JPS62227717A - トグル式型締装置 - Google Patents
トグル式型締装置Info
- Publication number
- JPS62227717A JPS62227717A JP7398386A JP7398386A JPS62227717A JP S62227717 A JPS62227717 A JP S62227717A JP 7398386 A JP7398386 A JP 7398386A JP 7398386 A JP7398386 A JP 7398386A JP S62227717 A JPS62227717 A JP S62227717A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold clamping
- clamping force
- tie bar
- comparator
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C45/7653—Measuring, controlling or regulating mould clamping forces
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、射出成形機におけるトグル式型締装置に関す
るものである。
るものである。
（従来の技術）
従来、トグル式型締装置では、第２図及び第３図に示す
如く、タイバー３のトグルサポート側端部に、トグルサ
ポート４に係止された型締力調整ナツト１を螺合させる
と共に、トグルサポート４と可動プラテン１５との間を
、型締シリンダ１６を挾んで対称に互に連結された２本
２組のリンク１７を介して連接し、かつ、型締シリンダ
１６のロンド先端に装着されたクロスベッド１８と前記
２組のリンクの一方のリンク１７をリンク１９を介して
連接しており、型締シリンダ１６のロンド伸長作動によ
りタイバー３に沿い可動プラテン１５を前進させ、前進
端位置にてトグル機構１７〜１９により拡大されたシリ
ンダ力によってタイバー３を伸長させたとき反力として
所定の型締力が得られるよう、型締力調整ナツト１をギ
ヤ２０を介して回転調整して型締力を設定していた。
如く、タイバー３のトグルサポート側端部に、トグルサ
ポート４に係止された型締力調整ナツト１を螺合させる
と共に、トグルサポート４と可動プラテン１５との間を
、型締シリンダ１６を挾んで対称に互に連結された２本
２組のリンク１７を介して連接し、かつ、型締シリンダ
１６のロンド先端に装着されたクロスベッド１８と前記
２組のリンクの一方のリンク１７をリンク１９を介して
連接しており、型締シリンダ１６のロンド伸長作動によ
りタイバー３に沿い可動プラテン１５を前進させ、前進
端位置にてトグル機構１７〜１９により拡大されたシリ
ンダ力によってタイバー３を伸長させたとき反力として
所定の型締力が得られるよう、型締力調整ナツト１をギ
ヤ２０を介して回転調整して型締力を設定していた。
（発明が解決しようとする問題点）
しかし、この従来装置では、成形機の稼動中におけるそ
の熱バランスの変化によりトグル構成部品等が伸縮し、
型締力がタイバー毎で微妙に変化し、金型全体に一定の
型締力が均一に作用しなくなる。従って、寸法精度を要
求される例えばディスクのような精密製品を成形するこ
とができないという不都合があった。
の熱バランスの変化によりトグル構成部品等が伸縮し、
型締力がタイバー毎で微妙に変化し、金型全体に一定の
型締力が均一に作用しなくなる。従って、寸法精度を要
求される例えばディスクのような精密製品を成形するこ
とができないという不都合があった。
本発明は、前記従来の問題点を解決するためになしたも
ので、必要な型締力を金型全体に均一に作用させること
ができるようにすることを目的とする。
ので、必要な型締力を金型全体に均一に作用させること
ができるようにすることを目的とする。
（問題点を解決するだめの手段）
本発明のトグル式型締装置は、タイバーのトグルサポー
ト側端部に、トグルサポートに係止された型締力調整ナ
ツトを螺合させてちるトグル式型締装置において、前記
ナツトとトグルサポート間に調整シリンダを形成し、該
シリンダを１制御する油圧回路に、シリンダの内圧を調
整する圧力調−倭弁を設けると共に、タイバーに加わる
型締力を検出する検出器からの検出値と、型締力を設定
する設定器からの設定値とを比較器により比較し、該比
較器からの出力信号により前記圧力調整弁を制御するこ
とを特徴としており、調整シリンダーで熱による型締力
の微小変化を吸収できろようにしだものである。
ト側端部に、トグルサポートに係止された型締力調整ナ
ツトを螺合させてちるトグル式型締装置において、前記
ナツトとトグルサポート間に調整シリンダを形成し、該
シリンダを１制御する油圧回路に、シリンダの内圧を調
整する圧力調−倭弁を設けると共に、タイバーに加わる
型締力を検出する検出器からの検出値と、型締力を設定
する設定器からの設定値とを比較器により比較し、該比
較器からの出力信号により前記圧力調整弁を制御するこ
とを特徴としており、調整シリンダーで熱による型締力
の微小変化を吸収できろようにしだものである。
（実症例）
以下、本発明の一実施例を第１図に沿い説明する。
図中１は型締力調整アットで、該ナツト１の中間には係
止鍔２が周設されている。このナツト１は、タイバー３
のトグルサポート側ｎ部に螺合され、かつ、トグルサポ
ート４に装着した係止具５によりタイバー３方向外方に
外れないよう回転可能に取り付けられている。
止鍔２が周設されている。このナツト１は、タイバー３
のトグルサポート側ｎ部に螺合され、かつ、トグルサポ
ート４に装着した係止具５によりタイバー３方向外方に
外れないよう回転可能に取り付けられている。
６はシリンダ室で、型締力調整ナツト１の周りに同志に
凹設されている。このシリンダ室６内に、前記型締力調
整ナラ）ｌに摺動可能に嵌合したリング状のピストンツ
が摺動可能に嵌入されて、調整シリンダ８が形成されて
Ａる。
凹設されている。このシリンダ室６内に、前記型締力調
整ナラ）ｌに摺動可能に嵌合したリング状のピストンツ
が摺動可能に嵌入されて、調整シリンダ８が形成されて
Ａる。
９は油圧回路で、調整シリンダ８と油圧ポンプ１０を接
続しており、油圧ポンプ１０から供給する油圧でタイバ
ー３を伸縮させる方向にピストン７を押し付けることに
より、型締力調整ナツト１を介してタイバー３にかかる
引張力（型締力）を調節する。
続しており、油圧ポンプ１０から供給する油圧でタイバ
ー３を伸縮させる方向にピストン７を押し付けることに
より、型締力調整ナツト１を介してタイバー３にかかる
引張力（型締力）を調節する。
１１はタイバー３に設けた歪ゲージ、ギャップセンサ等
の型締力検出器で、比較器１２に接続されており、検出
器１１によりタイバー３に加わる型締力を検出してこれ
を比較器１２に入力する。
の型締力検出器で、比較器１２に接続されており、検出
器１１によりタイバー３に加わる型締力を検出してこれ
を比較器１２に入力する。
１３は油圧回路９に設けられたサーボパルプ等の圧力調
整弁で、比較器１２と接続されており、該比較器１３に
より、前記型締力検出器１１から入力された型締力の実
測値と、設定器１４から入力された型締力の設定値とを
比較し、実測値が設定値の許容範囲以下となるよう圧力
調整弁１３を制御する。
整弁で、比較器１２と接続されており、該比較器１３に
より、前記型締力検出器１１から入力された型締力の実
測値と、設定器１４から入力された型締力の設定値とを
比較し、実測値が設定値の許容範囲以下となるよう圧力
調整弁１３を制御する。
尚、型締力検出器１１及び圧力ｋ ７弁１３は、各調整
シリンダ８に各１個ずつ設けても良いが、全調整シリン
ダ８に共通する各１個設けて型締力を設定しても同効で
ある。
シリンダ８に各１個ずつ設けても良いが、全調整シリン
ダ８に共通する各１個設けて型締力を設定しても同効で
ある。
（・作用）
型締、型開行程中の各ステージにおける必要型締力を設
定器１４で設定すると、可動プラテン位置をＬＳ又はエ
ンコーダ等で検出しながら、各区間での比較器１２から
の出力信号により圧力調整弁１３を制御でき、全ての調
整シリンダ８に等しい必要内圧を与えることができる。
定器１４で設定すると、可動プラテン位置をＬＳ又はエ
ンコーダ等で検出しながら、各区間での比較器１２から
の出力信号により圧力調整弁１３を制御でき、全ての調
整シリンダ８に等しい必要内圧を与えることができる。
従って、各タイバー３は調整シリンダ８により伸縮され
て、該タイバー３に加わる引張力（型締力）は一定とな
る。
て、該タイバー３に加わる引張力（型締力）は一定とな
る。
（発明の効果）
以上の通り本発明は、型締力調整ナツトとトグルサポー
ト間に形成した調整シリンダを利用して各タイバーに加
わる型締力を一定になるようにフィードバック制御する
から、熱影響等による型締力の微小変化を吸収して一定
の型締力を得ることができる。従ってディスクのような
超精密製品をも確実に製造できる。
ト間に形成した調整シリンダを利用して各タイバーに加
わる型締力を一定になるようにフィードバック制御する
から、熱影響等による型締力の微小変化を吸収して一定
の型締力を得ることができる。従ってディスクのような
超精密製品をも確実に製造できる。
第１図は本発明の一実施例を示す概略的断面図である。
第２図は従来のトグル式型締Ｈｒ＝の全体図、牙３図は
牙１図に対応する同装置の要部断面図である。 １・・・型締力調整ナツト、２・・・係止鍔、３・・・
タイバー、４・・・トグルサポート、６・・・シリンダ
室、７・・ピストン、８・・・調整シリンダ、９・・・
油圧回路、１０・・・油圧ポンプ、１１・・・型締力検
出器、１２・・・比較器、１３・・・圧力調整弁、１４
・・・設定器。 第２図 ］７ 第３図 手続補正書 昭和６１年 ７月 ４日 ■ロ６１年特願第 ７３９８３号 ２、 発明の名称 トグル式汽淋帝電冒改 ３、 補正をする者 羽生との関係 特許出願人 氏 名 （２１０） ＋を犯叫甜戎工
某珠弐会社４、復代理人 住 所 ■１０７東京都港区赤坂６丁目５番２１号
シャドー赤坂（１）明細古第３頁第３行目〜第５行目に
「寸法精度を・・・・・・不都合があった。」とあるの
を次の通り訂正する。 「非常に高い寸法精度を要求される例えばディスクのよ
うな超精密製品を成形する場合問題を生じることもあっ
た。」 （２） 同書第４頁第１６行目「ピストン７」の後に
「（係止鍔２をピストンとしても良い。）」を挿入する
。
牙１図に対応する同装置の要部断面図である。 １・・・型締力調整ナツト、２・・・係止鍔、３・・・
タイバー、４・・・トグルサポート、６・・・シリンダ
室、７・・ピストン、８・・・調整シリンダ、９・・・
油圧回路、１０・・・油圧ポンプ、１１・・・型締力検
出器、１２・・・比較器、１３・・・圧力調整弁、１４
・・・設定器。 第２図 ］７ 第３図 手続補正書 昭和６１年 ７月 ４日 ■ロ６１年特願第 ７３９８３号 ２、 発明の名称 トグル式汽淋帝電冒改 ３、 補正をする者 羽生との関係 特許出願人 氏 名 （２１０） ＋を犯叫甜戎工
某珠弐会社４、復代理人 住 所 ■１０７東京都港区赤坂６丁目５番２１号
シャドー赤坂（１）明細古第３頁第３行目〜第５行目に
「寸法精度を・・・・・・不都合があった。」とあるの
を次の通り訂正する。 「非常に高い寸法精度を要求される例えばディスクのよ
うな超精密製品を成形する場合問題を生じることもあっ
た。」 （２） 同書第４頁第１６行目「ピストン７」の後に
「（係止鍔２をピストンとしても良い。）」を挿入する
。
Claims (1)
- タイバーのトグルサポート側端部に、トグルサポートに
係止された型締力調整ナットを螺合させてあるトグル式
型締装置において、前記ナットとトグルサポート間に調
整シリンダを形成し、該シリンダを制御する油圧回路に
、シリンダの内圧を調整する圧力調整弁を設けると共に
、タイバーに加わる型締力を検出する検出器からの検出
値と、型締力を設定する設定器からの設定値とを比較器
により比較し、該比較器からの出力信号により前記圧力
調整弁を制御することを特徴とするトグル式型締装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7398386A JPS62227717A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | トグル式型締装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7398386A JPS62227717A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | トグル式型締装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62227717A true JPS62227717A (ja) | 1987-10-06 |
| JPH0363927B2 JPH0363927B2 (ja) | 1991-10-03 |
Family
ID=13533846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7398386A Granted JPS62227717A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | トグル式型締装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62227717A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0333856A1 (en) * | 1987-09-29 | 1989-09-27 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd | Toggle type die-fastening apparatus |
| JPH0253858U (ja) * | 1988-10-12 | 1990-04-18 | ||
| DE3932694A1 (de) * | 1989-01-09 | 1990-07-12 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | Farbwalze fuer eine druckmaschine und verfahren zu ihrer herstellung |
| JPH0768610A (ja) * | 1993-08-31 | 1995-03-14 | Niigata Eng Co Ltd | 射出成形機における型締方法及び装置 |
| JPH10244567A (ja) * | 1997-03-05 | 1998-09-14 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 型締装置 |
| KR20010008002A (ko) * | 2000-11-02 | 2001-02-05 | 권문구 | 전동식 사출기의 배압 측정 장치 |
| JP2006142647A (ja) * | 2004-11-19 | 2006-06-08 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 型締装置 |
| JP2007503329A (ja) * | 2003-08-22 | 2007-02-22 | ザ・ボーイング・カンパニー | 大型バレル部構成部品の製作のためのマルチヘッド自動化複合材料積層機 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60199560A (ja) * | 1984-03-26 | 1985-10-09 | Ube Ind Ltd | 成形機の型締装置 |
-
1986
- 1986-03-31 JP JP7398386A patent/JPS62227717A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60199560A (ja) * | 1984-03-26 | 1985-10-09 | Ube Ind Ltd | 成形機の型締装置 |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0333856A1 (en) * | 1987-09-29 | 1989-09-27 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd | Toggle type die-fastening apparatus |
| JPH0253858U (ja) * | 1988-10-12 | 1990-04-18 | ||
| DE3932694A1 (de) * | 1989-01-09 | 1990-07-12 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | Farbwalze fuer eine druckmaschine und verfahren zu ihrer herstellung |
| JPH0768610A (ja) * | 1993-08-31 | 1995-03-14 | Niigata Eng Co Ltd | 射出成形機における型締方法及び装置 |
| JPH10244567A (ja) * | 1997-03-05 | 1998-09-14 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 型締装置 |
| KR20010008002A (ko) * | 2000-11-02 | 2001-02-05 | 권문구 | 전동식 사출기의 배압 측정 장치 |
| JP2007503329A (ja) * | 2003-08-22 | 2007-02-22 | ザ・ボーイング・カンパニー | 大型バレル部構成部品の製作のためのマルチヘッド自動化複合材料積層機 |
| JP2009166503A (ja) * | 2003-08-22 | 2009-07-30 | Boeing Co:The | 大型バレル部構成部品の製作のためのマルチヘッド自動化複合材料積層機 |
| JP2006142647A (ja) * | 2004-11-19 | 2006-06-08 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 型締装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0363927B2 (ja) | 1991-10-03 |
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