JPS62234569A - 塗料吐出量制御装置 - Google Patents
塗料吐出量制御装置Info
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- JPS62234569A JPS62234569A JP61077919A JP7791986A JPS62234569A JP S62234569 A JPS62234569 A JP S62234569A JP 61077919 A JP61077919 A JP 61077919A JP 7791986 A JP7791986 A JP 7791986A JP S62234569 A JPS62234569 A JP S62234569A
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- Pending
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- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「 、ｔ ９ Ｌ ／Ｐ、丁＋ｌ ｒｆｌ 八Ｉｍ（１
本発明はマーキング装置に用いられるマーキングノズル
の塗料吐出績を制御する装置に関するものである。
本発明はマーキング装置に用いられるマーキングノズル
の塗料吐出績を制御する装置に関するものである。
［従来の技術〕
温度変化巾の広い鋼材等の被マーキング材にノズルによ
り塗料、インク等を吹付けて鋼材番号（Ｎｏ、）等をマ
ーキングする場合、鋼材温度に適した量の塗料を吐出す
る必要がある。
り塗料、インク等を吹付けて鋼材番号（Ｎｏ、）等をマ
ーキングする場合、鋼材温度に適した量の塗料を吐出す
る必要がある。
低温材に必要以上の塗料を吹付けると塗料がタレ落ち文
字をマークすることができない。
字をマークすることができない。
また、高温材の場合は塗料の付着率が低下するため低温
材と同じ吐出量では極端に細い文字となってしまう。
材と同じ吐出量では極端に細い文字となってしまう。
［９，明が解決しようとする問題点］
従来は約２００℃程度以上の高温材に対して付着率低下
を見込んで必要具との塗料を°吐出していたため１文字
の太さが一定せず２また。塗料の飛散も多かった。
を見込んで必要具との塗料を°吐出していたため１文字
の太さが一定せず２また。塗料の飛散も多かった。
最近はラインの自動化が進みマーキング文字の自動読み
取りの必要性が高まっているが機械で読み取りを行う場
合は常に一定品質のマークが必要となり塗料吐出州のコ
ントロールは不可欠のものである。
取りの必要性が高まっているが機械で読み取りを行う場
合は常に一定品質のマークが必要となり塗料吐出州のコ
ントロールは不可欠のものである。
未発ＩＪ１はＬ述した要求を満足し得るように適切に構
成配置した旧述した種類の塗料吐出量制御装置を提供す
ることをｌ］的とする。
成配置した旧述した種類の塗料吐出量制御装置を提供す
ることをｌ］的とする。
［問題点を解決するための手段及び作用］本発明はあら
かじめ実験結果より求められた被マーキング材温度と最
適マーキングを行う塗料吐出量を得る塗料圧Ｐとの関係
を例えば第１図のようにメモリにデータ又は数式として
記憶しておき被マーキング材到着時にその温度を測定し
そのデータより塗料圧データを算出又は検索し求めるも
のである。
かじめ実験結果より求められた被マーキング材温度と最
適マーキングを行う塗料吐出量を得る塗料圧Ｐとの関係
を例えば第１図のようにメモリにデータ又は数式として
記憶しておき被マーキング材到着時にその温度を測定し
そのデータより塗料圧データを算出又は検索し求めるも
のである。
これがため、本発明によれば常時一定品質のマークを塗
布することができる。
布することができる。
［実施例］
第２図に未発１１制御装置の実施例を示す、被マーキン
グ材であるコイル１１の温度は１０℃〜６００℃の温度
範囲をもっている。第３図にはマーキングサイクルを示
す。第２図においてｌは温度計でコイル表面温度を測定
し、ＣＰＵユニット２に対してデータを出力する。３は
材料検出器でコイルがマーキング位置へ列前したことを
検知し温度データの取込タイミングをＣＰＵユニット２
に知らせるようにする。このタイミングを第３図のマー
キングサイクルに示す。
グ材であるコイル１１の温度は１０℃〜６００℃の温度
範囲をもっている。第３図にはマーキングサイクルを示
す。第２図においてｌは温度計でコイル表面温度を測定
し、ＣＰＵユニット２に対してデータを出力する。３は
材料検出器でコイルがマーキング位置へ列前したことを
検知し温度データの取込タイミングをＣＰＵユニット２
に知らせるようにする。このタイミングを第３図のマー
キングサイクルに示す。
ＣＰＵユニット２は予め実験結果よりもとめられた最適
マーク状態を再現する材料温度〜塗料圧の関係よりその
コイル温度に対する塗料圧データを算出し、Ｄ／Ａコン
バータ４に出力する。
マーク状態を再現する材料温度〜塗料圧の関係よりその
コイル温度に対する塗料圧データを算出し、Ｄ／Ａコン
バータ４に出力する。
Ｄ／Ａコンバータ４は入力データに比例したアナログ電
圧を出力する。電／空変換器５でアナログ入力端子に比
例した空気圧を出力する。変換器５の出力を受ける空圧
／塗料圧変換器６は剛性の無視できる気密性のある薄膜
により形成するベロフラム７によって内部が空気室と塗
料室とに隔離構成されている。従って塗料供給口から常
時塗料が供給されているため、ベロフラム７の内部は塗
料が充満しており、外側上部は電／空変換器５の空気圧
が加わる構造とし空気室の圧力がそのまま塗料圧に変換
されるようになる。
圧を出力する。電／空変換器５でアナログ入力端子に比
例した空気圧を出力する。変換器５の出力を受ける空圧
／塗料圧変換器６は剛性の無視できる気密性のある薄膜
により形成するベロフラム７によって内部が空気室と塗
料室とに隔離構成されている。従って塗料供給口から常
時塗料が供給されているため、ベロフラム７の内部は塗
料が充満しており、外側上部は電／空変換器５の空気圧
が加わる構造とし空気室の圧力がそのまま塗料圧に変換
されるようになる。
ベロフラム７内への塗料の補給はマーキングサイクルに
影響のないタイミングに図示していないポンプにより行
われる。変換器６の出力である塗料圧をマーキングノズ
ル８に供給し、このマーキングノズル８で電気信号によ
りニードル９を昇降させることにより塗料通路の開閉を
行なってニードル９のと昇降は塗料は塗料圧Ｐによりノ
ズルチップ１０の細孔より吐出する。
影響のないタイミングに図示していないポンプにより行
われる。変換器６の出力である塗料圧をマーキングノズ
ル８に供給し、このマーキングノズル８で電気信号によ
りニードル９を昇降させることにより塗料通路の開閉を
行なってニードル９のと昇降は塗料は塗料圧Ｐによりノ
ズルチップ１０の細孔より吐出する。
ニードルＬ昇時間を一定とする塗料吐出賃はほぼ４戸７
に比例することになる。
に比例することになる。
又マーキングノズル８をｘ−Ｙ駆動機構等に取付けるこ
とにより任意の軌跡を描かせることができ同時にノズル
の開閉をコントロールして任、このパターンをマークす
ることができる。
とにより任意の軌跡を描かせることができ同時にノズル
の開閉をコントロールして任、このパターンをマークす
ることができる。
すなわち任意の鋼材温度に対し常に一定太さの文字等を
マークすることが可能となる。また、アトマイズエアに
よりノズルチップより１庄出した塗ｔ４か孟イｌ−１．
τ区・本トＬ＋ス１１！Δ １１１紅の １１月二で
７１ マイズエア圧のコントロールが可能なことは言う
までもない。
マークすることが可能となる。また、アトマイズエアに
よりノズルチップより１庄出した塗ｔ４か孟イｌ−１．
τ区・本トＬ＋ス１１！Δ １１１紅の １１月二で
７１ マイズエア圧のコントロールが可能なことは言う
までもない。
次に第４図に本発明塗料吐出量制御装この他の例を示す
。
。
図中、第２図と同一部分には同一符号を付して示す０本
例ではＣＰＵユニット２の出力を複数（第４図では４つ
の出力）とし、これら０Ｎ−ＯＦＦ出力を電磁弁１２−
１〜１２−４の制御入力端子に夫々供給してその動作を
制御する。電磁弁１２−１〜１２−４は夫々エアレギュ
レータ１３−１−１３−４を介して空気供給源１４に連
結する。電磁弁の出力を空圧／塗料圧変換器６に供給す
る。
例ではＣＰＵユニット２の出力を複数（第４図では４つ
の出力）とし、これら０Ｎ−ＯＦＦ出力を電磁弁１２−
１〜１２−４の制御入力端子に夫々供給してその動作を
制御する。電磁弁１２−１〜１２−４は夫々エアレギュ
レータ１３−１−１３−４を介して空気供給源１４に連
結する。電磁弁の出力を空圧／塗料圧変換器６に供給す
る。
本例では温度範囲を簡単に適正な範囲毎に区切り、その
各々に適正な塗料圧に相当する空気圧をリリーフ型エア
レギュレータにより設定しておく、従って被マーキング
材である鋼材の表面温度により該巴する電磁弁１２を開
いて塗料圧を簡単に制御することができる。
各々に適正な塗料圧に相当する空気圧をリリーフ型エア
レギュレータにより設定しておく、従って被マーキング
材である鋼材の表面温度により該巴する電磁弁１２を開
いて塗料圧を簡単に制御することができる。
［発明の効果］
Ｌ述した本発明による塗料吐出量制御装置な川いること
により、常時一定品質のマークを塗布することができ、
従ってラインの自動化におけるマークの自動読取り時の
エラー発生頻度を著しく減少させることができる。
により、常時一定品質のマークを塗布することができ、
従ってラインの自動化におけるマークの自動読取り時の
エラー発生頻度を著しく減少させることができる。
第１図は最適マーキングを行う塗料吐出量を得−る塗料
圧Ｐと被マーキング材の温度との関係を示す特性図、第
２図は本発明マーキングノズルの塗料吐出量制御装置の
構成を示す説明図、第３図は第２図の装置によるマーキ
ングサイクルを示す説明図、第４図は本発明制御装置の
他の例を示す構成説明図である。 １・・・温度計 ２・・・ＣＰＵユニット ３・・・材料検出器 ４・・・Ｄ／Ａ変換器 ５・・・電圧／電気圧変換器 ６・・・空気圧／塗料圧変換器 ７・・・ベロフラム ８・・・ノズル ９・・・ニードル １０・・・ノズルチップ １１・・・被マーキング材 １２・・・電磁弁 １３・・・エアレギュレータ １４・・・空気供給源
圧Ｐと被マーキング材の温度との関係を示す特性図、第
２図は本発明マーキングノズルの塗料吐出量制御装置の
構成を示す説明図、第３図は第２図の装置によるマーキ
ングサイクルを示す説明図、第４図は本発明制御装置の
他の例を示す構成説明図である。 １・・・温度計 ２・・・ＣＰＵユニット ３・・・材料検出器 ４・・・Ｄ／Ａ変換器 ５・・・電圧／電気圧変換器 ６・・・空気圧／塗料圧変換器 ７・・・ベロフラム ８・・・ノズル ９・・・ニードル １０・・・ノズルチップ １１・・・被マーキング材 １２・・・電磁弁 １３・・・エアレギュレータ １４・・・空気供給源
Claims (2)
- （１）被マーキング材にマークを塗布するマーキングノ
ズルと、被マーキング材の表面温度を検知する温度計と
、温度データの取込みタイミングをとる材料検出器と、
前記温度計の出力を演算して塗料圧データを発生する演
算ユニットと、塗料圧データを空気圧に変換する電／空
変換器と、該電／空変換器の空気圧を塗料圧に変換する
空圧／塗料圧変換器とを備えることを特徴とする塗料吐
出量制御装置。 - （２）空圧／塗料圧変換器は塗料供給口と、塗料圧供給
口と、塗料吐出口と、内部を空気室及び塗料室に隔離す
るベロフラムとを備えることを特徴とする特許請求の範
囲第１項に記載の塗料吐出量制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61077919A JPS62234569A (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | 塗料吐出量制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61077919A JPS62234569A (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | 塗料吐出量制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62234569A true JPS62234569A (ja) | 1987-10-14 |
Family
ID=13647483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61077919A Pending JPS62234569A (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | 塗料吐出量制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62234569A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4928332A (ja) * | 1972-07-05 | 1974-03-13 |
-
1986
- 1986-04-04 JP JP61077919A patent/JPS62234569A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4928332A (ja) * | 1972-07-05 | 1974-03-13 |
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