TWM595904U

TWM595904U - 線對板連接器

Info

Publication number: TWM595904U
Application number: TW108215586U
Authority: TW
Inventors: 陳石火
Original assignee: 陳石火
Priority date: 2019-11-25
Filing date: 2019-11-25
Publication date: 2020-05-21

Abstract

一種線對板連接器，包含底板、籠形結構、導線接觸容置結構、第一對壓條與第二對壓條，其中籠形結構是由兩個側板、兩個接觸端、兩個插入端及第一頂板所圍成的結構，第一頂板設置在具有插入端的側板上方且具有舌板朝向籠形結構的接觸端方向延伸，使得在籠形結構上方部份鏤空及部份被舌板遮蓋。兩個接觸端的頂端具有第一開口，而兩個插入端之間具有第二開口。另外導線接觸容置結構為設有第三開口的封閉結構，使得第一開口、第二開口及第三開口彼此連通形成導線容置通道。當導線進入導線容置通道中，並伸入導線接觸容置結構時，側板的插入端及接觸端由左右兩側朝向導線抵靠，使導線插入後不易退出並固定於籠形結構內。

Description

線對板連接器

本創作提供一種連接器結構，特別的是一種用於導線與電子組件的線對板連接器。

目前現有的電子零件連接導線的單面或雙面水平接觸線對板連接器，包含主體以及多個接觸部件。主要是用來連接電子零件之間的導線，藉以傳輸電源或電子訊號，以方便電子產品、電子設備內部電路板與電子零件之間的安裝與配置。

然而，單面或雙面水平接觸線對板連接器是比較複雜的，且通常需要插入電路板的孔洞或者安裝到電路板上再與導線進行連接。一般的線對板連接器可能佔據了電路板上的寶貴空間，設計上的複雜及大尺寸導致部分元件難以微型化，且成本較高。

因此，如何提出一種，能夠有效改善習知技術的缺點已成為一個重要的課題。

為了解決上述需求，本創作的目的是提供了一種線對板連接器，藉由籠形結構、導線接觸容置結構與多根壓條來連通並固定電路板及導線，降低設計複雜度，減少生產成本，並增加連接穩定度。

根據上述目的，本創作主要提出一種線對板連接器，包含：底板、籠形結構、導線接觸容置結構、第一對壓條與第二對壓條，其中籠形結構是由兩個側板、兩個接觸端、兩個插入端及第一頂板所圍成的結構，第一頂板設置在具有插入端的側板上方且具有舌板朝向籠形結構的接觸端方向延伸，使得在籠形結構上方部份鏤空及部份被舌板遮蓋。兩個接觸端的頂端具有第一間隔，此第一間隔為第一開口，而兩個插入端之間具有第二間隔，此第二間隔為第二開口。另外導線接觸容置結構為設有第三開口的封閉結構，第三開口朝向籠形結構的第一開口設置，使得第一開口、第二開口及第三開口彼此連通形成導線容置通道。導線接觸容置結構的第二頂板上設有朝向第三開口內傾斜設置的壓板，在導線接觸容置結構的兩側板朝向籠形結構的接觸端的方向延伸設有擋板。當導線進入導線容置通道中，並伸入導線接觸容置結構時，側板的插入端及接觸端由左右兩側朝向導線抵靠，使導線插入後不易退出並固定於籠形結構內。

1:線對板連接器

1a:前端

1b:後端

10:底板

20:籠形結構

30:導線接觸容置結構

211:側板

222:接觸端

233:插入端

244:第一頂板

255:第一開口

266:第二開口

277:舌板

311:第三開口

322:壓板

333:擋板

344:第二頂板

61:第一對壓條

62:第二對壓條

80:焊接點

90:插腳

圖1為根據本創作所揭露的技術，表示線對板連接器的俯視圖。

圖2為根據本創作所揭露的技術，表示線對板連接器的側視圖。

圖3為根據本創作所揭露的技術，表示線對板連接器的側面示意圖。

圖4為根據本創作所揭露的技術，表示線對板連接器的另一實施例側面示意圖。

圖5為根據本創作所揭露的技術，表示線對板連接器的又一實施例側面示意圖。

本創作之優點及特徵以及達到其方法將參照例示性實施例及附圖進行更詳細的描述而更容易理解。然而，本創作可以不同形式來實現且不應被理解僅限於此處所陳述的實施例。相反地，對所屬技術領域具有通常知識者而言，所提供的此些實施例將使本揭露更加透徹與全面且完整地傳達本創作的範疇。

請同時參考圖1及圖2，圖1為本創作之線對板連接器的俯視圖以及圖2為本創作之線對板連接器的側視圖。如圖1、圖2所示，本創作之線對板連接器1包含底板10、籠形結構20、導線接觸容置結構30、第一對壓條61與第二對壓條62，其中籠形結構20是由兩個側板211、兩個接觸端222、兩個插入端233及第一頂板244所圍成的結構，由於圍成的形狀類似於籠子，因此在本創作中將此結構稱為籠形結構20，且籠形結構20所構成的空間是為了要讓導線(未在圖中表示)可以穿設並設置在此籠形結構20內，因此籠形結構20朝向線對板連接器1的前端1a及後端1b均為開口，以下針對籠形結構20做進一步說明。

請繼續參考圖1及圖2。籠形結構20中的兩個側板211靠近線對板連接器1前端1a的第一頂端(即X方向)設有接觸端222，且此接觸端222以一個角度朝向彼此而傾斜，使其形成相似於三角形的兩側邊的形狀，但兩個接觸端 222的頂端具有第一間隔，此第一間隔為第一開口255。於線對板連接器1後端1b的方向，於側板211的第二頂端設有插入端233，且插入端233以一個角度朝向側板211的內側彼此傾斜，且兩個插入端233之間具有第二間隔，此第二間隔為第二開口266。

另外，導線接觸容置結構30設置在底板10的前端上，且與籠形結構20相應設置，同時導線接觸容置結構30為設有第三開口311的封閉結構，第三開口311朝向籠形結構20的第一開口255設置，使得第一開口255、第二開口266及第三開口311彼此連通形成導線容置通道。第一頂板244設置於線對板連接器1後端1b的方向，於具有插入端233的側板211上方，同時第一頂板244上還設有舌板277朝向籠形結構20的接觸端222方向延伸，使得在籠形結構20上方部份鏤空及部份被舌板277遮蓋。

在實施例中，當導線由第二開口266進入由第一開口255、第二開口266及第三開口311彼此連通形成導線容置通道中，並伸入具有第三開口311的導線接觸容置結構30時，導線的端點與導線接觸容置結構30的封閉結構接觸，而設置在線對板連接器1的後端1b的導線被插入端233的端部由左右兩側朝向導線抵靠，設置在線對板連接器1的前端1a的導線被接觸端222的端部由左右兩側朝向導線抵靠，並由籠形結構20的頂部的舌板277向下抵壓導線，另外在舌板277的上方還設有第一對壓條61，且第一對壓條61由上往下相抵於舌板277的頂面，使得舌板277向下抵壓導線的頂端，同時於導線接觸容置結構30的第二頂板344上還設有朝向第三開口311內傾斜設置的壓板322，以及在導線接觸容置結構30上方還設有第二對壓條62，第二對壓條62可以同時抵持導線接觸容置結構30的第二頂板344及壓板322，接著在導線接觸容置結構30的兩側板朝向籠形結構20的接觸端222的方向延伸設有擋板333，且擋板 333以一個角度朝向接觸端222設置，由擋板333抵檔接觸端222向外擴張的壓力，使導線插入後不易退出並固定於籠形結構20內。

在另一實施例中，線對板連接器1包含底板10、籠形結構20、導線接觸容置結構30、第一對壓條61與第二對壓條62，其中籠形結構20是由兩個側板211、兩個接觸端222、兩個插入端233及第一頂板244所圍成的結構，其中兩個側板211皆為鏤空結構，用以分散導線進入後的抵持壓力。兩個接觸端222的頂端具有第一間隔，此第一間隔為第一開口255，而兩個插入端233之間具有第二間隔，此第二間隔為第二開口266，同時，第一間隔與第二間隔的寬度應與導線的外徑相對應。

另外，導線接觸容置結構30為設有第三開口311的封閉結構，第三開口311朝向籠形結構20的第一開口255設置，使得第一開口255、第二開口266及第三開口311彼此連通形成導線容置通道。當導線由第二開口266進入由第一開口255、第二開口266及第三開口311彼此連通形成導線容置通道中，並伸入具有第三開口311的導線接觸容置結構30時，導線的端點與導線接觸容置結構30的封閉結構接觸，而設置在線對板連接器1的後端1b的導線被具有圓弧結構的插入端233的端部由左右兩側朝向導線抵靠，設置在線對板連接器1的前端1a的導線被具有圓弧結構的接觸端222的端部由左右兩側朝向導線抵靠，並由籠形結構20的頂部的舌板277向下抵壓導線，另外在舌板277的上方還設有第一對壓條61，且第一對壓條61由上往下相抵於舌板277的頂面，使得舌板277向下抵壓導線的頂端，同時於導線接觸容置結構30的第二頂板344上還設有朝向第三開口311內傾斜設置的壓板322，以及在導線接觸容置結構30上方還設有第二對壓條62，第二對壓條62可以同時抵持導線接觸容置結構30的第二頂板344及壓板322，接著在導線接觸容置結構30的兩側板朝向籠形結構20的接觸端222的方向延伸設有擋板333，且擋板333以一個角度朝向接觸端222設置，由擋板333抵檔接觸端222向外擴張的壓力，使導線插入後不易退出並固定於籠形結構20內。

接下來請同時參考圖1、圖2及圖3，圖3為本創作之線對板連接器的側面示意圖。如圖3所示，本創作之線對板連接器1包含底板10、籠形結構20、導線接觸容置結構30、第一對壓條61與第二對壓條62，其中籠形結構20是由兩個側板211、兩個接觸端222、兩個插入端233及第一頂板244所圍成的結構。第一頂板244設置於線對板連接器1後端1b的方向，於具有插入端233的側板211上方，同時第一頂板244上還設有舌板277朝向籠形結構20的接觸端222方向延伸，使得在籠形結構20上方部份鏤空及部份被舌板277遮蓋，同時第一頂板244、第二頂板344及底板10還設有三個焊接點80，第一頂板244、第二頂板344及底板10的焊接點80將籠形結構20焊接於電路板形成電性連接，但第一頂板244、第二頂板344及底板10的焊接點80數量不應被理解僅限於此處所陳述的實施例。

再來請同時參考圖1、圖2及圖4，圖4為本創作之線對板連接器的另一實施例側面示意圖。如圖4所示，本創作之線對板連接器1包含底板10、籠形結構20、導線接觸容置結構30、第一對壓條61與第二對壓條62，其中籠形結構20是由兩個側板211、兩個接觸端222、兩個插入端233及第一頂板244所圍成的結構。兩個接觸端222以一個角度朝向彼此而傾斜，使其形成相似於三角形的兩側邊的形狀，但兩個接觸端222的頂端具有第一間隔，此第一間隔為第一開口255，同時，兩個插入端233以一個角度朝向側板211的內側彼此傾斜，且兩個插入端233之間具有第二間隔，此第二間隔為第二開口266。另外，導線接觸容置結構30為設有第三開口311及第四開口的開放結構，第三開口311朝向籠形結構20的第一開口255設置，使得第一開口255、第二開口266及第三開口311彼此連通形成導線容置通道。第一頂板244上還設有舌板277朝向籠形結構20的接觸端222方向延伸，使得在籠形結構20上方部份鏤空及部份被舌板277遮蓋，同時第一頂板244、第二頂板344及底板10還設有三個插腳90，第一頂板244、第二頂板344及底板10的插腳90將籠形結構20接合於電路板形成電性連接，但第一頂板244、第二頂板344及底板10的插腳90數量不應被理解僅限於此處所陳述的實施例。

然後請同時參考圖2及圖5，圖5為本創作之線對板連接器的又一實施例側面示意圖。如圖2及圖5所示，本創作之線對板連接器1包含底板10、籠形結構20、導線接觸容置結構30、第一對壓條61與第二對壓條62，其中籠形結構20是由兩個側板211、兩個接觸端222、兩個插入端233及第一頂板244所圍成的結構。兩個接觸端222以一個角度朝向彼此而傾斜，使其形成相似於三角形的兩側邊的形狀，但兩個接觸端222的頂端具有第一間隔，此第一間隔為第一開口255，同時，兩個插入端233以一個角度朝向側板211的內側彼此傾斜，且兩個插入端233之間具有第二間隔，此第二間隔為第二開口266。另外，導線接觸容置結構30為設有第三開口311及第四開口的開放結構，第三開口311朝向籠形結構20的第一開口255設置，使得第一開口255、第二開口266及第三開口311彼此連通形成導線容置通道。當導線須串接多個線對板連接器1時，導線由第二開口266進入由第一開口255、第二開口266及第三開口311彼此連通在籠形結構20及導線接觸容置結構30之間形成的導線容置通道中，並通過具有第三開口311及第四開口的導線接觸容置結構30後，連接另一個線對板連接器1。

上述所述者僅為本創作之較佳實施例，舉凡依本創作精神所作之等效修飾或變化，依照相同概念所提出之線對板連接器的系統架構，皆應仍屬本創作涵蓋之範圍內。