JPS62240330A - 低温衝撃性の改善された塗装成形品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、結晶性エチレン−プロピレンブロック共重合
体、無定形エチレン−α−オレフィン共重合体およびタ
ルクの３成分からなる樹脂組成物に塗装を施した塗装成
形品に関するものである。

さらに詳しく言えば、本発明は低温耐衝撃性に優れ、塗
膜密着性に優れた樹脂組成物の塗装成形品に関する。

結晶性プロピレンは耐薬品性ならびに機械的特性にすぐ
れた安価な熱可塑性樹脂であり、各種の成形品、フィル
ム、ノ９イブおよび繊維などに広く利用されている。し
かしこの樹脂材料の持つ大きな欠点としては衝撃に対し
て極めて脆弱であること、及び塗料との密着性が極めて
悪いことがあり、このため、工業用品などの相違への進
出が妨げられているのが現状である。

従来、衝撃強さを改善する手段としてエチレンを若干量
共重合せしめた結晶性エチレン−ゾロピレンブロック共
重合体が提案されているが、このものは常温付近での衝
撃強さは改善されているが、低温での衝撃強さは結晶性
ポリプロピレンのそれとほとんど変わらずその点におい
ての改善の効果はあまりみられてない。

したがって、結晶性エチレン−プロビレ／ブロック共重
合体の低温耐衝撃性を改善するため多くの方法が今日ま
で試みられてきた。即ちゴム状物質あるいは各種ポリエ
チレンの混和、およびゴム状物質と各種ポリエチレンの
混和などによって改善しようとする方法がそれらである
。

しかし、これら従来提案された方法は結晶性エチレン−
プロピレンブロック共重合体が有する多くの優れた性質
、例えば引張降伏強度、曲げ弾性率、軟化温度などの諸
性能がかなり犠牲になるという欠点がある。

本発明者等は結晶性エチレン−プロピレンブロック共重
合体の持つ優れた機械的性質全損うことなく、低温での
耐衝撃性、及び塗装性を改善する方法について鋭意研究
した結果、結晶性エチレン−プロピレンブロック共重合
体に特定な割合で無定形エチレン−α−オレフィン共重
合体とタルクとを混和することにより新規にして有用な
樹脂組成物が得られること全発見した。

この樹脂組成物による材料は驚くべきことには、低温＃
撃性が大幅に改善されると同時に剛性もかなり改善され
、更に塗装性をも改善されることが見い出された。これ
らの知見は従来公知技術からは、とうてい予想し得ない
全く新規なものである。

結晶性ポリプロピレンにタルクを混和することは公知で
ある（ｔ￥ｆ公昭４２−８４７４’）が、この場合は衝
撃強さ、引張降伏強度、破断伸度などが低下し、ポリプ
ロピレンの欠点がますます増大する。

本発明者らによって得られた新規な樹脂組成物は結晶性
エチレン−プロピレンブロック共重合体の低温衝撃強さ
を大幅に改善し、あわせて結晶性エチレン−プロピレン
ブロック共重合体の本来の剛性を大きく改善し得るとと
もに、従来の結晶性ポリプロピレンあるいは結晶性エチ
レン−プロピレンブロック共重合体に比較して飛躍的に
向上し７を塗装性が得られる。本発明に使用する組成物
による材料の表面処理を更に効果的に実施する友めには
若干量の他の有機高分子あるいは無機化合物を混和して
も差し支えない。

本発明の塗装成形品において使用される樹脂組成物にお
いては結晶性エチレン−プロピレンブロック共重合体は
エチレン含有量が２０重量係以下のものでメルトフロー
インデックスが１．２〜１０のものであり、全組成中に
５０〜９０重量％含有される。ここに、メルトフローイ
ンデックスは、ＪＩＳ、　Ｋ７２１０の方法の試験条件
１４（２３０℃、荷重２．１６ゆ）により測定して得ら
れた値でおり、また、エチレン含量は、フーリエ変換核
磁気共鳴装置（ＮＭＲ）により、１Ｈ−１＋３Ｃ−の数
から算出した数値である。上記含有量が５０重量％未滴
の場合は樹脂材料の軟化温度が低くなり、９０重量％を
超える場合にはその低温における衝撃強さは改善するこ
とができない。

上記のメルトフローインデックスが［１，５未満の場合
には、材料の加工性が悪くなり、かつ、１．２未満の場
合は、樹脂組成物全体の流動性が極端に悪化し、射出成
形、押出成形等に適用することか困難になる。また、上
記のメルトフローインデックスが、１０を超える場合に
はその機械的強度が低下する。

本発明の塗装成形品において使用される樹脂組成物にお
ける無定形エチレン−α−オレフィン共重合体は前述と
同様な方法で測定したメルト７０−インデックスが０．
２〜１０のものであり全組成中に５〜２０重量％含有さ
れる。このα−オレフィンの例としてはプロピレン、ブ
テン−１、ヘキセン−１などがあり、第６成分としてエ
チリデンノルボルネン、ノシクロペンタノエンなどの非
共役ジエンが少量共重合されていてもよい。無定形エチ
レン−α−オレフィン共重合体の含有量が５重量％未満
の場合は材料の衝撃強さが充分に改善されず、２０重量
％を超える場合は、その剛性や表面硬度が低下する。

上記の樹脂組成物において使用されるタルクは平均粒径
が（１，５〜１０ミクロンのものであり、全組成中に５
〜４０重童−含Ｍされる。ここに、平均粒径は、ＪＩＳ
　Ｚ８８０１の標準ふるいにより分布を作り、最大頻度
値をもって表わしたものである。平均粒径が０．５ミク
ロン未満の場合は混線による均一分散が非常に困難とな
り、１０ミクロンを超える場合は材料の衝撃強さおよび
表面外観を低下させる原因となる。またタルクの含有量
が５重量係未満の場合は材料の剛性が改善されず、４０
重ｆ％に超える場合はその加工性が悪くなる。タルクは
無処理のまま使用してもよいがマトリックスとの接着性
あるいは分散性を向上させる目的で各種シランカッシリ
ング剤、脂肪酸、脂肪酸エステル、脂肪酸塩類、あるい
は界面活性剤などで粒子表面を被覆処理したものを使用
してもよい。

上記の樹脂組成物に使用される各成分の混和ハ熱ロール
、バンバリー、ニーダ−１あるいは押出機などの通常の
混線機を用いて各成分を加熱溶融状態で混和することに
より容易におこなうことができる。

本発明の塗装成形品に使用される樹脂組成物における材
料の諸性能を更に向上せしめるために、組成物の各成分
の混和時に２．４−ノヒドロキシーペンゾフエノン、２
（２’−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ベンゾトリ
アゾール、パラ−１−プチルフェニルサリシレートなど
の紫外線吸収剤：２，２’−メチレン−ビス−（４−メ
チル−６−ｔ−ブチルフェノール）、テトラキス−〔メ
チレン−（３，５−ノーｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−
ハイドロシンナメート）〕メタンなどの熱劣化防止剤ニ
トリクレジルホスフェート、三酸化アンチモン、塩素化
ポリエチレンなどの難燃剤：カーボンブラック、酸化チ
タン、７タロシアニ／ブルーなどの顔料：プロセス油な
どの可暖剤：脂肪酸塩などの滑剤：ポリオキシエチレン
アルキルエーテルなどの帯電防止剤などを配合すること
もできる。

本発明の塗装成形品は、前述の樹脂組成物を射出成形、
押出成形あるいはブロー成形などによシ各種成形品に成
形し、その後塗装ヶ施したものでるり、その製品は剛江
、低温時の耐備撃性に優れたものとして種々の分野に広
く用いることができる。

以下に本発明の実施例を記載して、本発明をさらに具体
的に説明する。

実施例　１ メルトフローインデックスが１．５の結晶性エチレン−
プロピレンブロック共重合体（以下ＰＰコポリマーと記
す）８０重量部、メルトフローインデックスカ０．４の
エチレン−プロピレン−非共役ジエン共重合体（以下Ｅ
ＰＤＭと記す）１０重量部、および平均粒径５．８ミク
ロンのタルク１０重量部を均一にドライプレン￥シ、’
ｙす７／　−温［２００〜２５０℃、Ｌ／Ｄ　＝＝　２
８　（７）　２軸押出機中で溶融混和後、造粒した。得
られたベレットを射出成形機を用いて試験片に成形し、
アイゾツト衝撃強さ、曲げ弾性率、およびロックウェル
硬度を測定した。次いで、その試験片にポリオレフィン
系用塗料（塩素化ポリオレフィ／をペースとした塗料）
ｔｌ−塗布し、その塗膜密着性を測定し友。それらの結
果を表−１に示す。

なお、上記の各物性の測定は下記に示す方法によった。

■　アイゾツト衝撃強さ・・・ＪＩＳ−に−７１１０に
よる（　３ＦＺ−Ｌりハンマー使用） ■　曲げ弾性率・・・ＪＩＳ−に−７２０３による■　
ロックウェル硬度・・・Ａ８ＴＭ−Ｄ−７８５による（
Ｒスケール使用） ■　塗膜密着性・・・ゴパン目（１１１１１１ＰＸ１０
０個）カット部のテープはくシ試験による 比較例　１〜２ タルクのかわりに平均粒径が′！Ａ、２ミクロンのクレ
ー、五３ミクロンの重質炭酸カルシウムを用いた以外は
実施例１と全く同様におこない、その結果を実施例１と
比較して、表−１に示す。

表−１ ＊江１：Ｘ・・・ゴパン目のマス目が１個でもはくシし
たもの ○−・・全熱はくすしなかったもの とし、以下の結果も同様な基準とした。

実施例１で得られ友ものは参考例１のＰＰコポリマーと
比較して常温、低温での衝撃類さと剛性にすぐれ、硬度
もほぼ同等であり、ｔｉ、塗膜密着性にすぐれているこ
とがわかる。一方、比較例１．２のものは実施例１のも
のに比較して若干ロックウェル硬度が高い以外は常温、
低温での衝撃強さと剛性に劣り、特に低温での衝撃強さ
は、はとんど改善されていない。

実施例　２〜４ ＥＰＤＭのかわりにメルトフローインデックスが０．８
の無定形エチレン−プロピレン共重合体（以下ＥＰＲと
記す）を用い表−２に示す割合になるように混和した以
外は実施例１と全く同様に試験をおこない表−２に示す
結果を得た。

表−２ 本発明による塗装成形品は、材料の低温での衝撃強さ、
および剛性が改善され、衝撃強さと剛性のバランスにお
いて優れ、しかも塗膜密着性にも優れていることがわか
る。また、上記の材料の表面に常法により鍍金を施した
結果、ＰＰコポリマー単独使用の場合よりも大巾に向上
した金属密着性が得られた。

比較例　６〜５ 実施例２〜４で使用したポリマーおよびタルクを表−６
の割合になるようにトライブレンドした後、実施例１と
全く同様におこない表−３の結果を得た。

表−３ 比較例３の２成分系混和組成物による材料は常温、低温
での衝撃強さには優れるが剛性に不満足でありかつ、塗
膜密着性に劣り、比較例４の２成分系混和組成物による
材料は剛性、ロックウェル硬度には優れるが衝撃強さ及
び塗膜密着性が光分でなく、また６成分系組成物でろっ
ても本発明における樹脂組成割合以外の場合である比較
例５は衝撃強嘔には極めて優れるが剛性、表面硬度がか
なり低下していることがわかる。

なお、本発明の塗装成形品を製造するにあたっては、車
装前処理（例えば火災処理、コロナ放電処理、酸処理等
の表面処理）を施すことにより、冷膜密着性を更に向上
させることができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. エチレン含有量２０重量％以下、メルトフローインデッ
   クス１．２〜１０の結晶性エチレン−プロピレンブロッ
   ク共重合体５０〜９０重量％、メルトフローインデック
   ス０．２〜１０の無定形エチレン−α−オレフィン共重
   合体５〜２０重量％、および平均粒子径０．５〜１０ミ
   クロンのタルク５〜４０重量％よりなり、充てん剤とし
   てはタルクのみを用いてなる耐衝撃性樹脂組成物に、塗
   装を施してなることを特徴とする塗装成形品。