。
(a6 = 5.14λ)からなる単結晶基板((10
0)面、厚さ0.5m)i用意し、dCマグネトロンス
パッタ法にニジ厚さ2000 又のNb3Ge薄膜を堆
積した。これを、電子ビームリソグラフィーを用いて加
ニレ% f−〇、5μm、長さ0.2μmの弱結合部を
持つマイクロブリッジを作製し友。比較のため、従来技
術、すなわちサファイア基板(ランダム配向)に堆積し
たNb、Ge薄映を用いて、同様なマイクロブリッジを
作製し九〇これらのマイクロブリッジの電流−電圧特性
を測定し友結果を第3表に示す。表中において% V、
は4.2Kにおける最大ジョセフソン電流(Ic)と常
伝導抵抗(RN)の積、Tmユはジョセフソン電流が観
測される温度の上限である。
第3表
第3表から明らかなように、本発明の(Y2O2゜、。
(Zr0t )o、sq / Nb5Ge マイクロブ
リッジは、従来品に比べ、fE10倍大きなり1とIO
K以上高いT□ax1−示し、高性能なマイクロブリッ
ジであることが分った。
リッジは、従来品に比べ、fE10倍大きなり1とIO
K以上高いT□ax1−示し、高性能なマイクロブリッ
ジであることが分った。
〔実施例2〕
V、Si薄暎を電極、Cuを弱結合部とするSNS型マ
イクロブリッジを、第1図(e)に示す工うに絶縁体基
板S?工び層間絶縁JfIjI(スペーサ)に(Zr0
tJo、s (MgO)o、4o (a6= 4.72
A )あるいは、S田艙用いて作製した。
イクロブリッジを、第1図(e)に示す工うに絶縁体基
板S?工び層間絶縁JfIjI(スペーサ)に(Zr0
tJo、s (MgO)o、4o (a6= 4.72
A )あるいは、S田艙用いて作製した。
作製の順序は第1図に示す工うである0(イ)(Zr0
2)o、a (Mg0)o、a L り ’l ル絶縁
体基板15上に、同じ材質の絶縁体スペーサ16 ’k
1500 A厚に堆積する(a図参照)0 (ロ)次にフォトリングラフイーと反応性イオンエツチ
ングを用い、ステップに加工する(b図参照う。
2)o、a (Mg0)o、a L り ’l ル絶縁
体基板15上に、同じ材質の絶縁体スペーサ16 ’k
1500 A厚に堆積する(a図参照)0 (ロ)次にフォトリングラフイーと反応性イオンエツチ
ングを用い、ステップに加工する(b図参照う。
(ハ)ついで斜め方向からVast薄膜を共蒸着法を用
い、1000^厚に堆積し、超伝導電極17.18’i
、 形成する(0図参照)。
い、1000^厚に堆積し、超伝導電極17.18’i
、 形成する(0図参照)。
に)次に逆の斜め方向から、Cuを100OA厚Vこ堆
積し、ブリッジ部19ヲ形成する(d図参照)。
積し、ブリッジ部19ヲ形成する(d図参照)。
(ホ)ついで電子ビームリソグラフィーと反応性イオン
エツチング全知い、弱結合部の幅k 0.5μmに加工
して、作製全終了する。
エツチング全知い、弱結合部の幅k 0.5μmに加工
して、作製全終了する。
(e1図において、23は絶縁体基板、22は絶縁体ス
ペーサ、20.20’は電極、21はブリッジ部金示す
O 第4表に作製した4檎類のマイクロブリッジのV、とT
malK”示す0 第4表 第4表から分るように、従来のマイクロブリッジAfl
、v、l Tmaxとも低い値を示しているのに対し、
絶縁体基板、絶縁体スペーサのうちのM K (Zr0
t)o、s (MgO)o、4に用いたマイクロブリッ
ジB、Cは、Aに比べV、は約10倍に、Tm&ICは
IK〜2に増加した。さらに、基板、スペーサk (Z
r0Jo、s <、Mg0)o、4(!: シfCマイ
クロブリッジDハ、Tmax、■、とも大幅に向上した
。
ペーサ、20.20’は電極、21はブリッジ部金示す
O 第4表に作製した4檎類のマイクロブリッジのV、とT
malK”示す0 第4表 第4表から分るように、従来のマイクロブリッジAfl
、v、l Tmaxとも低い値を示しているのに対し、
絶縁体基板、絶縁体スペーサのうちのM K (Zr0
t)o、s (MgO)o、4に用いたマイクロブリッ
ジB、Cは、Aに比べV、は約10倍に、Tm&ICは
IK〜2に増加した。さらに、基板、スペーサk (Z
r0Jo、s <、Mg0)o、4(!: シfCマイ
クロブリッジDハ、Tmax、■、とも大幅に向上した
。
〔実施例3〕
(YzOs)o、++s(ErtOs)o、++率結晶
((110)面うお工び熱酸化シリコンの上に化学気相
蒸看法にエフ形成L 7?:、 3000^厚o Nb
1Att−用イテ、第2図(b)の平面型マイクロブリ
ッジを作製し九〇電極間の距離は1μm1弱結合部上B
iで、その厚さ1000^1幅は帆5μmである。これ
らのマイクロブリッジに、 9.75 GHzのマイ
クロ波を照射し、応答を調べた結果、本発明の(YzO
n)o、se (ErtOs)o、4a/ Nb、At
マイクロブリッジでは、300μVの電圧まで応答が認
められたが、従来のSiOx/ NbBA1マイクロブ
リッジでは応答が見られなかつ7t。
((110)面うお工び熱酸化シリコンの上に化学気相
蒸看法にエフ形成L 7?:、 3000^厚o Nb
1Att−用イテ、第2図(b)の平面型マイクロブリ
ッジを作製し九〇電極間の距離は1μm1弱結合部上B
iで、その厚さ1000^1幅は帆5μmである。これ
らのマイクロブリッジに、 9.75 GHzのマイ
クロ波を照射し、応答を調べた結果、本発明の(YzO
n)o、se (ErtOs)o、4a/ Nb、At
マイクロブリッジでは、300μVの電圧まで応答が認
められたが、従来のSiOx/ NbBA1マイクロブ
リッジでは応答が見られなかつ7t。
なお、一般に超伝導マイクロブリッジにおいては、性能
上ブリッジ部の長さが短かいことが要請される。しかる
に平面型の超伝導マイクロブリッジにおいては、ブリッ
ジ部の長さt短かくすることは加工上困難である。この
魚肥縁体スペーサを使用し友ものにおいては、ブリッジ
部の長さは、絶縁体スペーサの膜厚で定められる几め、
製作上有利である。しかしながら、本発明においては、
絶縁体スペーサを用いる超伝導マイクロブリッジの外に
、平面型のものに対しても適用しうるものである。
上ブリッジ部の長さが短かいことが要請される。しかる
に平面型の超伝導マイクロブリッジにおいては、ブリッ
ジ部の長さt短かくすることは加工上困難である。この
魚肥縁体スペーサを使用し友ものにおいては、ブリッジ
部の長さは、絶縁体スペーサの膜厚で定められる几め、
製作上有利である。しかしながら、本発明においては、
絶縁体スペーサを用いる超伝導マイクロブリッジの外に
、平面型のものに対しても適用しうるものである。
(発明の効果)
叙上の工うに本発明に工れば、超伝導マイクロブリッジ
における絶縁体として、高Tc化合物からなる電極薄膜
に対して結晶系、格子定数が整合L7t、複合酸化物(
M、OX)1−m (M2OY)yylからなる準結晶
を選び、高Tc化合物からなる電極薄膜をエピタキシャ
ル成長させることにエフ、励化合物薄映kid、極とす
るマイクロブリッジの動作温度、性能を大幅に向上でき
るのであるから、小型冷凍機の適用が可能となり、シス
テム全体を小型化、低コスト化を図ることができる利点
がある。
における絶縁体として、高Tc化合物からなる電極薄膜
に対して結晶系、格子定数が整合L7t、複合酸化物(
M、OX)1−m (M2OY)yylからなる準結晶
を選び、高Tc化合物からなる電極薄膜をエピタキシャ
ル成長させることにエフ、励化合物薄映kid、極とす
るマイクロブリッジの動作温度、性能を大幅に向上でき
るのであるから、小型冷凍機の適用が可能となり、シス
テム全体を小型化、低コスト化を図ることができる利点
がある。
41図は不発明の超伝導マイクロブリッジの作製工程、
第2図は榎々のマイクロブリッジの概念図を示す。 1、2.6.7.10.11・・・超伏4を極3.8.
13・・・・・・・・・・・・ブリッジ部4.9.14
・・・・・・・・・・・・絶縁体基板12・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・絶縁体スペーサ
15.23・・・・・・・・・・・・・・・・・・(Z
rOl)。、s <Mg0)oA率結晶からなる基板 16.22・・・・・・・・・・・・・・・・・・(Z
rO−0,s (MgOふ、、単結晶からなるスペーサ 17.18.20・・・・・・・・・・・・Vast薄
膜からなる超伝導電極 19.21・・・・・・・・・・・・・・・・・・Au
からなるブリッジ部第1図 23−紀!!嚇ス
第2図は榎々のマイクロブリッジの概念図を示す。 1、2.6.7.10.11・・・超伏4を極3.8.
13・・・・・・・・・・・・ブリッジ部4.9.14
・・・・・・・・・・・・絶縁体基板12・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・絶縁体スペーサ
15.23・・・・・・・・・・・・・・・・・・(Z
rOl)。、s <Mg0)oA率結晶からなる基板 16.22・・・・・・・・・・・・・・・・・・(Z
rO−0,s (MgOふ、、単結晶からなるスペーサ 17.18.20・・・・・・・・・・・・Vast薄
膜からなる超伝導電極 19.21・・・・・・・・・・・・・・・・・・Au
からなるブリッジ部第1図 23−紀!!嚇ス
Claims (2)
- (1)絶縁体基板と、前記絶縁体基板上に形成されたN
b化合物あるいはV化合物からなる高Tc薄膜電極と、
前記電極間を結合する常伝導金属ブリッジ部とを具備す
る超伝導マイクロブリッジにおいて、前記絶縁体基板が
2種類の高融点の複合酸化物(M_1OX)_m(M_
2O_Y)_1_−_m(0<m<1)よりなる単結晶
で形成され、M_1O_X、M_2O_YとしてMgO
、Y_2O_3、ZrO_2、Er_2O_3、Yb_
2O_3の中のいずれか、一つが選ばれたことを特徴と
する超伝導マイクロブリッジ。 - (2)一方の電極は絶縁体基板上に形成され、他方の電
極は前記絶縁体基板上に設けられた絶縁体スペーサ上に
形成され、前記両電極を結合する常伝導金属ブリッジ部
とを具備する超伝導マイクロブリッジにおいて、前記絶
縁体基板及び絶縁体スペーサが夫々2種類の高融点の複
合酸化物(M_1O_X)_m(M_2O_Y)_1_
−_m(0<m<1)よりなる単結晶で形成され、M_
1O_X、M_2O_YとしてMgO、Y_2O_3、
ZrO_2、Er_2O_3、Yb_2O_3の中のい
ずれか、一つが選ばれたことを特徴とする超伝導マイク
ロブリッジ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61090067A JPS62248272A (ja) | 1986-04-21 | 1986-04-21 | 超伝導マイクロブリツジ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61090067A JPS62248272A (ja) | 1986-04-21 | 1986-04-21 | 超伝導マイクロブリツジ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62248272A true JPS62248272A (ja) | 1987-10-29 |
Family
ID=13988195
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61090067A Pending JPS62248272A (ja) | 1986-04-21 | 1986-04-21 | 超伝導マイクロブリツジ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62248272A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02192774A (ja) * | 1989-01-21 | 1990-07-30 | Shimadzu Corp | 準平面型ジョセフソン接合素子 |
JPH02298085A (ja) * | 1989-05-12 | 1990-12-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ジョセフソン素子の製造方法 |
US5104848A (en) * | 1988-04-21 | 1992-04-14 | U.S. Philips Corporation | Device and method of manufacturing a device |
-
1986
- 1986-04-21 JP JP61090067A patent/JPS62248272A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5104848A (en) * | 1988-04-21 | 1992-04-14 | U.S. Philips Corporation | Device and method of manufacturing a device |
JPH02192774A (ja) * | 1989-01-21 | 1990-07-30 | Shimadzu Corp | 準平面型ジョセフソン接合素子 |
JPH02298085A (ja) * | 1989-05-12 | 1990-12-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ジョセフソン素子の製造方法 |
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