JPS62235036A - コイルバンド切断方法及びその装置 - Google Patents
コイルバンド切断方法及びその装置Info
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- JPS62235036A JPS62235036A JP6479486A JP6479486A JPS62235036A JP S62235036 A JPS62235036 A JP S62235036A JP 6479486 A JP6479486 A JP 6479486A JP 6479486 A JP6479486 A JP 6479486A JP S62235036 A JPS62235036 A JP S62235036A
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- JP
- Japan
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- band
- wedge
- coil
- cutter
- cutting
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- Pending
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、熱延コイル等の結束バンドを切断する方法及
びその装置に関する。
びその装置に関する。
（従来の技術）
従来コイルの結束バンドを、自動的に切断する方法とし
ては、第４図ｔａｌのようにコイル１の周囲に巻かれた
結束バンド２を、アクチュエータ４の一端に取付けたカ
ッターを、先印ａの方向にたたきつける方法、又は第４
図（ｂｌ、（Ｃ）のように、喫５の片側のエツジ５−１
１に下刃とし、カッタ６を上刃として、ダウンカットシ
ャーを構成した装置金剛い、コイル１とバンド２の間に
楔５を装入した後、アクチュエータ４によりカッタ−６
全作動させて、バンドを剪断する等の方法がある。
ては、第４図ｔａｌのようにコイル１の周囲に巻かれた
結束バンド２を、アクチュエータ４の一端に取付けたカ
ッターを、先印ａの方向にたたきつける方法、又は第４
図（ｂｌ、（Ｃ）のように、喫５の片側のエツジ５−１
１に下刃とし、カッタ６を上刃として、ダウンカットシ
ャーを構成した装置金剛い、コイル１とバンド２の間に
楔５を装入した後、アクチュエータ４によりカッタ−６
全作動させて、バンドを剪断する等の方法がある。
（本発明が解決しようとする問題点）
ところで前者においては、カッタ切断力の制御がむずか
しく、確実にバンドに切断力を与えると、余勢でコイル
の表面に疵をつけるという欠点がちった。これは板が薄
い場合には、コイル表面から２層目、５層目までも影響
する場合もしばしばであった。
しく、確実にバンドに切断力を与えると、余勢でコイル
の表面に疵をつけるという欠点がちった。これは板が薄
い場合には、コイル表面から２層目、５層目までも影響
する場合もしばしばであった。
又後者については、疵付の問題はないものの犬きなコイ
ルでは、バンドを５本以上も掛ける場合が多く、後者の
方式では、楔掬い→停止→切断→移動の動作を繰返えす
ため、処理時間が長くなり、高速ラインへの適用には不
向きであった。その−例として、例えば実開昭５８−２
３２１０号公報がある。
ルでは、バンドを５本以上も掛ける場合が多く、後者の
方式では、楔掬い→停止→切断→移動の動作を繰返えす
ため、処理時間が長くなり、高速ラインへの適用には不
向きであった。その−例として、例えば実開昭５８−２
３２１０号公報がある。
（問題点全解決するための手段）
本発明は、前記従来の不具合を全て解消するためになさ
れたもので、コイルとバンドとの隙間に楔を装入して、
バンド金持ちあげて切断する方法であって、ｐＡを装入
して行く際、楔と該楔のエツジに平行して設けたディス
クカッタとの間に、バンドｋＨさみ込んで、模とディス
クカッタの進行にともない、ディスクカッタが回転し、
バンドを切断することにより、櫟を単に装入する方向に
移動させるだけで、バンドを切断するため、コイルへの
疵付や能率の低′Ｆを防止できる。
れたもので、コイルとバンドとの隙間に楔を装入して、
バンド金持ちあげて切断する方法であって、ｐＡを装入
して行く際、楔と該楔のエツジに平行して設けたディス
クカッタとの間に、バンドｋＨさみ込んで、模とディス
クカッタの進行にともない、ディスクカッタが回転し、
バンドを切断することにより、櫟を単に装入する方向に
移動させるだけで、バンドを切断するため、コイルへの
疵付や能率の低′Ｆを防止できる。
（実施例）
以下本発明の詳細？、実施例てよって詳細に説明する。
第１図ｔａ＋、ｔｂ＋、（Ｃ１において、ディスクカッ
タ１１が、フレーム１２の支点Ｒ１ｔ−中心に、自在に
回転出来るよう支承されている。スリット１３を有する
楔１４が、フレーム１２の池の支点Ｒ２に中心に、矢印
１５のように揺動出来るよう、且つディスクカッタ１１
の外周部の一部が、楔１４のスリット１６の中に入り込
んで、回転出来るよう支承されている。
タ１１が、フレーム１２の支点Ｒ１ｔ−中心に、自在に
回転出来るよう支承されている。スリット１３を有する
楔１４が、フレーム１２の池の支点Ｒ２に中心に、矢印
１５のように揺動出来るよう、且つディスクカッタ１１
の外周部の一部が、楔１４のスリット１６の中に入り込
んで、回転出来るよう支承されている。
又模１４は、常に先端ｔをコイルの表面Ｓ（２点鎖線で
表示）を押えるに便なるよう、ばね１６でフレーム１２
と接続されている。このように構成された装置２０が、
矢印１７．１８の方向に、夫々移動可能なキャリッジＣ
に取付けられている（キャリッジＣの詳細は省略）。
表示）を押えるに便なるよう、ばね１６でフレーム１２
と接続されている。このように構成された装置２０が、
矢印１７．１８の方向に、夫々移動可能なキャリッジＣ
に取付けられている（キャリッジＣの詳細は省略）。
第１図ｔｂ）は第１図（ａＪのＡ−Ａ’矢視図、第１図
ｔＣａは楔１４の部分平面図である。
ｔＣａは楔１４の部分平面図である。
次に本発明による切断作業について説明すると、第２図
（ａＪにおいて、バンド２が掛かったコイルの表面Ｓ上
を、楔１４の先端ｔが、接触しながら矢印３０の方向に
移動すると、先端ｔは楔状になっているため、コイルの
表面Ｓとバンド２の隙間に入υ始める。更に進むと、第
２図［ｂｌに示すように、バンド２は模１４と、ディス
クカッタ１１との間にはさみ込まれる形となる。
（ａＪにおいて、バンド２が掛かったコイルの表面Ｓ上
を、楔１４の先端ｔが、接触しながら矢印３０の方向に
移動すると、先端ｔは楔状になっているため、コイルの
表面Ｓとバンド２の隙間に入υ始める。更に進むと、第
２図［ｂｌに示すように、バンド２は模１４と、ディス
クカッタ１１との間にはさみ込まれる形となる。
ところがディスクカッタ１１の外周部は、第２図（ｂＪ
に示す通り、楔１４のスリット１３の中にはまり込んで
いるため、カッタ装置２０の進行に伴ない、ディスクカ
ッタ１１は回転して、バンド２を切断することになる。
に示す通り、楔１４のスリット１３の中にはまり込んで
いるため、カッタ装置２０の進行に伴ない、ディスクカ
ッタ１１は回転して、バンド２を切断することになる。
第２図［ＣＪは、その途中経過を示す。即ち楔１４の先
端ｔが、コイル表面Ｓを滑動しながら、バンド２を通過
するだけで、切断を完了することが出来る。
端ｔが、コイル表面Ｓを滑動しながら、バンド２を通過
するだけで、切断を完了することが出来る。
結束の仕方がゆるい場合においては、カッタ装置２０が
、第３図矢印３０の方向に移動したとき、バンド２も矢
印３０の方向に逃げて切断不良を起すことがある。
、第３図矢印３０の方向に移動したとき、バンド２も矢
印３０の方向に逃げて切断不良を起すことがある。
このような場合には、バンドの逃げ防止のため、バンド
押え又はバンドストッパ等を補助的に設けることが有効
である。
押え又はバンドストッパ等を補助的に設けることが有効
である。
ることか有効である。
またこれまでの説明では、ディスクカッタ１１は、バン
ド２を切断するときの抵抗で、つれ廻り回転して切断す
る方法金示したが、駆動装置を設けて、ディスクカッタ
１１を強制的に回転させてよい。但しこの場合は、切断
するときのディスクカッタと、バンドとの間の相対滑り
が大きくなるため、カッタの寿命が若干短かくなる。
ド２を切断するときの抵抗で、つれ廻り回転して切断す
る方法金示したが、駆動装置を設けて、ディスクカッタ
１１を強制的に回転させてよい。但しこの場合は、切断
するときのディスクカッタと、バンドとの間の相対滑り
が大きくなるため、カッタの寿命が若干短かくなる。
またディスクカッタを強制回転させる場合には、第１図
［ａｌ、（ｂ）に示す如き、ディスクカッタ１１に代え
て、外周に鋸刃全段けたカッタを用いても良い。
［ａｌ、（ｂ）に示す如き、ディスクカッタ１１に代え
て、外周に鋸刃全段けたカッタを用いても良い。
（発明の効果）
以上の説明で明らかなように、本発明によれば、撲の先
端ｔが、コイル表面全滑動しながら、カッタ装置がバン
ド部分を通過するだけでバンドと切断することが出来る
。このことは、コイル表面に疵をつけることなく、高速
でコイルバンド全切断する手段を与えたもので、第４図
のように、多数のバンド２が掛かったコイルであっても
、カッタ装置がコイルの一端から他端に向って、停止す
ることなく通過するだけで、全バンドを次々と切断する
ことが出来る。
端ｔが、コイル表面全滑動しながら、カッタ装置がバン
ド部分を通過するだけでバンドと切断することが出来る
。このことは、コイル表面に疵をつけることなく、高速
でコイルバンド全切断する手段を与えたもので、第４図
のように、多数のバンド２が掛かったコイルであっても
、カッタ装置がコイルの一端から他端に向って、停止す
ることなく通過するだけで、全バンドを次々と切断する
ことが出来る。
尚、自動機械に組入れる場合には、補助的手段として、
カッタ装置のスタート地点、完了地点の検出制御、カッ
タ装置が適当な高さを保つための検出制御等が必要であ
ることは言うまでもない。
カッタ装置のスタート地点、完了地点の検出制御、カッ
タ装置が適当な高さを保つための検出制御等が必要であ
ることは言うまでもない。
第１図〜第３図は、本発明装置の実施例を示す説明図で
あり、第１図（ａｌは側面説明図、第１図ｔｂ＋は第１
図ｔａ＞におけるＡ−Ａ’矢視断面説明因、第１図［Ｃ
）は第１図ｔａｌにおける換部の上面説明図、第２図（
ａｌ、（ｂｌ、（０４は、カッター装置の作動説明図、
′ｆ！ｊＪ３図は、本発明の詳細な説明図、第４図は従
来のコイルバンド切断装置の説明図であり、第４図（ａ
ｌは立体説明図、第４囚（ｂｌは正面説明図、第４図（
Ｃ）は第４図（ｂ）におけるＢ−Ｂ′矢視説明図である
。 １：コイル ２：バンド １１：ディスクカッタ １２：フレーム１３ ： ス
リ ッ ト １４ ： 喫代理人 弁
理士 茶野木 立 夫 第１圓
あり、第１図（ａｌは側面説明図、第１図ｔｂ＋は第１
図ｔａ＞におけるＡ−Ａ’矢視断面説明因、第１図［Ｃ
）は第１図ｔａｌにおける換部の上面説明図、第２図（
ａｌ、（ｂｌ、（０４は、カッター装置の作動説明図、
′ｆ！ｊＪ３図は、本発明の詳細な説明図、第４図は従
来のコイルバンド切断装置の説明図であり、第４図（ａ
ｌは立体説明図、第４囚（ｂｌは正面説明図、第４図（
Ｃ）は第４図（ｂ）におけるＢ−Ｂ′矢視説明図である
。 １：コイル ２：バンド １１：ディスクカッタ １２：フレーム１３ ： ス
リ ッ ト １４ ： 喫代理人 弁
理士 茶野木 立 夫 第１圓
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ コイルとバンドの隙間に楔を装入して、バンドを持
ちあげ切断する方法において、楔を装入して行く際、楔
と該楔のエッジに平行に設けたデスクカッターとの間に
、バンドをはさみ、該楔の滑動とディスクカッターの回
転を利用することを特徴とするコイルバンド切断方法。 ２ エッジを設けた掬い取り用楔の長手方向にスリット
を設けてフレームに揺動可能に配設し、該楔のエッジに
平行に、前記フレームに回動自在にディスクカッタを設
けて、ディスクカッタを前記スリットに介在可能にした
ことを特徴とするコイルバンド切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6479486A JPS62235036A (ja) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | コイルバンド切断方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6479486A JPS62235036A (ja) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | コイルバンド切断方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62235036A true JPS62235036A (ja) | 1987-10-15 |
Family
ID=13268498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6479486A Pending JPS62235036A (ja) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | コイルバンド切断方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62235036A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0479010U (ja) * | 1990-11-19 | 1992-07-09 | ||
| JPH0479011U (ja) * | 1990-11-19 | 1992-07-09 | ||
| JP2002347727A (ja) * | 2001-05-28 | 2002-12-04 | Dainippon Printing Co Ltd | ロール状物の表皮切断装置 |
| KR102109732B1 (ko) * | 2019-12-31 | 2020-05-12 | 강태원 | 밴드 커팅기 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5415345U (ja) * | 1977-07-02 | 1979-01-31 |
-
1986
- 1986-03-25 JP JP6479486A patent/JPS62235036A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5415345U (ja) * | 1977-07-02 | 1979-01-31 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0479010U (ja) * | 1990-11-19 | 1992-07-09 | ||
| JPH0479011U (ja) * | 1990-11-19 | 1992-07-09 | ||
| JP2002347727A (ja) * | 2001-05-28 | 2002-12-04 | Dainippon Printing Co Ltd | ロール状物の表皮切断装置 |
| KR102109732B1 (ko) * | 2019-12-31 | 2020-05-12 | 강태원 | 밴드 커팅기 |
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