JPS62242960A - 静電写真用トナ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は静電写真用トナーに関するものであり、特に水
なし平版印刷用版材に高い接着性を有する静電写真用ト
ナーに関する。

［従来技術１ 静電写真方式による水なし平版印刷は、印刷時に画線部
と非画線部とを湿し水の付与により区別する従来の平版
印刷とは異なり、非画線部をインキ反１發性の物質で被
覆し、トナー画線部にインキを付与して印刷を行なう方
法でおる。水なし平版印刷は、湿し水を必要としないう
えに、もしもトラブルなく良好な印刷物が得られるとす
れば極めて画期的な方法であるが、残念ながらまだ種々
の問題がある。従来その解決のために研究が行なわれ、
多数のアイデアが提案されている。中でも最も大きな問
題は、インキ反撥性の物質がインキをよく反撥するため
、同時に画像部となる１〜ナーをも拒絶して十分な接省
力を生ぜしめず、印刷を行なうトナーが脱落して刷版の
耐刷力が著しく低下することである。これに対し版とト
ナーとの接着力を向上するためにインキ反１發性塗布層
であるシリコーンあるいはフッ素化合物ポリマを改ｖ１
する試みがなされている。

提案されたアイデアの中でも代表的なものはインキ反撥
性層にトナー親和性のある極性基を導入しようとするも
のであり、これらの例としては例えば、特開昭５２−２
９３０５、特開昭５０−１８０３、特開昭５４−１６３
１０１、特開昭５２−７６１０４等が挙げられる。

一方、静電写真方式により水なし平版印刷版材にトナー
画像を形成する場合であっても、従来から市販されてい
る公知のトナーによって画像形成が行なわれ、水なし印
刷用であるからと言って特別な物が用いられるわけでは
ない。すなわち、水なし平版印刷において版材の工夫は
なされているが、１〜ナーに対する配慮は殆どなされて
いないと言っても過言ではない。一般に用いられている
トナーはセルロースペースの普通紙あるいは比較的親水
性の表面をもつ加工紙（従来の版材も含まれる）に付着
するように考慮されているものであって、これがインキ
反撥性あるいは疎水的な表面に対しても同様な親和力を
示すとは考えられない。

従来から用いられてきたトナーとしては、例えばエポキ
シ系、アルキッド系、ポリエステル系、あるいはスブレ
ン系のもの、またはそれらの改質されたしのが多い。こ
れらのトナーは水なし平版に対する接着力が極めて低く
場合によっては数十枚の印刷もできないという問題があ
った。

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明は、インキ反撥性の版材表面に満足すべき親和力
を有する既知の静電写真用トナーが存在しないために、
電子写真法による水なし平版材の耐刷力が極めて不満足
であるという問題点を、版面接着性の良好な新規なトナ
ーにより解決しようとするものである。

すなわち、本発明の目的は、電子写真法によって画像を
形成する水なし平版印刷版に対し優れた接着力を示すと
ともに、水なし平版印刷において耐刷ツノの高い印刷版
を与える静電写真用トナーを提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、エポキシ樹脂と、次の加熱硬化用化合物から
選ばれる少なくとも一種を含有する組成物を必須成分と
することを特徴とする静電写真用トナー。

■　環状アミジン硬化剤、またはこの化合物と多塩基酸
との錯塩 ■　芳香族ポリアミン硬化剤、またはこれらの変性物 ■　イミダゾール誘導体 ■　三フッ化ホウ素−アミン錯体 ■　ジシアンジアミド、またはその誘導体■　ジアミノ
マレオニトリルとその誘導体■　アミンイミド化合物。

本発明においてエポキシ樹脂としては公知の各種のもの
が使用できるが、代表的なエポキシ樹脂としては、ビス
フェノールＡとエピクロルヒドリンとの縮合反応により
製造されるビスフェノールＡ型エポキシ樹脂が挙げられ
る。

エポキシ樹脂には、市販のエポキシ樹脂として、著名な
ものの一種である“エピコート樹脂パ（油化シェルエポ
キシ（株）等で製造）があり、“エピコート８２８”（
エポキシ樹脂１８４〜１９４、分子量約３８０）から、
°“エピコー１〜１００９”（エポキシ当量２４００〜
３３００、分子量約３７５０）に至るすべての品種のエ
ポキシ樹脂が利用でき、エポキシ樹脂としては“エピツ
ー１−＠脂パに限らず、他のそれ相当の市販品あるいは
それ相当の自製量を用いるこができる。なお、ビスフェ
ノールＡの代りにノボラックを用いたものや、不飽和化
合物、例えばシクロペンタジェンやシクロヘキセン誘導
体、ポリブタジェン、乾性油などの不飽和基に過酢酸を
用いてエポキシ基を導入する方法もあり、ビスフェノー
ルＡ系樹脂とは異なった性状を有するものなどが挙げら
れる。

本発明に使用される加熱硬化用化合物は、加熱硬化型（
少なくとも１２０°Ｃ以上の温度で作用するもの）の硬
化剤であり、トナーの物理化学性質および電気的性質、
並びに本発明の被着体の表面性質等の点から次のものが
挙げられる。

■　環状アミジン硬化剤またはこの化合物と多塩基酸と
の錯塩 環状アミジン硬化剤としては、例えば２−フエニルー２
−イミダシリンがある。またはこの化合物と多塩基酸と
の鉗塩があり、この市販品としては、ヒュルスジＶパン
（株）製の“ハードナー″Ｂ３１、Ｂ５６．Ｂ６８等が
挙げられる。

■　芳香族ポリアミン硬化剤またはこれらの変性物 芳香族ポリアミン硬化剤としては、トナー特性等の点か
ら、固体状のジアミノジフェニルメタン（ＤＤＭ＞　、
ジアミノジフェニルスルボン（ＤＤＳ＞およびメタフェ
ニレンジアミン（ＭＰＤ）などの高温用硬化剤が好まし
い。また、これらの芳香族ポリアミンからの変性物、例
えば、メタフェニレンジアミンとビスフェノールＡ型エ
ポキシ樹脂との反応による変性樹脂、あるいはジアミノ
ジフェニルメタン（ＤＤＭ）とシアナミドとの反応生成
物４，４°−メチレンビス（フェニルシアナミド）［Ｍ
ＢＰＣ］も用いることができる。なお、ＤＤＭの変性物
の市販品として、例えばアンカー社製の“アン＋ユアミ
ンＤ”がある。

■　イミダゾール誘導体 イミダゾール誘導体としては、未置換イミダゾールにア
ルキル基やアリル基およびシアノエチル基等を導入した
イミダゾール化合物、これらのカルボン酸塩またはイソ
シアヌル酸塩、２．４．６−　トリ、アミノ−Ｓ−トリ
アジンとイミダゾールｍＳ体とから合成されたアジン化
合物、イミダゾール化合物のエポキシ付加物、金属塩・
イミダゾール類のｉ８化合物などの各種誘導体が用いら
れ、具体的には以下のものが挙げられる。

Ａ、２−フェニルイミダゾール ミグゾール、２−ヘプタデシルイミダゾールなど。

８、２−メチルイミダゾール、２−フェニルイミダゾー
ルなどの多塩基酸くピロメリット酸等）の錯塩、１−ベ
ンジル−２−メチルイミダゾールとフタル酸との反応生
成物、２−メチルイミダゾールまたは２−フェニルイミ
ダゾールのイソシアヌル酸塩など。

Ｃ，　２．４−ジアミノ−６−［２−メチルイミダゾー
ル−（１））］−］エチルーＳ−トリアジン、あるいは
２，４−ジアミノ−６−［２−エチル−４−メチルイミ
ダゾール−（１）］−］エチルーｓ−トリジン］など。

Ｄ，２−メチルイミダゾールの１，３位の未置換基にビ
スフェノールＡ型エポキシ樹脂を反応させた変性化合物
。

２、２−エチル−４−メチルイミダゾールの酢酸、リン
酸、乳酸などの塩。

■　三フッ化ホウ素ーアミン錯体 三フッ化ホウ素（ＢＦ３）−アミン錯体におけるアミン
化合物としては、ｎ−ヘキシルアミン、モノエチルアミ
ン、ベンジルアミン、ジエチルアミン、１−リエヂルア
ミンなどがある。これらの市販品としては、アンカーケ
ミカル社製のアンカー１０４０、１１１５、および１２
２２などがある。

■　ジシアンジアミド、またはその誘導体ジシアンジア
ミド（ＤＩＣＹ）、またはジシアンジアミド（ＤＩＣＹ
）と芳香族アミン類から合成されるグアニジン化合物な
ども本発明のトナーに用いることができる。この誘導体
の例としては、ｏ−トリルビグアニド、α，ω−ジフェ
ニルビグアニドおよびこれらの亜鉛、鉄塩などが挙げら
れる。

ジシアンジアミドのＨ４体の例としては、例えば油化シ
ェルエポキシ社製の商品名“エピキュア１０８８ＦＦ”
がおる。

■　ジアミノマレオニトリル（ＤＡＭＮ）とその誘導体
（−個のアミノ基とベンジルアルデヒド、あるいはベン
ジルクロライドとが反応した生成物）■　アミンイミド
化合物 アミンイミド化合物としては、カルボン酸エステル（Ｒ
＋ＧＯＯＲ，Ｒ＋＝ＣＨｚ，ＣＨ３ＣＨ２，ＣＨ３ＣＨ
２，　ＣＨ２＝Ｃ　（ＣＨｔ）　、　ＣＨｔＣｔｌ　（
ＯＮ）　］とジメヂルヒドラジン［　（ＣＨ．）２　Ｎ
ＮＩ−ｈ］とエポとにより合成されたもの Ｑ ［　ＲｌＣＯＮ　　　　Ｎ　　　　　（ＣＨ３）　　２
　　ＣＨ２Ｃ　トＩＲ２］覧 ０　トー１ で、市販品としてはパーマケム・アジア社ＭＶＰＨ１０
１〜１０４およびＹ　Ｐ　Ｈ　２　０　１〜２１０など
がある。

エポキシ樹脂に対する加熱硬化用化合物の配合−として
は、エポキシ樹脂１００部に対し、加熱硬化用化合物を
１〜２０部配合するのが好ましく、これによってインキ
灰層性の特殊シリコーンゴム等に強い接着力を生じる樹
脂が得られる。さらに好ましい配合量はエポキシ樹脂１
００部に対して２〜１２部である。

これらのｉ〜ルナ−樹脂、接着促進剤成分で十分な効果
を発揮するが、特殊シリコーンゴム引き版材へのトナー
ぬれ特性改善による接着促進のために次のようなシラン
カップリング剤をトナーに対して添加してもよい。化合
物としては、Ｔ−グリシドキシプロピル−トリメトキシ
シラン、γ−メタアクリロキシプロピルートリメトキシ
シラン、γ−メルカプトプロピルートリメトキシシラン
γーアミノプロピルーＩ〜リエトキシシラン、Ｎ−β（
アミノエチル）−γーアミノプロピルートリメトキシシ
ラン等が挙げられる。

このようにして得らたれトナー用樹脂は必要に応じて着
色剤、電荷制御剤等と混合され微細化されて止あるいは
負帯電性の乾式トナーあるいは湿式１〜ナーとすること
ができる。必要に応じて本発明のトナー用樹脂に公知の
トナー用樹脂必るいは添加剤を混練あるいは混合しても
よい。

トナーの製造に際し、着色体としてはカーボンブラック
、各種染料、着色顔料が用いられるが、印刷用刷版の画
線部として用いる場合には必ずしもる色体を必要としな
い。トナーはインキを着肉し、印刷用紙にこれを転移し
て印刷が行なえればよいからである。トナー正、負帯電
の制御は一般に電荷制御剤を用いて行なう。電子供与性
のニグロシン系染料、アミン類、アマイド類等はトナー
に正帯電性を句与しやすく、金属石けん、塩素化パラフ
ィン、モノアゾ色素金屈錯塩等は負荷電性に制御しやす
い。その伯、界面活性剤や公知の各種電荷制御剤を使用
することができる。その他、プロセス特性、画像特性を
改良する公知の添加剤を添加することができる。たとえ
ば、流動化剤、クリーニング剤、カブリ防止剤、定着ロ
ールオフセット防止剤、画像流れ防止剤、帯電安定剤、
劣化防止剤等が挙げられる。

たとえば乾式トナーの場合を例にとると、トナーを形成
する組成割合としては、樹脂成分６０〜９０重量部、着
色体０〜２０重量部、電荷制御剤０、１〜２０重量部の
範囲が選ばれる。着色体と電荷制御剤はニグロシンベー
スのように同一の場合がおる。

磁性酸化鉄あるいは磁性鉄粉等の磁性粉と本発明の樹脂
とを、ざらには前述の必要な添加剤を加えて混練し、微
粒子状にすることにより導電性の付与された１成分系磁
性トナーとすることもできる。この磁性トナーは適当に
組成を調節することにより、本発明の磁性粉末を含有し
ないトナーのキャリアとして用いることもできる。

荷電されたトナーを潜像の形成されている感光体あるい
は荷電体の表面に運ぶ現像法に、乾式法では磁気ブラシ
現像、カスケード現像等があり、この場合トナーを付着
して潜像面に運搬するキュリアが使用される。キャリア
としてはガラス球、鉄粉、酸化鉄粉、シリカ、アルミナ
のような無機粉末し使用され、これらのポリマーをコー
１〜したものも使用される。また、種々のポリマと微細
な鉄粉とを混線微粉砕゛したものをキャリアとして使用
することができる。

トナーの平均粒子径は４０μ以下、キャリアのそれは３
００μ以下である。一般にトナー５〜２０μ、キャリア
が微小でトナーと同程度の大ぎさのものく２０〜５０μ
）の組合せでもよい。

本発明のトナーは画像形成方法のいかんにかかわらず使
用される。乾式または湿式の現像方式の伯、ＲＰＣ、ま
たはＣＰＣの画像形成方式、感光体の種類、静電潜像あ
るいはトナー像の転写等の方式によって使用可否はない
。

本発明のトナーは、シリコーンあるいはフッ素化合物樹
脂を表面塗布層として有する平版材に強い親和性を有し
、また、通常の紙、加工シート面に対しても定着性を有
する機能性の高いトナーである。

好ましいシリコーンあるいはフッ素化合物樹脂層を６つ
版材としては、たとえば次のようなものが挙げられる。

■　特開昭５６−６２２５３、特開昭５７−４９５９８
、特開昭５７−３６６９９に示された有機ポリシロキサ
ン、極性基含有アルコキシシランおよび金属−酸素結合
を含有する有機チタンあるいはジコニウム化合物の３成
分を必須成分とする組成物を基体上に設けたもの。

■　特開昭５６−１０９７８８および特開昭５４−’１
６３１０１に示されたような版材の塗膜層が分子あた・
り少なくとも２個のＯＨをもつ重合体と末’Ｍ　Ｏｔ−
１基含有有機ポリシロキサンとの反応生成物から主とし
て成るもの。

■　特公昭５４−４２２８６　（特開昭５２−２９３０
５＞に述べられている反応性有機基含有オルガノシロキ
サン単位をもつ硬化シリコーン組成物皮膜層。

■　特開昭５０−１８０３および特開昭５１−６６００
８に示されたような有機物ブロックとシロキサンポリマ
ブロックとが共重合されたコポリマを含む異相重合体組
成物を塗布層として含む限月。

■　特開昭５２−７６１０４に開示されているフッ素化
合物を基体上に塗布層として含む版材等を挙げることが
できる。

これらはいずれも分子内にジメチル（必るいは部分的に
伯のアル′キル基を含有）シロキサン単位あるいは含フ
ッ素塁の伯に、本発明のトナーに対する親和性を示す極
性基、極性ブロックまたはグラフト部分を分子内に有す
る物あるいは極性基含有ポリマがブレンドされたもので
ある。

本発明の１〜ナーはＰＰＣ方式あるいはＣＰＣ方式の電
子写真製版、静電記録法等により好ましくは前記組成の
シリコーンあるいはフッ素（化合物）含有樹脂のコート
された版材に画像形成される。

１〜ナーの定着は必要ならばさらに施されるが、この時
の加熱は１００〜３００℃、３０分以内が適当であり、
対流や輻射によって行なわれる。得られた版材はオフセ
ットあるいは直刷り方式の印刷機により、湿し水を供給
することなく印刷が行なわれる。インキは水あり用の市
販のものでも使用可能なものがあるが、一般には水なし
用に特別に設計されたものを使用する。

本発明のトナーは水ない平版印刷において著しい耐久性
を示し、従来はトナーの接着力が乏しくて多数枚の印刷
ができなかったものが、細線や網点のとびが実質的にな
い状態で印刷が行なえるようになることがわかった。

以下実施例により本発明をさらに詳しく説明する。

実施例１ 水なし平版印刷用版材上に電子写真方式により画像形成
され、該版面への接着力に優れるトナーを製造した。

トナーの製造は次のようにして行なった。エポキシ樹脂
゛エピコート”１００４（油化シェルエポキシ（株）製
、数平均分子＠１６００、エポキシ当量８７５〜９７５
）を粉砕機で粉砕し、ＪＩＳのフルイ＃２００メツシュ
（目開き７４μ）をパスさせたエポキシ樹脂粉末１００
部と約１ｍｍ以下の粉末にしたエポキシ樹脂の粉体塗料
用硬化剤ハードナーＢ５１（ヒュルズジャパン（株）製
）を１０部均一に混合し、さらに電荷制御剤のニゲ［１
シン染料“ボン１〜ロン”Ｎ−０１（オリエント化学（
株）製）７部とカーボンブラックＭＡ−８（三菱化成工
業（株）装）を３部添加し、十分に混合した。この混合
物を攪拌機付きのステンレス製の釜に入れ、外部温度１
４０〜１５０’Ｃにて、約２０分間ゲル化させないよう
に注意深く溶融混練した。急冷俊、取出した。

取出した固形物を粒径約２ｍｍ以下の粒状物に粗砕した
のち、ざらに微粉砕して平均粒径約１１μの正帯電性ト
ナーを得た。このようにして得られたトナー粉末を磁性
鉄粉末キＶリアパ（“ＴＥＦＶ”２５０、日本鉄粉（株
））に１０重ｆｆ１％ｉ合し、よくかきまぜて帯電させ
たのら、この混合物（現像剤）をｖｉ１５に担持させ電
場下に上質紙に接触させたところ、濃色の１〜ナー像が
得られることがわかった。

次にキャリアとして磁性酸化鉄微粉末と樹脂とを混練し
て製造したプラスデック微小キャリアを調製し、これと
前述のトナーとを用い、ミノルタカメラ（株）製のＥＰ
３００ＲＥ複写機あるいはＥＰ５３０Ｒ複写機に適用し
てトナー画像の形成を行なった。

微小キ（・リアの調製は、磁性酸化鉄微粉末（ＲＢ−Ｂ
Ｌ、チタン工業（株）製、平均粒子径０゜５μ）および
エポキシ樹脂（“エピコート１００７″油化シエルエポ
キシ（株）製）あるいはスチレン樹脂（“ピコラスデッ
クＤ−１２５、エッソケミカル（株）製〉を主体とし、
任意量を溶液混線後、乾燥、微粉砕により、平均粒子径
２０〜３０μ範囲に調製する方法で行なった。

前述のトナーをこのようにして得た微小キャリアに約２
〜２０％混合し、この混合物（現像剤）をＥＰ３００Ｒ
Ｅまたは５３０Ｒ複写機に仕込み、各種原稿を用いて複
写を行なったところ、普通紙および水なし平版印刷用版
材に対し、鮮明かつ汚れのない画像を形成することがわ
かった。画像はベタ部濃度が高く、エツジ効果も見られ
ず、階調性のよいものであった。

水なし平版印刷用紙版は、コーテツド紙（“ミラー］−
ド′紙、″ゴールド″約１５０μ厚さ、神１ｌｌＩ２製
紙（株）装）にシリコーン組成物を３Ｃ］／ｍ２で塗布
したものである。シリコーン組成物は末端水酸基ジメヂ
ルポリシロキザン、γ−グリシドキシプ実ピルトリメト
キシシランおよびナトラブ１〜キシヂタネートから成り
、版は塗布後キユアして得られたものである。

本発明の前述ｌ−ナーの画像の形成された上記水なし平
版印刷用紙版を１８０℃で１分間オーブン中で熱処理し
たのら、得られた刷版を用いて印刷を行なった。印刷は
トナーの比較のために、上記版材にＸｅｒｏｘ　　３１
０３複写機を用いて画像形成し、ざらに１８０’Ｃ１１
分間熱処理した刷版も同時に印刷を行なった。印刷機は
Ａ−Ｓ−Ｏ＋ｃｋ　　３０９、インキは水なし平版印刷
に適したインキを用いて、水なし印刷を行なった。その
結果、本発明のトナーと＞＜ｅｒｏｘ複写機のトナーと
で８０線／インチ網点画像の耐刷力に大きな差がおり、
ＸｅｒＯｘトナー画像では印刷枚数３０Ｏ枚で微小網点
トナーの脱落が始まるのに対し、本発明のトナーでは１
０００枚の印刷においても微小網点の脱落が見られなか
った。

また、ｉ〜ルナ−版面に対する接着力を、版面にベタ黒
状画像をのせたのち、この上にコート紙を重ね、熱圧（
１均、１８０℃）で積層融着した試験片を作成して剥離
力を測定する方法（１８０’剥離、毎分１ｃｍ＞で比較
したところ、本発明のトナーの接着剥離力は７５ｇ／Ｃ
ｍであるのに対し、ＸｅｒｏＸトナーでは２５Ｑ／Ｃｍ
であった。

実施例２ エポキシ樹脂エピコート１００１を９０部とメタフェニ
レンジアミン１２．９部とを攪拌機付きセパレート型三
つロフラスコにとり、１１０℃以下で１５分間反応させ
、急冷して変性樹脂を得た。

次にエポキシ樹脂エピコート１００４固形物１００部を
メヂルエチルケトンとクロロホルム（比率１／１）との
混合溶剤２００部に溶解させ、６０℃以下で上記変性樹
脂を１０部、ニグロシン染料゛ボントロン゛’　Ｎ−１
０を５部、ならびにアルミキレート化剤く用研ファイン
ケミカル（株）製のアルミキレートＭ）で処理したカー
ボンブラックＭＡ−８（三菱化成工業（株）製）を３部
添加し、２０分間攪拌した。溶剤を真空下４０℃以下で
留去し、固形物を１ｑた。さらに、実施例１と同様に微
粉砕分級し、正帯電性のトナーを得た。

実施例３ エポキシ樹脂エピコート１００４の微粉末１００部とイ
ミダゾール系エポキシ樹脂硬化剤キュアゾールＣ１□Ｚ
（四国化成（株）製）を２部用いる以外は実施例１と同
操作にて正帯電性トナーを得た。

実施例４ 実施例２の変性樹脂の代りにアンカー１０４０（アンカ
ーケミカル社製）を８部、ニグロシン染料″“ボントロ
ン”Ｎ−１０を７部用いた以外は、実施例２と同操作に
て正帯電性のトナーを得た。

実施例５ ハードナーＢ３１の代りにジシアンジアミド誘導体のグ
アニジン化合物であるα、ω−ジフエニルビグアニド鉄
塩６部を用いる以外は、実施例１と同操作にて静電性１
〜ナーを得た。

実施例６ ハードナー８３１の代りにエポキシ樹脂の粉体塗料用硬
化剤エピキュア１０８ＦＦを１０部用いる以外は、実施
例１と同操作にて正帯電性トナーを得た。

実施例７ 実施例２の変性樹脂の代りにジアミノマレオニ１へツル
１モルとベンザアルデヒド１モルとの縮合反応よって得
られた生成物４部を用いる以外は、実施例２と同操作に
て正帯電性のトナーを得た。

実施例８ 実施例２の変性樹脂の代りにＹＰＨ２０１（パーマケム
・アジア（株）製）を３部用いる以外は、実施例２と同
操作にて正帯電性のトナーを得た。

実施例１〜８までのトナーの特殊シリコーンゴム引き版
材に対する接着力および耐刷力は表１の如くである。比
較例１〜２は市販複写機および同専用トナーを使用して
、実施例１に用いた特殊シリコーンゴム引き版材にス・
１して、同様な方法で接着力を測定し、かつ同様に耐剛
力を評価した結果である。。

注）比較例１　Ｘｅｒｏｘ３１０３Ｐ２写機専用トナー 比較例２　　ＥＰ３００ＲＥ複写機専用トナー ［発明の効果］ 前述したように、静電写真方式による水なし平版印刷に
おいては、印刷時の耐刷力を向上させるために、一般に
インキ反撥性塗布層であるシリコーンあるいはフッ素化
合物ポリマを改質してトナーとの接着力を高めるのに対
して、本発明はトナー側の改良工夫により、シリコーン
ポリマなどのインキ反撥性塗布層を持つ水なし平版への
接着力の向上あるいは耐刷力向上を達成することができ
た。本発明のトナーは従来からあるオフセット印刷くゴ
ムブランケットを介する方式）のみならず、ざらに耐刷
力の厳しい２胴式の直刷り印刷機（版胴と圧胴から成り
、操作単純化、コスト低減効果が期待される〉への適用
も可能である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 エポキシ樹脂と、次の加熱硬化用化合物から選ばれる少
   なくとも一種を含有する組成物を必須成分とすることを
   特徴とする静電写真用トナー。 （１）環状アミジン硬化剤、またはこの化合物と多塩基
   酸との錯塩 （２）芳香族ポリアミン硬化剤、またはこれらの変性物 （３）イミダゾール誘導体 （４）三フッ化ホウ素−アミン錯体 （５）ジシアンジアミド、またはその誘導体（６）ジア
   ミノマレオニトリルとその誘導体（７）アミンイミド化
   合物。