HU226438B1 - Improvements to ceramic cutters - Google Patents
Improvements to ceramic cutters Download PDFInfo
- Publication number
- HU226438B1 HU226438B1 HU0202751A HUP0202751A HU226438B1 HU 226438 B1 HU226438 B1 HU 226438B1 HU 0202751 A HU0202751 A HU 0202751A HU P0202751 A HUP0202751 A HU P0202751A HU 226438 B1 HU226438 B1 HU 226438B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- guide bar
- cutting wheel
- holder
- ceramic
- cross
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims description 23
- 238000006748 scratching Methods 0.000 claims description 13
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 claims description 13
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 229910052572 stoneware Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/22—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising
- B28D1/225—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising for scoring or breaking, e.g. tiles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
- Y10T225/30—Breaking or tearing apparatus
- Y10T225/307—Combined with preliminary weakener or with nonbreaking cutter
- Y10T225/321—Preliminary weakener
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
- Y10T225/30—Breaking or tearing apparatus
- Y10T225/307—Combined with preliminary weakener or with nonbreaking cutter
- Y10T225/321—Preliminary weakener
- Y10T225/325—With means to apply moment of force to weakened work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/02—Other than completely through work thickness
- Y10T83/0333—Scoring
- Y10T83/0385—Rotary scoring blade
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9372—Rotatable type
- Y10T83/9377—Mounting of tool about rod-type shaft
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9372—Rotatable type
- Y10T83/9403—Disc type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9457—Joint or connection
Description
A találmány tárgya javított kerámiavágó gép, melynek a vágandó kerámialapot tartó alaplapja, az alaplappal párhuzamos hosszirányú vezetőelemei és egy ezen mozgatható szánszerkezet van, a szánszerkezeten egy tartó van, amely tartón egy vezetőrudat befogadó fészek és egy ebbe merőlegesen torkolló, működtetőkart befogadó menetes furat van, a vezetőrúd végén egy vágókerék van forgathatóan csapágyazva, a menetes furatba becsavart működtetőkar a vezetőrúdnak támaszkodva azt a tartóban rögzíti.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an improved ceramic cutting machine having a ceramic plate holding base plate, longitudinal guides parallel to the base plate and a movable slider structure, a slider structure having a guide bar housing and a recessed mandrel at the end of the guide bar, a cutting wheel is pivotally mounted, and the operating lever screwed into the threaded bore rests on the guide bar and secures it in the holder.
A javítások alapvetően a vágókerék-vezetőrúdra vagy a vágószerszámra, és a megfelelő vágókerék-vezetőrúd tartójára vonatkoznak.Repairs basically refer to the cutting wheel guide bar or cutting tool and the corresponding cutting wheel guide bar holder.
A kézi kerámiavágó gépeknek általában egy alaplapjuk van, amely a vágásra kerülő kerámialapot tartja, továbbá egy, a tartó mozgatható egységéhez tartozó hosszirányú vezetőelemük van, melyre a felhajtható vágókeréktartó van rászerelve, erre van felerősítve a vágókerék-vezetőrúd és egy működtetőkar, amellyel a vágókereket a kerámialapra lehet rányomni és mozgatni, ez karcolja rá a kerámiára a törés vagy a vágás vonalát.Hand-held ceramic cutting machines generally have a base plate which holds the ceramic plate to be cut, and a longitudinal guide for the movable assembly of the holder, on which is mounted a flip wheel guide bar and an operating lever for attaching the cutting wheel it can be pressed and moved on a ceramic plate, which scratches the ceramic on the fracture or cut line.
A vágókerék rendszerint egy kis volfrám-karbid vágótárcsából áll, amely úgy van kiképezve, hogy egy vezetőrúd mellső végén szabadon forogjon. A vágó- vagy karcolószerszám összeszerelt állapotban a vágókerék és vezetőrúd egységből áll, amellyel a kerámialapra a törés vagy vágás vonalát lehet bekarcolni.The cutting wheel usually consists of a small tungsten carbide cutting disk which is configured to rotate freely at the front end of a guide bar. The cutting or scratching tool, when assembled, consists of a cutting wheel and a guide bar assembly for scratching the fracture or cut line on the ceramic plate.
A vágókerék-vezetőrúdnak általában egy hengeres szakasza van. Ilyet ismertet például az EP592345 sz. európai szabadalmi leírás, melynél a vezetőrúdnak a befogott részén, a kerületén egy hosszúkás lapos rész van, amelyre merőlegesen csatlakozik a működtetőkar vége úgy, hogy az a vágókerék-vezetőkart a tartójában helyzetében megtartsa. A vezetőrúdnak a befogott végén körhagyó profilok, nevezetesen hornyok vagy bordák vannak kialakítva, amelyek alakjához a vezetőrúd végét befogadó fészek alakja illeszkedik, ezáltal a vezetőrudat pozícionálják, és elfordulás ellen biztosítják. A működtetőkar vége menetesen van becsavarozva, oly módon, hogy amikor azt egy erre kialakított nyílásba beillesztik, az elölről nyomást gyakoroljon a vágókerék-vezetőrúd hosszúkás, lapos részére, ezzel azt az üzemi helyzetében rögzíti.The cutting wheel guide bar generally has a cylindrical section. An example of this is disclosed in EP592345. European Patent Specification, wherein the guide bar has an elongated flat portion at its periphery which is connected perpendicularly to the end of the operating lever so that it retains the cutting wheel guide in its holder. The guide bar is provided with circular profiles at the end of its grip, namely grooves or ribs, which are shaped to accommodate the shape of a seat receiving the end of the guide bar, thereby positioning the guide bar and securing it against rotation. The end of the operating lever is screwed in such a way that when it is inserted into an aperture provided for this purpose, pressure is applied from the front to the elongated flat part of the cutting wheel guide bar, thereby securing it in its operating position.
Amikor egy kerámialapot karcolnak, a vágókerék rezgőmozgásnak van kitéve, amelynek frekvenciája bizonyos paraméterektől függően, mint a karcolásra kerülő kerámiadarab felületi érdessége és a vágókerék előtolási sebessége - 300 és 4000 Hz között változhat.When scratching a ceramic plate, the cutting wheel is subjected to a vibratory movement whose frequency may vary from 300 to 4000 Hz depending on certain parameters, such as the surface roughness of the ceramic piece to be scratched and the feed speed of the cutting wheel.
Egy további Figyelembe veendő szempont a zománcréteg üvegeseden felületének törése által előidézett rezgés, ahol a jellemző paraméter a karcolás során keletkező szilánkok mérete. A vágókerék rezgéseiről végzett vizsgálatoknál megállapították, hogy a vágókerék különböző anyagokon való alkalmazásánál és műveletfajtáknál az előforduló frekvenciák teljes spektruma körülbelül 300 Hz és 4 kHz között van, igen nagy szórásokkal a kis frekvenciáknál (az 1 mm-es tartományban) és kis szórásokkal a magas frekvenciáknál (0,05 mm és ez alatti tartományban). A kis frekvenciák a fémelemeken át terjednek, mint például a vágókerékvezetőrúdon, a működtetőkaron és a gép vázán, míg a magas frekvenciák a gép elemeiben gyorsan csillapodnak, és inkább a levegőben terjednek, ez okozza azt a jellegzetes zajt, melyet az ilyen gépek a karcolási folyamat során létrehoznak.Another aspect to consider is the vibration caused by the fracture of the vitreous surface of the enamel layer, the characteristic parameter being the size of the fragments formed during the scratching. Studies of the vibrations of the cutting wheel have shown that the total spectrum of frequencies occurring in the application of the cutting wheel to various materials and operations ranges from about 300 Hz to 4 kHz, with very high deviations at low frequencies (in the 1mm range) and small deviations at high frequencies (In the range 0.05 mm and below). Low frequencies propagate through metal elements such as the cutter bar, the operating lever and the frame of the machine, while high frequencies dip quickly in the machine elements and tend to air, causing the typical noise that such machines make during the scratching process. are created.
A jelenleg használatos karcolószerszámoknak, melyek a vágókerék-vezetőrúd egységből állnak, egy sor hátrányuk van, mint például a vágókerék élettartamának jelentős rövidülése, egyes anyagokon, mint a kőáruknál, a hibás karcolás, ahol a vágókerék-vezetőrúd berezgése miatt néha karcoláskimaradásokat tapasztaltak, vagy a karcolási művelet során a rezgések átvitele a gépre és a kezelőre.Existing scratching tools, which consist of a cutting wheel guide bar assembly, have a number of disadvantages, such as a significant reduction in the life of the cutting wheel, some materials such as stoneware, faulty scratching, where scratching or transferring vibrations to the machine and operator during a scratch operation.
Az előzőekben említett problémák megoldására a következő javításokat ismertük fel és vezettük be kerámiavágó gépeknél, melyek egyszerűen megvalósíthatók. A javítások révén folytonos karcolási vonal biztosítható és a vágókerék-vezetőrúd kialakítása révén a vágókerékhez továbbított rezgések csökkenthetők.In order to solve the problems mentioned above, the following improvements have been identified and introduced in ceramic cutting machines that are easy to implement. Repairs provide a continuous scratch line and reduce the vibrations transmitted to the cutting wheel by the design of the cutting wheel guide bar.
A bevezetőben körülírt kerámiavágó gépnél a találmány szerint a vágókerék vezetőrúdjának kerületén a kerámialap karcolása során keletkező rezgések frekvenciáját csökkentő, legalább három, bármilyen geometriai alakú és a vezetőrúd teljes hosszában végighúzódó horony, valamint legalább egy sík oldala van, melyek a vezetőrúd tengelyével párhuzamosak.According to the invention, the ceramic cutting machine described in the preamble has at least three grooves of any geometric shape extending along the entire length of the guide bar and parallel to the axis of the guide bar, which reduce the frequency of vibrations produced by scratching the ceramic plate.
A találmány szerinti vágókerék vezetőrúdjának hosszirányú hornyokkal történő kialakítása jelentősen csökkenti annak tehetetlenségi nyomatékét és keresztmetszetét a jelenleg használtakéhoz képest, jelentősen csökkentve ezáltal a rezgések frekvenciáját és nagyságát, függetlenül az előzőekben említett hosszirányú hornyok keresztmetszetétől vagy geometriai alakjától.The design of the guide bar of the cutting wheel with longitudinal grooves significantly reduces its moment of inertia and cross-section compared to the one currently used, thereby significantly reducing the frequency and magnitude of vibrations, regardless of the cross-section or geometric shape of the longitudinal grooves mentioned above.
A rezgés frekvenciájának jelentős csökkenése következtében a vágószerszámmal vágott kerámia karcolása jobb minőségű, a vágókerék hosszabb élettartamú és kisebb a rezonanciafrekvencia.Due to the significant reduction in vibration frequency, the ceramic cut with a cutting tool is better scratched, the cutting wheel has a longer life and a lower resonance frequency.
A vezetőrudat befogadó fészek keresztmetszete előnyösen illeszkedik a vezetőrúd keresztmetszetéhez, ezáltal teljes felületi érintkezés jön létre a két elem között és a működtetőkar végével egy statikailag stabil rögzítést alkot a vágókerék-vezetőrúd számára. Ez a statikailag stabil megfogás csökkenti a rezgés frekvenciáját és a rezgésnek a vágógépre történő átvitelét.Advantageously, the cross-section of the guide bar receiving seat is aligned with the cross-section of the guide bar, thereby providing complete surface contact between the two elements and forming a statically stable attachment to the cutting wheel guide bar with the end of the operating lever. This statically stable grip reduces the frequency of vibration and the transmission of vibration to the cutting machine.
A találmányt az alábbiakban a mellékelt rajzokon is bemutatott kiviteli példa kapcsán ismertetjük részletesebben, ahol azThe invention will now be described in more detail with reference to the exemplary embodiment shown in the accompanying drawings, in which:
1. ábra a találmány szerinti javított kézi kerámiavágó gép keresztmetszete: aFigure 1 is a cross-sectional view of an improved hand-held ceramic cutting machine according to the invention: a
2. és 3. ábra a karcolószerszám különböző metszetei, melyek tartalmazzák a megfelelő vágókereket és a vezetőrudat: aFigures 2 and 3 are different sections of the scratching tool including the corresponding cutting wheel and the guide bar:
4. ábra a vágókerék-vezetőrúd tartó alulnézete, ahol látható a vágókerék-vezetőkar rögzítésére szolgáló fészek és annak kapcsolata a működtetőkarral, ebben az esetben a fészek keresztmetszete megfelel a 2. ésFig. 4 is a bottom view of the cutting wheel guide bar holder showing the housing for securing the cutting wheel guide bar and its relationship with the operating lever, in which case the cross section of the housing corresponds to Figs.
3. ábrán bemutatott vezetőrúd-keresztmetszetnek.3 is a cross-sectional view of the guide bar.
HU 226 438 Β1HU 226 438 Β1
Amint az 1. ábrán látható, a javításokat tartalmazó kerámiavágó gépnek egy 1 alaplapja van, ez tartja a vágásra kerülő 2 kerámialapot, továbbá az 1 alaplappal párhuzamos hosszirányú 3 vezetőelemeket tartalmaz, ezeken van elhelyezve egy mozgathatóan kiképezett szánszerkezet, amelyen egy felhajtható 5 tartó van elhelyezve.As shown in Fig. 1, the repaired ceramic cutting machine has a base plate 1, which holds the ceramic plate 2 to be cut, and has longitudinal guides 3 parallel to the base plate 1 with a movably arranged slider structure on which a hinged holder 5 is placed. .
Az 5 tartón egy 6 vezetőrudat befogadó 51 fészek, továbbá egy 52 működtetőkar végét befogadó menetes furat van kialakítva, amely az 51 fészekbe merőlegesen torkollik. A 6 vezetőrúd szabad végén egy önmagában ismert 61 vágókerék van csapágyazva. A menetes furatba becsavart 52 működtetőkar a 6 vezetőrúdnak támaszkodva azt az 5 tartóban rögzíti. Amikor az 52 működtetőkart a vágókerék-vezetőrúd tartóba becsavaroztuk és ezzel együtt a 6 vezetőrudat beszorítottuk, mindaddig változtatható a vágókerék- 6 vezetőrúd tartó hajlásszöge, amíg a 61 vágókerék érintkezésbe kerül a vágandó 2 kerámialappal. Ezt követően az 52 működtetőkar egy, a hosszirányú 3 vezetőelemek, valamint a 4 szánszerkezet által meghatározott egyenes vonalú pályán mozog.The holder 5 is provided with a seat 51 for receiving a guide rod 6 and a threaded hole for receiving the end of the actuating arm 52 which extends perpendicular to the seat 51. At the free end of the guide bar 6 is a bearing wheel 61 known per se. The actuating arm 52 screwed into the threaded bore rests on the guide bar 6 and secures it in the holder 5. When the actuator lever 52 is screwed into the cutting wheel guide bar holder and the guide bar 6 is thereby clamped, the inclination angle of the cutting wheel guide bar holder 6 can be varied until the cutting wheel 61 contacts the ceramic plate 2 to be cut. The actuating lever 52 then moves in a straight line defined by the longitudinal guides 3 and the sledge structure 4.
Az ezen a vágógépen végrehajtott javítások lényegében a 61 vágókerék 6 vezetőrúdjára és ennek 5 tartójára vonatkoznak.Repairs to this cutting machine essentially concern the guide bar 6 of the cutting wheel 61 and its holder 5.
A javítások szerint a 6 vezetőrúdnak a 2. és 3. ábrán látható legalább három hosszirányú 7 hornya van, amelyek a 6 vezetőrúd teljes hossza mentén végignyúlnak. Ezen 7 hornyok a 2 kerámialap(ok) karcolási művelete során a tehetetlenségi nyomatékot és a rezgések frekvenciáját csökkentik.According to the improvements, the guide bar 6 has at least three longitudinal grooves 7 shown in Figures 2 and 3, which extend along the entire length of the guide bar 6. These grooves 7 reduce the moment of inertia and the frequency of vibrations during the scratching operation of the ceramic plate (s).
A bemutatott példánál ezeknek a hosszirányú 7 hornyoknak a 3. ábrán látható háromszögletű keresztmetszetük van, de bármely más keresztmetszet is megfelelne, minthogy a geometriai alak nem befolyásolja a 6 vezetőrúdon kialakított 7 hornyok alkalmazása révén elért előnyöket.In the example shown, these longitudinal grooves 7 have a triangular cross-section as shown in Fig. 3, but any other cross-section would suit as the geometric shape does not affect the advantages of using the grooves 7 on the guide rod 6.
A 61 vágókerék vagy karcolótárcsa a szokásos módon van a 6 vezetőrúdon csapágyazva úgy, hogy az a 62 tengelye körül szabadon elforoghasson.The cutting wheel 61 or the scratching wheel 61 is mounted in a conventional manner on the guide bar 6 so that it can rotate freely about its axis 62.
A 6 vezetőrúdnak egy hosszirányú sík 8 oldala van (2. és 3. ábra), amelyen az 52 működtetőkar becsavart vége felfekszik, és a 6 vezetőrudat a vágógép 5 tartójában az üzemi helyzetében rögzíti.The guide bar 6 has a longitudinal flat side 8 (Figs. 2 and 3) on which the screw end of the actuator arm 52 rests and secures the guide bar 6 in its operating position in the holder 5 of the cutting machine.
A találmány szerint az 5 tartóban kialakított és a 6 vezetőrúd behelyezésére szolgáló 51 fészek keresztmetszete meg kell hogy feleljen a 6 vezetőrúd keresztmetszetének. Ennek és az 52 működtetőkar nyomásának hatására jön létre a vágókerék 6 vezetőkar biztos rögzítése az 5 tartóban.According to the invention, the cross-section of the recess 51 formed in the holder 5 for inserting the guide bar 6 must correspond to the cross-section of the guide bar 6. As a result of this and the pressure of the actuating lever 52, a secure attachment of the cutting wheel guide lever 6 to the holder 5 is achieved.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200002046U ES1047002Y (en) | 2000-08-02 | 2000-08-02 | IMPROVEMENTS INTRODUCED IN CERAMIC CUTTERS. |
| PCT/ES2001/000313 WO2002011962A1 (en) | 2000-08-02 | 2001-08-02 | Improvements to ceramic cutters |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP0202751A2 HUP0202751A2 (en) | 2002-12-28 |
| HU226438B1 true HU226438B1 (en) | 2008-12-29 |
Family
ID=8494670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0202751A HU226438B1 (en) | 2000-08-02 | 2001-08-02 | Improvements to ceramic cutters |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7013785B2 (en) |
| EP (1) | EP1306178B1 (en) |
| CN (1) | CN1222398C (en) |
| AT (1) | ATE508851T1 (en) |
| AU (1) | AU8406401A (en) |
| BR (1) | BR0107065B1 (en) |
| CA (1) | CA2386123C (en) |
| CZ (1) | CZ294588B6 (en) |
| DK (1) | DK1306178T3 (en) |
| EA (1) | EA003968B1 (en) |
| ES (2) | ES1047002Y (en) |
| HU (1) | HU226438B1 (en) |
| MA (1) | MA25687A1 (en) |
| PL (1) | PL197234B1 (en) |
| PT (1) | PT1306178E (en) |
| TW (1) | TW577793B (en) |
| WO (1) | WO2002011962A1 (en) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7040404B2 (en) * | 2001-12-04 | 2006-05-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and compositions for sealing an expandable tubular in a wellbore |
| ES1062584Y (en) * | 2006-03-27 | 2006-10-01 | Boada Germans Sa | CERAMIC MANUAL CUTTER |
| US7748372B2 (en) * | 2007-12-11 | 2010-07-06 | Marshalltown Company | Adaptable tile-cutter apparatus for receiving disparately-sized tiles |
| CN102581944B (en) * | 2012-03-29 | 2013-10-23 | 姚光纯 | Special arc grinding machine |
| US20140238376A1 (en) * | 2013-02-27 | 2014-08-28 | Stanley Black & Decker, Inc. | Foldable base for tile cutter |
| USD742944S1 (en) * | 2013-03-15 | 2015-11-10 | Bellota Herramientas, S.A. | Handle of cutting wheels for ceramic cutting machines |
| ES2537224B1 (en) * | 2013-09-20 | 2016-03-09 | Bellota Herrramientas, S.A. | Adapter device for ceramic cutting machine |
| USD737351S1 (en) * | 2014-05-13 | 2015-08-25 | Germans Boada, S.A. | Ceramic cutter |
| USD737350S1 (en) * | 2014-05-13 | 2015-08-25 | Germans Boada, S.A. | Ceramic cutter |
| AU361085S (en) * | 2014-09-05 | 2015-04-13 | Germans Boada | Ceramic cutter |
| AU360488S (en) * | 2014-12-01 | 2015-02-27 | Germans Boada | Ceramic cutter |
| AU360530S (en) * | 2014-12-01 | 2015-03-03 | Germans Boada | Ceramic cutter |
| USD771457S1 (en) * | 2015-02-27 | 2016-11-15 | Cortag Industria E Comercio Ltda | Ceramic floor cutter |
| BR102015015363B1 (en) * | 2015-06-25 | 2022-10-25 | Cortag Indústria E Comércio Ltda | CUTTING TOOL FOR A CERAMIC CUTTING DEVICE, CUTTING DISK HANDLE HANDLE, CUTTING SET AND CERAMIC CUTTING DEVICE |
| CN107618116A (en) * | 2017-10-24 | 2018-01-23 | 杭州楠五金工具有限公司 | The special long handle line flywheel knife of manual ceramic-tile cutting device |
| CN117412845A (en) * | 2021-11-12 | 2024-01-16 | 赫尔曼斯·博阿达股份有限公司 | Cutting device for manual ceramic cutting machine |
| MX2023007576A (en) * | 2021-11-12 | 2023-07-06 | Germans Boada S A | Cutting device for manual ceramic cutters. |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1995741A (en) * | 1931-07-27 | 1935-03-26 | Samuel I Granite | Tile cutter and breaker |
| US5040445A (en) * | 1990-05-01 | 1991-08-20 | Liou Un Fei | Glazed tile cutter |
| JPH0644650Y2 (en) * | 1991-07-02 | 1994-11-16 | 株式会社石井超硬工具製作所 | Tile cutter |
| GB2261188B (en) * | 1991-11-06 | 1994-10-19 | Liu Wun Hui | Manually-operated tile cutter |
| ES2101611B1 (en) * | 1992-08-07 | 1998-03-16 | Boada Germans Sa | CUTTING-SEPARATING MACHINE FOR FLAT CERAMIC AND SIMILAR PIECES |
| JP2502324Y2 (en) * | 1993-06-02 | 1996-06-19 | 株式会社石井超硬工具製作所 | Rotary blade for tile cutter |
| US5480081A (en) * | 1993-09-24 | 1996-01-02 | Diamant Boart, Inc. | Scoring and breaking device with a carrying case therefor |
| US5560274A (en) * | 1994-09-15 | 1996-10-01 | North American Tile Tool Company | Manual tile cutter |
| US5626124A (en) * | 1996-05-06 | 1997-05-06 | Chen; Wen-Chih | Cutter for trimming tiles |
| GB9719491D0 (en) * | 1997-09-13 | 1997-11-19 | Turner Intellect Property Ltd | Cutting/breaking apparatus |
| FR2779677B1 (en) * | 1998-06-11 | 2000-08-11 | Diamant Boart Sa | MANUAL TILE CUTTING APPARATUS |
| US6012441A (en) * | 1998-08-03 | 2000-01-11 | Liu; Yi-Hua | On base of ceramic tile cutter |
| US6269994B1 (en) * | 1999-05-12 | 2001-08-07 | North American Tile Tool Company | Manual tile cutter |
-
2000
- 2000-08-02 ES ES200002046U patent/ES1047002Y/en not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-08-02 AU AU84064/01A patent/AU8406401A/en not_active Abandoned
- 2001-08-02 ES ES01963009T patent/ES2365909T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-02 WO PCT/ES2001/000313 patent/WO2002011962A1/en active IP Right Grant
- 2001-08-02 HU HU0202751A patent/HU226438B1/en not_active IP Right Cessation
- 2001-08-02 EP EP01963009A patent/EP1306178B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-02 CA CA002386123A patent/CA2386123C/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-02 PL PL353958A patent/PL197234B1/en unknown
- 2001-08-02 DK DK01963009.4T patent/DK1306178T3/en active
- 2001-08-02 US US10/089,806 patent/US7013785B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-02 EA EA200200304A patent/EA003968B1/en not_active IP Right Cessation
- 2001-08-02 AT AT01963009T patent/ATE508851T1/en active
- 2001-08-02 PT PT01963009T patent/PT1306178E/en unknown
- 2001-08-02 CZ CZ20021112A patent/CZ294588B6/en not_active IP Right Cessation
- 2001-08-02 CN CN01802274.XA patent/CN1222398C/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-02 BR BRPI0107065-7A patent/BR0107065B1/en not_active IP Right Cessation
- 2001-08-10 TW TW090119685A patent/TW577793B/en not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-03-28 MA MA26575A patent/MA25687A1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2386123C (en) | 2009-06-16 |
| CN1222398C (en) | 2005-10-12 |
| BR0107065B1 (en) | 2012-08-21 |
| EA003968B1 (en) | 2003-12-25 |
| WO2002011962A1 (en) | 2002-02-14 |
| ATE508851T1 (en) | 2011-05-15 |
| CZ294588B6 (en) | 2005-02-16 |
| ES1047002U (en) | 2001-02-16 |
| PL353958A1 (en) | 2003-12-15 |
| CA2386123A1 (en) | 2002-02-14 |
| CZ20021112A3 (en) | 2002-09-11 |
| US7013785B2 (en) | 2006-03-21 |
| EA200200304A1 (en) | 2002-10-31 |
| EP1306178A1 (en) | 2003-05-02 |
| ES1047002Y (en) | 2001-07-16 |
| ES2365909T3 (en) | 2011-10-13 |
| BR0107065A (en) | 2002-06-11 |
| MA25687A1 (en) | 2003-04-01 |
| CN1386088A (en) | 2002-12-18 |
| TW577793B (en) | 2004-03-01 |
| PL197234B1 (en) | 2008-03-31 |
| AU8406401A (en) | 2002-02-18 |
| EP1306178B1 (en) | 2011-05-11 |
| US20030047056A1 (en) | 2003-03-13 |
| PT1306178E (en) | 2011-08-02 |
| HUP0202751A2 (en) | 2002-12-28 |
| DK1306178T3 (en) | 2011-08-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU226438B1 (en) | Improvements to ceramic cutters | |
| US5765973A (en) | Reversible conuntersink | |
| US6120220A (en) | Rotary cutting tool | |
| EP0522202A1 (en) | Drilling tool | |
| US5473820A (en) | Power-operated sword saw | |
| US8608414B2 (en) | Bi-directional quick change tool-less lever and wedge actuated collet chuck, system and/or method for using the same | |
| EP0171991B1 (en) | Electric jig saw with accessory storage device | |
| EP1310314A1 (en) | Tool, Machine and Procedure for the Orbital Drilling of a Hole | |
| JP2010509075A (en) | Metal cutting tools | |
| JPH11179720A (en) | Core bit equipped with fall-preventing core lifter | |
| JP4369279B2 (en) | Circular saw board | |
| JPS6161731A (en) | Device for clamping second machine section movably arranged to first machine section | |
| CN108188472B (en) | Pipe fitting anchor clamps and pipe cutting machine thereof | |
| US2273376A (en) | Cutting tool | |
| KR101526790B1 (en) | Deburring tool | |
| US1436826A (en) | Keyway-slotting device | |
| CN215824428U (en) | Vibration cutting reamer | |
| CN217729245U (en) | Planing tool capable of adapting to different installation shaft sizes | |
| CN214256762U (en) | Miniature drill for processing printed circuit board | |
| CN216337294U (en) | Telescopic and steering circular glass cutter | |
| US20240017336A1 (en) | Reciprocating Tool | |
| JP3494721B2 (en) | Blade mounting device for reciprocating cutting tool | |
| KR101022461B1 (en) | Guide jig processing apparatus for sheet metal | |
| SU1556819A1 (en) | Tool holder | |
| KR200327327Y1 (en) | top and bottom shifting apparatus in half cutting work |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |