JPS62218310A - 投入間隔調節装置付基材投入機 - Google Patents
投入間隔調節装置付基材投入機Info
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- JPS62218310A JPS62218310A JP6157086A JP6157086A JPS62218310A JP S62218310 A JPS62218310 A JP S62218310A JP 6157086 A JP6157086 A JP 6157086A JP 6157086 A JP6157086 A JP 6157086A JP S62218310 A JPS62218310 A JP S62218310A
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- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 10
- 230000006870 function Effects 0.000 abstract description 3
- 230000006386 memory function Effects 0.000 abstract description 2
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- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 5
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- De-Stacking Of Articles (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、投入間隔が自動的に調節可能な基材投入機(
以下投入機とよぶ)に関するものである。
以下投入機とよぶ)に関するものである。
(従来の技術)
基材とは、プリント配線板やその材料となる銅張積層板
のことである。投入機はプリント配線板製造工程におけ
る物流システムの一つで。
のことである。投入機はプリント配線板製造工程におけ
る物流システムの一つで。
コンベアー上に順次基材を投入する九めのものであり、
その後の工程で基材の加工等が行なわ3る。以下従来か
ら用いらn″Cいる投入機について第4図〜第7崗によ
り説明する。第4図は投入機の動作について説明するた
めのものである。
その後の工程で基材の加工等が行なわ3る。以下従来か
ら用いらn″Cいる投入機について第4図〜第7崗によ
り説明する。第4図は投入機の動作について説明するた
めのものである。
原動機1の出力軸2は垂直方向に動作し出力軸2に固定
されたテーブル3上の原動機4a−上。
されたテーブル3上の原動機4a−上。
下させる機構となっている。又、原動a4の出力#II
5には水平方向、すなわち原動機4の出力軸5とθなる
角度をもった基材押し出しテーブル6が固定されている
。基材7は前記押し出しテーブル6と基材押し出しテー
ブル6に対し90°の角度をもった基材支持板8により
保持さnており押し出しテーブル6の角度θに対応して
動作する原動機1及び4の変位量に応じて90°+θの
方向に押し出さjLることになる。押し出され、′fC
,基材7を裏基材支持板8の上ンすべって落下する基材
7を受けとめるように配置された回転はさみ板9,10
0間に落下する。回転はさみ板9,10は基材7が落下
した事を充電管15で検出し1回転はさみ叛9.10を
閉じて基材7を保持しベルトコンベア16の方向に回転
する。回転がベルトコンベア16と平行になるまで達す
ると回転はさみ板9,10が開き。
5には水平方向、すなわち原動機4の出力軸5とθなる
角度をもった基材押し出しテーブル6が固定されている
。基材7は前記押し出しテーブル6と基材押し出しテー
ブル6に対し90°の角度をもった基材支持板8により
保持さnており押し出しテーブル6の角度θに対応して
動作する原動機1及び4の変位量に応じて90°+θの
方向に押し出さjLることになる。押し出され、′fC
,基材7を裏基材支持板8の上ンすべって落下する基材
7を受けとめるように配置された回転はさみ板9,10
0間に落下する。回転はさみ板9,10は基材7が落下
した事を充電管15で検出し1回転はさみ叛9.10を
閉じて基材7を保持しベルトコンベア16の方向に回転
する。回転がベルトコンベア16と平行になるまで達す
ると回転はさみ板9,10が開き。
基材7はベルトコンベア16により移動さn以下内示し
ていない加工設備へと搬入される。又。
ていない加工設備へと搬入される。又。
こnと同時に回転はさみ板9,10はもとの位置に復帰
する。駆動部14は出力軸13を介して回転はさみa9
,10の開閉及び[g1転動作を行なうものである。又
こnも一連の動作シーケンスを制御するのが制御部17
であり、タイマー18は前記制御部17と連けいしなが
ら、投入する基材の大きさによる回転はさみ4!19.
10の回転タイミングwX節する。第5図は、この制
御部17とタイマー18の遅げいを示したものである。
する。駆動部14は出力軸13を介して回転はさみa9
,10の開閉及び[g1転動作を行なうものである。又
こnも一連の動作シーケンスを制御するのが制御部17
であり、タイマー18は前記制御部17と連けいしなが
ら、投入する基材の大きさによる回転はさみ4!19.
10の回転タイミングwX節する。第5図は、この制
御部17とタイマー18の遅げいを示したものである。
制御s17かもタイマ励磁信号50がタイマー18に出
力されるとタイマー18は内蔵さtでいる時間設定ボリ
ューム19に応じた時間後タイムアツプ信号51ン制御
部17に返信するようになっている。こrLヲンローテ
ヤートで表わすと第7心のようになる。又、制御部17
のシーケンス処理内容ケアローチャートに表わしたもの
が第6因である。ステップ160で回転はさみ板9,1
0が開くとステップ170→180−100→110→
120→130と進むループと平行してステップ190
が実行され第5因に示し几タイマー励a信号5aがタイ
マー18に対して出力さn;b、ステップ130ではス
テップ200でタイマー18からのタイムアツプ信号5
1がONとなりステップ200でタイマー励磁信号50
がOFF となるまで待機する。すなわちタイマー1
8の設定時間により次のステップ140以下の回転はさ
み板9,100動作タイミングが決定され基材7の大き
さに対応して投入間隔χ調節できる。
力されるとタイマー18は内蔵さtでいる時間設定ボリ
ューム19に応じた時間後タイムアツプ信号51ン制御
部17に返信するようになっている。こrLヲンローテ
ヤートで表わすと第7心のようになる。又、制御部17
のシーケンス処理内容ケアローチャートに表わしたもの
が第6因である。ステップ160で回転はさみ板9,1
0が開くとステップ170→180−100→110→
120→130と進むループと平行してステップ190
が実行され第5因に示し几タイマー励a信号5aがタイ
マー18に対して出力さn;b、ステップ130ではス
テップ200でタイマー18からのタイムアツプ信号5
1がONとなりステップ200でタイマー励磁信号50
がOFF となるまで待機する。すなわちタイマー1
8の設定時間により次のステップ140以下の回転はさ
み板9,100動作タイミングが決定され基材7の大き
さに対応して投入間隔χ調節できる。
(発明が解決しようとする問題点ン
しかしながら、このような従来の方法では。
投入する基材の大きさが数十類以上の複数となる工程で
は作業者が異なった大きさの基材ン流すたびにタイマー
18のボ’J x−ムン設定し直さなけnばならず非常
に手間がかかる。しかも基材を重ねて投入する危険性も
あり、製品の不良Z招く可能性もある。
は作業者が異なった大きさの基材ン流すたびにタイマー
18のボ’J x−ムン設定し直さなけnばならず非常
に手間がかかる。しかも基材を重ねて投入する危険性も
あり、製品の不良Z招く可能性もある。
本発明の目的は基材の投入間隔を自動的に調節すること
のできる投入機を提供することにある。
のできる投入機を提供することにある。
(問題点を解決するための手段)
本発明の特徴は基材を搬入するベルトコンベア上に基材
の有Pを調べる横出器馨収けこの検出器の信号で基材の
長さヶ計測する演算処理部(′fCとえはマイクロコン
ビュータンを設けt点にある。この検出器がベルトコン
ベアー上を移動する基材の先端を検出した時点から基材
の恢端を検出する葦での信号を演算処理部に尋人しその
時間を計測し1投入タイミングを決定するタイマーの設
定値とすることで投入間隔の自動調節が可能となる。
の有Pを調べる横出器馨収けこの検出器の信号で基材の
長さヶ計測する演算処理部(′fCとえはマイクロコン
ビュータンを設けt点にある。この検出器がベルトコン
ベアー上を移動する基材の先端を検出した時点から基材
の恢端を検出する葦での信号を演算処理部に尋人しその
時間を計測し1投入タイミングを決定するタイマーの設
定値とすることで投入間隔の自動調節が可能となる。
本発明の実施例を第1図〜第6図?用いて侃明する。第
1図はタイマー18の代りに演算処理部21を設け、又
ベルトコンベア16上に検出器20を追加し九番が第4
図と異なっている点でその他は同一である。検出器20
は基材7がベルトコンベア16の上を移動し、その先端
Z検出するとON t、、後端を検出するとOFFする
ように設定さnている。この検出器20の信号52は第
2図に示したように演算処理部21へ導入され、その内
部に組み込まnているカウント機能、記憶機能等により
ONから0FFfての時間を計測さnる。この計測され
た数埴がタイマーの設定値として用いらnる。tA、g
処理部21は上記の時間計副処理愼馳の外にも。
1図はタイマー18の代りに演算処理部21を設け、又
ベルトコンベア16上に検出器20を追加し九番が第4
図と異なっている点でその他は同一である。検出器20
は基材7がベルトコンベア16の上を移動し、その先端
Z検出するとON t、、後端を検出するとOFFする
ように設定さnている。この検出器20の信号52は第
2図に示したように演算処理部21へ導入され、その内
部に組み込まnているカウント機能、記憶機能等により
ONから0FFfての時間を計測さnる。この計測され
た数埴がタイマーの設定値として用いらnる。tA、g
処理部21は上記の時間計副処理愼馳の外にも。
従来のタイマー18と同様の処理機能も組みノれらnで
ありタイマー励磁信号50.タイムアツプ信号51によ
り制御部17と連絡tとn2ように構成さγしている。
ありタイマー励磁信号50.タイムアツプ信号51によ
り制御部17と連絡tとn2ように構成さγしている。
第3図は本案による演算処理部21の処理ン容ン示した
もので2重枠で囲んだステップが勿来の処理と異なる点
である。すなわち検出器20の信号で基材7の狡さを計
測するためのスラップ400〜430と、ステップ43
0で記惰したカウント値でタイマーがタイムアツプし六
か乞チェックするステップ440が新らしくセ加され几
ステップである。実際にはこの計測個に連続して投入さ
れる基材7の間隙を考慮し大筒定値を加算し、この値を
設定値として用い之ので基材7は重なる事なく自動的に
等間隔で6人出来る事になる。
もので2重枠で囲んだステップが勿来の処理と異なる点
である。すなわち検出器20の信号で基材7の狡さを計
測するためのスラップ400〜430と、ステップ43
0で記惰したカウント値でタイマーがタイムアツプし六
か乞チェックするステップ440が新らしくセ加され几
ステップである。実際にはこの計測個に連続して投入さ
れる基材7の間隙を考慮し大筒定値を加算し、この値を
設定値として用い之ので基材7は重なる事なく自動的に
等間隔で6人出来る事になる。
(発明の効果ン
本発明によれはどのような大きさの基材ン6′人する場
合でも人手によらずタイマー設定値C調節を行なう事が
出来るため、投入機の操作に慣nでいない人でもPIP
I単に操作が可能となる。
合でも人手によらずタイマー設定値C調節を行なう事が
出来るため、投入機の操作に慣nでいない人でもPIP
I単に操作が可能となる。
又、調節ミスによる重ね投入もなくなり、製品品質の向
上も期待できる。
上も期待できる。
! 第1図は本発明投入機の実施例、第2図は本:
発明実施例に使用する演算処理部と制御部及び検出
器との信号の流nを示し、第3図は本発明実施例におけ
る演算処理部の処理内容フローチ(ヤードであり、第4
図は従来の投入機例、第5図は従来例の制御部とタイマ
ーの信号の流n′Ia:′ 示し、第6囮は従来例の
動作のフローチャート。 第7図は従来例のタイマー動作のフローチャートである
。 1 原動機 2 出力軸 3 テーブル 4 原動機 5 出力軸 6 押し出しテーブル7 基材
8 基材支持板9 回転はさみ板
10 回&はさみ板′13 出力軸 1
4 駆動部15 光電管 16 ベル
トコンベヤ17 制御部 18 タイマ
ー19 時間設定ボリューム 20 検出器21
演算処理fiB50 タイマー励磁信号51 タ
イムアツプ信号 52 検出器の信号第1図 第2図 第3図 第4図 第5図
発明実施例に使用する演算処理部と制御部及び検出
器との信号の流nを示し、第3図は本発明実施例におけ
る演算処理部の処理内容フローチ(ヤードであり、第4
図は従来の投入機例、第5図は従来例の制御部とタイマ
ーの信号の流n′Ia:′ 示し、第6囮は従来例の
動作のフローチャート。 第7図は従来例のタイマー動作のフローチャートである
。 1 原動機 2 出力軸 3 テーブル 4 原動機 5 出力軸 6 押し出しテーブル7 基材
8 基材支持板9 回転はさみ板
10 回&はさみ板′13 出力軸 1
4 駆動部15 光電管 16 ベル
トコンベヤ17 制御部 18 タイマ
ー19 時間設定ボリューム 20 検出器21
演算処理fiB50 タイマー励磁信号51 タ
イムアツプ信号 52 検出器の信号第1図 第2図 第3図 第4図 第5図
Claims (1)
- 1、固定された動力機構により垂直方向に動作するテー
ブルと、前記テーブルに取り付けられた動力機構により
水平方向に対し一定の角度をもって水平方向に動作する
押し出しテーブルと、前記押し出しテーブルと90°の
角度で固定された支持部材と、前記押し出しテーブルに
より押し出され落下する基材を受けとめ、つかみ、回転
し、放す回転はさみ板と前記一連の動作順序を制御する
制御部と、前記回転はさみ板の回転タイミングを決定す
るタイマーを備えてコンベアー上の基材の有無を調べる
検出器と、前記検出器の信号で基材の長さを計測しタイ
マーの設定値とする機能をもった演算処理部を設けたこ
とを特徴とする投入間隔調節装置付基材投入機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6157086A JPS62218310A (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | 投入間隔調節装置付基材投入機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6157086A JPS62218310A (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | 投入間隔調節装置付基材投入機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62218310A true JPS62218310A (ja) | 1987-09-25 |
Family
ID=13174913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6157086A Pending JPS62218310A (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | 投入間隔調節装置付基材投入機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62218310A (ja) |
-
1986
- 1986-03-19 JP JP6157086A patent/JPS62218310A/ja active Pending
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