JPS6224727B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、液量測定用のバーチカルゲージの
タンクへの取付構造に関するものである。

自動車においては、燃料タンク内の燃料の量を
検出させるのに、電気抵抗変化式のバーチカルゲ
ージを用いているのが普通である。このバーチカ
ルゲージは、一般に、上下端が閉成され且つ上下
端部に連通孔が穿設された略筒状の本体と、この
本体内に軸線方向に沿つて配設された抵抗取付板
と、この抵抗取付板に長手方向に沿つて取り付け
られた一対の抵抗と、抵抗取付板に沿つて上下動
するフロートと、このフロートに取り付けられて
前記一対の抵抗板に摺接する接触子とを備えてい
るものが多い。

このようなバーチカルゲージは燃料タンク内に
垂直に支持させて使用される。そして、燃料タン
ク内の液面高さが変化すると、フロートがこの液
面変化に追従して上下動し、接触子の抵抗への摺
接位置が変化する。この結果、この一対の抵抗に
接続された端子間の電流値又は電圧値が変化し、
この変化した値から燃料タンク内の燃料の量を知
ることができる。

しかし、従来は、第１図の如く、バーチカルゲ
ージ１を燃料タンク２のアツパーシエル３に垂下
させて、このバーチカルゲージ１の下端と燃料タ
ンク２のロアーシエル４との間にタンク２の組付
誤差、圧力変化衝撃によるタンクの変形を吸収す
るための間隙ｈを形成させていた。このため、燃
料タンク２が内圧の変化により変形したり、燃料
タンク２が熱膨脹したりして、アツパーシエル３
とロアーシエル４との間隔ｈが変化した場合に
は、燃料タンク２内の燃料の液量が変化しない状
態でも、フロートが抵抗取付板に対して上下方向
に相対変位するものであつた。このようなフロー
トの相対変位が生ずると、バーチカルゲージ１に
よる液量測定に誤差が生ずるという問題があつ
た。

そこで、第１番目の発明は、液面変化検出用の
バーチカルゲージをタンク内に垂直に支持させ
て、該タンク内の液面高さを検出して液量を測定
するようにした液量測定用のバーチカルゲージの
タンクへの取付構造において、前記タンクの上壁
に前記バーチカルゲージを挿入可能に挿入孔を設
け、該挿入孔を閉塞するアツパープレートを該挿
入孔に取付け、該アツパープレートと該バーチカ
ルゲージの上端部とを液量計と該バーチカルゲー
ジとを連結するリード線により撓みを有して連結
し、前記タンクの底面に筒状のホルダーを取付
け、該ホルダーには上端にロート状の案内部を設
け下端部に前記バーチカルゲージ固定用の保持部
を設け、該バーチカルゲージの下端部外周面に該
保持部と係合する係止部を設けて、該係止部を前
記保持部に着脱可能に保持させ、前記バーチカル
ゲージを前記タンクの底面に立設すると共に、該
ホルダーの上部に押え部材を設けて、該バーチカ
ルゲージと該押え部材を該バーチカルゲージの傾
倒を防止するように係合させたことにより、バー
チカルゲージを前記タンクの底面に立設するよう
にした液量測定用バーチカルゲージのタンクへの
取付構造として、タンクが圧力変形や熱膨脹をし
ても、タンク底面を基準にして液面を正確に測定
できるようにすると共に、バーチカルゲージの着
脱、点検、補修、交換等を簡易に行ない得るよう
にしたことを特徴とするものである。

また、第２番目の発明は、第１番目の発明の構
成において、タンクの上壁に設けた押え部材でバ
ーチカルゲージの下端部より上方側を支持させる
ことにより、バーチカルゲージの傾動を防止させ
るようにした液量測定用バーチカルゲージのタン
クへの取付構造として、タンク内の液が大きく揺
れても、バーチカルゲージが傾動又は傾倒するの
を確実に防止して、バーチカルゲージの傾動に伴
なう誤測定を防止すると共に、バーチカルゲージ
の傾倒に伴ない測定不能状態が生ずるのを防止し
得るようにしたことを特徴とするものである。

次に、この発明を第２図〜第１６図に基づいて
説明する。

第２図、第３図は、この発明の第１実施例を示
すものである。

第２図において、３ａは燃料タンク２の上壁で
あるアツパーシエル３に穿設された挿入孔、６は
挿入孔３ａに沿つてアツパーシエル３に形成され
た環状溝、７は環状溝６に固着されたリテーナで
ある。このリテーナ７にはアツパープレート８が
ビス９により固定されている。このアツパープレ
ート８は挿入孔３ａを閉成する蓋体となつてい
る。１０は環状溝６とアツパープレート８周縁部
との間に介装されたシールリング、１１，１２は
アツパープレート８に固定された接続用の端子で
ある。この端子１１，１２には液量計（図示せ
ず）が配線で接続されている。また、液量計はバ
ーチカルゲージの抵抗等により発生する電流値又
は電圧値を配線により受けて液量を表示するもの
である。

１３は液量測定用のバーチカルゲージである。
このバーチカルゲージ１３は内部が中空の本体１
４と、この本体１４内に装着された電気抵抗変化
手段１５とを備えている。

本体１４は、上端が閉成された筒状体１６と、
この筒状体１６の下端部に嵌着されたキヤツプ体
１７から構成されている。そして、筒状体１６の
上端部には連通孔１８が穿設され、筒状体１６の
下端部及びキヤツプ体１７には連通孔１９が穿設
されている。また、キヤツプ体１７の上端部外周
には係止部としてのフランジ１７ａが一体に形成
されている。図中、２０，２１は筒状体１６の上
端に固定された端子、２２は端子１１，２０を接
続しているリード線、２３は端子１２，２１を接
続しているリード線、１４ａは本体１４の中間部
外周面に取り付けたゴム等の弾性体（押え部材）
である。尚、リード線２２，２３は撓みを有して
端子１１，２０又は１２，２１に連結されてい
る。

電気抵抗変化手段１５は、本体１４内に軸線方
向に向けて取り付けられた抵抗取付板２４と、こ
の抵抗取付板２４に長手方向に沿つて取り付けら
れ且つ端子２０，２１にそれぞれ接続された一対
の抵抗（図示せず）と、抵抗取付板２４に沿つて
上下動するフロート２５と、このフロート２５に
取り付けられ且つ上述の一対の抵抗に摺接する接
触子２６を備えている。

２７はロアーシエル４に溶接固定したホルダー
である。このホルダー２７は筒状体２８の上端部
にロート状（漏斗状）の案内部２９を設けたもの
で、筒状体２８の下端部には連通孔３０が穿設さ
れている。このホルダー２７には、上下に間隔を
おいた一組の孔３１，３２が周方向に等ピツチで
３箇所に形成されている（第３図参照）。

そして、このホルダー２７の孔３１，３２の間
の部分には、板バネを折り曲げて形成した支持板
３３の中間部がリベツト３４により固定されてい
る。この支持板３３の上端部には孔３１からホル
ダー２７内に突出する押え部３３ａが設けられて
いて、この押え部３３ａには押え部材としての弾
性体３５が取り付けられている。この弾性体３５
は、ホルダー２７に挿入したバーチカルゲージ１
３の外面に圧接されていて、バーチカルゲージ１
３の中間部をホルダー２７に支持して傾動しない
ようにしている。また、支持板３３の下端部には
孔３２からホルダー２７内に突出する保持部３３
ｂが形成されている。この保持部３３ｂには傾斜
する案内面３３ｃと押圧面３３ｄが形成されてい
て、押圧面３３ｄはフランジ１７ａを下方に押圧
している。これによつて、保持部３３ｂとホルダ
ー２７底部との間にフランジ１７ａが着脱可能に
保持されている。図中、１７ｂはキヤツプ体１７
の底部に取り付けられた耐油性のストツパーラバ
ーである。

次に、このような液量測定用バーチカルゲージ
の作用、その取付構造の作用、着脱作業等につき
説明する。

燃料の使用又は燃料の燃料タンク２への注入に
より、燃料タンク２内の液面５が上下に変位する
と、フロート２５が液面変化に追従変位して、抵
抗取付板２４に取り付けた一対の抵抗への接触子
２６の接触位置が変化し、端子２０，２１間の電
流値又は電圧値が変化する。この変化から燃料タ
ンク２内の液面５の上下動すなわち燃料タンク２
内の燃料の量を知ることができる。

このような検出は、燃料タンク２のロアーシエ
ル４を基準に行なわれる。従つて、燃料タンク２
が圧力増大により変形したり、燃料タンク２が熱
膨脹したりして、アツパーシエル３とロアーシエ
ル４との間隔が変化しても、バーチカルゲージ１
３はロアーシエル４に対してほとんど変化するこ
とはないので、正確な測定をすることができる。

また、バーチカルゲージ１３をホルダー２７に
取り付けるには、バーチカルゲージ１３の下端部
をホルダー２７内に挿入すればよい。この際、バ
ーチカルゲージ１３は、ホルダー２７の案内部２
９にガイドされて、筒状体２８内に簡易に挿入さ
れる。この挿入に伴なつてバーチカルゲージ１３
は、弾性体３５を保持部３３ｂのバネ力に抗して
半径方向に拡開した後、案内面３３ｃを保持部３
３ｂのバネ力に抗して拡開する。そして、バーチ
カルゲージ１３がホルダー２７の底部に当接する
と、本体１４のフランジ１７ａに保持部３３ｂの
押圧面３３ｄがバネ力により圧接する。これによ
つて、バーチカルゲージ１３が保持部３３ｂのバ
ネ力によりホルダー２７の底部に押圧保持される
と共に、バーチカルゲージ１３の中間部が押え部
材である弾性体３５により側方に傾動するのを阻
止される。従つて、燃料タンク２内の液面５が大
きく揺れても、バーチカルゲージ１３がロアーシ
エル４に対して傾動することはない。

一方、バーチカルゲージ１３の補修、点検、交
換時には、バーチカルゲージ１３をホルダー２７
から抜き取ればよい。

以上説明した実施例では、本体１４の下端部外
周面にフランジ１７ａを突設し、ホルダー２７に
取り付けた支持板３３の一部を保持部３３ｂと
し、フランジ１７ａを保持部３３ｂに着脱可能に
保持させて、バーチカルゲージ１３をホルダー２
７に固定させることにより、バーチカルゲージ１
３を燃料タンク２の底面すなわちロアーシエル４
に立設するように構成したが、必ずしもこの構成
に限定されるものではない。例えば、第４図〜第
８図の構成により、バーチカルゲージ１３を燃料
タンク２の底面に立設することもできる。この実
施例を以下に詳述する。

第４図及び第５図において、ホルダー２７′の
内周面には３つの取付溝３６が周方向に等ピツチ
で形成されている。この取付溝３６は、ホルダー
２７′の軸線方向に延びる縦案内溝部３６ａと、
この縦案内溝部３６ａの上端に連設されたテーパ
案内溝部３６ｂと、縦案内溝部３６ａの下端に連
設された周方向に延びる保持溝部３６ｃを有す
る。そして、ホルダー２７′には保持溝部３６ｃ
の端部に連通する孔３７が穿設されている。ま
た、ホルダー２７′の下端部外周面には、各保持
溝部３６ｃに沿つて延びる板バネ３８の一端部が
リベツト３９で固定されている（第６図、第７図
参照）。この板バネ３８の他端部には保持部とし
ての折曲部３８ａが設けられていて、この折曲部
３８ａは孔３７から保持溝部３６ｃ内に突出して
いる。図中、３８ｂは折曲部３８ａの一側の案内
面、３８ｃは折曲部３８ａの他側の押圧面であ
る。また、バーチカルゲージ１３の下端部には略
三角形状の突片４０が係止部として突設されてい
る（第８図参照）。この突片４０はバーチカルゲ
ージ１３の円周方向に等ピツチで３箇所に設けら
れている。さらに、バーチカルゲージ１３の外面
には押え部材としての弾性体４１が圧接されてい
る。この弾性体４１は３個設けられていて、各弾
性体４１は取付溝３６，３６間の中央部の位置で
ホルダー２７′に取り付けられている。

この実施例では、突片４０をテーパ案内溝部３
６ｂに合わせた後、バーチカルゲージ１３をホル
ダー２７′内に挿入することにより、突片４０を
縦案内溝部３６ａに沿つて下端まで案内させ、次
にバーチカルゲージ１３を周方向に回転させて、
突片４０を保持溝部３６ｃの端部まで案内させる
と、バーチカルゲージ１３をホルダー２７′に取
り付けることができる。

そして、このような取り付けの際に突片４０
は、板バネ３８の案内面３８ｂをバネ力に抗して
押圧し、板バネ３８の他端部を半径方向に拡開す
る。この後、突片４０は、案内面３８ｂ上を押圧
面３８ｃ側に摺接移動して押圧面３８ｃに当接
し、板バネ３８のバネ力により保持溝部３６ｃの
端部側にバネ付勢される。しかも、バーチカルゲ
ージ１３をホルダー２７′に取り付けた状態で
は、弾性体４１がバーチカルゲージ１３の中間部
外面に圧接して、バーチカルゲージ１３の傾動防
止をしている。図中、２９′はホルダー２７′のロ
ート状の案内部、２８′はホルダー２７′の筒状部
である。

一方、バーチカルゲージ１３の取り外しを行な
うには、上述と逆の手順でバーチカルゲージ１３
をホルダー２７′から抜き取ればよい。

この実施例によれば、保持溝部３６ｃは周方向
に延びているので、燃料タンク内の燃料の揺れ等
によりバーチカルゲージ１３に軸線方向の力が作
用しても、バーチカルゲージ１３が軸線方向に移
動してロアーシエル４に対し変位するのを確実に
防止できる。従つて、バーチカルゲージ１３を所
定の位置に確実に保持して、液量を正確に検出で
きる。

また、上述した実施例では、ホルダー２７，２
７′側にバーチカルゲージ１３の傾動防止用の押
え部材を設けた例を示したが、この押え部材は燃
料タンクの他の部分に設けることもできる。

第９図はその一例を示したものである。この実
施例では、バーチカルゲージ１３の上端部外周面
には複数の弾性爪４２が周方向に等ピツチで突設
され（第１０図参照）、挿入孔３ａと同芯に配設
したロート状の押え部材４３の上端部がアツパー
シエル３の下面に溶接固定され、この押え部材４
３の下端部には筒部４３ａが一体に設けられ（第
１１図参照）、この筒部４３ａ内周面には弾性爪
４２が弾接させられている（第１２図参照）。

しかも、この実施例では、バーチカルゲージ１
３の下端部がホルダー２７′内に挿入され、係止
部材としての板バネ４４がホルダー２７″の外周
面にリベツト４５で固定され、板バネ４４の折曲
部４４ａがホルダー２７″の孔４６からホルダー
２７″内に突設されている。そして、この折曲部
４４ａは、バーチカルゲージ１３のフランジ１７
ａに係合して、バーチカルゲージ１３をホルダー
２７″の底部に押圧している。

そして、この実施例の場合には、バーチカルゲ
ージ１３の下端部がホルダー２７″に微力では上
方に移動しないように板バネ４４で保持され、弾
性爪４２が押え部材４３の筒部４３ａ内を軸線方
向に微力で摺動変位できるように筒部４３ａに弾
接させられている。図中、２９″はホルダー２
７″のロート状の案内部、２８″はホルダー２７″
の筒状部、４４ｂは折曲部４４ａの案内面、４４
ｃは折曲部４４ａの押圧面、３０′は筒状体２
８′の下端部に穿設された連通孔である。

従つて、この実施例では、燃料タンク２が圧力
により変形したり、熱膨脹したりして、アツパー
シエル３とロアーシエル４との間隔が変化して
も、バーチカルゲージ１３の上端部が押え部材４
３の筒部４３ａ内を軸線方向に変位する。これに
よつて、バーチカルゲージ１３はロアーシエル４
に対して変位しない。しかも、バーチカルゲージ
１３の上端部と下端部とがアツパーシエル３とロ
アーシエル４側に保持されているので、バーチカ
ルゲージ１３の傾動防止を確実に行なうことがで
きる。

更に、上述した実施例では、バーチカルゲージ
１３を略筒状のホルダー２７，２７′，２７″で燃
料タンクの底面に保持させることにより、この底
面にバーチカルゲージ１３を立設するようにした
が、ホルダーは必ずしも筒状である必要はない。

例えば、第１３図に示した如く、バーチカルゲ
ージ１３の底面に第１４図のような略十字状の係
止片４７を溶接固定し、この係止片４７の先端側
に折曲させた係止部４７ａを設けると共に、ロア
ーシエル４に略円板状のホルダー４８を溶接固定
し、このホルダー４８の周縁部の４箇所に周方向
に延びる保持部４９を第１５図、第１６図の如く
設けて、係止部４７ａを保持部４９内の保持空間
４９ａ内に嵌着させることにより、バーチカルゲ
ージ１３の底部をロアーシエル４に固定するよう
にしてもよい。この構成は、バヨネツトマウント
を変形したものである。

この実施例の場合には、第９図に示した押え部
材４３と弾性爪４２との関係を併用することがで
きる。しかも、この実施例では、バーチカルゲー
ジ１３を周方向に回転操作するのみで、このバー
チカルゲージ１３をホルダー４８に簡易に着脱す
ることができる。

本願の第１番目の発明は、 バーチカルゲージを、燃料タンクの上壁に固
定しないで、燃料タンクの底部に設けたホルダ
ーにのみ着脱自在に固定し、 バーチカルゲージのホルダーへの取付時に、
バーチカルゲージをガイドするロート状の案内
部をホルダーの上部に設け、 バーチカルゲージが傾倒するのを防止させる
押え部（押え部材）をホルダーの上部に設け、 た構成としたので次のような効果を有する。

すなわち、第１番目の発明では、 (イ) バーチカルゲージの全てをの如く燃料タン
クの底部のホルダーに着脱自在に取り付けてい
るので、燃料タンクが内圧の変化により変形し
て、燃料タンクの上壁と底部との間隔が大きく
なつても、バーチカルゲージは燃料タンクの底
部から移動せず、この結果、液量測定に誤差が
生じるのを防止できる。

(ロ) しかも、バーチカルゲージの全てをの如く
燃料タンクの底部のホルダーに着脱自在に取り
付けているので、バーチカルゲージの燃料タン
ク底部への取付作業性が良い。

(ハ) また、ホルダーの上部にロート状の案内部を
の如く設けているので、バーチカルゲージを
燃料タンクの上壁の挿入孔から内部に挿入する
のみで、このバーチカルゲージを燃料タンク内
に簡易且つ迅速に装着できる。

(ニ) さらに、ホルダーの上部にバーチカルゲージ
の押え部をの如く設けているので、バーチカ
ルゲージをの如く燃料タンクの底部のホルダ
ーにのみ保持させても、バーチカルゲージが傾
倒するのを確実に防止できる。

等の効果を有する。

また、本願の第２番目の発明は、上述した第１
番目の発明の押え部をホルダーに設けずに、燃料
タンクの上壁に設けた構成としたので、上述した
(イ)〜(ロ)の効果に加えて、バーチカルゲージの上端
部及び下端部を燃料タンクの上壁と底部に保持で
きるので、バーチカルゲージの傾倒防止を第１番
目の発明よりも確実に行うことが出来るという効
果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のバーチカルゲージのタンクへの
取付構造を示す部分断面図、第２図はこの発明の
一実施例を示す要部断面図、第３図は第２図に示
したバーチカルゲージとホルダーとの関係を示す
斜視図、第４図はこの発明の他の実施例を示すホ
ルダーの斜視図、第５図は第４図のホルダーとバ
ーチカルゲージとの関係を示す部分断面図、第６
図は第４図の要部拡大図、第７図は第４図のホル
ダーの保持溝部とバーチカルゲージとの関係を示
す要部断面図、第８図は第５図に示したバーチカ
ルゲージの斜視図、第９図はこの発明の更に別の
実施例を示す要部断面図、第１０図は第９図の弾
性爪の部分の拡大図、第１１図は第９図の押え部
材の斜視図、第１２図は第９図の弾性爪とホルダ
ーとの関係を示す断面図、第１３図はこの発明の
更に別の実施例を示す要部断面図、第１４図は第
１３図の係止片の斜視図、第１５図は第１３図の
ホルダーの平面図、第１６図は第１３図のホルダ
ーの斜視図である。 １…バーチカルゲージ、２…燃料タンク、３…
アツパーシエル、４…ロアーシエル、５…液面、
１３…バーチカルゲージ、１４…本体、１５…電
気抵抗変化手段、１６…筒状体、１７…キヤツプ
体、１７ａ…フランジ（係止部）、２４…抵抗取
付板、２５…フロート、２６…接触子、２７，２
７′，２７″…ホルダー、２８，２８′，２８″…筒
状部、２９，２９′，２９″…案内部、３１，３２
…孔、３３…支持板、３３ａ…押え部、３３ｂ…
保持部、３５…弾性体（押え部材）、３６…取付
溝、３７…孔、３８…板バネ、３８ａ…折曲部
（保持部）、４０…突片（係止部）、４１…弾性体
（押え部材）、４３…押え部材、４４ａ…折曲部
（保持部）、４６…孔、４７…係止片、４７ａ…係
止部、４８…ホルダー、４９…保持部、４９ａ…
保持空間。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 液面変化検出用のバーチカルゲージをタンク
   内に垂直に支持させて、該タンク内の液面高さを
   検出して液量を測定するようにした液量測定用の
   バーチカルゲージのタンクへの取付構造におい
   て、 前記タンクの上壁に前記バーチカルゲージを挿
   入する挿入孔を設け、該挿入孔を閉塞するアツパ
   ープレートを該挿入孔に取付け、該アツパープレ
   ートと該バーチカルゲージの上端部とを液量計と
   該バーチカルゲージとを連結するリード線により
   撓みを有して連結し、前記タンクの底面に筒状の
   ホルダーを取付け、該ホルダーには上端にロート
   状の案内部を設け下端部に前記バーチカルゲージ
   固定用の保持部を設け、該バーチカルゲージの下
   端部外周面に該保持部と係合する係止部を設け
   て、該係止部を前記保持部に着脱可能に保持さ
   せ、前記バーチカルゲージを前記タンクの底面に
   立設すると共に、該ホルダーの上部に押え部材を
   設けて、該バーチカルゲージと該押え部材を該バ
   ーチカルゲージの傾倒を防止するように係合させ
   たことを特徴とする液量測定用バーチカルゲージ
   のタンクへの取付構造。 ２ 液面変化検出用のバーチカルゲージをタンク
   内に垂直に支持させて、該タンク内の液面高さを
   検出して液量を測定するようにした液量測定用の
   バーチカルゲージのタンクへの取付構造におい
   て、 前記タンクの上壁に前記バーチカルゲージを挿
   入する挿入孔を設け、該挿入孔を閉塞するアツパ
   ープレートを該挿入孔に取付け、該アツパープレ
   ートと該バーチカルゲージの上端部とを液量計と
   該バーチカルゲージとを連結するリード線により
   撓みを有して連結し、前記タンクの底面に筒状の
   ホルダーを取付け、該ホルダーには上端にロート
   状の案内部を設け下端部に前記バーチカルゲージ
   固定用の保持部を設け、該バーチカルゲージの下
   端部外周面に該保持部と係合する係止部を設け、
   該係止部を前記保持部に着脱可能に保持させて、
   前記バーチカルゲージを前記タンクの底面に立設
   すると共に、前記タンク上壁の前記挿入孔近傍の
   部分に設けた押え部材で前記バーチカルゲージの
   上端部外周面を摺動可能に支持させて、該バーチ
   カルゲージと該押え部材を該バーチカルゲージの
   傾倒を防止するように係合させた液量測定用バー
   チカルゲージのタンクへの取付構造。