JPS62228552A - 立体ワイヤ−メツシユトラスから構成する円筒軽量パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、室内間仕切壁、平屋、２階建建物及び塀等に
用いる軽量パネルに関する。

〔従来技術〕

従来の間仕切壁、低階建物及び塀等の材料としては、Ｐ
Ｃ板、ＡＬＣ板或いはコンクリートブロック積等が用い
られていた。

しかし、これらの材料は一般に重く、かつ遮音性、断熱
性に欠けるきらいがあり改善が望まれていた。

このため、近年多数の異なる発泡性合成樹脂を組み合わ
せて軽量で強度の大きい建築材料が提案されたり、特開
昭５４−７９９１５号公報等に見られるように発泡性の
軽量プラスチックの矩型ブロックを格子状の鉄筋トラス
で挟み込み、押圧して相互の接合を強めた後に各鉄筋格
子間を支持鉄筋を渡して溶接することにより一体にした
構造パネルや、特開昭５２−８４８１６号公報の記載に
代表されるように格子状の鉄筋トラスを一定間隔で並行
に並べた後に相互間に支持鉄筋を渡して溶接することに
より立体トラスを構成し、この立体トラスの中間部に発
泡性の合成樹脂層を形成して構造パネルとしたものを建
設現場に搬入して建物の所定位置に建込んでから、コン
クリートを現場吹付けで打設する施工方法及び建築材料
が紹介されてきた。

また、従来のせき板型枠工法を改善したもので、中空の
ネットフレームの両側にメタルラスのようなフオームネ
ットを張付けて、まず、内部にコンクリートを打設して
、その後に表面モルタルを吹付けで打設するｔメツシュ
型枠」工法等も提案されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来から用いられてきたＰＣ板、ＡＬＣ板或いはコンク
リートブロック積の建材は、軽量性、遮音性、断熱性の
各要求特性を全く満たしていない。

一方、これを満たすものとして提案されてきた発泡性合
成樹脂と格子状の鉄筋トラスとを組み合わせて構造パネ
ルとするものは軽量という要求特性は満たしているが、
立体トラスの造り方が格子状の鉄筋トラスの多数枚を並
行に並べたうえで支柱鉄筋を渡して溶接による一体化を
図るという手法を採用しているために製造に特別の機構
と多彩な工程を含む機械を必要とし、製造時間も多くな
っていた。

すなわち、上記立体トラスの製造は二本の並行に走る鉄
筋を位置決めされた鉄筋の受入れ溝を有するダイスの所
定溝に嵌め込み、ついでこれを所定の角度で交叉する一
定長さのトラ大筋を上記鉄筋の上に落とし込むと共にダ
イス上の交叉溝に正確に嵌め込んでから溶接によって一
体化している。

これによって二本の並行鉄筋とこれと交叉するトラス筋
による一本の連続した格子状の鉄筋トラスが形成される
。

次に格子状の鉄筋トラスを所定の長さに切断した単体を
位置を変え構文て状態に並行に多数個差べて送り出し、
上下２本の並行鉄筋の全体に交叉する支持鉄筋を長手方
向と直角に交叉させて渡し、上下から溶接して一体の立
体トラスとしている。

以上のように、立体トラスの製造に特別のダイスを使用
したり、製造工程を中断して他の工程にする等の手段を
採用しているので、全体として製造効率が悪かった。ま
た、「メソシュ型枠」工法では支柱のネットフレームが
一般に軟弱であるために柱、梁がある場合にも他に壁鉄
筋を必ずネットフレーム中に建込むことが要求されてお
り、工程的、コスト的に高価なものになっていた。

〔問題点を解決するための手段〕 本発明は、以上の状況に鑑み、軽量で耐火性、断熱性及
び遮音性に優れており、さらに建築現場でも構造的に有
効であると同時に作業性にも優れた立体ワイヤーメツシ
ュトラスから構成される軽量パネルの提供を目的にして
いる。

そして、この目的は、以下の構成によって達成される。

即ち、二層のワイヤーメッシュを所定間隔を保って連続
的に形成し、該ワイヤーメッシュ間を長手方向と直交す
る方向に互いに傾斜方向が反対になる支柱筋で結合して
立体化してから交叉する支柱筋の間に円筒型枠を挿入配
置するか、予め円筒型枠を長手方向と直交する方向に間
隙を保って配置してから傾斜状に支柱筋を挿入させるか
し、次いで所定の長さに切断して両側にモルタルを設け
ることで立体ワイヤーメッシュトラスから成る円筒Ｕｔ
パネル壁を構成している。

〔作　用〕

上下二層に分けて形成したワイヤーメツシュを連続的に
繰出し、両層の間隔を保って両ワイヤーメツシュ間をワ
イヤーメッシュの長手方向と直交する方向に交互に、そ
の傾斜方向を反対にした支柱筋の間に長手方向と直交す
る方向に交互に、円筒型枠を挿入配置するか、ワイヤー
メッシュを連続的に繰り出しながら、二層のワイヤーメ
ッシュとの間に各々所定の間隙を保って、ワイヤーメッ
シュの長手方向と直交する方向に円筒型枠を介在配置さ
せてから上記と同様にその傾斜方向を交互に反対にした
支柱筋で円筒型枠を貫通させてワイヤーメッシュと一体
に結合して円筒型枠を保持して立体ワイヤーメッシュト
ラスとして構成する。

立体ワイヤーメツシュトラスを所定の長さに切断してか
ら片側のワイヤーメッシュにのみモルタルを打設するか
そのままで建築現場に搬送し、建て物の壁部に配置した
後に残りのワイヤーメッシュにモルタルを吹付は打設し
て軽量パネルを構成する。

〔実施例〕

鋼線を巻いたターンテーブル（１）を第１図に示すよう
に、所定数並べ、上下二層の線材（２）、（３）を繰出
させる。

繰出された線材は緊張機（４）で整列張設された後にダ
ブルメツシュＣ容接機（５）に入り二つのターンテーブ
ル（６）、（６′）からのけい線材（７）、（８）と交
叉して一体に溶接され、上下二層のワイヤーメツシュ（
９）、（１０）として形成される。

次いで、ワイヤーメツシュ（９）（１０，）の間に所定
高さの仮支持台（１７）（１７′）を介して平板状に並
べた円筒型枠列（１１）を挿入しておく。二層のワイヤ
ーメツシュは順次、支柱筒溶接機（１２）に搬送され、
支柱筋（１３）、（１３′）が溶接され長材の立体ワイ
ヤーメッシュトラス（１４）を構成する。

支柱筋（１３）、（１３’）の配置は、第２図に示すよ
うに、互いに反対方向に傾斜した支柱筋（］３）、（１
３′）が立体ワイヤーメツシュトラスの長手方向と直交
する方向に交互に差し込まれ、次いでワイヤーメンツユ
（９）、（ｌＯ）と各支柱筋（１３）、（１３’）を一
体に溶接するもので、円筒型枠列（１１）は仮支持台（
１７）（１７’）　ヲ取り除いてもワイヤーメツシュの
内側の所定位置に交叉して配置される支柱筋によって充
分に保持される。

また、円筒型枠の芯材は、上記例に限定されることなく
溶接機（１２）から出る立体ワイヤーメンツトラス（１
４）の交叉支柱筋の間に横方向から第３図に示すように
順次差込んで行くことでも構成される。

以上のように構成された芯材付の長尺連続の立体ワイヤ
ーメツシュトラス（１４）は、次段！１１の切断機１５
に送ら羽７、所定の長さで切断されて単位立体ワイヤー
メンツユトラス（１６）が誕生する。

以上のように形成した円筒型枠の芯材（１９）を有する
立体ワイヤーメソシェドラス（１６）は掻めて軽量であ
るから、建築現場に大運搬機を用いることなく簡単に搬
入できる。

次いで、間仕切壁として用いる場合は第４図（イ）〜（
ニ）に示すように、天井面には固定用の軽鉄チャンネル
（２０）をインサートもしくはドライブイン）（２］、
）で取付け、スラブ天端には固定用の軽鉄アングル（２
２）を同様に取付りる。これに搬入した立体ワイヤーメ
ンツトラス（１６）を建方し、足元固定ボルト（１，８
）で定着させる。

この後一層目のモルタル（２３）を第４図（ハ）に示す
ように吹付けによって打設し、次いで同図（ニ）のよう
に二層目のモルタル（２４）を吹付ける。

なお、各層モルタル（２３）、（２４）の打設は、現場
での作業性を考慮して工場において予め立体ワイヤーメ
ツシュトラスの片面にのみモルタルを打込んで現場に搬
入し、次いでスラブ、天井間に組込んでから残りの片側
に一層目及び二層目のモルタル（２３）、（２４）を吹
付けることもできる。

〔発明の効果〕

以上、詳細に説明したように、本発明による軽量壁は、
二層のワイヤーメツシュを所定間隔を保って交互に傾斜
方向が反対の支柱筋で立体化しているので二層のワイヤ
ーメツシュ間に置かれる円筒型枠の芯材は交叉する支柱
筋で容易に保持できると共に大型クレーンを用いること
なく篇単に現場に搬入して手作業で容易に組み立てるこ
とができる。

また、壁の位置に組み立てられてから各層のモルタルを
吹付は打設するので、簡華に短い工期で軽量パネルを安
価に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、立体ワイヤーメッシュトラスの製造を示す工
程図、第２図は円筒型枠を並行支柱筋の間とワイヤーメ
ツシュの仮支持台間に差し込み配置する場合の側面図、
第３図は芯材としての円筒型枠を交叉支柱筋のみで支え
る場合の側面図、そして第４図はスラブ、天井間へ芯材
付立体ワイヤーメツシュトラスの取付は及び各層モルタ
ルの打設を示す工程図である。 図に８いて、９、ｌＯは二層のワイヤーメツシュ、１１
は円筒型枠、１３．１３′は支柱筋、１６は単位立体ワ
イヤーメツシュトラス、１７．１７′は仮支持台、１９
は芯材、２３は一層目モルタル、２４は二層目モルタル
を示す。 出　願　人　　清水建設株式会社 代理人弁理士　阿　部　龍　吉（外２名）第４図 （イ）　　　　　　　　　（ロ）　　　　　　　　　　
　　（ハ）　　　　　　　　（シ）第３図 ＩＩ　　　　　Ｊ（Ｊ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）二層のワイヤーメッシュを所定間隔を保って交互
   に傾斜方向が反対の支柱筋で立体化し、交叉する支柱筋
   の間に円筒型枠を装着させ両側にモルタルを設ける立体
   ワイヤーメッシュトラスから構成する円筒軽量パネル。
2. （２）二層のワイヤーメッシュを所定間隔を保って連続
   的に形成し、該ワイヤーメッシュ間を長手方向と直交す
   る方向に互いに傾斜方向が反対になる支柱筋で結合して
   立体化してから交叉する支柱筋の間に円筒型枠を挿入配
   置し、次いで所定の長さに切断して両側にモルタルを設
   ける立体ワイヤーメッシュトラスから構成する円筒軽量
   パネルの製造方法。
3. （３）モルタルは所定の長さに切断した円筒型枠付立体
   ワイヤーメッシュトラスを建物の壁部に配置してから設
   けることを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の円筒
   軽量パネルの製造方法。
4. （４）モルタルは一旦片側のみに設け、立体ワイヤーメ
   ッシュトラスを建物の壁部に配置してから他側に設ける
   ことを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の円筒軽量
   パネルの製造方法。
5. （５）二層のワイヤーメッシュを所定間隔を保って連続
   的に形成し、該二層のワイヤーメッシュと一定の間隙を
   保って円筒型枠を長手方向と直交する方向に配置し、次
   いで、該ワイヤーメッシュ間を長手方向と直交する方向
   に互いに傾斜方向が反対になる支柱筋を交叉挿入させて
   結合して立体化すると共に円筒型枠を所定位置に保持し
   てから所定の長さに切断して両側にモルタルを設ける立
   体ワイヤーメッシュトラスから構成する円筒軽量パネル
   の製造方法。
6. （６）モルタルは所定の長さに切断した円筒型枠付立体
   ワイヤーメッシュトラスを建物の壁部に配置してから設
   けることを特徴とする特許請求の範囲第５項記載の円筒
   軽量パネルの製造方法。
7. （７）モルタルは一旦片側のみに設け、立体ワイヤーメ
   ッシュトラスを建物の壁部に配置してから他側に設ける
   ことを特徴とする特許請求の範囲第５項記載の円筒軽量
   パネルの製造方法。