JPS6223490A - スクリ−ンエレメント及びその製造法 - Google Patents
スクリ−ンエレメント及びその製造法Info
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- JPS6223490A JPS6223490A JP61099496A JP9949686A JPS6223490A JP S6223490 A JPS6223490 A JP S6223490A JP 61099496 A JP61099496 A JP 61099496A JP 9949686 A JP9949686 A JP 9949686A JP S6223490 A JPS6223490 A JP S6223490A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、微粒子物体を篩分けするスクリーンに関する
。
。
ドイツ特許公開公報第２８４９８３８号には、複数のプ
ラスチック製のスクリーンエレメントからなるスクリー
ンライニングが開示されている。
ラスチック製のスクリーンエレメントからなるスクリー
ンライニングが開示されている。
全周を囲繞する各スクリーンエレメントの縁は、その中
間部分のスクリーン面よりも厚くなっている。このスク
リーン面は、下方に突出した補強リブを具えている。こ
のように頑丈に作られたかなりの厚さを持つスクリーン
面は、本質的に剛性エレメントであり、篩別機による振
動作用をうけた場合に、多少の差異は別として、スクリ
ーンエレメントの縁と同じように振動し、従って、スク
リーンライニング全体が同様に振動する。補強の目的で
鉄製の補強部材を有するスクリーンの縁も公知である。
間部分のスクリーン面よりも厚くなっている。このスク
リーン面は、下方に突出した補強リブを具えている。こ
のように頑丈に作られたかなりの厚さを持つスクリーン
面は、本質的に剛性エレメントであり、篩別機による振
動作用をうけた場合に、多少の差異は別として、スクリ
ーンエレメントの縁と同じように振動し、従って、スク
リーンライニング全体が同様に振動する。補強の目的で
鉄製の補強部材を有するスクリーンの縁も公知である。
これらの公知のスクリーンエレメントを用いて、砂等の
細かく粉砕された材料を乾式分別する場合、特に雨の時
間とか湿度の高い季節には問題が生じることが判った。
細かく粉砕された材料を乾式分別する場合、特に雨の時
間とか湿度の高い季節には問題が生じることが判った。
供給材料中の微粉末部分が、湿気を吸ってスクリーンラ
イニングを詰まらせるのである。このスクリーンライニ
ングの上の詰まりを防市するために、次のような手段が
知られている。
イニングを詰まらせるのである。このスクリーンライニ
ングの上の詰まりを防市するために、次のような手段が
知られている。
１、篩別機に十字形の拘束部材を設け、スクリーンライ
ニングを交互に圧縮・伸長する。
ニングを交互に圧縮・伸長する。
２、 ワイヤロッドスクリーンを用い、篩別機の振動に
加えて、個々のワイヤを自然振動させ、これによってス
クリーンライニングが詰まらないように維持する。これ
によると、へたりが比較的大きい。
加えて、個々のワイヤを自然振動させ、これによってス
クリーンライニングが詰まらないように維持する。これ
によると、へたりが比較的大きい。
３、個々のスクリーンの孔が正方形とか円形とか長方形
ではなく、Ｕ字型をなしているプラスチック製のスクリ
ーンを用いる。このＵ字型によって得られるリップが、
前述のワイヤロッドスクリーンと同様な自然付加振動を
もたらし、スクリーンライニングの詰まりを解消するこ
とを意図している。舌状片の運動の結果として定常的に
変化するスクリーンの孔により、篩分は限界が不正確に
なる欠点がある。
ではなく、Ｕ字型をなしているプラスチック製のスクリ
ーンを用いる。このＵ字型によって得られるリップが、
前述のワイヤロッドスクリーンと同様な自然付加振動を
もたらし、スクリーンライニングの詰まりを解消するこ
とを意図している。舌状片の運動の結果として定常的に
変化するスクリーンの孔により、篩分は限界が不正確に
なる欠点がある。
４、外縁部でのみライニング上に固定され、下部構造上
にスクリーン基礎領域でルーズな状態で載置されている
薄い孔あきマットを具えたプラスチック製のスクリーン
ライニングを使用する。篩別機の振動のために、マット
のルーズな領域は動き始め、各振動毎に下部構造を叩く
。このマントの叩き運動によって、自己清掃効果がもた
らされることを意図している。しかし、篩別機によって
与えられるエネルギは、マントに叩き運動を与えるには
不充分である。更に、局部的な叩き運動の結果、マット
の同一個所に曲げ応力疲労が生し、破壊が起こりやすい
。
にスクリーン基礎領域でルーズな状態で載置されている
薄い孔あきマットを具えたプラスチック製のスクリーン
ライニングを使用する。篩別機の振動のために、マット
のルーズな領域は動き始め、各振動毎に下部構造を叩く
。このマントの叩き運動によって、自己清掃効果がもた
らされることを意図している。しかし、篩別機によって
与えられるエネルギは、マントに叩き運動を与えるには
不充分である。更に、局部的な叩き運動の結果、マット
の同一個所に曲げ応力疲労が生し、破壊が起こりやすい
。
５． スクリーンライニングに湿潤微粒子材料が詰まる
のを防ぐために、スクリーンライニングの下部に、種々
の構造のノック装置を設ける。
のを防ぐために、スクリーンライニングの下部に、種々
の構造のノック装置を設ける。
ドイツ特許公開公報第２２４００５１号に示されている
ように、張力下にあるスクリーンマントも公知である。
ように、張力下にあるスクリーンマントも公知である。
このようなスクリーンライニングの組立ては複雑である
。
。
Ｃ問題点を解決するための手段〕
本発明の目的は、叙上のタイプのスクリーンライニング
の改良にかかり、篩分けが困難な材料の場合でも、詰ま
りの生じない最も簡単なスクリーンエレメントを堤供す
ることにある。
の改良にかかり、篩分けが困難な材料の場合でも、詰ま
りの生じない最も簡単なスクリーンエレメントを堤供す
ることにある。
この目的は、スクリーン面を固定する前に、該スクリー
ン面をその長さ方向及び巾方向に引っ張り、予張力を付
与された状態のまま、フレーム又は縁に固定することに
よって達成される。
ン面をその長さ方向及び巾方向に引っ張り、予張力を付
与された状態のまま、フレーム又は縁に固定することに
よって達成される。
このようなスクリーンライニングにおいては、スクリー
ンライニング全体に予張力を付与する必要はなく、個々
のスクリーンエレメントによって、実効篩別領域の張力
が作られる。篩別機の振動及び被篩別材料のトランポリ
ン状のリズミカルな打撃によって、これらの実効篩別領
域は振動させられ、スクリーンの孔は清浄に保たれる。
ンライニング全体に予張力を付与する必要はなく、個々
のスクリーンエレメントによって、実効篩別領域の張力
が作られる。篩別機の振動及び被篩別材料のトランポリ
ン状のリズミカルな打撃によって、これらの実効篩別領
域は振動させられ、スクリーンの孔は清浄に保たれる。
同時に、付加的な利点として、スクリーンライニングは
簡単に組み立て、分解が可能であり、スクリーンエレメ
ントは簡単且つ安価に製造でき、更にへたりの少ない正
確に規定されたスクリーンライニングの運動が可能とな
る。
簡単に組み立て、分解が可能であり、スクリーンエレメ
ントは簡単且つ安価に製造でき、更にへたりの少ない正
確に規定されたスクリーンライニングの運動が可能とな
る。
本発明の好適実施例は、実施態様項に記載されている。
図面に示す好適実施例に基づいて、本発明を更に詳細に
説明する。
説明する。
多数の篩別用孔を具えたスクリーン面ｌ （張力マント
）は、約３〜１０龍の厚さを有し、この比較的薄い厚さ
の結果として可撓性となっている。
）は、約３〜１０龍の厚さを有し、この比較的薄い厚さ
の結果として可撓性となっている。
このスクリーン面１はプラスチック、特にポリウレタン
で作られ、その縁ｌａで、長方形のスクリーン面１の周
囲を囲繞している縁部材２の上面に固定されている。縁
部材２はプラスチック、特にポリウレタンで作られ、ス
チール、特にスプリング鋼製、又はガラス繊維補強プラ
スチック製のフレームを被包している。
で作られ、その縁ｌａで、長方形のスクリーン面１の周
囲を囲繞している縁部材２の上面に固定されている。縁
部材２はプラスチック、特にポリウレタンで作られ、ス
チール、特にスプリング鋼製、又はガラス繊維補強プラ
スチック製のフレームを被包している。
全周を囲繞するこのフレーム形状の補強部材３は、スク
リーン面１に張力を付与する。何故ならば、製作の際、
スクリーン面ｌは、縁部材２、特にフレーム３に固定さ
れる前に、予張力を与えられるように留意されているか
らである。この予張力はスクリーン面１の長さ又は巾の
少なくとも１％に相当するものである。
リーン面１に張力を付与する。何故ならば、製作の際、
スクリーン面ｌは、縁部材２、特にフレーム３に固定さ
れる前に、予張力を与えられるように留意されているか
らである。この予張力はスクリーン面１の長さ又は巾の
少なくとも１％に相当するものである。
スクリーン面ｌと縁部材２とからなるこのスクリーンエ
レメントの製作に際しては、先ず長方形状の面■とフレ
ーム３とが別体として予め製作され、引き続いてモール
ド中にセットされ、その中の中空空間が縁部材２に対応
せしめられる。フレーム３は内向きに予張力を付与され
、モールドはプラスチック、特にポリウレタンで充填さ
れる。
レメントの製作に際しては、先ず長方形状の面■とフレ
ーム３とが別体として予め製作され、引き続いてモール
ド中にセットされ、その中の中空空間が縁部材２に対応
せしめられる。フレーム３は内向きに予張力を付与され
、モールドはプラスチック、特にポリウレタンで充填さ
れる。
プラスチックの充填され、スクリーンエレメントが取り
出された後、フレーム３はスクリーン面１の四辺にに外
向きの張力を与え、これによってスクリーン面１は、ト
ランポリン又はドラムの皮のように引っ張られる。篩別
機からスクリーンライニングに作用する振動は、スクリ
ーン面１に振幅Ａの振動を生しさせるが、これはスクリ
ーン面１の厚さＤよりも大きい。
出された後、フレーム３はスクリーン面１の四辺にに外
向きの張力を与え、これによってスクリーン面１は、ト
ランポリン又はドラムの皮のように引っ張られる。篩別
機からスクリーンライニングに作用する振動は、スクリ
ーン面１に振幅Ａの振動を生しさせるが、これはスクリ
ーン面１の厚さＤよりも大きい。
縁部材２の材料は、スクリーン面１とフレーム３とを相
互に接続するのみでなく、スクリーンエレメント全体を
篩別機に接続する。この目的のために、縁部材２の側面
４は、上下突起６，７０間に環状凹部５を有し、それに
よって縁部材２は帯状体の突起（図示しない）と係合し
得る。フレーム３は凹部５の上方及びスクリーン面１の
直下に位置し、その縁には篩別用の孔を持たない。従っ
て、フレーム３は最短経路に沿ってスクリーン面１上に
直接予張力を及ぼすことができる。
互に接続するのみでなく、スクリーンエレメント全体を
篩別機に接続する。この目的のために、縁部材２の側面
４は、上下突起６，７０間に環状凹部５を有し、それに
よって縁部材２は帯状体の突起（図示しない）と係合し
得る。フレーム３は凹部５の上方及びスクリーン面１の
直下に位置し、その縁には篩別用の孔を持たない。従っ
て、フレーム３は最短経路に沿ってスクリーン面１上に
直接予張力を及ぼすことができる。
図面はスクリーンエレメントの側断面図である。
１−スクリーン面
２−縁部材
３−フレーム（フレーム形状補強部材）４−縁部材の側
面 ５−環状凹部 ６、’ｌｌ−上下突起
面 ５−環状凹部 ６、’ｌｌ−上下突起
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、少なくとも二つの辺で、篩別機の下部構造に別のス
クリーンエレメントに隣接して取り外し可能に固定され
、又全周にわたって縁部に固定された薄い厚さの可撓性
スクリーン面を有すると共に、その高さは前記スクリー
ン面の厚さの数倍であり、又補強材としてフレームを有
するプラスチック又はゴム状弾性材料からなる長方形の
スクリーンエレメントを製造する方法であって、前記ス
クリーン面（１）は、固定される前に、長さ及び巾方向
に張力をかけられ、この張力状態を維持したま、フレー
ム（３）又は縁部（２）に取り付けられることを特徴と
するスクリーンエレメントの製造方法。 ２、縁部（２）はそのフレーム（３）と共に、予張力を
かけられたスクリーン面の上に成形されることを特徴と
する特許請求の範囲第１項に記載された方法。 ３、スクリーン面（１）は、予張力をかけられた状態で
、接着剤、硬化処理、又は焼結によってフレーム（３）
に固定されることを特徴とする特許請求の範囲第１項に
記載された方法。 ４、スクリーン面（１）が、その長さ及び／又は巾の少
なくとも１％の引っ張りによって予張力を与えられてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項から第３項ま
でのいずれか１項に記載された方法。 ５、スクリーン面（１）とフレーム（３）が互いに別体
として作られ、縁部（２）の材料によって相互に接続さ
れることを特徴とする特許請求の範囲第１項から第４項
までのいずれか１項に記載された方法。 ６、縁部（２）の補強部材が、スクリーン面（１）の張
力を恒久的に維持する四辺形フレーム（３）を形成して
いることを特徴とする特許請求の範囲第１項から第５項
までのいずれか１項に記載された方法によって製造され
たスクリーンエレメント。 ７、予張力を付与されたスクリーン面（１）の厚さが極
めて薄く、その中央領域は縁部に対して、該スクリーン
面の厚さ（Ｄ）よりも大きい振幅（Ａ）を以て振動する
ことを特徴とする特許請求の範囲第６項に記載されたス
クリーンエレメント。 ８、縁部（２）のプラスチック内に埋入された長方形フ
レーム（３）が、スチール及び／又はガラス繊維補強プ
ラスチックで作られていることを特徴とする特許請求の
範囲第６項又は第７項に記載されたスクリーンエレメン
ト。 ９、スチールがスプリング鋼であることを特徴とする特
許請求の範囲第８項に記載された装置。 １０、縁部（２）とスクリーン面（１）とが同じプラス
チック、特にポリウレタン又はゴム状弾性材料で作られ
ていることを特徴とする特許請求の範囲第６項から第９
項までのいずれか１項に記載されたスクリーンエレメン
ト。 １１、スクリーンエレメントの長手方向の縁部の側面が
、環状の突起及び／又は凹部を有し、それによって篩別
機の下部構造、中間帯状体又は隣接するスクリーンエレ
メントに固定されていることを特徴とする特許請求の範
囲第６項から第１０項までのいずれか１項に記載された
スクリーンエレメント。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853515937 DE3515937A1 (de) | 1985-05-03 | 1985-05-03 | Siebbelag fuer eine siebmaschine |
| DE3515937.5 | 1985-05-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6223490A true JPS6223490A (ja) | 1987-01-31 |
Family
ID=6269749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61099496A Pending JPS6223490A (ja) | 1985-05-03 | 1986-05-01 | スクリ−ンエレメント及びその製造法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4861462A (ja) |
| EP (1) | EP0200097A3 (ja) |
| JP (1) | JPS6223490A (ja) |
| AU (1) | AU5700486A (ja) |
| DE (1) | DE3515937A1 (ja) |
| ES (1) | ES554566A1 (ja) |
| ZA (1) | ZA863043B (ja) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3721062C2 (de) * | 1987-06-26 | 1995-07-27 | Hein Lehmann Trenn Foerder | Verfahren zum Herstellen eines Siebelements |
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