JPS62234569A - 塗料吐出量制御装置 - Google Patents
塗料吐出量制御装置Info
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- JPS62234569A JPS62234569A JP61077919A JP7791986A JPS62234569A JP S62234569 A JPS62234569 A JP S62234569A JP 61077919 A JP61077919 A JP 61077919A JP 7791986 A JP7791986 A JP 7791986A JP S62234569 A JPS62234569 A JP S62234569A
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- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「 、t 9 L /P、丁+l rfl 八Im(1
本発明はマーキング装置に用いられるマーキングノズル
の塗料吐出績を制御する装置に関するものである。
本発明はマーキング装置に用いられるマーキングノズル
の塗料吐出績を制御する装置に関するものである。
[従来の技術〕
温度変化巾の広い鋼材等の被マーキング材にノズルによ
り塗料、インク等を吹付けて鋼材番号(No、)等をマ
ーキングする場合、鋼材温度に適した量の塗料を吐出す
る必要がある。
り塗料、インク等を吹付けて鋼材番号(No、)等をマ
ーキングする場合、鋼材温度に適した量の塗料を吐出す
る必要がある。
低温材に必要以上の塗料を吹付けると塗料がタレ落ち文
字をマークすることができない。
字をマークすることができない。
また、高温材の場合は塗料の付着率が低下するため低温
材と同じ吐出量では極端に細い文字となってしまう。
材と同じ吐出量では極端に細い文字となってしまう。
[9,明が解決しようとする問題点]
従来は約200℃程度以上の高温材に対して付着率低下
を見込んで必要具との塗料を°吐出していたため1文字
の太さが一定せず2また。塗料の飛散も多かった。
を見込んで必要具との塗料を°吐出していたため1文字
の太さが一定せず2また。塗料の飛散も多かった。
最近はラインの自動化が進みマーキング文字の自動読み
取りの必要性が高まっているが機械で読み取りを行う場
合は常に一定品質のマークが必要となり塗料吐出州のコ
ントロールは不可欠のものである。
取りの必要性が高まっているが機械で読み取りを行う場
合は常に一定品質のマークが必要となり塗料吐出州のコ
ントロールは不可欠のものである。
未発IJ1はL述した要求を満足し得るように適切に構
成配置した旧述した種類の塗料吐出量制御装置を提供す
ることをl]的とする。
成配置した旧述した種類の塗料吐出量制御装置を提供す
ることをl]的とする。
[問題点を解決するための手段及び作用]本発明はあら
かじめ実験結果より求められた被マーキング材温度と最
適マーキングを行う塗料吐出量を得る塗料圧Pとの関係
を例えば第1図のようにメモリにデータ又は数式として
記憶しておき被マーキング材到着時にその温度を測定し
そのデータより塗料圧データを算出又は検索し求めるも
のである。
かじめ実験結果より求められた被マーキング材温度と最
適マーキングを行う塗料吐出量を得る塗料圧Pとの関係
を例えば第1図のようにメモリにデータ又は数式として
記憶しておき被マーキング材到着時にその温度を測定し
そのデータより塗料圧データを算出又は検索し求めるも
のである。
これがため、本発明によれば常時一定品質のマークを塗
布することができる。
布することができる。
[実施例]
第2図に未発11制御装置の実施例を示す、被マーキン
グ材であるコイル11の温度は10℃〜600℃の温度
範囲をもっている。第3図にはマーキングサイクルを示
す。第2図においてlは温度計でコイル表面温度を測定
し、CPUユニット2に対してデータを出力する。3は
材料検出器でコイルがマーキング位置へ列前したことを
検知し温度データの取込タイミングをCPUユニット2
に知らせるようにする。このタイミングを第3図のマー
キングサイクルに示す。
グ材であるコイル11の温度は10℃〜600℃の温度
範囲をもっている。第3図にはマーキングサイクルを示
す。第2図においてlは温度計でコイル表面温度を測定
し、CPUユニット2に対してデータを出力する。3は
材料検出器でコイルがマーキング位置へ列前したことを
検知し温度データの取込タイミングをCPUユニット2
に知らせるようにする。このタイミングを第3図のマー
キングサイクルに示す。
CPUユニット2は予め実験結果よりもとめられた最適
マーク状態を再現する材料温度〜塗料圧の関係よりその
コイル温度に対する塗料圧データを算出し、D/Aコン
バータ4に出力する。
マーク状態を再現する材料温度〜塗料圧の関係よりその
コイル温度に対する塗料圧データを算出し、D/Aコン
バータ4に出力する。
D/Aコンバータ4は入力データに比例したアナログ電
圧を出力する。電/空変換器5でアナログ入力端子に比
例した空気圧を出力する。変換器5の出力を受ける空圧
/塗料圧変換器6は剛性の無視できる気密性のある薄膜
により形成するベロフラム7によって内部が空気室と塗
料室とに隔離構成されている。従って塗料供給口から常
時塗料が供給されているため、ベロフラム7の内部は塗
料が充満しており、外側上部は電/空変換器5の空気圧
が加わる構造とし空気室の圧力がそのまま塗料圧に変換
されるようになる。
圧を出力する。電/空変換器5でアナログ入力端子に比
例した空気圧を出力する。変換器5の出力を受ける空圧
/塗料圧変換器6は剛性の無視できる気密性のある薄膜
により形成するベロフラム7によって内部が空気室と塗
料室とに隔離構成されている。従って塗料供給口から常
時塗料が供給されているため、ベロフラム7の内部は塗
料が充満しており、外側上部は電/空変換器5の空気圧
が加わる構造とし空気室の圧力がそのまま塗料圧に変換
されるようになる。
ベロフラム7内への塗料の補給はマーキングサイクルに
影響のないタイミングに図示していないポンプにより行
われる。変換器6の出力である塗料圧をマーキングノズ
ル8に供給し、このマーキングノズル8で電気信号によ
りニードル9を昇降させることにより塗料通路の開閉を
行なってニードル9のと昇降は塗料は塗料圧Pによりノ
ズルチップ10の細孔より吐出する。
影響のないタイミングに図示していないポンプにより行
われる。変換器6の出力である塗料圧をマーキングノズ
ル8に供給し、このマーキングノズル8で電気信号によ
りニードル9を昇降させることにより塗料通路の開閉を
行なってニードル9のと昇降は塗料は塗料圧Pによりノ
ズルチップ10の細孔より吐出する。
ニードルL昇時間を一定とする塗料吐出賃はほぼ4戸7
に比例することになる。
に比例することになる。
又マーキングノズル8をx−Y駆動機構等に取付けるこ
とにより任意の軌跡を描かせることができ同時にノズル
の開閉をコントロールして任、このパターンをマークす
ることができる。
とにより任意の軌跡を描かせることができ同時にノズル
の開閉をコントロールして任、このパターンをマークす
ることができる。
すなわち任意の鋼材温度に対し常に一定太さの文字等を
マークすることが可能となる。また、アトマイズエアに
よりノズルチップより1庄出した塗t4か孟イl−1.
τ区・本トL+ス11!Δ 111紅の 11月二で
71 マイズエア圧のコントロールが可能なことは言う
までもない。
マークすることが可能となる。また、アトマイズエアに
よりノズルチップより1庄出した塗t4か孟イl−1.
τ区・本トL+ス11!Δ 111紅の 11月二で
71 マイズエア圧のコントロールが可能なことは言う
までもない。
次に第4図に本発明塗料吐出量制御装この他の例を示す
。
。
図中、第2図と同一部分には同一符号を付して示す0本
例ではCPUユニット2の出力を複数(第4図では4つ
の出力)とし、これら0N−OFF出力を電磁弁12−
1〜12−4の制御入力端子に夫々供給してその動作を
制御する。電磁弁12−1〜12−4は夫々エアレギュ
レータ13−1−13−4を介して空気供給源14に連
結する。電磁弁の出力を空圧/塗料圧変換器6に供給す
る。
例ではCPUユニット2の出力を複数(第4図では4つ
の出力)とし、これら0N−OFF出力を電磁弁12−
1〜12−4の制御入力端子に夫々供給してその動作を
制御する。電磁弁12−1〜12−4は夫々エアレギュ
レータ13−1−13−4を介して空気供給源14に連
結する。電磁弁の出力を空圧/塗料圧変換器6に供給す
る。
本例では温度範囲を簡単に適正な範囲毎に区切り、その
各々に適正な塗料圧に相当する空気圧をリリーフ型エア
レギュレータにより設定しておく、従って被マーキング
材である鋼材の表面温度により該巴する電磁弁12を開
いて塗料圧を簡単に制御することができる。
各々に適正な塗料圧に相当する空気圧をリリーフ型エア
レギュレータにより設定しておく、従って被マーキング
材である鋼材の表面温度により該巴する電磁弁12を開
いて塗料圧を簡単に制御することができる。
[発明の効果]
L述した本発明による塗料吐出量制御装置な川いること
により、常時一定品質のマークを塗布することができ、
従ってラインの自動化におけるマークの自動読取り時の
エラー発生頻度を著しく減少させることができる。
により、常時一定品質のマークを塗布することができ、
従ってラインの自動化におけるマークの自動読取り時の
エラー発生頻度を著しく減少させることができる。
第1図は最適マーキングを行う塗料吐出量を得−る塗料
圧Pと被マーキング材の温度との関係を示す特性図、第
2図は本発明マーキングノズルの塗料吐出量制御装置の
構成を示す説明図、第3図は第2図の装置によるマーキ
ングサイクルを示す説明図、第4図は本発明制御装置の
他の例を示す構成説明図である。 1・・・温度計 2・・・CPUユニット 3・・・材料検出器 4・・・D/A変換器 5・・・電圧/電気圧変換器 6・・・空気圧/塗料圧変換器 7・・・ベロフラム 8・・・ノズル 9・・・ニードル 10・・・ノズルチップ 11・・・被マーキング材 12・・・電磁弁 13・・・エアレギュレータ 14・・・空気供給源
圧Pと被マーキング材の温度との関係を示す特性図、第
2図は本発明マーキングノズルの塗料吐出量制御装置の
構成を示す説明図、第3図は第2図の装置によるマーキ
ングサイクルを示す説明図、第4図は本発明制御装置の
他の例を示す構成説明図である。 1・・・温度計 2・・・CPUユニット 3・・・材料検出器 4・・・D/A変換器 5・・・電圧/電気圧変換器 6・・・空気圧/塗料圧変換器 7・・・ベロフラム 8・・・ノズル 9・・・ニードル 10・・・ノズルチップ 11・・・被マーキング材 12・・・電磁弁 13・・・エアレギュレータ 14・・・空気供給源
Claims (2)
- (1)被マーキング材にマークを塗布するマーキングノ
ズルと、被マーキング材の表面温度を検知する温度計と
、温度データの取込みタイミングをとる材料検出器と、
前記温度計の出力を演算して塗料圧データを発生する演
算ユニットと、塗料圧データを空気圧に変換する電/空
変換器と、該電/空変換器の空気圧を塗料圧に変換する
空圧/塗料圧変換器とを備えることを特徴とする塗料吐
出量制御装置。 - (2)空圧/塗料圧変換器は塗料供給口と、塗料圧供給
口と、塗料吐出口と、内部を空気室及び塗料室に隔離す
るベロフラムとを備えることを特徴とする特許請求の範
囲第1項に記載の塗料吐出量制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61077919A JPS62234569A (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | 塗料吐出量制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61077919A JPS62234569A (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | 塗料吐出量制御装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62234569A true JPS62234569A (ja) | 1987-10-14 |
Family
ID=13647483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61077919A Pending JPS62234569A (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | 塗料吐出量制御装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62234569A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4928332A (ja) * | 1972-07-05 | 1974-03-13 |
-
1986
- 1986-04-04 JP JP61077919A patent/JPS62234569A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4928332A (ja) * | 1972-07-05 | 1974-03-13 |
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