JPS62239973A - マイクロ波殺菌方法 - Google Patents
マイクロ波殺菌方法Info
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- JPS62239973A JPS62239973A JP8225486A JP8225486A JPS62239973A JP S62239973 A JPS62239973 A JP S62239973A JP 8225486 A JP8225486 A JP 8225486A JP 8225486 A JP8225486 A JP 8225486A JP S62239973 A JPS62239973 A JP S62239973A
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- packaging bag
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- microwaves
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- food
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Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、耐熱性包装袋に真空包装された固液混合食品
のマイクロ波殺菌方法に関するものである。
のマイクロ波殺菌方法に関するものである。
耐熱性フィルムで真空包装された固液混合食品（たとえ
ば、ハンバーグ、ミート・ボール、カレー・ルー等）を
、マイクロ波を用いて、１００゜以上に加熱して殺菌す
る場合、包装食品の中で薄層になっている食品周囲の液
状部分が選択的に加熱され、固形部食品よりも先に急激
に温度上昇して内圧が上昇し、包装袋の中央部分或いは
シールエツジ部分等から破袋してしまう。
ば、ハンバーグ、ミート・ボール、カレー・ルー等）を
、マイクロ波を用いて、１００゜以上に加熱して殺菌す
る場合、包装食品の中で薄層になっている食品周囲の液
状部分が選択的に加熱され、固形部食品よりも先に急激
に温度上昇して内圧が上昇し、包装袋の中央部分或いは
シールエツジ部分等から破袋してしまう。
そのため、１００℃以上の温度で殺菌する必要がある場
合には、加熱を加圧下で行うレトルト法、もしくはマイ
クロ波を透過し、耐熱耐圧性のある材質の外袋の中に包
装袋を収容して、包装袋の破袋を防ぐ方法が採られてい
た。
合には、加熱を加圧下で行うレトルト法、もしくはマイ
クロ波を透過し、耐熱耐圧性のある材質の外袋の中に包
装袋を収容して、包装袋の破袋を防ぐ方法が採られてい
た。
しかし、前者の方法は装置が大型となり、外部からの加
熱では熱伝導効率が悪く、しかも温度上昇に時間を要す
ると共に、冷却に長時間を必要とし、食品成分の劣化を
来す難点があり、また後者の方法は、外袋を要すると共
に、外袋に入れたり出したりする手間が大変であるばか
りでなく、加熱及び冷却に時間を要する等の欠点をもっ
ていた。
熱では熱伝導効率が悪く、しかも温度上昇に時間を要す
ると共に、冷却に長時間を必要とし、食品成分の劣化を
来す難点があり、また後者の方法は、外袋を要すると共
に、外袋に入れたり出したりする手間が大変であるばか
りでなく、加熱及び冷却に時間を要する等の欠点をもっ
ていた。
更に最近公開された特開昭６０−７８５６８号公報に、
マイクロ波を透過する１組のエンドレスベルトを使用し
、下部のエンドレスベルト上にリテーナ−を多数配設し
てその中に耐熱性包装袋を入れて連続的に加熱殺菌処理
を行う方法が提案されているが、この方法はエンドレス
ベルト透過分だけマイクロ波エネルギーを必要とすると
同時に、公報記載のように、内圧膨張による上下方向へ
の力を押え込む力を上下のエンドレスベルトに与える必
要がある。
マイクロ波を透過する１組のエンドレスベルトを使用し
、下部のエンドレスベルト上にリテーナ−を多数配設し
てその中に耐熱性包装袋を入れて連続的に加熱殺菌処理
を行う方法が提案されているが、この方法はエンドレス
ベルト透過分だけマイクロ波エネルギーを必要とすると
同時に、公報記載のように、内圧膨張による上下方向へ
の力を押え込む力を上下のエンドレスベルトに与える必
要がある。
本発明は、上記のような問題のないマイクロ波殺菌方法
を提案するもので、耐熱性包装袋を挟持しつ〜搬送する
１組の金属製コンベアベルトを設け、各金属製コンベア
ベルトの固形部食品に対向する部分にマイクロ波透過孔
を設け、このマイクロ波透過孔を通ってマイクロ波で加
熱殺菌するようにしたものである。
を提案するもので、耐熱性包装袋を挟持しつ〜搬送する
１組の金属製コンベアベルトを設け、各金属製コンベア
ベルトの固形部食品に対向する部分にマイクロ波透過孔
を設け、このマイクロ波透過孔を通ってマイクロ波で加
熱殺菌するようにしたものである。
本発明は真空包装体を１組の金属製コンベアベルトで挟
持して搬送するようにすると共に、真空包装体の固形部
食品に対向する部分にマイクロ波透過孔を設けて、マイ
クロ波で熱容量の大きい固形部食品を集中的に加熱する
ようにしたので、殺菌処理温度（例えば、水が沸騰しな
いぎりぎりの温度）になるようにマイクロ波発振装置を
コントロールするようにすれば、包装体の内部が大気圧
以上に上昇することがなく破袋を招くことがない。
持して搬送するようにすると共に、真空包装体の固形部
食品に対向する部分にマイクロ波透過孔を設けて、マイ
クロ波で熱容量の大きい固形部食品を集中的に加熱する
ようにしたので、殺菌処理温度（例えば、水が沸騰しな
いぎりぎりの温度）になるようにマイクロ波発振装置を
コントロールするようにすれば、包装体の内部が大気圧
以上に上昇することがなく破袋を招くことがない。
また、金属製コンベアベルトに設けたマイクロ波透過孔
に固形部食品による包装体の突出部が丁度嵌合するため
、マイクロ波透過孔は位置決めの役を果す作用がある。
に固形部食品による包装体の突出部が丁度嵌合するため
、マイクロ波透過孔は位置決めの役を果す作用がある。
第１図は本発明によるマイクロ波殺菌装置の実施例を示
すもので、１，２は上下に配置した金属製コンベアベル
ト、Ｐは固液混合食品を真空包装した包装袋である。
すもので、１，２は上下に配置した金属製コンベアベル
ト、Ｐは固液混合食品を真空包装した包装袋である。
この包装袋は通常ポリエチレンフタレート／ナイロン／
ポリプロピレンまたはナイロン／ポリプロピレン積層フ
ィルムから成るもので、インパルスシールする真空包装
機で、ハンバーグ、ミート・ボール、カレー・ルー等の
固液混合食品を密封する。
ポリプロピレンまたはナイロン／ポリプロピレン積層フ
ィルムから成るもので、インパルスシールする真空包装
機で、ハンバーグ、ミート・ボール、カレー・ルー等の
固液混合食品を密封する。
また、前記各金属製コンベアベルト１．２には等間隔に
マイクロ波透過孔３が設けられ、このマイクロ波透過孔
３の大きさは包装袋Ｐに密封された固形部４の大きさに
はパ等しく形成されている。
マイクロ波透過孔３が設けられ、このマイクロ波透過孔
３の大きさは包装袋Ｐに密封された固形部４の大きさに
はパ等しく形成されている。
５はマイクロ波加熱部、６．６はマイクロ波導波管、７
は冷却部、８はデリバリ−ベルトである。
は冷却部、８はデリバリ−ベルトである。
次にこの装置による連続殺菌工程について説明すると、
第１図において、包装袋Ｐを下部搬送コンベアベルト１
左側のマイクロ波透過孔３上に包装袋をＰ載置する。こ
の場合、固形部４による突出部が第２図に示すようにマ
イクロ波透過孔３に嵌合して位置決めされ、右方に移動
すると、下部コンベアベルトｌと同期運転されている上
部コンベアベルト２のマイクロ波透過孔３が包装袋Ｐの
上部突出部に嵌合し、挟持した状態で包装袋Ｐを右方に
移行させる。
第１図において、包装袋Ｐを下部搬送コンベアベルト１
左側のマイクロ波透過孔３上に包装袋をＰ載置する。こ
の場合、固形部４による突出部が第２図に示すようにマ
イクロ波透過孔３に嵌合して位置決めされ、右方に移動
すると、下部コンベアベルトｌと同期運転されている上
部コンベアベルト２のマイクロ波透過孔３が包装袋Ｐの
上部突出部に嵌合し、挟持した状態で包装袋Ｐを右方に
移行させる。
包装袋Ｐはマイクロ波加熱部５において、マイクロ波導
波管６，６から放射されるマイクロ波によって加熱殺菌
され、次いで冷却部７を通ってデリバリ−ベルト８に移
される。
波管６，６から放射されるマイクロ波によって加熱殺菌
され、次いで冷却部７を通ってデリバリ−ベルト８に移
される。
本発明に係るマイクロ波殺菌方法はマイクロ波によって
急激に温度上昇する円周の熱容量の小さい液状部分を金
属製コンベアベルト１，２で遮蔽してマイクロ波による
加熱殺菌を行うので、包装袋を破袋させることなく極め
て能率的に加熱殺菌を行うことができる。
急激に温度上昇する円周の熱容量の小さい液状部分を金
属製コンベアベルト１，２で遮蔽してマイクロ波による
加熱殺菌を行うので、包装袋を破袋させることなく極め
て能率的に加熱殺菌を行うことができる。
また先に公開された方法によると、可成りの力で押え込
むようにしないと、相変わらず包装袋全体にマイクロ波
を照射する方法であるため破袋するものが生じる欠点が
あるが、本方法ではりテーナーも押え込む必要もなく、
優れた殺菌方法である。
むようにしないと、相変わらず包装袋全体にマイクロ波
を照射する方法であるため破袋するものが生じる欠点が
あるが、本方法ではりテーナーも押え込む必要もなく、
優れた殺菌方法である。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明を適用したマイクロ波殺菌装置の構成を
示す図、第２図は要部の拡大断面図である。 Ｐ・・・包装袋 １・・・下部金属製コンベアベルト ２・・・上部金属製コンベアベルト ３・・・マイクロ波透過孔 ４・・・固形部 ４′・・・液状部 ５・・・マイクロ波加熱部 ６・・・マイクロ波導波管 ７・・・冷却部 ８・・・デリバリ−ベルト
示す図、第２図は要部の拡大断面図である。 Ｐ・・・包装袋 １・・・下部金属製コンベアベルト ２・・・上部金属製コンベアベルト ３・・・マイクロ波透過孔 ４・・・固形部 ４′・・・液状部 ５・・・マイクロ波加熱部 ６・・・マイクロ波導波管 ７・・・冷却部 ８・・・デリバリ−ベルト
Claims (1)
- 耐熱性包装袋に真空包装した固液混合食品をマイクロ波
で加熱殺菌する装置において、前記耐熱性包装袋を挟持
しつゝ搬送する１組の金属製コンベアベルトを設け、各
金属製コンベアベルトの固形部食品に対向する部分にマ
イクロ波透過孔を設け、このマイクロ波透過孔を通して
マイクロ波で加熱殺菌することを特徴とするマイクロ波
殺菌方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8225486A JPS62239973A (ja) | 1986-04-11 | 1986-04-11 | マイクロ波殺菌方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8225486A JPS62239973A (ja) | 1986-04-11 | 1986-04-11 | マイクロ波殺菌方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62239973A true JPS62239973A (ja) | 1987-10-20 |
| JPH0120860B2 JPH0120860B2 (ja) | 1989-04-18 |
Family
ID=13769306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8225486A Granted JPS62239973A (ja) | 1986-04-11 | 1986-04-11 | マイクロ波殺菌方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62239973A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01171448A (ja) * | 1987-12-25 | 1989-07-06 | Seiko:Kk | 豆腐の殺菌方法 |
| US5160819A (en) * | 1991-03-11 | 1992-11-03 | Alcan International Limited | Microwave tunnel oven having means for generating higher order modes in loads |
| KR20010044396A (ko) * | 2001-02-16 | 2001-06-05 | 김진경 | 전자레인지를 이용한 저온 살균장치 및 방법 |
| KR100352383B1 (ko) * | 2000-07-13 | 2002-09-11 | 주식회사 엠스타 | 마이크로파를 이용한 살균장치 |
| EP2335483A1 (fr) * | 2009-12-21 | 2011-06-22 | Techdiss Technologies S.L. | Dispositif de traitement thermique en continu par microondes de produits, notamment alimentaires |
| JP2020509807A (ja) * | 2017-03-03 | 2020-04-02 | ワシントン ステイト ユニバーシティー | マイクロ波滅菌または殺菌搬送台 |
-
1986
- 1986-04-11 JP JP8225486A patent/JPS62239973A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01171448A (ja) * | 1987-12-25 | 1989-07-06 | Seiko:Kk | 豆腐の殺菌方法 |
| US5160819A (en) * | 1991-03-11 | 1992-11-03 | Alcan International Limited | Microwave tunnel oven having means for generating higher order modes in loads |
| KR100352383B1 (ko) * | 2000-07-13 | 2002-09-11 | 주식회사 엠스타 | 마이크로파를 이용한 살균장치 |
| KR20010044396A (ko) * | 2001-02-16 | 2001-06-05 | 김진경 | 전자레인지를 이용한 저온 살균장치 및 방법 |
| EP2335483A1 (fr) * | 2009-12-21 | 2011-06-22 | Techdiss Technologies S.L. | Dispositif de traitement thermique en continu par microondes de produits, notamment alimentaires |
| FR2954461A1 (fr) * | 2009-12-21 | 2011-06-24 | Techdiss Technologies S L | Dispositif de traitement thermique en continu par microondes de produits, notamment alimentaires |
| JP2020509807A (ja) * | 2017-03-03 | 2020-04-02 | ワシントン ステイト ユニバーシティー | マイクロ波滅菌または殺菌搬送台 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0120860B2 (ja) | 1989-04-18 |
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