JPS6224534A - 黒色ダグ塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、ブラウン管のパネルの黒色ダグ塗布装置に関
する。

〔発明の技術的背禁〕

カラーブラウン管の製造に際しては、ガラス製のパネル
の内面におけるアルミ蒸着後の螢光面に、バリヤー液（
ダグ下地剤）および微細な黒鉛などの黒色ダグ液をスプ
レーノズルにより噴霧して塗布し、これによってパネル
の内面からの輻射熱を防ぎ、マスクの変形を防止するよ
うにしている。

そして、このバリヤー、ダグの塗布にあたっては、パネ
ルの内面側縁部に対して枠状のスポンジからなるパター
ン形成枠を配置し、このパターン形成枠により塗布領域
を限定してパネルの内面にバリヤ〜、ダグを一定サイク
ルでスプレーし、スプレーパターン以外および必要以外
のスプレー液をスポンジで吸収蓄積し、品位の均一性を
維持するようにしている。

〔背景技術の問題点〕

上述のパターン形成枠としてのスポンジは、吸収能力を
有づるある一定時間はよいが、スプレーが継続されて行
く間にバリＡ７−、ダグがスポンジ内および表面に蓄積
されて行き、ある−室以上用いていると、スプレー中に
スポンジに付いた液がパネルの内面にはねとして付着す
るおそれが多く、この場合、スプレー膜の均一性が損わ
れ、品位および歩留りの低下となる。

そこで、このような場合には、スポンジを洗浄しなけれ
ばならないが、従来は、スプレーによってバリヤー、ダ
グが付着したスポンジを人手により取外し、これを洗浄
してバリヤー、ダグを洗い流し、さらに脱水を行なって
Ｊ３す、その洗浄に人手がかかるとともに、製造作業が
中断されて効率が悪い。

〔発明の目的〕

本発明は、上述のような問題を解決しようとするもので
、スプレーによる塗布作業中にパターン形成枠に付いた
余剰の液をだだらに洗浄および脱水し、連続的に作業を
行なえるようにすることを目的とづるものである。

〔発明の概要〕

本発明の黒色ダグ塗イ１装置は、移動自在に設けられ所
定の黒色ダグ塗布位置でブラウン管のパネルを装脱する
パネルテーブルと、このパネルテーブルにロック装置に
より着脱可能に設けられ上記パネルに対する黒色ダグの
塗布領域を決定する多孔質体からなるパターン形成枠と
、上記所定の黒色ダグ塗布位置に設けられ上記パネルの
内面に黒色ダグを塗布するスプレー装置と、上記黒色ダ
グ塗布位置から離間した上記パネルテーブルの移動位置
に設けられパネルテーブルから離脱したパターン形成枠
を支持して回転させる回転テーブルおよびこの回転テー
ブルに支持されたパターン形成枠に対して洗浄水を噴出
するシャワーノズルを有する洗浄装置とを備え、そして
、パネルテーブル上に装着したブラウン管のパネルの内
面に黒色ダグをスプレーによって塗布し、ついで、パネ
ルを取外したパネルテーブルを洗浄部に移動するととも
に、パネルテーブルから離脱させたパターン形成枠を回
転テーブル上に支持し、回転テーブルとともにパターン
形成枠を回転させながらシャワーノズルからの噴水によ
ってパターン形成枠を洗浄し、続いて遠心脱水し、つい
で、パターン形成枠をパネルテーブルに再び装着してス
プレ一部に復帰させるものである。

〔発明の実施例］ 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。

第１図において、１はフレームで、このフレーム１の上
部にパネルテーブル２が配設され、このパネルテーブル
２は、上記フレーム１の上部両側に架設されたガイドロ
ッド３に沿ってテーブル用シリンダ４により第１図中左
右方向に移動可能に設けられている。

また、上記フレーム１の一方にスプレー装置５が設けら
れているとともに、フレーム１の他方に洗浄装置６が設
けられている。

上記パネルテーブル２は、第２図および第３図に示すよ
うに、長方形枠状の基板１１の上面中央部に同じく長方
形枠状のテーブル面板１２が取付けられ、このテーブル
面板１２の内側縁部に遮閉板１３が立設されている。ま
た、上記基板１１の中央下面にパターン形成枠１４が設
けられている。このパターン形成枠１４は、第４図にも
示すように、長方形枠状の固定枠１５を有している。こ
の固定枠１５は枠板１６の外周縁部から上方縁片１７が
折曲形成され、この長辺側の両側の縁片１１の両端にピ
ン受１８が設けられているとともに、両側の縁片１７の
上縁部から押え片１つが突設され、かつ、枠板１６の四
隅部に係合孔２０が穿設されている。

そして、上記固定枠１５内に長方形枠状の柔軟性のある
多孔質体、たとえばスポンジ２１が装着され、枠板１６
と押え片１９との間で固定されている。

また、第３図に示すように、上記パターン形成枠１４は
パネルテーブル２の下部にロック装置２２により着脱可
能に取付けられている。このロック装置２２は、上記基
板１１の両側下部に上記固定枠１５の各ピン受１８に対
して軸受２３を介して固定ビン２４が進退自在に設けら
れ、この各固定ビン２４が基板１１に取付けたビン用シ
リンダ２５に連結され、このビン用シリンダ２５で固定
ビン２４を進退してビン受１８に係脱させ、固定枠１５
をパネルテーブル２の基板１１に対して固定および解放
するようになっている。

上記スプレー装置５は、第２図に示すように、バリヤー
用およびダグ用のスプレーガン３１．３２が上方に向け
て並設されている。

上記洗浄装置６は、第１図、第５図および第６図に示す
ように、上記フレーム１に洗浄室４１が設けられ、この
洗浄室４１の一側部に排水口４２が設けられている。ま
た、上記洗浄室４１の中央部にシャフト４３が上下動自
在に設けられ、このシャフト４３の上端部に洗浄室４１
内において回転テーブル４４の中央部が固着され、この
回転テーブル４４上に上記固定枠１５の各係合孔２０に
係脱するフック４５が突設されている。また、上記シャ
フト４３の下方位置において基台４６にシャフト４３と
軸方向摺動自在にかつ回転方向固定状態で係合した回転
体４７が設けられ、この回転体４７の下端部にモータ４
８がプーリ、ベルトなどの伝動機構４９を介して連結さ
れている。

このモータ４８は低、高速回転および減速可能な機構を
備えている。さらに、上記回転体４７の両側部に係合溝
５０が形成され、この両側の係合溝５０に対して割り出
し用シリンダ５１に連結した割り出しビン５２が係脱自
在に設けられている。また、上記基台４６にテーブル上
下用シリンダ５３が設けられ、このテーブル上下用シリ
ンダ５３に、中間部を基台４６に軸支して上記シャフト
４３の下部に係合した回動アーム５４が連結され、テー
ブル上下用シリンダ５３の作動により回動アーム５４を
介してシャフト４３とともに回転テーブル４４を上下動
するようになっている。

上記洗浄室４１内の中央部に周囲に多数の噴出孔５５を
有する円環状のシャワーノズル５６が上下動自在に設け
られ、このシャワーノズル５６は上記フレーム１上に設
けたシャワーノズル用シリンダ５１に連結され、かつ、
シャワーノズル５６の上方にシャワーカバー５８が設け
られ、シャワーノズル用シリンダ５７の作動によりシャ
ワーノズル５６とともにシャワーカバー５８が上下動さ
れるようになっている。

また、上記洗浄室４１のスプレー装置５側においてシャ
ッター５９が上下動自在に設けられ、このシャッター５
９に上記フレーム１に設けたシャッター用シリンダ６０
が連結され、シャッター用シリンダ６０の作動によりシ
ャッター５９が上下動するようになっている。

なお、第５図において、６１は洗浄装置６を覆うカバー
、６２はパネルテーブル２の位置決め用シリンダである
。

つぎに、作動を説明する。

まず、第２図および第３図のように、カラーブラウン管
のガラスからなるパネルＰを下向きにしてパネルテーブ
ル２のテーブル面板１２上にセットし、スプレー装置５
のスプレーガン３１．３２を一定サイクルで作動し、パ
ネルＰの内面のアルミ蒸着後の螢光面にバリヤーおよび
微細な黒鉛などの黒色ダグを塗布する。この際、パター
ン形成枠１４のスポンジ２１によってダグの塗布パター
ンを形成し、すなわち、スプレーする領域を限定し、パ
ネルＰの内面のスプレー領域以外および必要以上のスプ
レー液をパネルＰの内面に塗布しないように、余分のス
プレー液をパターン形成枠１４のスポンジ２１によって
吸収蓄積させ、また、遮閉板１３によってパネルＰの内
側面にも塗布しないようにする。

上記のようにして、パネルＰにバリヤー、ダグのスプレ
ーによる塗布完了後、パネルＰをパネルテーブル２から
取外す。

ついで、テーブル用シリンダ４の作動により、パネルテ
ーブル２をガイドロッド３に沿ってスプレー装Ｍ５部か
ら洗浄装置６部に移動する。この移動侵、シャッタ用シ
リンダ６０によりシャッター５９を下降し、パネルテー
ブル２をカバー６１およびシャッター５９で囲み、洗浄
、脱水時の水はねを防止する。

これとともに、テーブル上下用シリンダ５３を作動し、
回動アーム５４を介してシャフト４３とともに回転テー
ブル４４を上昇させ、この回転テーブル４４上に取付け
た各フック４５を固定枠１５の底面の係合孔２０に挿入
する。

この状態で、ビン用シリンダ２５の作動により固定ビン
２４をビン受１８から外し、パターン形成枠１４を自由
な状態とする。

ついで、第５図および第６図のように、回転テーブル４
４を下降してパターン形成枠１４を洗浄室４１内に入れ
、かつ、この回転テーブル４４の下降と同時にシャワー
ノズル５６をシせワーノズル用シリンダ５７の作動によ
り下降する。このシャワーノズル５６の下降後、回転体
４７を定位置にロックしている割り出しビン５２を割り
出し用シリンダ５１の作動によって抜き出し、回転体４
７およびシャフト４３とともに回転テーブル４４を回転
可能な状態とする。そして、モータ４８を駆動し、伝動
機構４９を介して回転体４７およびシャフト４３と一体
的に回転テーブル４４を回転させる。この回転テーブル
４４が回転すると同時に、シャワーノズル５６の噴出孔
５５から洗浄水をスポンジ２１の内周面に向って噴射さ
せ、これによってスポンジ２１を回転させつつ一定時間
洗浄し、イ」着したバリヤー、ダグを洗い流す。この洗
浄中はシャワーカバー５８で上方への水はね防止を行な
っている。

この洗浄を一定時間行なった後、洗浄水の噴出を停止し
、回転テーブル４４を高速回転させてスポンジ２１を一
定時間遠心脱水させる。そして、この脱水侵、モータ４
８を急減速させ、一定の低回転で割り出し用シリンダ５
１の作動により割り出しビン５２を回転体４７の係合溝
５０に挿入し、回転をロックさけるとともに、モータ４
８を停止する。これににつで、パターン形成枠１４の固
定枠１５とパネルテーブル２のセンタ出しを行ない、上
述の動作の逆をたどり、パターン形成枠１４をパネルテ
ーブル２に再び取付けるとともに、このパネルテーブル
２をスプレー装置５上に復帰させる。

（発明の効果〕 本発明によれば、スプレーによる塗布作業中にパターン
形成枠に付いた余剰の液をただちに洗浄および脱水する
ことができ、したがって、パターン形成枠を常時新鮮な
状態として連続的に作業ができ、パネルの内面に均一な
品位のよいスプレー膜を形成することができ、また、従
来、一定間隔ごとに必要としたスポンジなどのパターン
形成枠の交換、洗浄が不要となり、大量生産のプロセス
に用いるものとして好適である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置の一実施例を示す正面図、第２図
は第１図のパターン形成枠およびスプレー装置部の断面
図、第３図は第１図のパターン形成枠のロック装置部の
断面図、第４図は第３図のパターン形成枠の分解斜視図
、第５図は第１図の洗浄装置の一部を切り欠いた斜視図
、第６図は第５図の一部の断面図である。 ２・・パネルテーブル、５・・スプレー装置、６・・洗
浄装置、１４・・パターン形成枠、２２・・ロック装置
、４４・・回転テーブル、５６・・シャワーノズル、Ｐ
・・パネル。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）移動自在に設けられ所定の黒色ダグ塗布位置でブ
   ラウン管のパネルを装脱するパネルテーブルと、 このパネルテーブルにロック装置により着脱可能に設け
   られ上記パネルに対する黒色ダグの塗布領域を決定する
   多孔質体からなるパターン形成枠と、 上記所定の黒色ダグ塗布位置に設けられ上記パネルの内
   面に黒色ダグを塗布するスプレー装置と、上記黒色ダグ
   塗布位置から離間した上記パネルテーブルの移動位置に
   設けられパネルテーブルから離脱したパターン形成枠を
   支持して回転させる回転テーブルおよびこの回転テーブ
   ルに支持されたパターン形成枠に対して洗浄水を噴出す
   るシャワーノズルを有する洗浄装置と、 を備えたことを特徴とする黒色ダグ塗布装置。