JPS62225961A - コンタクトプロ−ブ植設方法 - Google Patents
コンタクトプロ−ブ植設方法Info
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- JPS62225961A JPS62225961A JP61069522A JP6952286A JPS62225961A JP S62225961 A JPS62225961 A JP S62225961A JP 61069522 A JP61069522 A JP 61069522A JP 6952286 A JP6952286 A JP 6952286A JP S62225961 A JPS62225961 A JP S62225961A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title description 13
- 238000002513 implantation Methods 0.000 description 8
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- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R1/00—Details of instruments or arrangements of the types included in groups G01R5/00 - G01R13/00 and G01R31/00
- G01R1/02—General constructional details
- G01R1/06—Measuring leads; Measuring probes
- G01R1/067—Measuring probes
- G01R1/073—Multiple probes
- G01R1/07307—Multiple probes with individual probe elements, e.g. needles, cantilever beams or bump contacts, fixed in relation to each other, e.g. bed of nails fixture or probe card
- G01R1/0735—Multiple probes with individual probe elements, e.g. needles, cantilever beams or bump contacts, fixed in relation to each other, e.g. bed of nails fixture or probe card arranged on a flexible frame or film
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Leads Or Probes (AREA)
- Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)
- Tests Of Electronic Circuits (AREA)
- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はプリント配線基板の検査治具に使用されるコン
タクトプローブを植設する方法に関する。
タクトプローブを植設する方法に関する。
従来の技術
第８図は上記検査治具の概略を示す。ブＤ−ブプレート
１には被検査プリント配４Ｉ基板２の測定位置に対応す
る位置にコンタクトプローブ３が植設されており、各コ
ンタクトプローブ３の検出信号はそれぞれケーブル４を
介して比較回路５に入力される。比較回路５では、プリ
ント配線基板２を第８図仮想線位置に示すようにコンタ
ク１へプローブ３に押し当てた状態での検出信号と正常
時の各設定信号とを比較して、両者の一致検出によって
「良品」 「不良品」の判定を行うよう構成されている
。
１には被検査プリント配４Ｉ基板２の測定位置に対応す
る位置にコンタクトプローブ３が植設されており、各コ
ンタクトプローブ３の検出信号はそれぞれケーブル４を
介して比較回路５に入力される。比較回路５では、プリ
ント配線基板２を第８図仮想線位置に示すようにコンタ
ク１へプローブ３に押し当てた状態での検出信号と正常
時の各設定信号とを比較して、両者の一致検出によって
「良品」 「不良品」の判定を行うよう構成されている
。
第９図（ａＨｂ）はプローブプレート１へのコンタクト
プローブ３の従来の植設過程を示す。
プローブ３の従来の植設過程を示す。
先ず、第９図（ａ）のようにプローブプレート１の上面
（［）側から測定位置に対応する位置の孔６にコンタク
トプローブ３の基端部を差し込んで鍔部７が上面（Ｆ）
に当接するＪ、で゛圧入し、次いでプローブプレート１
の下面（Ｒ＞側に突出したコンタクトプローブ３の各基
端部にウーブル４の接続作業が行われる。
（［）側から測定位置に対応する位置の孔６にコンタク
トプローブ３の基端部を差し込んで鍔部７が上面（Ｆ）
に当接するＪ、で゛圧入し、次いでプローブプレート１
の下面（Ｒ＞側に突出したコンタクトプローブ３の各基
端部にウーブル４の接続作業が行われる。
なお、検査冶具の筺体内部でのケーブル４の引き回しを
考慮して、最近ではケーブル４の中間部の相互を平板状
に接続したフラットケーブルが使用されるため、各コン
タクトプローブ３とケーブル４との接続はコンタクトプ
ローブ３のプローブプレート１への植設完了後の工程で
行われる。
考慮して、最近ではケーブル４の中間部の相互を平板状
に接続したフラットケーブルが使用されるため、各コン
タクトプローブ３とケーブル４との接続はコンタクトプ
ローブ３のプローブプレート１への植設完了後の工程で
行われる。
発明が解決しようどづる問題点
このような従来の植設方法では、コンタク１へプローブ
３はプローブプレー１へ１の上面（Ｆ）側からしか植設
できないため、上記のようにケーブル４としてフラット
ケーブルを使用した場合には各ケーブル４の比較回路５
側の端部をプローブプレート１のそれぞれの孔６に通し
て下面（Ｒ）側に引き出すようなことができず、コンタ
クドブ［］−プ３とケーブル４との接続は＝１ンタクト
プローブ３の圧入の後工稈で行うことが強いられている
ため、検査治具の完成；１：でには艮１１４間を必要と
覆る。
３はプローブプレー１へ１の上面（Ｆ）側からしか植設
できないため、上記のようにケーブル４としてフラット
ケーブルを使用した場合には各ケーブル４の比較回路５
側の端部をプローブプレート１のそれぞれの孔６に通し
て下面（Ｒ）側に引き出すようなことができず、コンタ
クドブ［］−プ３とケーブル４との接続は＝１ンタクト
プローブ３の圧入の後工稈で行うことが強いられている
ため、検査治具の完成；１：でには艮１１４間を必要と
覆る。
更に、プローブプレー１−１のＬ而（「）側からコンタ
ク１〜プローブ３を圧入づる作業は次の点からも好まし
くない。つまり、第１０図のＪ、うに作業テーブル１７
上に被検査プリン１〜配線基板２どプローブプレート１
とを並べ、被検査プリント配線基板２を見ながら測定個
所Ｓｔ 、８２．８３に対応する位置のプローブプレー
ト１の孔６１，６２ 。
ク１〜プローブ３を圧入づる作業は次の点からも好まし
くない。つまり、第１０図のＪ、うに作業テーブル１７
上に被検査プリン１〜配線基板２どプローブプレート１
とを並べ、被検査プリント配線基板２を見ながら測定個
所Ｓｔ 、８２．８３に対応する位置のプローブプレー
ト１の孔６１，６２ 。
６３に圧入づることになるが、測定個所８１〜Ｓ３の配
列方向が第１０図におい−で一点鎖線Ａのように右上り
に配列されているのに対して孔６１〜６３の配列方向は
一点鎖線Ｂのように右下りになるため、植設作業に熟練
するまでは測定個所Ｓ１゜Ｓ３については誤った位置の
孔６１’ 、６３ ’ にコンタクドブ「ｌ−ブ３を植
設してしまうような事態が発生しやＪい。
列方向が第１０図におい−で一点鎖線Ａのように右上り
に配列されているのに対して孔６１〜６３の配列方向は
一点鎖線Ｂのように右下りになるため、植設作業に熟練
するまでは測定個所Ｓ１゜Ｓ３については誤った位置の
孔６１’ 、６３ ’ にコンタクドブ「ｌ−ブ３を植
設してしまうような事態が発生しやＪい。
本発明はプローブプレートの下面側から圧入することが
でき、植設に先立って予めクープルと接続しておいても
検査治具を組立てることのできる］ンタクトブ［，１−
ブ仙設方法を提供することを目的とする。
でき、植設に先立って予めクープルと接続しておいても
検査治具を組立てることのできる］ンタクトブ［，１−
ブ仙設方法を提供することを目的とする。
問題点を解決覆るための手段
本発明のコンタクトプローブは、植設すべき二」ンタク
１−プローブの大径部が通過１り能な径の孔が穿設され
たプローブプレートの一方の片面に弾性シートを敷設し
、プローブプレー１−の他方の片面側から前記孔にコン
タクトプローブ先端を前記大径部が前記弾性シートを貫
通して通過する位置にまで押し込み、次いでコンタクト
プローブを前記大径部が前記弾性シートの表面に係合す
る位置まで戻して植設することを特徴とする。
１−プローブの大径部が通過１り能な径の孔が穿設され
たプローブプレートの一方の片面に弾性シートを敷設し
、プローブプレー１−の他方の片面側から前記孔にコン
タクトプローブ先端を前記大径部が前記弾性シートを貫
通して通過する位置にまで押し込み、次いでコンタクト
プローブを前記大径部が前記弾性シートの表面に係合す
る位置まで戻して植設することを特徴とする。
作用
この構成によると、プローブプレートに弾性シートが敷
かれているため、被検査プリント配線基板をコンタクト
プローブに押し付けても、前記弾性シートがコンタクト
プローブの大径部とプ０−ブプレートの孔との間に介在
して、コンタクトプローブが抜は落ちない。
かれているため、被検査プリント配線基板をコンタクト
プローブに押し付けても、前記弾性シートがコンタクト
プローブの大径部とプ０−ブプレートの孔との間に介在
して、コンタクトプローブが抜は落ちない。
実施例
以下、本発明の具体的な実施例を第１図〜第７図に基づ
いて説明する。
いて説明する。
第１図は本発明の植設方法によって第９図と同じプロー
ブピン３をプローブプレート１に植設する過程を示す。
ブピン３をプローブプレート１に植設する過程を示す。
プローブプレート１の上面（Ｆ）には孔６の位置に対応
して穴８が穿けられたゴムシート９が貼付Ｃノられてお
り、先ず、第１図（ａ）のようにコンタクトプローブ３
をプローブプレート１の下面（Ｒ＞側から押し込んで行
く。ここでプローブプレート１の孔６の内径Ｐ２はコン
タクトプローブ３の大径部である鍔部７の直径Ｐ１と比
べるとＰ２≧Ｐ１に形成されており、コンタクトプロー
ブ３を押し込んで行くと鍔部７は孔６を通過する。
して穴８が穿けられたゴムシート９が貼付Ｃノられてお
り、先ず、第１図（ａ）のようにコンタクトプローブ３
をプローブプレート１の下面（Ｒ＞側から押し込んで行
く。ここでプローブプレート１の孔６の内径Ｐ２はコン
タクトプローブ３の大径部である鍔部７の直径Ｐ１と比
べるとＰ２≧Ｐ１に形成されており、コンタクトプロー
ブ３を押し込んで行くと鍔部７は孔６を通過する。
鍔部７が孔６を通過して更に押し込んで行くと、ゴムシ
ート９の穴８が第１図（ｂ）のように鍔部７で広げられ
る。コンタクトプローブ３の押し込みが進むと、鍔部７
は第１図（Ｃ）のようにゴムシート９を通過する。そし
て最後に第１図（Ｃ）の状態にあるコンタクトプローブ
３を鍔部７がゴムシート９の上面に当接するまで下側（
Ｒ＞側にコンタクトプローブ３を引き戻して植設が完了
する。
ート９の穴８が第１図（ｂ）のように鍔部７で広げられ
る。コンタクトプローブ３の押し込みが進むと、鍔部７
は第１図（Ｃ）のようにゴムシート９を通過する。そし
て最後に第１図（Ｃ）の状態にあるコンタクトプローブ
３を鍔部７がゴムシート９の上面に当接するまで下側（
Ｒ＞側にコンタクトプローブ３を引き戻して植設が完了
する。
このようにして植設しているため、コンタクトプローブ
３の先端に被検査プリン１〜配線基板２が押し付けられ
てコンタクトプローブ３に下面（Ｒ）に向かう力が作用
しても、ゴムシート９がコンタクトプローブ３の鍔部７
とプローブプレート１の−〇 − 孔６との間に介在するため、Ｐ２≦Ｐ１であってもコン
タクトプローブ３はプローブプレート１の孔６から抜は
落ちない。
３の先端に被検査プリン１〜配線基板２が押し付けられ
てコンタクトプローブ３に下面（Ｒ）に向かう力が作用
しても、ゴムシート９がコンタクトプローブ３の鍔部７
とプローブプレート１の−〇 − 孔６との間に介在するため、Ｐ２≦Ｐ１であってもコン
タクトプローブ３はプローブプレート１の孔６から抜は
落ちない。
更に、このようにプローブプレート１の下面（Ｒ）側か
らコンタクドブ０−ブ３を植設できるため、従来では得
られない次のような効果を奏する。
らコンタクドブ０−ブ３を植設できるため、従来では得
られない次のような効果を奏する。
第１に、ケーブル４としてフラットケーブルを使用する
場合であっても、予めコンタクトプローブ３の基端部に
ケーブルを接続しておいても検査冶具を組み立てられる
ため、従来のようなコンタクトプローブ植設後の後■稈
を簡略化できる。
場合であっても、予めコンタクトプローブ３の基端部に
ケーブルを接続しておいても検査冶具を組み立てられる
ため、従来のようなコンタクトプローブ植設後の後■稈
を簡略化できる。
第２に、コンタクトプローブ３の植設作業を第２図のよ
うに作業テーブル１７上に被検査プリント配線基板２と
プローブプレート１とを並べて被検査プリント配線基板
２の測定個所８１〜＄３を見ながら行う場合、プローブ
プレート１における測定個所８１〜Ｓ３に対応する孔６
１〜６３の配列方向は一点鎖線Ｃのように一点鎖線へと
同じ右上りであるため、第１０図の場合と比べると作業
に熟練が要求されない。
うに作業テーブル１７上に被検査プリント配線基板２と
プローブプレート１とを並べて被検査プリント配線基板
２の測定個所８１〜＄３を見ながら行う場合、プローブ
プレート１における測定個所８１〜Ｓ３に対応する孔６
１〜６３の配列方向は一点鎖線Ｃのように一点鎖線へと
同じ右上りであるため、第１０図の場合と比べると作業
に熟練が要求されない。
第３図〜第６図は第１図とは胃なる新規な形式のコンタ
クトプローブを植設する場合の様子を示プ。
クトプローブを植設する場合の様子を示プ。
この新規な形状のコンタクトプローブは、第３図〜第５
図に詳細を示すように、プローブピン１０の中間部に外
筒１１が装着されており、中間突起１２と外筒１１の基
端側の絞り部１３との間には圧縮ばね１４が介装されて
おり、プローブピン１０の前記中間突起１２が外筒１１
の先端側の絞り部１５に当接して停止するよう付勢され
ている。前記外筒１１のプローブピン１０の先端側には
基端部側の径よりも大きな大径部１６が形成されており
、大径部１６には第４図のように２ケ所の割りＷ４１８
が形成されている。
図に詳細を示すように、プローブピン１０の中間部に外
筒１１が装着されており、中間突起１２と外筒１１の基
端側の絞り部１３との間には圧縮ばね１４が介装されて
おり、プローブピン１０の前記中間突起１２が外筒１１
の先端側の絞り部１５に当接して停止するよう付勢され
ている。前記外筒１１のプローブピン１０の先端側には
基端部側の径よりも大きな大径部１６が形成されており
、大径部１６には第４図のように２ケ所の割りＷ４１８
が形成されている。
このように構成された新規な形式のコンタクトプローブ
３′も、第６図（ａ）〜（ｄ）に示すように第１図（ａ
）〜（ｄ）と同様の過程でプローブプレート１の下面（
Ｒ＞側から植設できる。
３′も、第６図（ａ）〜（ｄ）に示すように第１図（ａ
）〜（ｄ）と同様の過程でプローブプレート１の下面（
Ｒ＞側から植設できる。
なお、第６図の過程ではプローブピン１０の先端は外筒
１１から突出したままの状態でプローブプレート１の孔
６への押し込みが行われているが、これは第７図のよう
にすることによって、より小さな押し込み力だけで植設
できる。
１１から突出したままの状態でプローブプレート１の孔
６への押し込みが行われているが、これは第７図のよう
にすることによって、より小さな押し込み力だけで植設
できる。
つまり、第７図では先ず（ａ）のようにプローブピン１
０の基端部を外筒１１に対して圧縮ばね１４の付勢に抗
して下方に引いた状態にして、プローブピン１０の先端
を大径部１６よりも後退させた状態でプローブプレート
１の下面（Ｒ＞側から孔６に押し込むと、大径部１６に
は割り溝１８が形成されているため、大径部１６がゴム
シー１〜９の六８を通過する際に大径部１６は第７図（
ｂ）のＪ、うに縮径力向に押さえ付けられて弾性変形し
て縮径した状態で通過し、大径部１６がゴムシート９を
通過すると、第７図ｆｃ）のように縮径しでいた前記大
径部１６は自己の弾性力で復帰する。この状態でプロー
ブピン１０の下方への前記引っばり力を解除づると、プ
ローブピン１０の先端部は圧縮ばね１４の付勢力で外筒
１１の大径部１６を通過した位置に復帰する。第７図（
ｄ）は第６図（ｄ）と同様である。
０の基端部を外筒１１に対して圧縮ばね１４の付勢に抗
して下方に引いた状態にして、プローブピン１０の先端
を大径部１６よりも後退させた状態でプローブプレート
１の下面（Ｒ＞側から孔６に押し込むと、大径部１６に
は割り溝１８が形成されているため、大径部１６がゴム
シー１〜９の六８を通過する際に大径部１６は第７図（
ｂ）のＪ、うに縮径力向に押さえ付けられて弾性変形し
て縮径した状態で通過し、大径部１６がゴムシート９を
通過すると、第７図ｆｃ）のように縮径しでいた前記大
径部１６は自己の弾性力で復帰する。この状態でプロー
ブピン１０の下方への前記引っばり力を解除づると、プ
ローブピン１０の先端部は圧縮ばね１４の付勢力で外筒
１１の大径部１６を通過した位置に復帰する。第７図（
ｄ）は第６図（ｄ）と同様である。
このようにして植設すれば、第７図（ｂ）で大径−〇
一 部１６が縮径する分だけ第６図の場合に比べて押し込み
力が小さくても植設することができる。また、第７図（
ａＨｂ）のようにプローブピン１０に引っばり力を作用
させた状態では、大径部１６が縮径できるため、大径部
１６の直径をＰ３とすると、プローブプレート１の孔の
内径Ｐ２はＰ３＜Ｐ２であっても大径部１６は通過可能
である。
一 部１６が縮径する分だけ第６図の場合に比べて押し込み
力が小さくても植設することができる。また、第７図（
ａＨｂ）のようにプローブピン１０に引っばり力を作用
させた状態では、大径部１６が縮径できるため、大径部
１６の直径をＰ３とすると、プローブプレート１の孔の
内径Ｐ２はＰ３＜Ｐ２であっても大径部１６は通過可能
である。
上記各実施例においては、弾性シートとしてゴムシート
９を使用したが、これは弾性変形する合成樹脂シートと
しても同様である。
９を使用したが、これは弾性変形する合成樹脂シートと
しても同様である。
発明の詳細
な説明のように本発明の＝Ｊンタク１〜プローブ植設方
法は、弾性シートをプローブプレート上に敷設しＣプロ
ーブプレー１・の前記弾性シートが敷設されていない側
から孔にコンタク１〜プローブを押し込むため、補設終
了状態ではコンタクトプローブの大径部とプローブプレ
ートの孔の間に前記弾性シートが介在するため、コンタ
クトプローブが抜は落ちることがない。
法は、弾性シートをプローブプレート上に敷設しＣプロ
ーブプレー１・の前記弾性シートが敷設されていない側
から孔にコンタク１〜プローブを押し込むため、補設終
了状態ではコンタクトプローブの大径部とプローブプレ
ートの孔の間に前記弾性シートが介在するため、コンタ
クトプローブが抜は落ちることがない。
更に、被検査プリン１〜配線基板の配設側とは反−１０
＝ 対側の面からプローブプレートに植設できるため、比較
回路との接続用ケーブルにフラットケーブルが使用され
る場合においても植設よりも前にコンタクトプローブの
基端部にケーブルを接続することができ、検査治具組み
立てにおいて植設後の配線工程を省くことができ、予じ
めケーブルの接続作業を実施しておくことによって、加
ニスピードを大幅に向上させることができるものである
。
＝ 対側の面からプローブプレートに植設できるため、比較
回路との接続用ケーブルにフラットケーブルが使用され
る場合においても植設よりも前にコンタクトプローブの
基端部にケーブルを接続することができ、検査治具組み
立てにおいて植設後の配線工程を省くことができ、予じ
めケーブルの接続作業を実施しておくことによって、加
ニスピードを大幅に向上させることができるものである
。
第１図〜第７図は本発明の具体的な実施例を示し、第１
図は本発明の植設過程の説明図、第２図は第１図の植設
時の作業テーブル上の平面図、第３図〜第５図は新規な
コンタクトプローブの正面図とｘ−ｘ’矢視図および縦
断面図、第６図と第７図はそれぞれ第３図のコンタクト
プローブの植設過程の説明図、第８図は検査治具の構成
図、第９図は従来のコンタクトプローブの植設過程の説
明図、第１０図は第９図の植設作業時の作業デープル上
の平面図である。 １・・・プローブプレート、２・・・被検査プリント配
４２１＜板、３，３′・・・コンタクトプローブ、６・
・・プローブプレートの孔、７・・・鍔部〔大径部〕、
９・・・ゴムシー１〜〔弾性シート〕、１０・・・プ［
１−ブピン、１６・・・大径部、１８・・・割り溝、Ｆ
・・・プ］」−１プレートの上面、Ｒ・・・プローブプ
レートの下面代即人 森 本 義 弘 第７図 第１図 、〆２ 一一、−−−−乙
図は本発明の植設過程の説明図、第２図は第１図の植設
時の作業テーブル上の平面図、第３図〜第５図は新規な
コンタクトプローブの正面図とｘ−ｘ’矢視図および縦
断面図、第６図と第７図はそれぞれ第３図のコンタクト
プローブの植設過程の説明図、第８図は検査治具の構成
図、第９図は従来のコンタクトプローブの植設過程の説
明図、第１０図は第９図の植設作業時の作業デープル上
の平面図である。 １・・・プローブプレート、２・・・被検査プリント配
４２１＜板、３，３′・・・コンタクトプローブ、６・
・・プローブプレートの孔、７・・・鍔部〔大径部〕、
９・・・ゴムシー１〜〔弾性シート〕、１０・・・プ［
１−ブピン、１６・・・大径部、１８・・・割り溝、Ｆ
・・・プ］」−１プレートの上面、Ｒ・・・プローブプ
レートの下面代即人 森 本 義 弘 第７図 第１図 、〆２ 一一、−−−−乙
Claims (1)
- １、植設すべきコンタクトプローブの大径部が通過可能
な径の孔が穿設されたプローブプレートの一方の片面に
弾性シートを敷設し、プローブプレートの他方の片面側
から前記孔にコンタクトプローブ先端を前記大径部が前
記弾性シートを貫通して通過する位置にまで押し込み、
次いでコンタクトプローブを前記大径部が前記弾性シー
トの表面に係合する位置まで戻して植設するコンタクト
プローブ植設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61069522A JPS62225961A (ja) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | コンタクトプロ−ブ植設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61069522A JPS62225961A (ja) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | コンタクトプロ−ブ植設方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62225961A true JPS62225961A (ja) | 1987-10-03 |
| JPH042908B2 JPH042908B2 (ja) | 1992-01-21 |
Family
ID=13405137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61069522A Granted JPS62225961A (ja) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | コンタクトプロ−ブ植設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62225961A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0233363U (ja) * | 1988-06-10 | 1990-03-02 | ||
| WO2008084627A1 (ja) * | 2006-12-19 | 2008-07-17 | Nhk Spring Co., Ltd. | 導電性接触子ユニット |
| CN102388313A (zh) * | 2009-04-03 | 2012-03-21 | Dtg国际股份有限公司 | 用于测试印刷电路板的测试装置的接触连接单元 |
-
1986
- 1986-03-26 JP JP61069522A patent/JPS62225961A/ja active Granted
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH042908B2 (ja) | 1992-01-21 |
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