JPS62238735A - 蒸着フイルム - Google Patents
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- JPS62238735A JPS62238735A JP8303486A JP8303486A JPS62238735A JP S62238735 A JPS62238735 A JP S62238735A JP 8303486 A JP8303486 A JP 8303486A JP 8303486 A JP8303486 A JP 8303486A JP S62238735 A JPS62238735 A JP S62238735A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野〕
本発明は、二軸延伸ポリオレフィンの蒸着フィルムに関
する。
する。
(従来の技術〕
従来、二軸延伸ポリオレフィンの蒸着フィルム用ポリマ
ーに腐蝕防止剤としてステアリン酸カルシウムが添加さ
れていた。
ーに腐蝕防止剤としてステアリン酸カルシウムが添加さ
れていた。
しかしながらステアリン酸カルシウムは、蒸着フィルム
の蒸着表面の活性を低下させ、同種または異種の塞材と
の積層、貼合せ、あるいはコーチインク、印刷等を行な
った場合に接着性が悪く、加工時または使用時に貼合せ
、コーディング等が浮き上る、剥がれる等の問題が生じ
ていた。
の蒸着表面の活性を低下させ、同種または異種の塞材と
の積層、貼合せ、あるいはコーチインク、印刷等を行な
った場合に接着性が悪く、加工時または使用時に貼合せ
、コーディング等が浮き上る、剥がれる等の問題が生じ
ていた。
本発明は、かかる従来の欠点に鑑み、腐蝕防止剤として
の効果(劣化および変色しない)を有しざらに接着強度
、印刷適性、コーディング適性等に優れた蒸着フィルム
を提供することを目的とする。
の効果(劣化および変色しない)を有しざらに接着強度
、印刷適性、コーディング適性等に優れた蒸着フィルム
を提供することを目的とする。
本発明はハイドロタルサイト類化合物を0.01〜0.
1重ffi%含有した二軸延伸ポリオレフィンフィルム
に金属蒸@層を設けたことを特徴とする蒸着フィルムに
関する。
1重ffi%含有した二軸延伸ポリオレフィンフィルム
に金属蒸@層を設けたことを特徴とする蒸着フィルムに
関する。
ハイドロタルサイト類化合物とは、
一般式MgvRw (OH)x 〈C03〉、・Z H
) 0(R=AD、、Cr、Fe、v=1〜9.w=1
〜9、X=3〜19.’1/=1〜10.2=2〜20
>で示される含水炭酸塩の化合物である。
) 0(R=AD、、Cr、Fe、v=1〜9.w=1
〜9、X=3〜19.’1/=1〜10.2=2〜20
>で示される含水炭酸塩の化合物である。
天然品、合成品のいずれでも良く、天然品としては、ハ
イドロタルク石、スヂヒタイト、パイロオーライトなど
がある。
イドロタルク石、スヂヒタイト、パイロオーライトなど
がある。
好ましくは、MQ6Aα2 (OH) 16C03・
4H20で示されるハイドロタルサイト、ざらに好まL
<はMQ4.5112 (OH)13CO3−3,5
820で示されるハイドロタルサイトである。
4H20で示されるハイドロタルサイト、ざらに好まL
<はMQ4.5112 (OH)13CO3−3,5
820で示されるハイドロタルサイトである。
ハイドロタルサイトの添加間が0.01重足%を下回る
とフィルム製造時や加工時の腐蝕防止効果がなく、また
フィルムが着色したり、劣化を生じる。
とフィルム製造時や加工時の腐蝕防止効果がなく、また
フィルムが着色したり、劣化を生じる。
一方添加量が0.1重量%を越えると、フィルムにブツ
が生じたり、光沢が落ち外観の悪いものとなる。金属蒸
着層の接触強度も弱いものとなる。
が生じたり、光沢が落ち外観の悪いものとなる。金属蒸
着層の接触強度も弱いものとなる。
次に、本発明の二軸延伸ポリオレフィンフィル □ムと
は同時、逐次のいずれの二軸延伸フィルムであっても良
い。ポリマーとしては、プロピレン、エチレンやブテン
−1で代表されるα−オレフィンの単独重合体、共重合
体またはこれらのブレンドであっても良い。
は同時、逐次のいずれの二軸延伸フィルムであっても良
い。ポリマーとしては、プロピレン、エチレンやブテン
−1で代表されるα−オレフィンの単独重合体、共重合
体またはこれらのブレンドであっても良い。
また、フィルム梠成は、単膜、積層体のいずれであって
も良いが、種々特性を付加できる積層体の方が好ましい
。積層体の場合、積層の厚みは0゜5〜20μ、好まし
くは1〜10μが望ましい基材層は5〜100μ、好ま
しくは10〜30μである。積層法としては、共押出法
、−軸延伸後に積層し二軸に延伸する方法、二軸延伸フ
ィルムを貼り合せる方法、またはこれらの方法を組合せ
る方法がある。
も良いが、種々特性を付加できる積層体の方が好ましい
。積層体の場合、積層の厚みは0゜5〜20μ、好まし
くは1〜10μが望ましい基材層は5〜100μ、好ま
しくは10〜30μである。積層法としては、共押出法
、−軸延伸後に積層し二軸に延伸する方法、二軸延伸フ
ィルムを貼り合せる方法、またはこれらの方法を組合せ
る方法がある。
積層体の場合には、基材層のポリマーとしてはポリプロ
ピレンを主体(60重量%以上、好ましくは80重量%
以上)としたものが用いられる。
ピレンを主体(60重量%以上、好ましくは80重量%
以上)としたものが用いられる。
積層のポリマーとしてエチレン−プロピレン共重合体、
プロピレン−ブテン共重合体などの低融点ポリマーを用
い、基材層側に金属層を設けてヒートシール性フィルム
としたり、金属層を積層ポリマー側に設けて蒸着層とフ
ィルムとの接着強度を強化したフィルムとしたり、目的
に応じて適宜積層ポリマー、及び蒸着面を選択する必要
がある。
プロピレン−ブテン共重合体などの低融点ポリマーを用
い、基材層側に金属層を設けてヒートシール性フィルム
としたり、金属層を積層ポリマー側に設けて蒸着層とフ
ィルムとの接着強度を強化したフィルムとしたり、目的
に応じて適宜積層ポリマー、及び蒸着面を選択する必要
がある。
積層体とした場合、ハイドロタルサイトは積層、基材層
ともに添加するのが好ましく、少なくとも非蒸着面の層
には必ず添加する必要がおる。
ともに添加するのが好ましく、少なくとも非蒸着面の層
には必ず添加する必要がおる。
これら本発明に使用するポリマーには、熱安定剤、酸化
防止剤、紫外線防止剤、造核剤、無機滑剤等を添加して
も良い。
防止剤、紫外線防止剤、造核剤、無機滑剤等を添加して
も良い。
次に本発明の蒸着フィルムについて製造法の一例を説明
する。
する。
一台の押出機(共押出法では2台以上)へポリオレフィ
ンを供給し、230〜300’Cで溶融押出し、冷却ド
ラム(30〜100℃)に巻付けてシートとする。
ンを供給し、230〜300’Cで溶融押出し、冷却ド
ラム(30〜100℃)に巻付けてシートとする。
この未延伸シートをロール群に導き100〜130’C
に加熱しつつ、3〜7倍に延伸し、−軸延伸フィルムと
した。ざらに直角方向に延伸するためにテンター内に導
き、150〜180’C雰囲気中で5〜15倍に延伸し
、必要に応じて140〜170’C雰囲気で弛緩、熱固
定を行い、二軸延伸ポリオレフィンフィルムを得た。
に加熱しつつ、3〜7倍に延伸し、−軸延伸フィルムと
した。ざらに直角方向に延伸するためにテンター内に導
き、150〜180’C雰囲気中で5〜15倍に延伸し
、必要に応じて140〜170’C雰囲気で弛緩、熱固
定を行い、二軸延伸ポリオレフィンフィルムを得た。
また、−軸延伸フィルムに、他の押出機より押出された
ポリマーを積層する方法もある。
ポリマーを積層する方法もある。
また該二軸延伸ポリオレフィンフィルムに、伯の二軸延
伸ポリオレフィンフィルムを貼り合ゼて用いることもで
きる。
伸ポリオレフィンフィルムを貼り合ゼて用いることもで
きる。
このようにして得られた二軸延伸ポリオレフィンフィル
ムに表面処理(例えばコロナ放電処理)を施すのが好ま
しく、処理面に金属蒸着を施すのが蒸着強度から見て好
ましい。
ムに表面処理(例えばコロナ放電処理)を施すのが好ま
しく、処理面に金属蒸着を施すのが蒸着強度から見て好
ましい。
金属蒸着層とはフィルム表面に金属を蒸着された層をい
い、蒸着する金属は特に限定されないが、アルミニウム
や亜鉛が通常好ましく用いられる。
い、蒸着する金属は特に限定されないが、アルミニウム
や亜鉛が通常好ましく用いられる。
蒸着方式も特に限定されず、電熱加熱溶融蒸着法、イオ
ンビーム蒸着法、スパッタリング法おるいはイオンブレ
ーティング法などを用いることができる。蒸着膜の厚み
は通常’100〜5000人の範囲のあり、光学濃度で
示すと0.5〜5.0程度の範囲が好ましく用いられる
。
ンビーム蒸着法、スパッタリング法おるいはイオンブレ
ーティング法などを用いることができる。蒸着膜の厚み
は通常’100〜5000人の範囲のあり、光学濃度で
示すと0.5〜5.0程度の範囲が好ましく用いられる
。
本発明の蒸着フィルムを他の基材と貼合せて使用する場
合の接着剤、印刷インキ等についと記づ°。
合の接着剤、印刷インキ等についと記づ°。
接着剤は無溶剤型(ウレタン系)、水性(酢酸ビニール
系、アクリル酸エステル系、酢ビ・アクリル酸共重合系
など)、溶剤型(ウレタン系)などを挙げられ、塗布量
は1〜15g/m2が好ましい。
系、アクリル酸エステル系、酢ビ・アクリル酸共重合系
など)、溶剤型(ウレタン系)などを挙げられ、塗布量
は1〜15g/m2が好ましい。
印刷インキはニトロセルロース系、塩素化ポリプロピレ
ン系、ウレタン系、ビニール系、ポリエステル系等が用
いられ、グラビア、フレキソ、シルクスクリーン、オフ
セット等の方式があるインキ皮膜の厚さは版弐などによ
って異なるが通常1〜100μである。
ン系、ウレタン系、ビニール系、ポリエステル系等が用
いられ、グラビア、フレキソ、シルクスクリーン、オフ
セット等の方式があるインキ皮膜の厚さは版弐などによ
って異なるが通常1〜100μである。
貼合せる他の基材としては、無延伸または一軸、二軸の
延伸フィルムが良く、それには、ポリプロピレン、ポリ
エチレン、ナイロン、ポリエステル、セロハン、Kコー
トセロハン等があり、延伸したフィルムが好ましい。
延伸フィルムが良く、それには、ポリプロピレン、ポリ
エチレン、ナイロン、ポリエステル、セロハン、Kコー
トセロハン等があり、延伸したフィルムが好ましい。
フィルムの厚みとしては、3〜100μが良い。
印刷は貼合せる他の基材に行なっても本発明の蒸着フィ
ルムに行なっても良いが、前者の場合が好ましい。
ルムに行なっても良いが、前者の場合が好ましい。
以下の実施例によって本発明をざらに詳細に説明する。
なお、本発明における評価基準は次の通りである。
(1)ぬれ指数
J IS−に−6768に基づいた。
(2)接着強度
蒸着フィルムの蒸着面と接着剤(ウレタン系)を介して
、二軸延伸ポリプロピレンフィルムの印刷面と貼合゛せ
たものについての両者を剥離する90度剥離強度(Q/
Cm)を接着強度といい、値が大きいほど良好である。
、二軸延伸ポリプロピレンフィルムの印刷面と貼合゛せ
たものについての両者を剥離する90度剥離強度(Q/
Cm)を接着強度といい、値が大きいほど良好である。
(3)印刷性
蒸着面にニトロセルロース系インキで印刷した時の外観
(印刷ムラ、抜け)と印刷インキの表面にセロテープを
貼付【プ、剥離してインキの接着度合を見て、総合的に
評価した。
(印刷ムラ、抜け)と印刷インキの表面にセロテープを
貼付【プ、剥離してインキの接着度合を見て、総合的に
評価した。
○:外硯・接着度良好
△:外観は中程度で接着度合弱い
X:外観悪く、接着度合も弱い
(4)ハイドロタルサイトの定量
ハイドロタルサイトを添加したフィルムを200を灰化
溶解し、ICP(誘導結合プラズマ)発光分析法または
原子吸光度法でMCIを定量し、Mg4.5Aα2 (
OH)13CO3・3.5H20に換算する。
溶解し、ICP(誘導結合プラズマ)発光分析法または
原子吸光度法でMCIを定量し、Mg4.5Aα2 (
OH)13CO3・3.5H20に換算する。
(5)変色度合
原反フィルムを120’C雰囲気中に20日間放置しそ
の変色度合を調べた。
の変色度合を調べた。
○:変色なし
△:変色若干あり
×:変色めり
実施例1
一台の押出はヘハイドロタルサイト0.04ffl量%
含有したポリプロピレン(MI2.5>を供給し、28
0℃で溶融押出し、40′Gの冷却ドラムに巻付けてシ
ート化する。この未延伸シートをロール群に導き125
°Cに加熱しつつ、5.5倍に延伸し、ざらにテンター
内に導き、160’C雰囲気中で9倍に直角方向に延伸
し、150’C雰囲気で熱固定を行ない、二軸延伸ポリ
プロピレンフィルムとした。(フィルム厚み25μ)該
フィルムの表面にコロナ放電処理を施しくぬれ指数40
dyne/cm ) 、該面にAD、蒸着を行なって蒸
着フィルムとした。40℃、85%RH雰囲気中に10
日間放置した後該蒸谷面と、印刷を施した二軸延伸ポリ
プロピレン(20μ)の印刷面を、接着剤(ウレタン型
)を用いて貼合せた。
含有したポリプロピレン(MI2.5>を供給し、28
0℃で溶融押出し、40′Gの冷却ドラムに巻付けてシ
ート化する。この未延伸シートをロール群に導き125
°Cに加熱しつつ、5.5倍に延伸し、ざらにテンター
内に導き、160’C雰囲気中で9倍に直角方向に延伸
し、150’C雰囲気で熱固定を行ない、二軸延伸ポリ
プロピレンフィルムとした。(フィルム厚み25μ)該
フィルムの表面にコロナ放電処理を施しくぬれ指数40
dyne/cm ) 、該面にAD、蒸着を行なって蒸
着フィルムとした。40℃、85%RH雰囲気中に10
日間放置した後該蒸谷面と、印刷を施した二軸延伸ポリ
プロピレン(20μ)の印刷面を、接着剤(ウレタン型
)を用いて貼合せた。
また該蒸着面にニトロセルロース系インキを用いて印刷
を行なった。
を行なった。
実施例2
一台の押出機ヘハイドロタルサイト0.02重足%含イ
1したポリプロピレンを供給し、別の一台にハイドロタ
ルサイド0.02ffltitヂレンプロピレン共重合
体(エチレン量5%、MI5)を供給し、280℃で共
押出、実施例1と同様に延伸し、コロナ放電処理は二軸
延伸ポリプロピレン面に行なった。全フィルム厚は25
μ(積層4μ)となった。該面にAD.蒸着を行ない恭
希フィルムとした。貼合ゼ、印刷は実施例1と同様に行
なった。
1したポリプロピレンを供給し、別の一台にハイドロタ
ルサイド0.02ffltitヂレンプロピレン共重合
体(エチレン量5%、MI5)を供給し、280℃で共
押出、実施例1と同様に延伸し、コロナ放電処理は二軸
延伸ポリプロピレン面に行なった。全フィルム厚は25
μ(積層4μ)となった。該面にAD.蒸着を行ない恭
希フィルムとした。貼合ゼ、印刷は実施例1と同様に行
なった。
実施例3
一台の押出機ヘハイド口タルリ−イト0.06frZ量
%含有したポリプロピレンを供給し、別の一台にハイド
ロタルサイト0.06重量%含有したプロピレンブテン
共重合体(ブテン量5%、MI6)を供給し、ポリプロ
ピレンがサンドウィッヂされるよう共押出(280’C
I、実施例1と同様に延伸した。全フィルム厚は25μ
(基材層19μで各積層3μ)であった。片面にコロナ
放電処理を行ない、法面にへ〇蒸着を施し、蒸着フィル
ムとした。貼合せ、印刷は実施例1と同様に行なった。
%含有したポリプロピレンを供給し、別の一台にハイド
ロタルサイト0.06重量%含有したプロピレンブテン
共重合体(ブテン量5%、MI6)を供給し、ポリプロ
ピレンがサンドウィッヂされるよう共押出(280’C
I、実施例1と同様に延伸した。全フィルム厚は25μ
(基材層19μで各積層3μ)であった。片面にコロナ
放電処理を行ない、法面にへ〇蒸着を施し、蒸着フィル
ムとした。貼合せ、印刷は実施例1と同様に行なった。
比較例1
ステアリン酸カルシウムをハイドロタルサイトの代りに
0.02重開%添加した以外は、実施例1と全く同様に
した。
0.02重開%添加した以外は、実施例1と全く同様に
した。
比較例2
ステアリン酸カルシウムをハイドロタルサイトの代りに
0.3重量%添加した以外は実施例1と全く同様にした
。
0.3重量%添加した以外は実施例1と全く同様にした
。
実施例1〜3に示す蒸着フィルムは、ぬれ指数の低下も
少なく貼合ゼたフィルムの接着強度は高いものであり、
蒸着面への印刷も、ムラ、俵けのない良好な外観で、イ
ンキの接着度合も良好なものであった。フィルムの変色
も問題なく良好であった。
少なく貼合ゼたフィルムの接着強度は高いものであり、
蒸着面への印刷も、ムラ、俵けのない良好な外観で、イ
ンキの接着度合も良好なものであった。フィルムの変色
も問題なく良好であった。
比較例1に示す蒸着フィルムは、接着強度の低いもので
、印刷性においては、インキの接着度合が低いものとな
った。またフィルム自体が、経口によって黄味を帯びた
ものとなった。
、印刷性においては、インキの接着度合が低いものとな
った。またフィルム自体が、経口によって黄味を帯びた
ものとなった。
比較例2に示す蒸着フィルムは、ぬれ指数の低下が大ぎ
く、接着強度、印刷性は比較例1よりざらに低いものと
なった。
く、接着強度、印刷性は比較例1よりざらに低いものと
なった。
本発明は上述したように、ハイドロタルサイト類化合物
を0.01〜0.1重量%含有した二軸延伸ポリオレフ
ィンフィルムに金属蒸着層を設けたことを特徴とする蒸
着フィルムとしたので、フィルム製造時、加工時の腐蝕
防止効果に加え、次のごとき優れた効果が得られた。
を0.01〜0.1重量%含有した二軸延伸ポリオレフ
ィンフィルムに金属蒸着層を設けたことを特徴とする蒸
着フィルムとしたので、フィルム製造時、加工時の腐蝕
防止効果に加え、次のごとき優れた効果が得られた。
(1)蒸着表面の活性が維持され、他のフィルム、七(
材との積層、貼合せを行なった場合、接着強度が強いも
のとなった。
材との積層、貼合せを行なった場合、接着強度が強いも
のとなった。
(2)蒸着表面への印刷、またはコーティングを行なっ
た場合、ムラのない均一なものとなり、接着度合の強い
ものとなった。
た場合、ムラのない均一なものとなり、接着度合の強い
ものとなった。
なお本発明の蒸着フィルムは、包装用途、工業材、l’
l (ラベル、テープ等)に優れたものであり、コンデ
ンサーなど電気用途にも優れていた。
l (ラベル、テープ等)に優れたものであり、コンデ
ンサーなど電気用途にも優れていた。
第1図は本発明の一実施例に係る蒸着フィルムの断面図
、第2図、第3図は本発明の一実施例の蒸着フィルムを
用いた応用例の断面図である。 1・・・・・・金属蒸着層 2・・・・・・二軸延伸ポリオレフィン3・・・・・・
基材層 4・・・・・・積層 5・・・・・・接着剤層 6・・・・・・印刷インキ 7・・・・・・二軸延伸ポリプロピレンフィルム8・・
・・・・コーティング層
、第2図、第3図は本発明の一実施例の蒸着フィルムを
用いた応用例の断面図である。 1・・・・・・金属蒸着層 2・・・・・・二軸延伸ポリオレフィン3・・・・・・
基材層 4・・・・・・積層 5・・・・・・接着剤層 6・・・・・・印刷インキ 7・・・・・・二軸延伸ポリプロピレンフィルム8・・
・・・・コーティング層
Claims (1)
- ハイドロタルサイト類化合物を0.01〜0.1重量%
含有した二軸延伸ポリオレフィンフィルムに金属蒸着層
を設けたことを特徴とする蒸着フィルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8303486A JPS62238735A (ja) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | 蒸着フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8303486A JPS62238735A (ja) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | 蒸着フイルム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62238735A true JPS62238735A (ja) | 1987-10-19 |
Family
ID=13790938
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8303486A Pending JPS62238735A (ja) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | 蒸着フイルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62238735A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101816950A (zh) * | 2010-04-30 | 2010-09-01 | 北京化工大学 | 类水滑石结构化催化剂及其催化合成假紫罗兰酮的方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60162645A (ja) * | 1984-02-04 | 1985-08-24 | 株式会社トクヤマ | 複合フイルム |
-
1986
- 1986-04-10 JP JP8303486A patent/JPS62238735A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60162645A (ja) * | 1984-02-04 | 1985-08-24 | 株式会社トクヤマ | 複合フイルム |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101816950A (zh) * | 2010-04-30 | 2010-09-01 | 北京化工大学 | 类水滑石结构化催化剂及其催化合成假紫罗兰酮的方法 |
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