JPH0842752A - 地中管壊し工法及び管壊し機 - Google Patents
地中管壊し工法及び管壊し機Info
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- JPH0842752A JPH0842752A JP6200273A JP20027394A JPH0842752A JP H0842752 A JPH0842752 A JP H0842752A JP 6200273 A JP6200273 A JP 6200273A JP 20027394 A JP20027394 A JP 20027394A JP H0842752 A JPH0842752 A JP H0842752A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】熟練を要せず、誰にでもできるとともに、内部
のケーブルを傷つるおそれのない、作業性の良い地中管
の壊し工法を提供する。 【構成】地表面を開削して地中の管４を露出させ、この
管４の長手方向一定幅の外周に夫々クランプ３を取り付
けて当該クランプ３によりスライドレール２を管４と平
行に固定し、このスライドレール２にスライドカッター
体５を摺動自在に嵌合させ、このスライドカッター体５
に設けた回転カッターにより管４の外周一側を長手方向
に削り、さらにこの切削溝１１に沿って割取り工具の刃
を押しつけて当該管４を割る。
のケーブルを傷つるおそれのない、作業性の良い地中管
の壊し工法を提供する。 【構成】地表面を開削して地中の管４を露出させ、この
管４の長手方向一定幅の外周に夫々クランプ３を取り付
けて当該クランプ３によりスライドレール２を管４と平
行に固定し、このスライドレール２にスライドカッター
体５を摺動自在に嵌合させ、このスライドカッター体５
に設けた回転カッターにより管４の外周一側を長手方向
に削り、さらにこの切削溝１１に沿って割取り工具の刃
を押しつけて当該管４を割る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、地中に埋設した管を
壊す工法及び地中管を含む適宜の管の壊し機に関するも
ので、管の材質としては例えば鋼管、ヒューム管、ＰＦ
Ｐ管（ポリエステルファイバーグラスパイプ）、石綿セ
メントパイプ（アスベストセメントパイプ）等に適する
ものである。
壊す工法及び地中管を含む適宜の管の壊し機に関するも
ので、管の材質としては例えば鋼管、ヒューム管、ＰＦ
Ｐ管（ポリエステルファイバーグラスパイプ）、石綿セ
メントパイプ（アスベストセメントパイプ）等に適する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、不要になった地中管を壊すには、
地表面を開削し地中管を露出させて、図７に示す様に管
５０の外表面から穴５１を開け、管５０内のケーブル５
２の有無やその位置を確認し、当該ケーブル５２に傷を
付けないように管５０内に防護板５３を挿入して当該ケ
ーブル５２を被い、それから当該穴５１の箇所から切り
裂き、壊している。
地表面を開削し地中管を露出させて、図７に示す様に管
５０の外表面から穴５１を開け、管５０内のケーブル５
２の有無やその位置を確認し、当該ケーブル５２に傷を
付けないように管５０内に防護板５３を挿入して当該ケ
ーブル５２を被い、それから当該穴５１の箇所から切り
裂き、壊している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの様に
不要になった地中管を壊すには、管５０内にケーブル５
２が通っている場合が多く、これらのケーブル５２に傷
を付けてはならない。従って上述のような工法となり、
作業者は熟練を要するとともに管５０の切り込む箇所に
いちいち防護板５３を挿入しながら切り込むため、極め
て手間のかかるものである。
不要になった地中管を壊すには、管５０内にケーブル５
２が通っている場合が多く、これらのケーブル５２に傷
を付けてはならない。従って上述のような工法となり、
作業者は熟練を要するとともに管５０の切り込む箇所に
いちいち防護板５３を挿入しながら切り込むため、極め
て手間のかかるものである。
【０００４】そこでこの発明は、これらの点に鑑みてな
されたものであり、熟練を要せず、誰にでもできるとと
もに、内部のケーブルを傷つるおそれのない、作業性の
良い地中管の壊し工法及び管壊し機を提供し、上記課題
を解決しようとするものである。
されたものであり、熟練を要せず、誰にでもできるとと
もに、内部のケーブルを傷つるおそれのない、作業性の
良い地中管の壊し工法及び管壊し機を提供し、上記課題
を解決しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこで請求項１項の発明
は地表面を開削して地中管を露出させ、この地中管の長
手方向一定幅の外周に夫々クランプを取り付けて当該ク
ランプによりスライドレールを地中管と平行に固定し、
このスライドレールに摺動自在に嵌合させた回転カッタ
ーにより地中管の外周一側を長手方向に削り、さらにこ
の切削溝に沿って割取り工具の刃を押しつけて管を割る
地中管壊し工法とした。
は地表面を開削して地中管を露出させ、この地中管の長
手方向一定幅の外周に夫々クランプを取り付けて当該ク
ランプによりスライドレールを地中管と平行に固定し、
このスライドレールに摺動自在に嵌合させた回転カッタ
ーにより地中管の外周一側を長手方向に削り、さらにこ
の切削溝に沿って割取り工具の刃を押しつけて管を割る
地中管壊し工法とした。
【０００６】請求項２項の発明は管の長手方向一定幅の
外周に夫々取り付けるクランプを有し、当該クランプに
より管と平行に固定されるスライドレールを設け、この
スライドレールにスライドカッター体を摺動自在に嵌合
させ、このスライドカッター体に、上記管の軸に向けて
移動、固定自在に回転カッターを設けた管壊し機とし
た。
外周に夫々取り付けるクランプを有し、当該クランプに
より管と平行に固定されるスライドレールを設け、この
スライドレールにスライドカッター体を摺動自在に嵌合
させ、このスライドカッター体に、上記管の軸に向けて
移動、固定自在に回転カッターを設けた管壊し機とし
た。
【０００７】請求項３項の発明はコの字型の枠体の開口
端にローラを回転自在に設けた、管外周に装着自在なガ
イド枠を設け、上記ローラと反対側の枠辺から軸受を突
設し、またこの軸受の下の枠辺から横に突設した突腕の
貫通孔に作動杆を摺動自在に挿入して支持し、この作動
杆の一端に、上記ガイド枠の内側に向いたカッター刃を
固定し、また他端には鍔を設け、この鍔と突腕との間の
作動杆外周にスプリングバネを設け、上記軸受の先端間
に、上記作動杆の鍔の上面を押圧自在な押圧体の一端を
軸支し、この押圧体の他端に把手を設けた管壊し機とし
た。
端にローラを回転自在に設けた、管外周に装着自在なガ
イド枠を設け、上記ローラと反対側の枠辺から軸受を突
設し、またこの軸受の下の枠辺から横に突設した突腕の
貫通孔に作動杆を摺動自在に挿入して支持し、この作動
杆の一端に、上記ガイド枠の内側に向いたカッター刃を
固定し、また他端には鍔を設け、この鍔と突腕との間の
作動杆外周にスプリングバネを設け、上記軸受の先端間
に、上記作動杆の鍔の上面を押圧自在な押圧体の一端を
軸支し、この押圧体の他端に把手を設けた管壊し機とし
た。
【０００８】
【作用】請求項１項の発明において地中管の長手方向一
定幅の外周に夫々スライドレールのクランプを取り付け
ると、当該スライドレールは地中管と平行に固定され
る。このスライドレールに嵌合した回転カッターをこの
スライドレール上で摺動させても、当該回転カッターか
ら地中管の外周までの幅は常に一定となる。従って当該
回転カッターの回転摺動により地中管の外周一側を長手
方向に削っても、この削り溝の深さは常に一定である。
そしこの削り溝内に割取り工具の刃を入れて押圧すると
容易に管を割ることができる。
定幅の外周に夫々スライドレールのクランプを取り付け
ると、当該スライドレールは地中管と平行に固定され
る。このスライドレールに嵌合した回転カッターをこの
スライドレール上で摺動させても、当該回転カッターか
ら地中管の外周までの幅は常に一定となる。従って当該
回転カッターの回転摺動により地中管の外周一側を長手
方向に削っても、この削り溝の深さは常に一定である。
そしこの削り溝内に割取り工具の刃を入れて押圧すると
容易に管を割ることができる。
【０００９】請求項２項の発明においてスライドレール
のクランプを管の長手方向一定幅の外周に夫々取り付け
ると当該スライドレールは管と平行に固定される。従っ
てこのスライドレールに嵌合したスライドカッター体を
このスライドレール上で摺動させても、当該スライドカ
ッター体に設けた回転カッターから管の外周までの幅は
常に一定となる。またこの回転カッターは上記管の軸に
向けて移動、固定自在となっているため、壊す管の肉厚
に応じて回転カッターをスライドカッター体上で移動、
固定させ、壊す管の内周まで回転カッター刃が突きでな
いよう調整することができる。
のクランプを管の長手方向一定幅の外周に夫々取り付け
ると当該スライドレールは管と平行に固定される。従っ
てこのスライドレールに嵌合したスライドカッター体を
このスライドレール上で摺動させても、当該スライドカ
ッター体に設けた回転カッターから管の外周までの幅は
常に一定となる。またこの回転カッターは上記管の軸に
向けて移動、固定自在となっているため、壊す管の肉厚
に応じて回転カッターをスライドカッター体上で移動、
固定させ、壊す管の内周まで回転カッター刃が突きでな
いよう調整することができる。
【００１０】請求項３項の発明において、ガイド枠を壊
す管の外周に装着する。そして作動杆の一端のカッター
刃を管外周に設けられた切削溝の位置に合わせ、そこで
把手の先端を持って管に近接させるように押すと、把手
及び押圧体が回動し、当該押圧体が作動杆の鍔の上面を
押圧し、これによりスプリングバネの力に抗して作動杆
が下がり、カッター刃が切削溝を押圧して管が割れる。
管の切削溝箇所は肉厚が薄く、上記の把手の梃子作用に
より手作業で容易に管を割ることができる。
す管の外周に装着する。そして作動杆の一端のカッター
刃を管外周に設けられた切削溝の位置に合わせ、そこで
把手の先端を持って管に近接させるように押すと、把手
及び押圧体が回動し、当該押圧体が作動杆の鍔の上面を
押圧し、これによりスプリングバネの力に抗して作動杆
が下がり、カッター刃が切削溝を押圧して管が割れる。
管の切削溝箇所は肉厚が薄く、上記の把手の梃子作用に
より手作業で容易に管を割ることができる。
【００１１】
【実施例】以下この発明の実施例を図について説明す
る。図１はこの発明の管壊し機１であって、特に管を縦
割りする際使用するものの使用状態を示すもので、一定
の長さのスライドレール２の両端に夫々パイプクランプ
３を固定し、これらの各パイプクランプ３は壊そうとす
管４の外周に固定自在である。またこの様に管４に各パ
イプクランプ３を固定すると、スライドレール２は管４
と平行に支持されることとなる。このスライドレール２
にはスライドカッター体５がスライドレール２に沿って
摺動自在に嵌合されている。
る。図１はこの発明の管壊し機１であって、特に管を縦
割りする際使用するものの使用状態を示すもので、一定
の長さのスライドレール２の両端に夫々パイプクランプ
３を固定し、これらの各パイプクランプ３は壊そうとす
管４の外周に固定自在である。またこの様に管４に各パ
イプクランプ３を固定すると、スライドレール２は管４
と平行に支持されることとなる。このスライドレール２
にはスライドカッター体５がスライドレール２に沿って
摺動自在に嵌合されている。
【００１２】このスライドカッター体５の側面には管４
の軸に向けて移動、固定自在な可動枠体６が設けられ、
この可動枠体６はスライドカッター体５の外周に設けた
調整ネジ７により移動する。またこの可動枠体６には、
ダイヤモンドカッティングソーから成る回転刃８を有す
るジスクサンダー９が取り付けられている。このジスク
サンダー９は内蔵する電動モータにより回転刃８を回転
させる。さらに上記スライドカッター体５に摺動用ハン
ドル１０が突設されている。
の軸に向けて移動、固定自在な可動枠体６が設けられ、
この可動枠体６はスライドカッター体５の外周に設けた
調整ネジ７により移動する。またこの可動枠体６には、
ダイヤモンドカッティングソーから成る回転刃８を有す
るジスクサンダー９が取り付けられている。このジスク
サンダー９は内蔵する電動モータにより回転刃８を回転
させる。さらに上記スライドカッター体５に摺動用ハン
ドル１０が突設されている。
【００１３】そして上記管壊し機１を用いてまず壊そう
とする管４に長手方向に切削溝を設ける。それには上記
スライドレール２の両端のパイプクランプ３を管４に固
定する。そして上記スライドカッター体５の調整ネジ７
を回して可動枠体６を動かし、ジスクサンダー９の回転
刃８の外周縁が管４の内周まで達しないように調整す
る。そしてジスクサンダー９の回転刃８を回転させ乍
ら、上記摺動用ハンドル１０を手で持ってスライドカッ
ター体５をスライドレール２に沿って動かす。これによ
り管４の外周長手方向に沿って図６に示すような、管４
の外周の肉を僅かに残して切削溝１１が外表面に形成さ
れる。
とする管４に長手方向に切削溝を設ける。それには上記
スライドレール２の両端のパイプクランプ３を管４に固
定する。そして上記スライドカッター体５の調整ネジ７
を回して可動枠体６を動かし、ジスクサンダー９の回転
刃８の外周縁が管４の内周まで達しないように調整す
る。そしてジスクサンダー９の回転刃８を回転させ乍
ら、上記摺動用ハンドル１０を手で持ってスライドカッ
ター体５をスライドレール２に沿って動かす。これによ
り管４の外周長手方向に沿って図６に示すような、管４
の外周の肉を僅かに残して切削溝１１が外表面に形成さ
れる。
【００１４】次にこの切削溝１１箇所を割る管壊し機１
２を図２及び図３に基づいて説明する。この管壊し機１
２はコの字型の枠体１３ａの開口端にローラ１４を回転
自在に設けたガイド枠１３を設け、上記ローラ１４と反
対側の枠辺１３ｂから軸受１５を突設し、この軸受１５
のしたの枠辺１３ｂから横に突設した突腕１６の貫通孔
１７に作動杆１８を摺動自在に挿入し、この作動杆１８
の一端に、上記ガイド枠１３の内側に向いたカッター刃
１９を固定し、また他端には鍔２０を設け、この鍔２０
と突腕１６との間の作動杆１８の外周にスプリングバネ
２１を設け、上記軸受１５の先端間に、上記作動杆１８
の鍔２０の上面を押圧自在な押圧体２２の一端をピン２
３で軸支し、この押圧体２２の他端に把手２４を設けた
設けたものである。
２を図２及び図３に基づいて説明する。この管壊し機１
２はコの字型の枠体１３ａの開口端にローラ１４を回転
自在に設けたガイド枠１３を設け、上記ローラ１４と反
対側の枠辺１３ｂから軸受１５を突設し、この軸受１５
のしたの枠辺１３ｂから横に突設した突腕１６の貫通孔
１７に作動杆１８を摺動自在に挿入し、この作動杆１８
の一端に、上記ガイド枠１３の内側に向いたカッター刃
１９を固定し、また他端には鍔２０を設け、この鍔２０
と突腕１６との間の作動杆１８の外周にスプリングバネ
２１を設け、上記軸受１５の先端間に、上記作動杆１８
の鍔２０の上面を押圧自在な押圧体２２の一端をピン２
３で軸支し、この押圧体２２の他端に把手２４を設けた
設けたものである。
【００１５】この管壊し機１２のガイド枠１３を図３に
示すごとく管４の外周に装着し、作動杆１８の一端のカ
ッター刃１９を管４の外周に設けられた切削溝１１の位
置に合わせ、そこで把手２４の先端を持って管４に近接
させるように押すと、把手２４及び押圧体２２が回動
し、当該押圧体２２の腹部が作動杆１８の鍔２０の上面
を押圧し、これによりスプリングバネ２１の力に抗して
作動杆１８が下がり、カッター刃１９が切削溝１１を押
圧して管４が割れる。この様にして管４を壊すものであ
る。
示すごとく管４の外周に装着し、作動杆１８の一端のカ
ッター刃１９を管４の外周に設けられた切削溝１１の位
置に合わせ、そこで把手２４の先端を持って管４に近接
させるように押すと、把手２４及び押圧体２２が回動
し、当該押圧体２２の腹部が作動杆１８の鍔２０の上面
を押圧し、これによりスプリングバネ２１の力に抗して
作動杆１８が下がり、カッター刃１９が切削溝１１を押
圧して管４が割れる。この様にして管４を壊すものであ
る。
【００１６】図４及び図５はこれらの管壊し工法の際に
補助的に使用する管壊し機２５であり、特に管４を横に
割るのに適している。この管壊し機２５は、把手２６の
一端に電動モータ等を内蔵する本体２７を設け、この本
体２７の側面から回転軸２８を突出させ、この突出した
回転軸に回転カッター２９を取り付け、さらに上記本体
側面に、回転カッター２９と平行し、回転カッター２９
の外周縁より一定幅内側にガイド縁３０ａを有するスト
ッパー板３０を設けている。この管壊し機２５も把手２
６を手で持って回転カッター２９を回転させながら壊そ
うとする管の外周に当てると、管の外周が切削される。
その際ストッパー板３０のガイド縁３０ａが管の外周面
に当たり、それ以上回転カッター２９は管の内周に入ら
ない。
補助的に使用する管壊し機２５であり、特に管４を横に
割るのに適している。この管壊し機２５は、把手２６の
一端に電動モータ等を内蔵する本体２７を設け、この本
体２７の側面から回転軸２８を突出させ、この突出した
回転軸に回転カッター２９を取り付け、さらに上記本体
側面に、回転カッター２９と平行し、回転カッター２９
の外周縁より一定幅内側にガイド縁３０ａを有するスト
ッパー板３０を設けている。この管壊し機２５も把手２
６を手で持って回転カッター２９を回転させながら壊そ
うとする管の外周に当てると、管の外周が切削される。
その際ストッパー板３０のガイド縁３０ａが管の外周面
に当たり、それ以上回転カッター２９は管の内周に入ら
ない。
【００１７】なお上記実施例ではスライドカッター体５
に可動枠体６を設け、この可動枠体６にジスクサンダー
９を取り付けたが、これに限らずスライドカッター体５
に一体な回転カッターを設け、この回転カッターを管の
軸方向に移動、固定自在としてもよく、さらには回転カ
ッター自体をスライドレールに摺動自在に嵌合させても
よい。また上記スライドカッター体５、ジスクサンダー
９又は回転カッターに管４内のケーブルの位置を確認で
きる電磁波や超音波等を用いたセンサーを設けてもよ
い。また上記実施例ではスライドカッター体５をスライ
ドレール１上を手動で動かしていたが、これに限らずこ
れらのスライドカッター体又は回転カッターを電動で動
かす構成としてもよい。
に可動枠体６を設け、この可動枠体６にジスクサンダー
９を取り付けたが、これに限らずスライドカッター体５
に一体な回転カッターを設け、この回転カッターを管の
軸方向に移動、固定自在としてもよく、さらには回転カ
ッター自体をスライドレールに摺動自在に嵌合させても
よい。また上記スライドカッター体５、ジスクサンダー
９又は回転カッターに管４内のケーブルの位置を確認で
きる電磁波や超音波等を用いたセンサーを設けてもよ
い。また上記実施例ではスライドカッター体５をスライ
ドレール１上を手動で動かしていたが、これに限らずこ
れらのスライドカッター体又は回転カッターを電動で動
かす構成としてもよい。
【００１８】
【発明の効果】請求項１項の発明によれば地中管の長手
方向一定幅の外周に夫々スライドレールのクランプを取
り付けると、当該スライドレールは地中管と平行に固定
される。従ってこのスライドレールに嵌合した回転カッ
ターをこのスライドレール上で摺動させても、当該回転
カッターから地中管の外周までの幅は常に一定となる。
それ故当該回転カッターの回転摺動により地中管の外周
一側を長手方向に削っても、この削り溝の深さは常に一
定であり、予め当該回転カッターの刃の大きさや管外周
までの長さをはかって調整しておけば、回転カッターの
刃が地中管の内周から内側に突出することがなく、ケー
ブルをいためるおそれもない。また地中管が多条の場合
も、管の位置によって管の外周に固定するスライドレー
ルの位置をずらせば、十分使用でき、極めて便利であ
る。またこの削り溝内に割取り工具の刃を入れて押圧す
ると容易に管を割ることができる。この様にこの発明の
工法では、適宜の工具を用いて熟練を要せず、ケーブル
を傷つけることなく容易に管を壊すことができる。
方向一定幅の外周に夫々スライドレールのクランプを取
り付けると、当該スライドレールは地中管と平行に固定
される。従ってこのスライドレールに嵌合した回転カッ
ターをこのスライドレール上で摺動させても、当該回転
カッターから地中管の外周までの幅は常に一定となる。
それ故当該回転カッターの回転摺動により地中管の外周
一側を長手方向に削っても、この削り溝の深さは常に一
定であり、予め当該回転カッターの刃の大きさや管外周
までの長さをはかって調整しておけば、回転カッターの
刃が地中管の内周から内側に突出することがなく、ケー
ブルをいためるおそれもない。また地中管が多条の場合
も、管の位置によって管の外周に固定するスライドレー
ルの位置をずらせば、十分使用でき、極めて便利であ
る。またこの削り溝内に割取り工具の刃を入れて押圧す
ると容易に管を割ることができる。この様にこの発明の
工法では、適宜の工具を用いて熟練を要せず、ケーブル
を傷つけることなく容易に管を壊すことができる。
【００１９】請求項２項の発明によればスライドレール
のクランプを管の長手方向一定幅の外周に夫々取り付け
ると当該スライドレールは管と平行に固定される。従っ
てこのスライドレールに嵌合したスライドカッター体を
このスライドレール上で摺動させても、当該スライドカ
ッター体に設けた回転カッターから管の外周までの幅は
常に一定となる。またこの回転カッターは上記管の軸に
向けて移動、固定自在となっているため、壊す管の肉厚
に応じて回転カッターをスライドカッター体上で移動、
固定させ、壊す管の内周まで回転カッター刃が突きでな
いようにして管の外周に切削溝を設けるよう調整するこ
とができ、それ故壊す管の中にケーブルが入っていても
ケーブルを傷つけるおそれはない。また地中管が多条の
場合も、壊す管の位置によって管の外周に固定するスラ
イドレールの位置をずらせば、十分使用でき、極めて便
利である。この様にこの発明の管壊し機を用いれば熟練
を要せずにケーブルを傷つけずに管を壊すことができ
る。
のクランプを管の長手方向一定幅の外周に夫々取り付け
ると当該スライドレールは管と平行に固定される。従っ
てこのスライドレールに嵌合したスライドカッター体を
このスライドレール上で摺動させても、当該スライドカ
ッター体に設けた回転カッターから管の外周までの幅は
常に一定となる。またこの回転カッターは上記管の軸に
向けて移動、固定自在となっているため、壊す管の肉厚
に応じて回転カッターをスライドカッター体上で移動、
固定させ、壊す管の内周まで回転カッター刃が突きでな
いようにして管の外周に切削溝を設けるよう調整するこ
とができ、それ故壊す管の中にケーブルが入っていても
ケーブルを傷つけるおそれはない。また地中管が多条の
場合も、壊す管の位置によって管の外周に固定するスラ
イドレールの位置をずらせば、十分使用でき、極めて便
利である。この様にこの発明の管壊し機を用いれば熟練
を要せずにケーブルを傷つけずに管を壊すことができ
る。
【００２０】請求項３項の発明によればガイド枠を壊す
管の外周に装着して把手の先端を持って管に近接させる
ように押すため、当該管壊し機は確実に目的の管の外周
に設けられた切削溝を押圧することができる。またこの
カッターは作動杆の下端に設け、この作動杆を介して、
上記の把手の梃子作用により手作業でも簡単に管を割る
ことができる。また地中管が多条の場合も、管の外周に
嵌めるガイド枠の角度をずらせば、十分使用でき極めて
便利である。この様にこの発明の管壊し機を用いれば熟
練を要せずにケーブルを傷つけずに管を壊すことができ
る。
管の外周に装着して把手の先端を持って管に近接させる
ように押すため、当該管壊し機は確実に目的の管の外周
に設けられた切削溝を押圧することができる。またこの
カッターは作動杆の下端に設け、この作動杆を介して、
上記の把手の梃子作用により手作業でも簡単に管を割る
ことができる。また地中管が多条の場合も、管の外周に
嵌めるガイド枠の角度をずらせば、十分使用でき極めて
便利である。この様にこの発明の管壊し機を用いれば熟
練を要せずにケーブルを傷つけずに管を壊すことができ
る。
【図１】この発明の管壊し機の使用状態を示す斜視図で
ある。
ある。
【図２】この発明の他の管壊し機の使用状態を示す側面
図である。
図である。
【図３】この発明の他の管壊し機の使用状態を示す側面
図である。
図である。
【図４】この発明の工法に補助的に使用するさらに他の
管壊し機の側面図である。
管壊し機の側面図である。
【図５】この発明の工法に補助的に使用するさらに他の
管壊し機の正面図である。
管壊し機の正面図である。
【図６】この発明の工法により形成した切削溝を有する
管の断面図である。
管の断面図である。
【図７】従来の管壊し工法の説明断面図である。
１ 管壊し機 ２ スライドレール ３ クランプ ４ 管 ５ スライドカッター体 ６ 可動枠体 ８ 回転刃 ９ ジスクサンダー １１ 切削溝 １２ 管壊し機 １３ ガイド枠 １４ ローラ １５ 軸受 １６ 突腕 １７ 貫通孔 １８ 作動杆 １９ カッター ２０ 鍔 ２１ スプリングバネ ２２ 押圧体 ２３ 把手
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 阿部 秀人 東京都港区芝浦４丁目８番33号 株式会社 関電工内 (72)発明者 榊原 康史 東京都港区芝浦４丁目８番33号 株式会社 関電工内
Claims (3)
- 【請求項１】 地表面を開削して地中管を露出させ、こ
の地中管の長手方向一定幅の外周に夫々クランプを取り
付けて当該クランプによりスライドレールを地中管と平
行に固定し、このスライドレールに摺動自在に嵌合させ
た回転カッターにより地中管の外周一側を長手方向に削
り、さらにこの切削溝に沿って割取り工具の刃を押しつ
けて管を割ることを特徴とする、地中管壊し工法。 - 【請求項２】 管の長手方向一定幅の外周に夫々取り付
けるクランプを有し、当該クランプにより管と平行に固
定されるスライドレールを設け、このスライドレールに
スライドカッター体を摺動自在に嵌合させ、このスライ
ドカッター体に、上記管の軸に向けて移動、固定自在に
回転カッターを設けたことを特徴とする、管壊し機。 - 【請求項３】 コの字型の枠体の開口端にローラを回転
自在に設けた、管外周に装着自在なガイド枠を設け、上
記ローラと反対側の枠辺から軸受を突設し、またこの枠
辺から横に突設した突腕の貫通孔に作動杆を摺動自在に
挿入し、この作動杆の一端に、上記ガイド枠の内側に向
いたカッター刃を固定し、また他端には鍔を設け、この
鍔と突腕との間の作動杆外周にスプリングバネを設け、
上記軸受の先端間に、上記作動杆の鍔の上面を押圧自在
な押圧体の一端を軸支し、この押圧体の他端に把手を設
けたことを特徴とする、管壊し機。
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|---|---|---|---|
| JP6200273A JP2725150B2 (ja) | 1994-08-03 | 1994-08-03 | 地中管壊し工法及び管壊し機 |
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| JP2725150B2 JP2725150B2 (ja) | 1998-03-09 |
Family
ID=16421588
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