JPS6222280A - 記録又は再生用トランスデユ−サの移動機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はフロッピーディスクドライブの如く、ディスク
を使って情報を記録又は再生する装置のうち、特にキャ
リッジの位置決めに関するものである。

〔発明の概要〕

本発明はキャリッジにばねを取付け、このばねの先端を
スライド軸に圧接させる事により、キャリッジに設けら
れた案内穴とこの案内穴に挿入されているスライド軸の
すき間をキャリッジの移動方向がどちらであっても一定
の方向に保ち、メディア上に設けられたトラックに対す
るヘッドの位置決め精度を向上させる。

〔従来の技術〕

従来のキャリッジ駆動部を第２図（α）に示す１１０は
ディスク、１１１はディスク上に設けられたトラックの
１つ、１２０はキャリッジ、１２１はキャリッジ体、１
２２はヘッド、１２３は案内穴、１２４はリードピンで
あり、ヘッド１２２．案内穴１２３及びリードビン１２
４はキャリッジ体１２１に取付けられキャリッジ１２０
を構成している。なお、ヘッド１２２は第２図（Ｃ）に
示した様にトラック１１１と信号をやりとりする為のヘ
ッド体１２８と補強材１２９からなっている。ヘッド１
２２はディスク１１０と断面的に接触しており、矢印１
１２方向のディスクの回転によりて摩擦力１２６を受け
ている。１３０はスライド軸で案内穴１２５を貫通しキ
ャリッジ１２０の移動方向の案内をしている。１４０は
リードスクリューで外周にはねじ溝がらせん状に刻んで
ありこのねじ溝がリードビン１２４と係合している。ま
たリードスクリュー１４０はリードビン１２４とリード
ピン予圧ばね（図示せず）によってはさまれており、こ
のリードピン予圧ばねの鋤きてリードビン１２４とリー
ドスクリュー１４０の係合部にはガタがなくなっている
。

次に動作を説明する。

リードスクリュー１４０がステップモータ（図示せずン
等によって回転させられるとリードスクリュー１４０と
係合しているリードビン１２４を介してキャリッジ１２
０がスライド軸１５０の軸方向とほぼ平行に移動し位置
決めされる。

ところでステップモータ等の回転による位置決め動作は
リードビンまでであり、リードビンからヘッドまでの位
置関係がずれればヘッドはトラックに対し位置決め誤差
を生じてしまう。特にスライド軸と平行方向のヘッドの
位置決め誤差をオフトラックと呼び、このオフトラック
が大きいとディスク上に記録された信号を再生する場合
に信号レベルが小さくなったり、新たな信号を記録する
ときにヘッドが隣りのトラックに接近してしまい問題と
なる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来の記録又は再生用トランスデユーサの移動機構では
トラックへのヘッドの接近方向の違いによってキャリッ
ジのスライド軸に対する傾きに違いがあり、リードビン
からヘッドまでの位置関係が狂い問題となった。

その理由を以下に述べる。

スライド軸１３０と案内穴１２３の間には必ずガタがあ
る。

リードビン１２４が矢印１０１の方向へ駆動された場合
、キャリッジ１２０には上から見て左廻りのモーメント
が与えられ、しかも摩擦力１２６によっても同方向のモ
ーメントがキャリッジに加えられる為第２図Ｃｂ）に模
式的に示した様にスライド軸１３０と案内穴１２３のガ
タ１２５がつめられる。

リードビンの駆動が終了し、駆動により与えられたモー
メントが零になってもディスク１１０は回転し続けてい
るので摩擦力１２６は加わり続は第２図（ｂ）の状態が
維持される。

次にリードビンが矢印１０２の方向へ駆動されてヘッド
１２２がトラック１１１に接近Ｊる場合は、この駆動に
よりリードビン１２４を介してキャリッジ１２０に与え
られる右廻りのモーメントが摩擦力１２６によって生ず
る左廻、りのモーメントより大きいとリードビン１２４
を駆動中のスライド軸１５０とブツシュ１２３のガタ１
２５は模式図第２図ＣＣ）に示した様になる。

第２図（ｂ）、第２図（Ｃ）共に位置決め終了直前の状
態で、リードピン位置を１４２として、二の時のトラッ
ク１１１に対するヘッド体１２８の位置を比較すると、
仮に第２図Ｃｂ）でヘッド体１２８とトラック位置が一
致したとすれば、第２図（Ｃ）ではガタによるキャリッ
ジ１２０のスライド軸１３０に対する角度の違いによっ
てヘッド体１２８はトラック１１１まで到達していない
矢印１０２方向へのリードビンの駆動動作が終了すると
リードビン１２４からの右廻りモーメントは零になり、
摩擦力１２６によってキャリッジ１２Ｃ１は左廻りに動
こうとするが、キャリッジの自重による案内穴１２３と
スライド軸１３ｏの間の摩擦力がキャリッジの動きを妨
げた、第２図（ｂ）の状態までは移動しないことがあっ
た。従ってトラックへのヘッドの接近方向によってヘッ
ドの位置に違いが生ずることがあった。

本発明は従来の記録又は再生用トランスデユーサの移動
機構が有するこの様な問題点を解決しようとするもので
ある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の記録又は再生用トランスデユーサの移動機構は
ヘッド体、ばね、リードビン、案内穴及びキャダッジ体
からなり、前記ヘッド体、前記ばね、前記リードビン、
前記案内穴が前記キャリッジ体に設“けられているキャ
リッジ、前記案内穴に挿入されたスライド軸、前記ヘッ
ド体と接触するディスクからなり、前記スライド軸が前
記キャリッジの移動方向を案内し、前記ヘッド体が前記
ディスクと記録又は再生信号をやりとりする記録又は再
生装置において、前記ばねの先端部が前記スライド軸と
圧接している事を特徴とする。

〔作用〕

本発明の上記の構成によれば、メディアの回転及びキャ
リッジの駆動によってキャリッジに加わるモーメント以
外に、ばねによって生じたモーメントが加わる事により
キャリッジの移動方向がどちらであってもスライド軸に
対するキャリッジの角度が一定となる。

〔実施例〕

第１図に本発明による第１実施例を示す。

本実施例の従来例との違いはばね２７がキャリッジ体２
１に取り付けられており、かつその腕の先端部２７１が
スライド軸３０を押している点である。

以下に本実施例の構成を説明する。

１０はディスクで矢印１２の方向に回転している。１１
はディスク上に設けられたトラックの１つでヘッド２２
と接している。このヘッド２２は第６図に示した様にヘ
ッド体２８と補強材２９からなっている。

２０はキャリッジで、キャリッジ体２１．リードビン２
４．案内穴２５．ヘッド２２及び本発明によるばね２７
から成っている。３０はスライド軸であり案内穴２３を
貫通し、キャリッジの移動方向を案内している。ばね２
７の腕先端部２７１はスライド軸３０と接触しており、
この２本のばねの力でキャリッジ２０に左廻りのモーメ
ントを与えている。４０はリードスクリューで外周にね
じ溝がらせん状に刻んでありこりねじ溝がリードビン２
４と係合している。ヘッド２２とディスク１０の接触に
よって摩擦力乏６が生じ、この摩擦力２６によってキャ
リッジ２０には左廻りのモーメントが与えられている。

次に本発明の詳細な説明する。

ばね２７と摩擦力２６によってキャリッジ２０に与えら
れる左廻りのモーメントに比ベキャリッジ２０を矢印０
２方向へ駆動した時にリードビン２４を介してキャリッ
ジ２０に加えられる右廻りのモーメントの方が小さくな
る様にばね力を設定すれば０２の方向への移動中であっ
ても案内穴２３とスライド軸３０のガタ２５は第３図に
示した状態を保つ。

一方キャリッジ２０が矢印０１の方向へ駆動された時に
は摩擦力２６．リードビン２４からのキャリッジの駆動
力、はね２７によるモーメントがすべてキャリッジに対
し左廻りのモーメントとして加わるので案内穴とスライ
ド軸のガタ２５は第３図に示した状態となる。

この様にキャリッジの移動方向がどちらであってもスラ
イド軸３０と案内穴２３の関係が一定になる様なばね力
の範囲はばねの腕１本当りキャリッジ重量の１／３〜１
０倍程度である。

第４図に第２実施例を示す。本実施例ではばねの腕が一
本になり、第１実施例のばねより単純化されている。ば
ねは一本であってもキャリッジ２０に左廻りのモーメン
トを与える事は可能であり第１実施例と同様の動作とな
る。この場合のばね力はキャリッジ重量の約１／２〜２
０倍程度である。

第５図に第３実施例を示す。

第３実施例は第１実施例に比べばね２７２がふえている
。ばね２７２のカはキャリッジの質量とほぼ同じに設定
しである。ばね２７２はキャリッジ体２１とスライド軸
５０の間にあり、キャリッジ２０を上方に持ち上げる働
きをする。ばね２７２によってキャリッジの重量はばね
とスライド軸の接点だけで支えられ、摩擦力２６等によ
るモーメントによる回転がより容易になり、第１．第２
実施例と同様の動作をする。

この場合のばね力の強さは第１実施例と同様腕１本当り
キャリッジ爪針の１／３〜１０倍程度である。

〔発明の効果〕

以上述べた如く、本発明によればキャリッジに簡単なば
ねを付加したことにより、キャリッジの移動時、キャリ
ッジ静止時のいずれの場合、更にキャリッジ移動時には
その移動方向のいずれの場合でもスライド軸に対するキ
ャリッジの角度が一定になる為、リードピンからみたヘ
ッドの位置ずれがなくなり、これによりヘッドのトラッ
クに対する位置決め誤差を減少させることが可能になる
なお、本実施例ではトランスデユーサはヘッド体であっ
たが例えば光ピツクアップ、静電容量型のピックアップ
であっても同様の適用が図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図・・・・・・本発明の第１実施例であり、ばねの
腕が２本の場合を示す平面図 第２図（α）・・・・・・従来の記録又は再生用トラン
スデユーサの移動機構の平面図 第２図（ｂ）・・・・・・従来の移動機構でキャリッジ
が１０１方向に駆動されたときの案 内穴とスライド軸のガタの状況を示 す平面図 第２図（ｃ）・・・・・・従来の移動機構でキャリッジ
が１０２方向に駆動されたときの案 内穴とスライド軸のガタの状況を示 す平面図 第５図・・・・・・本発明における案内穴とスライド軸
間ガタの状況を示す平面図 第４図・・・・・・本発明の第２実施例で、ばねの腕が
１本の場合を示す平面図 第５図・・・・・・本発明の第５実施例で、ばねの腕が
３本の場合を示す平面図 第６図・・・・・・ヘッドの詳細を示す平面図０１．０
２，１０１，１０２・・・・・・キャリッジの駆動方向
を示す矢印 １０．１１０・・・・・・ディスク １１．１１１・・・・・・トラック １２．１１２・・・・・・ディスクの回転方向を示す矢
印 ２０．１２０・・・・・・キャリッジ ２１．１２１・・・・・・キャリッジ体２２．１２２・
・・・・・ヘッド ２３．１２３・・・・・・案内穴 ２４．１２４・・・・・・リードピン ２６．１２６・・・・・・摩擦力 ２７・・・・・・・・・・・・本発明によるばね２７１
・・・・・・・・・ばね先端 ２７２・・・・・・・・・スライド軸とキャリッジの間
に設けられたばＵ ２５．１２５・・・・・・スライド軸と案内穴のガタ２
８．１２８・・・・・・ヘッド体 ２９．１２９・・・・・・補強材 １４２・・・・・・・・・リードピン位置／Ｚ ：ｊ顎ハ椿・￥’−４目 第１図 衿柘Ｎオ紳゛憧主行１作、１杭（２） 第３図 第４図 七１ケｈオ）！オ塾　ｆｆｃ＋　　（ａ第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ヘッド体、ばね、リードピン、案内穴及びキャリッジ体
   からなり、前記ヘッド体、前記ばね、前記リードピン、
   前記案内穴が前記キャリッジ体に設けられているキャリ
   ッジ、前記案内穴に挿入されたスライド軸、前記ヘッド
   体と接触するディスクからなり、前記スライド軸が前記
   キャリッジの移動方向を案内し、前記ヘッド体が前記デ
   ィスクと記録又は再生信号をやりとりする記録又は再生
   装置において、前記ばねの先端部が前記スライド軸と圧
   接している事を特徴とする記録又は再生用トランスデュ
   ーサの移動機構。