JPS62246746A - サ−マルヘツド - Google Patents
サ−マルヘツドInfo
- Publication number
- JPS62246746A JPS62246746A JP9034486A JP9034486A JPS62246746A JP S62246746 A JPS62246746 A JP S62246746A JP 9034486 A JP9034486 A JP 9034486A JP 9034486 A JP9034486 A JP 9034486A JP S62246746 A JPS62246746 A JP S62246746A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- heat
- generator
- thermal head
- heat generators
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
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- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/345—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads characterised by the arrangement of resistors or conductors
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
サーマルプリンタにおけるサーマルヘッドであって、複
数の発熱体の隣同士を発熱体より抵抗値の高い中間発熱
体で連結し、その隣同士の発熱体に正負の電圧を印加す
ることにより、印字の縦線の線切れを防止し印字品質を
高めることができる。
数の発熱体の隣同士を発熱体より抵抗値の高い中間発熱
体で連結し、その隣同士の発熱体に正負の電圧を印加す
ることにより、印字の縦線の線切れを防止し印字品質を
高めることができる。
本発明は、サーマルプリンタにおけるサーマルヘッドに
係り、特に縦線印字の線切れを防ぎ印字品質の向上を図
ることができるサーマルヘッドに関するものである。
係り、特に縦線印字の線切れを防ぎ印字品質の向上を図
ることができるサーマルヘッドに関するものである。
近来、各種コンピュータの端末機、ワードプロセッサ、
及びファクシミリ等の印字出力機として無騒音の熱転写
型サーマルプリンタが開発、実用化されている。このプ
リンタは複数の発熱体を選択的に発熱させてドツト印字
を形成させるが、印字用紙や発熱量の変動による縦線印
字の線切れを防止する方法が望まれている。
及びファクシミリ等の印字出力機として無騒音の熱転写
型サーマルプリンタが開発、実用化されている。このプ
リンタは複数の発熱体を選択的に発熱させてドツト印字
を形成させるが、印字用紙や発熱量の変動による縦線印
字の線切れを防止する方法が望まれている。
第４図に熱転写型サーマルプリンタの概要を斜視図で示
しており、図において、キャリヤ５に搭載されたサーマ
ルヘッド１は、プラテン２上にセットされた印字用紙３
にインクリボン４ａを介して接触して一定圧で押してい
る。
しており、図において、キャリヤ５に搭載されたサーマ
ルヘッド１は、プラテン２上にセットされた印字用紙３
にインクリボン４ａを介して接触して一定圧で押してい
る。
キャリヤ５はプラテン２に平行に配置されたガイドシャ
フト６に摺動自在に嵌合しており、また同様にプラテン
２に平行な送りベルト７に固定され、送りベルト７は図
示省略したプーリを介してスペースモータに連結され、
スペースモータの正逆回転によってサーマルヘッド１を
図中矢印Ａ。
フト６に摺動自在に嵌合しており、また同様にプラテン
２に平行な送りベルト７に固定され、送りベルト７は図
示省略したプーリを介してスペースモータに連結され、
スペースモータの正逆回転によってサーマルヘッド１を
図中矢印Ａ。
Ｂ方向に往復移動する。
またサーマルヘッド１はドツトによって印字を形成させ
る為に、第５図に示すように、複数の抵抗発熱素子（以
下発熱体という）１０ａが耐熱基板１１に１列に所定間
隔で配置され、夫々電源側パターンＰＩ＋ 及びコモン
パターンＰ２に接続されている。
る為に、第５図に示すように、複数の抵抗発熱素子（以
下発熱体という）１０ａが耐熱基板１１に１列に所定間
隔で配置され、夫々電源側パターンＰＩ＋ 及びコモン
パターンＰ２に接続されている。
インクリボン４ａはリボンカセット４に収められてキャ
リヤ５に搭載されている。インクリボン４ａは、例えば
ポリエステルフィルムテープ（或いは紙テープ）の片面
にカーボンを含む熱溶解性のインクがコーティングされ
て、接触しているサーマルヘッド１の発熱体１０ａが発
熱されるとインクが印字用紙３に熱転写される。
リヤ５に搭載されている。インクリボン４ａは、例えば
ポリエステルフィルムテープ（或いは紙テープ）の片面
にカーボンを含む熱溶解性のインクがコーティングされ
て、接触しているサーマルヘッド１の発熱体１０ａが発
熱されるとインクが印字用紙３に熱転写される。
このような構成を有するので、印字開始が指令されてキ
ャリヤ５が駆動し、印字データに基いてサーマルヘッド
ｌの発熱体］Ｏａが選択的に加熱され、サーマルヘッド
１は矢印入方向に移動しながら印字用紙３にドツト印字
を行う。
ャリヤ５が駆動し、印字データに基いてサーマルヘッド
ｌの発熱体］Ｏａが選択的に加熱され、サーマルヘッド
１は矢印入方向に移動しながら印字用紙３にドツト印字
を行う。
１行分の印字が終了すると、改行信号により図示省略し
た退避機構によってサーマルヘッド１がインクリボン４
ａと共に印字用紙３の面より退避して矢印Ｂ方向に移動
してホームポジションへ戻り、図示省略した移送機構に
より印字用紙３は矢印Ｃ方向に改行送りされる。かくて
再び矢印入方向に印字が開始される。
た退避機構によってサーマルヘッド１がインクリボン４
ａと共に印字用紙３の面より退避して矢印Ｂ方向に移動
してホームポジションへ戻り、図示省略した移送機構に
より印字用紙３は矢印Ｃ方向に改行送りされる。かくて
再び矢印入方向に印字が開始される。
上記従来方法によれば、例えば縦線印字の時にサーマル
ヘッド１のすべての発熱体１０ａに通電すると、第６図
（ａｌに示すように１本の縦線が印字され、この縦線を
拡大すると、狭い間隔でドツトが形成されている。しか
し、印字用紙３の面が粗い場合や、発熱体１０ａの抵抗
のバラツキ、或いは通電頻度等により発熱量が変動した
場合には、転写不足、或いは溶解不足により、第６開山
）に示すように、ドツトが変形したり小さくなって縦線
が所々切れて印字され、また縦線を有する文字の印字の
場合にも同様で文字が掠れてしまうことがあり印字品質
が低下するという問題点がある。
ヘッド１のすべての発熱体１０ａに通電すると、第６図
（ａｌに示すように１本の縦線が印字され、この縦線を
拡大すると、狭い間隔でドツトが形成されている。しか
し、印字用紙３の面が粗い場合や、発熱体１０ａの抵抗
のバラツキ、或いは通電頻度等により発熱量が変動した
場合には、転写不足、或いは溶解不足により、第６開山
）に示すように、ドツトが変形したり小さくなって縦線
が所々切れて印字され、また縦線を有する文字の印字の
場合にも同様で文字が掠れてしまうことがあり印字品質
が低下するという問題点がある。
ｃ問題点を解決する為の手段〕
第１図は本発明の原理図を示す。
図において、１０は発熱体、１２は発熱体１０より大き
い電気抵抗値を有し、複数の発熱体１０の隣同士を連結
する複数の中間発熱体である。
い電気抵抗値を有し、複数の発熱体１０の隣同士を連結
する複数の中間発熱体である。
従って中間発熱体１２で連結された発熱体１０の隣同士
に夫々正負の電圧（＋Ｖ、−Ｖ）を印加して発熱させる
ように構成されている。
に夫々正負の電圧（＋Ｖ、−Ｖ）を印加して発熱させる
ように構成されている。
Ｃ作用〕
発熱体１０の単一ドツトを通電した場合には、中間発熱
体１２に流れる電流は、中間発熱体１２の電気抵抗が高
い為に微少であり、ドツトがぼけることなくドツト印字
される。また、縦線印字で士下の発熱体１０に同時に通
電すると、中間発熱体１２には２倍の電圧（２■）が印
字されて発熱し、これにより上下方向に連続してドツト
印字を行うことができる。従って縦線印字の線切れの発
生を防止し印字品質を高めることができる。
体１２に流れる電流は、中間発熱体１２の電気抵抗が高
い為に微少であり、ドツトがぼけることなくドツト印字
される。また、縦線印字で士下の発熱体１０に同時に通
電すると、中間発熱体１２には２倍の電圧（２■）が印
字されて発熱し、これにより上下方向に連続してドツト
印字を行うことができる。従って縦線印字の線切れの発
生を防止し印字品質を高めることができる。
以下、本発明の一実施例を第２図及び第３図を参照して
説明する。第２図に示すように、耐熱基板１１上に配列
された発熱体１０ａの隣同士が中間発熱体１２ａで連結
されている。中間発熱体１２ａは発熱体１０ａより電気
抵抗が高く１例えば２〜５倍の抵抗値に設定されている
。
説明する。第２図に示すように、耐熱基板１１上に配列
された発熱体１０ａの隣同士が中間発熱体１２ａで連結
されている。中間発熱体１２ａは発熱体１０ａより電気
抵抗が高く１例えば２〜５倍の抵抗値に設定されている
。
また電源を２電源とし、配列された発熱体１０ａ毎に正
負の電圧、即ち、＋ｖ、−ｖ、十ｖ、−ｖ。
負の電圧、即ち、＋ｖ、−ｖ、十ｖ、−ｖ。
−・・と交互に印加されるように構成されている。
このような構成を有するので、単一の発熱体１０ａに通
電した場合には、中間発熱体１２ａの電気抵抗が高い為
に中間発熱体１２ａに流れる電流は微少で、発熱は少な
くインクリボン４ａのインクが熔けないので単一ドツト
はぼけることなく印字される。
電した場合には、中間発熱体１２ａの電気抵抗が高い為
に中間発熱体１２ａに流れる電流は微少で、発熱は少な
くインクリボン４ａのインクが熔けないので単一ドツト
はぼけることなく印字される。
また縦線印字の時は上下発熱体１０ａに同時に通電され
ると、中間発熱体１２ａには２倍の電圧が印加されて発
熱し、発熱体１０ａと同様にインクリボン４ａのインク
を溶して転写し、第３図に示すように、上下方向に連続
したドツトが印字される。
ると、中間発熱体１２ａには２倍の電圧が印加されて発
熱し、発熱体１０ａと同様にインクリボン４ａのインク
を溶して転写し、第３図に示すように、上下方向に連続
したドツトが印字される。
このようにして、上下方向に連続したドツトがある場合
だけ中間発熱体１２ａが発熱して中間ドツトを印字する
ことができるので、印字用紙３の面が粗い場合や発熱量
に変動した場合等印字状態が悪化しても、縦線印字、及
び縦線を含む文字の印字の線切れを防ぎ、更に中間ドツ
トにより鮮明な印字となり一層印字品質を高めることが
できる。
だけ中間発熱体１２ａが発熱して中間ドツトを印字する
ことができるので、印字用紙３の面が粗い場合や発熱量
に変動した場合等印字状態が悪化しても、縦線印字、及
び縦線を含む文字の印字の線切れを防ぎ、更に中間ドツ
トにより鮮明な印字となり一層印字品質を高めることが
できる。
上記例は転写型サーマルプリンタの場合を説明したが、
感熱紙を使用するサーマルプリンタの場合にも適用する
ことができる。
感熱紙を使用するサーマルプリンタの場合にも適用する
ことができる。
以上説明したように本発明によれば、
■印字状態が悪化しても、縦線印字の線切れを防止する
ことができる。
ことができる。
■印字密度が向上し鮮明な印字が得られる。
という効果がある。
第１図は本発明の原理図、
第２図は本発明による実施例を示す平面図、第３図は第
２図の説明図、 第４図はサーマルプリンタの概要を示す斜視図、第５図
は従来方法を例示する平面図、 第６図は第５図の説明図である。 図において、 １はサーマルヘッド、 １０．１０ａは発熱体、１１は
耐熱基板、 １２．１２ａは中間発熱体、ｐ、は
電源側パターン、 Ｐｇはコモンパターンを示す。 従来例製ＰＧ面民 第５ 図 （ｂ）縦１ｎ枳卯字め賜合 従り例の貌明図 第６図
２図の説明図、 第４図はサーマルプリンタの概要を示す斜視図、第５図
は従来方法を例示する平面図、 第６図は第５図の説明図である。 図において、 １はサーマルヘッド、 １０．１０ａは発熱体、１１は
耐熱基板、 １２．１２ａは中間発熱体、ｐ、は
電源側パターン、 Ｐｇはコモンパターンを示す。 従来例製ＰＧ面民 第５ 図 （ｂ）縦１ｎ枳卯字め賜合 従り例の貌明図 第６図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １列に並設された複数の発熱体（１０）に選択的に通電
して該発熱体（１０）を発熱させて媒体に印字を行うサ
ーマルヘッドであって、 前記複数の発熱体（１０）の隣同士を該発熱体（１０）
の電気抵抗値より大きい電気抵抗値を有する中間発熱体
（１２）で連結し、該隣同士の発熱体（１０）に夫々正
負の電圧を印加することを特徴とするサーマルヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9034486A JPS62246746A (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | サ−マルヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9034486A JPS62246746A (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | サ−マルヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62246746A true JPS62246746A (ja) | 1987-10-27 |
Family
ID=13995910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9034486A Pending JPS62246746A (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | サ−マルヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62246746A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0488806A2 (en) * | 1990-11-30 | 1992-06-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording head and driving circuit therefor |
-
1986
- 1986-04-18 JP JP9034486A patent/JPS62246746A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0488806A2 (en) * | 1990-11-30 | 1992-06-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording head and driving circuit therefor |
| US5504505A (en) * | 1990-11-30 | 1996-04-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording head and driving circuit therefor |
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