JPS62246131A - 磁気記録媒体 - Google Patents
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- JPS62246131A JPS62246131A JP9044486A JP9044486A JPS62246131A JP S62246131 A JPS62246131 A JP S62246131A JP 9044486 A JP9044486 A JP 9044486A JP 9044486 A JP9044486 A JP 9044486A JP S62246131 A JPS62246131 A JP S62246131A
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Landscapes
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は高密度磁気記録に適する垂直磁化膜を磁気記録
、啼とする磁気記録媒体に関する。
、啼とする磁気記録媒体に関する。
従来の技術
高密度磁気記録に適する垂直磁気記録媒体は、通常高分
子フィルム上に、高周波スパックリング法で、 Co−
Crをターゲットにしてバ・ソチ方式又は巻取り方式の
いずれかで、垂直磁化膜を形成し、その上にプラズマ重
合膜等の保護嘆を配したものをベースに、Co−Crに
第3元素を添加しての性能向上や、実用耐久性の向上が
各方向で検討されている。
子フィルム上に、高周波スパックリング法で、 Co−
Crをターゲットにしてバ・ソチ方式又は巻取り方式の
いずれかで、垂直磁化膜を形成し、その上にプラズマ重
合膜等の保護嘆を配したものをベースに、Co−Crに
第3元素を添加しての性能向上や、実用耐久性の向上が
各方向で検討されている。
511えば、パーフロロポリエーテル系の潤滑剤を塗布
することで、潤滑剤なしの時が媒体寿命1万バスに対し
、280万バスまで改良される〔インタマグ85ダイジ
ェストEA−1o(19as、s))ことや、Co−C
r単層膜上にCo−Cr−0保護膜を150〜200人
形成し600万パスでも損傷がなく摩耗も殆んどみられ
ていないことが報告されている〔第9回日本応用磁気学
会学術講演概要集。
することで、潤滑剤なしの時が媒体寿命1万バスに対し
、280万バスまで改良される〔インタマグ85ダイジ
ェストEA−1o(19as、s))ことや、Co−C
r単層膜上にCo−Cr−0保護膜を150〜200人
形成し600万パスでも損傷がなく摩耗も殆んどみられ
ていないことが報告されている〔第9回日本応用磁気学
会学術講演概要集。
26aA−11(1sas、 11)’3゜又、Co−
Cr単層膜上にプラズマ重合層を設ける提案は数多くな
されている〔特開昭57−82229号公報、特開昭5
8−60427号公報、特開昭68−518828号公
報、特開昭58−102330号公報、特開昭59−1
54641号公報、特開昭69−160828号公報、
特開昭61−16026号公報〕。
Cr単層膜上にプラズマ重合層を設ける提案は数多くな
されている〔特開昭57−82229号公報、特開昭5
8−60427号公報、特開昭68−518828号公
報、特開昭58−102330号公報、特開昭59−1
54641号公報、特開昭69−160828号公報、
特開昭61−16026号公報〕。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記した構成では、使用環境が限られるた
めに、広範な使用環境が子側される民生用の高密度山気
記録用の磁気記録媒体としては充分な耐久性を保持して
いるとは言い難く、改良が望まれている。
めに、広範な使用環境が子側される民生用の高密度山気
記録用の磁気記録媒体としては充分な耐久性を保持して
いるとは言い難く、改良が望まれている。
本発明は上記した事情に鑑みなされたもので、磁気ヘッ
ド条件、使用環境電性の限定を大きく受けない、汎用性
の良好な耐久性の改良された高密度磁気記録媒体を提供
するものである。
ド条件、使用環境電性の限定を大きく受けない、汎用性
の良好な耐久性の改良された高密度磁気記録媒体を提供
するものである。
問題点を解決するだめの手段
上記した問題点を解決するため、本発明の磁気記録媒体
は、高分子フィルム上に形成した粒状突起が強磁性金属
薄膜形成時に熱変形した状態で磁気記録層に粒状突起を
付与したものである。
は、高分子フィルム上に形成した粒状突起が強磁性金属
薄膜形成時に熱変形した状態で磁気記録層に粒状突起を
付与したものである。
作用
本発明の磁気記録媒体は、上記したdη成により粒状突
起の形成により、摺動する磁気記録再生装置の構成要素
との間の摩擦力の低減が、真空接触面積の1氏下により
もたらされるのに力11えて、熱変形時に、強磁性金属
薄膜構成元素の拡散層が、粒状突起の表層部にできるこ
とから付着強度が大きくなるので、耐久性が極めて良好
となるものである0 実施例 以下、図面を参照しながら本発明の実施例について説明
する。
起の形成により、摺動する磁気記録再生装置の構成要素
との間の摩擦力の低減が、真空接触面積の1氏下により
もたらされるのに力11えて、熱変形時に、強磁性金属
薄膜構成元素の拡散層が、粒状突起の表層部にできるこ
とから付着強度が大きくなるので、耐久性が極めて良好
となるものである0 実施例 以下、図面を参照しながら本発明の実施例について説明
する。
第1図は本発明の第1の実施し11のa気記録媒体の要
部拡大断面図である。第1図で、1は厚み12μmのポ
リエチレンテレフタレートフィルムから成る高分子フィ
ルムで、2は粒状突起層で、3はポリエステル球のごと
き粒子で、平均粒子径は1000人である。4はポリエ
ーテル樹)1旨のごとき(ホ)脂で、これは粒子3を高
分子フィルム1の表面に固定するための結合剤である。
部拡大断面図である。第1図で、1は厚み12μmのポ
リエチレンテレフタレートフィルムから成る高分子フィ
ルムで、2は粒状突起層で、3はポリエステル球のごと
き粒子で、平均粒子径は1000人である。4はポリエ
ーテル樹)1旨のごとき(ホ)脂で、これは粒子3を高
分子フィルム1の表面に固定するための結合剤である。
6はポリエステル球の粒子3が熱変形を受けた時に出来
た表面拡散層で、6はスパッタリング法で形成したCo
−Cr (Cr 20w t%)の垂直磁化膜で、厚み
0.13μm、垂直保障カフ 00 (Os )である
。
た表面拡散層で、6はスパッタリング法で形成したCo
−Cr (Cr 20w t%)の垂直磁化膜で、厚み
0.13μm、垂直保障カフ 00 (Os )である
。
熱変形量は、高分子フィルムを巻きつけた円筒キャンの
表面温度と、スパッタリング時の投入高周波電力で主と
して制御した。
表面温度と、スパッタリング時の投入高周波電力で主と
して制御した。
変形後の粒子の高さを400人と600人の2種類を試
作し、磁気テープA、Bとした。比較例として、粒子を
無機材料のCaC03として、平均粒子径400人、6
00人のものを夫々、磁気テープC,Dとした。
作し、磁気テープA、Bとした。比較例として、粒子を
無機材料のCaC03として、平均粒子径400人、6
00人のものを夫々、磁気テープC,Dとした。
4種類の磁気テープには、同一の滑剤でちるバーフルオ
ロオクタン酸の真空蒸着膜を60入配し、シリンダ径4
備のインタフェースで磁気ヘッドはギャップ部にセンダ
ストをスパッタ付着させた複合型リングヘッドを用い、
0076μmの記録波長の記録を行い、スチル状態で再
生出力を1llll定した。
ロオクタン酸の真空蒸着膜を60入配し、シリンダ径4
備のインタフェースで磁気ヘッドはギャップ部にセンダ
ストをスパッタ付着させた複合型リングヘッドを用い、
0076μmの記録波長の記録を行い、スチル状態で再
生出力を1llll定した。
再生の初期出力はテープCをO(dB) として相対
比較したところ、テープA、B、Dは夫々、−H(dB
)、−1,5(dB)、−2,5(dB)であった。
比較したところ、テープA、B、Dは夫々、−H(dB
)、−1,5(dB)、−2,5(dB)であった。
又、再生出力が3 (dB)(床下するまでの時間は、
テープA、B、C,Dで夫々、190分、186分。
テープA、B、C,Dで夫々、190分、186分。
41分、67分であった。尚テストした環境はo′C〜
40″C210%RH〜90%RHとした0テープA、
Bの耐久性が、C,Dの場合に比べて良好であるのは、
拡散層のためと考えられ、テープA、Hの間の関係も、
C,Dの関係から推定すれば、Bの方が耐久性が良いと
判断されるにも拘らず、同等以上のスチル耐久性を示し
ているのは、変形昂°が大きいことが、むしろ拡散層を
強固に形成してることと対応しているとみなされること
から生じていると予測される結果である。
40″C210%RH〜90%RHとした0テープA、
Bの耐久性が、C,Dの場合に比べて良好であるのは、
拡散層のためと考えられ、テープA、Hの間の関係も、
C,Dの関係から推定すれば、Bの方が耐久性が良いと
判断されるにも拘らず、同等以上のスチル耐久性を示し
ているのは、変形昂°が大きいことが、むしろ拡散層を
強固に形成してることと対応しているとみなされること
から生じていると予測される結果である。
第2図は、本発明の第2の実施例の磁気記録媒体の拡大
断面図である。
断面図である。
第2図で、第1図と同一番号を付したものは、同一構成
要素から成ることを示すもので、7は軟磁性層である。
要素から成ることを示すもので、7は軟磁性層である。
即ち、この場合の粒子の熱変形は軟磁性層形成時に制御
されるものである。
されるものである。
第2図に示した磁気記録媒体のM’l[材料は、高分子
フィルムは厚み10μmのポリエチレンナフタレートで
、軟磁性層は、厚み0.4μmのパーマロイ薄膜で、高
周波スパッタリング法で形成した。
フィルムは厚み10μmのポリエチレンナフタレートで
、軟磁性層は、厚み0.4μmのパーマロイ薄膜で、高
周波スパッタリング法で形成した。
粒子ハ、ポリビニルアルコールで、結合剤としては、ポ
リエステル樹脂を用い、粒子の初期の平均径はSOO人
で、変形後の高さは、300人。
リエステル樹脂を用い、粒子の初期の平均径はSOO人
で、変形後の高さは、300人。
450人とした。夫々を磁気テープE、Fとし、比較テ
ープG、Hとして、粒子としてカーボン微粒子を用いた
。テープG、Hは夫々平均粒子径、300人、450人
で、粒子密[変は全て、109個/ cAとした。
ープG、Hとして、粒子としてカーボン微粒子を用いた
。テープG、Hは夫々平均粒子径、300人、450人
で、粒子密[変は全て、109個/ cAとした。
強磁性金属薄膜は、厚み0.13μm のCo−Cr−
Nb(原子製比で70:20:10)垂直磁化膜で、表
面潤滑剤層は、真空蒸着法で形成した厚み100人のス
テアリン酸亜鉛から成るものを用いた。
Nb(原子製比で70:20:10)垂直磁化膜で、表
面潤滑剤層は、真空蒸着法で形成した厚み100人のス
テアリン酸亜鉛から成るものを用いた。
4t18類のテープに、0.6μmの記録波長の信号を
記録し、補助ffl極励磁型単磁極ヘッドと類似の磁界
を発生させる片fi11アクセス型の博嘆積層型の磁気
ヘッドで実施例1と同一のスチル評価をした。
記録し、補助ffl極励磁型単磁極ヘッドと類似の磁界
を発生させる片fi11アクセス型の博嘆積層型の磁気
ヘッドで実施例1と同一のスチル評価をした。
初期出力は、テープGをO(dB)とすると、テープE
、F、Hで夫に+L8(dB)、o(dB)。
、F、Hで夫に+L8(dB)、o(dB)。
−3,a(dB)で、スチル状態で再生出力が初期から
a (dB)低下するまでの耐久時間は、テープE 、
F。
a (dB)低下するまでの耐久時間は、テープE 、
F。
G、Hと夫々、133(分)、124(分)、21(分
)。
)。
49(分)であった。
本発明品の優位性は第2の実施例に於ても、第1の実施
列とほぼ同じに保たれていることがわかる。
列とほぼ同じに保たれていることがわかる。
本発明は第1.第2の実施例で限定されるものではなく
、高分子フィルムとしては、他に、ポリプロピレン、ポ
リ塩化ビニル、ポリカーポネー1− 、ポリイミド、ポ
リアミドイミド等でもよい。
、高分子フィルムとしては、他に、ポリプロピレン、ポ
リ塩化ビニル、ポリカーポネー1− 、ポリイミド、ポ
リアミドイミド等でもよい。
軟11?lI PI3層に限らず、チタン、ゲルマニウ
ムなどの下地層でもよい。
ムなどの下地層でもよい。
強磁性金属薄膜は垂直磁化膜に限らず、長手磁化膜でも
よ(、Co−0,Co −Ni 、Co−Ti 、Co
−Mn。
よ(、Co−0,Co −Ni 、Co−Ti 、Co
−Mn。
Co−B1 、Co−Rh 、Co−Ni−〇、Co
−N i−P等でもよい。
−N i−P等でもよい。
樹脂粒子は、他に、ポリウレタン、ポリアクリルアミド
、ポリスチレンスルフオン酸ナトリウム。
、ポリスチレンスルフオン酸ナトリウム。
ポリビニルピロリドン等でもよい。
発明の効果
以上のように本発明によれば、耐久性に優れ、短波長出
力の良好な磁気記録媒体が得られるといったすぐれた効
果がある。
力の良好な磁気記録媒体が得られるといったすぐれた効
果がある。
第1図および第2図は本発明の各実施例の磁気記録媒体
の要部拡大断面図である。 1・・・・・・高分子フィルム、2・・・・・・粒状突
起層、3・・・・・・粒子、4・・・・・・樹脂、6・
・・・・・表面拡散層、6・・・・・・垂直磁化膜、7
・・・・・・軟磁性層。
の要部拡大断面図である。 1・・・・・・高分子フィルム、2・・・・・・粒状突
起層、3・・・・・・粒子、4・・・・・・樹脂、6・
・・・・・表面拡散層、6・・・・・・垂直磁化膜、7
・・・・・・軟磁性層。
Claims (1)
- 高分子フィルム上に形成した粒状突起が、薄膜形成時に
熱変形した状態で磁気記録層に粒状突起を付与したこと
を特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9044486A JPS62246131A (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9044486A JPS62246131A (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62246131A true JPS62246131A (ja) | 1987-10-27 |
Family
ID=13998791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9044486A Pending JPS62246131A (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62246131A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63288486A (ja) * | 1987-05-20 | 1988-11-25 | Dainippon Printing Co Ltd | 磁気カードの処理方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6011319A (ja) * | 1983-06-30 | 1985-01-21 | Matsushita Electric Works Ltd | 浴槽の成形方法 |
JPS60111319A (ja) * | 1983-11-18 | 1985-06-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
-
1986
- 1986-04-18 JP JP9044486A patent/JPS62246131A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6011319A (ja) * | 1983-06-30 | 1985-01-21 | Matsushita Electric Works Ltd | 浴槽の成形方法 |
JPS60111319A (ja) * | 1983-11-18 | 1985-06-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
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