JPS62245089A - フイン付熱交換器 - Google Patents
フイン付熱交換器Info
- Publication number
- JPS62245089A JPS62245089A JP8854986A JP8854986A JPS62245089A JP S62245089 A JPS62245089 A JP S62245089A JP 8854986 A JP8854986 A JP 8854986A JP 8854986 A JP8854986 A JP 8854986A JP S62245089 A JPS62245089 A JP S62245089A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- fins
- pipes
- thin
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
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Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は冷蔵庫、空調機等の冷凍サイクルに用いられる
熱交換器に関するものである。
熱交換器に関するものである。
従来の技術
従来、この種熱交換器は第３図や第４図に示すように、
内部を冷媒が流動する管群１とこの管群１に直角に挿入
され、その間を空気が流動するフィン群２から構成され
ている〇 管群１とフィン群２の密着を良くし、しかもフィン群２
を一定間隔に並べる為にフィン群２にはプレス加工によ
りカラ一部３が設けられている。
内部を冷媒が流動する管群１とこの管群１に直角に挿入
され、その間を空気が流動するフィン群２から構成され
ている〇 管群１とフィン群２の密着を良くし、しかもフィン群２
を一定間隔に並べる為にフィン群２にはプレス加工によ
りカラ一部３が設けられている。
発明が解決しようとする問題点
このような従来の構成においてフィン群２の間隔が大き
い場合にはプレス加工ではカラ一部３の長さをフィン群
３の間隔まで伸ばす為にはしぼり加工等を施こさなけれ
ばならず、その場合でも亀裂等が生じ管群１との密着性
をそこない伝熱性能が著しく低下する。
い場合にはプレス加工ではカラ一部３の長さをフィン群
３の間隔まで伸ばす為にはしぼり加工等を施こさなけれ
ばならず、その場合でも亀裂等が生じ管群１との密着性
をそこない伝熱性能が著しく低下する。
問題点を解決する友めの手段
上記問題点を解決する本発明の技術的手段は、上記管群
の上記フィン間に薄肉円筒部材全挿入するものである。
の上記フィン間に薄肉円筒部材全挿入するものである。
作用
この技術的手段による作用は次のようになる。
まず、フィンカラ一部を亀裂も生じず管との密着性が最
も良い長さにプレス加工する。また、必要−なフィン間
隔に合わす為に必要な長さの薄肉円筒部材を加工する。
も良い長さにプレス加工する。また、必要−なフィン間
隔に合わす為に必要な長さの薄肉円筒部材を加工する。
そして、管群にフィン、薄肉円筒部材、フィン、薄肉円
筒部材と順に挿入して機械拡管して完成する。
筒部材と順に挿入して機械拡管して完成する。
したがって、フィン間隔が広くても正確に間隔が維持で
き、フィンと管の密着も良いので伝熱性能が高い。
き、フィンと管の密着も良いので伝熱性能が高い。
また薄肉円筒部材の外表面を粗面にすることによυ管後
流死水域を小さくでき有効なフィン面積が増加するので
伝熱性能が更に向上する。
流死水域を小さくでき有効なフィン面積が増加するので
伝熱性能が更に向上する。
実施例
本発明の一実施例を第１図および第２図に基づいて説明
する。
する。
内部を冷媒が流動する管群４とこの管群４に挿入されそ
の間を空気が流動するフィン群５からなり、管群４のフ
ィン群６間に薄肉円筒部材６を挿入したフィン付熱交換
器であり、薄肉円筒部材６の外表面８は粗面になってい
る。そして、フィン群５には管群４金貫通する部分にプ
レス加工されたカラ一部６を有し、その長さは加工によ
って亀裂を生じずしかも管群４との密着性が最も良い値
にしである。また、薄肉円筒部材６の長さｅは必要なフ
ィン間隔りからカラ一部６の長さを差し引いた値にしで
ある。このような各部材を加工した後に、管群４にフィ
ン群５、薄肉円筒部材６、フィン群６、薄肉円筒部材ｅ
、・・・・・・の順に挿入し、機械拡管して固定される
。
の間を空気が流動するフィン群５からなり、管群４のフ
ィン群６間に薄肉円筒部材６を挿入したフィン付熱交換
器であり、薄肉円筒部材６の外表面８は粗面になってい
る。そして、フィン群５には管群４金貫通する部分にプ
レス加工されたカラ一部６を有し、その長さは加工によ
って亀裂を生じずしかも管群４との密着性が最も良い値
にしである。また、薄肉円筒部材６の長さｅは必要なフ
ィン間隔りからカラ一部６の長さを差し引いた値にしで
ある。このような各部材を加工した後に、管群４にフィ
ン群５、薄肉円筒部材６、フィン群６、薄肉円筒部材ｅ
、・・・・・・の順に挿入し、機械拡管して固定される
。
つぎに、この一実施例の構成における作用を説明する。
フィン間隔Ｌｉ加工および性能上からきまるカラ一部６
の長さより大きくしたい場合にも、薄肉円筒部材６をス
ペーサとして挿入することにより、フィン間隔を正確に
だすことができ、しかも、カラ一部６と管群４の密着性
も良好に維持できるので伝熱性能も良い。
の長さより大きくしたい場合にも、薄肉円筒部材６をス
ペーサとして挿入することにより、フィン間隔を正確に
だすことができ、しかも、カラ一部６と管群４の密着性
も良好に維持できるので伝熱性能も良い。
また、薄肉部材６の外表面８を粗面にしであるので、管
群４後流の死水域を小さくできる。したがって伝熱に有
効なフィン面積が増加し、伝熱性能が著しく向上する。
群４後流の死水域を小さくできる。したがって伝熱に有
効なフィン面積が増加し、伝熱性能が著しく向上する。
さらに、薄肉部材６を管群４やフィン群５に比べ熱伝導
率の小さい材料、例えば樹脂等を用いると、冷蔵庫用蒸
発器に適用した場合、管群４には霜がつきにくくなり、
フィン群６のみに着霜する。
率の小さい材料、例えば樹脂等を用いると、冷蔵庫用蒸
発器に適用した場合、管群４には霜がつきにくくなり、
フィン群６のみに着霜する。
したがって、蒸発器が霜層で閉塞される迄の有効運転時
間が著しく伸びる。
間が著しく伸びる。
発明の効果
以上のように、本発明のフィン付熱交換器は内、
ｍ ｔ ？？ Ｋ ７５” ＩＷｉ、’Ｉｈ Ｔ ’
）ＩＦＷ （！： Ｃ（’）ド′”１１ゞ□（の間を空
気が流動するフィン群からなり、前記管１′１１ 群の前記フィン群間に薄肉円筒部材を挿入したものであ
るから、（１）、フィン間隔の大きい構成においてもフ
ィン群を正確に位置決めできる。）また、（２、管群後
流の死水域金小さくできるので伝熱に有効なフィン面積
が増加し、伝熱性能が著しく向上する。さらに、（３）
、管やフィンに比べ熱伝導率の小さい薄肉円筒部材を用
いることにより着霜時の霜閉塞時間を長くすることがで
きる。
ｍ ｔ ？？ Ｋ ７５” ＩＷｉ、’Ｉｈ Ｔ ’
）ＩＦＷ （！： Ｃ（’）ド′”１１ゞ□（の間を空
気が流動するフィン群からなり、前記管１′１１ 群の前記フィン群間に薄肉円筒部材を挿入したものであ
るから、（１）、フィン間隔の大きい構成においてもフ
ィン群を正確に位置決めできる。）また、（２、管群後
流の死水域金小さくできるので伝熱に有効なフィン面積
が増加し、伝熱性能が著しく向上する。さらに、（３）
、管やフィンに比べ熱伝導率の小さい薄肉円筒部材を用
いることにより着霜時の霜閉塞時間を長くすることがで
きる。
第１図は本発明の一実施例のフィン付熱交換器の側断面
図、第２図は第１図における薄肉円筒部材の斜視図、第
３図は従来例のフィン付熱交換器の側断面図、第４図は
同熱交換器の斜視図である。 ４・・・・・・管群、６・・・・・・フィン群、６・・
・・・・薄肉円筒部材。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名４−
管群 第 ２ 図 第３図 第４図 Ｉど
図、第２図は第１図における薄肉円筒部材の斜視図、第
３図は従来例のフィン付熱交換器の側断面図、第４図は
同熱交換器の斜視図である。 ４・・・・・・管群、６・・・・・・フィン群、６・・
・・・・薄肉円筒部材。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名４−
管群 第 ２ 図 第３図 第４図 Ｉど
Claims (2)
- （１） 内部を冷媒が流動する管群と、この管群に挿入
されその間を空気が流動するフィン群からなり、前記管
群の前記フィン群間に薄肉円筒部材を挿入したフィン付
熱交換器。 - （２） 薄肉円筒部材の外表面を粗面とした特許請求の
範囲第１項記載のフィン付熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8854986A JPS62245089A (ja) | 1986-04-17 | 1986-04-17 | フイン付熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8854986A JPS62245089A (ja) | 1986-04-17 | 1986-04-17 | フイン付熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62245089A true JPS62245089A (ja) | 1987-10-26 |
Family
ID=13945937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8854986A Pending JPS62245089A (ja) | 1986-04-17 | 1986-04-17 | フイン付熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62245089A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0221479U (ja) * | 1988-07-22 | 1990-02-13 | ||
| JP2008039322A (ja) * | 2006-08-08 | 2008-02-21 | Univ Of Tokyo | 熱交換器およびこれを備える熱交換装置 |
| US20110132020A1 (en) * | 2008-08-07 | 2011-06-09 | Sanden Corporation | Heat exchanger and heat pump device using the same |
-
1986
- 1986-04-17 JP JP8854986A patent/JPS62245089A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0221479U (ja) * | 1988-07-22 | 1990-02-13 | ||
| JP2008039322A (ja) * | 2006-08-08 | 2008-02-21 | Univ Of Tokyo | 熱交換器およびこれを備える熱交換装置 |
| US20110132020A1 (en) * | 2008-08-07 | 2011-06-09 | Sanden Corporation | Heat exchanger and heat pump device using the same |
| US9593886B2 (en) * | 2008-08-07 | 2017-03-14 | Sanden Holdings Corporation | Heat exchanger and heat pump device using the same |
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