JPS6221654A - テ−プ巻取装置のラグ取付構造 - Google Patents
テ−プ巻取装置のラグ取付構造Info
- Publication number
- JPS6221654A JPS6221654A JP60162435A JP16243585A JPS6221654A JP S6221654 A JPS6221654 A JP S6221654A JP 60162435 A JP60162435 A JP 60162435A JP 16243585 A JP16243585 A JP 16243585A JP S6221654 A JPS6221654 A JP S6221654A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lug
- friction block
- core
- return spring
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/24—Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
- B65H75/242—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages
- B65H75/243—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages actuated by use of a fluid
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はテープ、帯状フィルム、帯状シート等（原反材
：本件明細書ではテープと総称する）を筒状コア（紙管
）に巻き取るためのテープ巻取装置を対象としており、
そのような装置においてコアを保持するためのラグをフ
リクシ：１ンブ１］ツクに取付けるための構造に関する
ものである。
：本件明細書ではテープと総称する）を筒状コア（紙管
）に巻き取るためのテープ巻取装置を対象としており、
そのような装置においてコアを保持するためのラグをフ
リクシ：１ンブ１］ツクに取付けるための構造に関する
ものである。
（従来の技術）−
この種のテープ巻取装置では、共通の回転軸上に複数の
コアホルダーを設置プ、各コアホルダーに装着したコア
にテープを巻き取るようになっている。又コアは：ｌエ
アルダーに組込んだラグにより保持されるようになって
いる。そのようなラグの取付構造の例は実開昭５５−１
７２２４７号及び特開昭５６−１０８６４８号に記載さ
れている。
コアホルダーを設置プ、各コアホルダーに装着したコア
にテープを巻き取るようになっている。又コアは：ｌエ
アルダーに組込んだラグにより保持されるようになって
いる。そのようなラグの取付構造の例は実開昭５５−１
７２２４７号及び特開昭５６−１０８６４８号に記載さ
れている。
（発明が解決しようとする問題点）
ところが、従来の構造によると、概ね矩形断面や楕円形
断面のラグを採用し、そのようなラグを］アホルダーに
設【プた対応する形状のラグ装着孔に組込むことにＪ：
す、ラグに回止めを施ずようになっている。従ってラグ
やラグ装着孔の加工に手間が掛かるという問題がある。
断面のラグを採用し、そのようなラグを］アホルダーに
設【プた対応する形状のラグ装着孔に組込むことにＪ：
す、ラグに回止めを施ずようになっている。従ってラグ
やラグ装着孔の加工に手間が掛かるという問題がある。
しかもラグは、ポル］・やリベットを利用し−（丁１ア
ホルダー内部のラグ駆動機構に連結されているので、構
造が複雑であるという問題もある。
ホルダー内部のラグ駆動機構に連結されているので、構
造が複雑であるという問題もある。
（問題点を解決するための手段）
上記問題を解決するために、本発明は、回転軸組立体に
概ね環状のフリクションブロックを嵌合し、圧接面を介
してフリクションブ【コックを回転軸に連結Ｊる１＝め
の摩擦連結機構を設け、フリクションブロックに該ブ［
Ｉツクの周囲に環状のチーブ巻取用コアを保持するため
のラグ機構を組込み、ラグ機構に円形断面のラグと、ラ
グをフリクションブロックの外周面から突出したコア保
持位置へ移動させるエアーシリンダ機構ｌ構と、ラグを
上記コア保持位置から半径方向内方のコア解除位置まで
移動させるための棒状の戻しばねとを設り、ラグが活動
自在に嵌合する円形のラグ装着孔をフリクションブロッ
クに設け、上記戻しばねをフリクションブロックの内部
に組込み、戻しばねをラグの基端部に設（〕た孔に嵌合
させるとともに、フリクションブロックの内部の溝に嵌
込み、ラグがその円周方向に回動することを上記戻しば
ねにより防止するようにしたことを特徴としている。
概ね環状のフリクションブロックを嵌合し、圧接面を介
してフリクションブ【コックを回転軸に連結Ｊる１＝め
の摩擦連結機構を設け、フリクションブロックに該ブ［
Ｉツクの周囲に環状のチーブ巻取用コアを保持するため
のラグ機構を組込み、ラグ機構に円形断面のラグと、ラ
グをフリクションブロックの外周面から突出したコア保
持位置へ移動させるエアーシリンダ機構ｌ構と、ラグを
上記コア保持位置から半径方向内方のコア解除位置まで
移動させるための棒状の戻しばねとを設り、ラグが活動
自在に嵌合する円形のラグ装着孔をフリクションブロッ
クに設け、上記戻しばねをフリクションブロックの内部
に組込み、戻しばねをラグの基端部に設（〕た孔に嵌合
させるとともに、フリクションブロックの内部の溝に嵌
込み、ラグがその円周方向に回動することを上記戻しば
ねにより防止するようにしたことを特徴としている。
（作用）
上記構成によると、エアシリンダ機構を加圧づることに
より、ラグはコア保持位置へ移動して：ｌアを保持する
。又、エアシリンダ機構を減圧すると、戻ｊノばねの作
用によりラグはフリクションブロックの半径方向内方へ
移動し、ラグからコアを取外し得る状態となる。
より、ラグはコア保持位置へ移動して：ｌアを保持する
。又、エアシリンダ機構を減圧すると、戻ｊノばねの作
用によりラグはフリクションブロックの半径方向内方へ
移動し、ラグからコアを取外し得る状態となる。
そして戻しばねはラグの回動を阻止するので、ラグは常
に所定の姿勢を保ち、コアを正確に安定した状態で保持
する。
に所定の姿勢を保ち、コアを正確に安定した状態で保持
する。
（実施例）
第１図は実施例の部分両面図、第２図は第１図の■−■
断面図である。第１図において、回転軸１は図示されて
いない軸受により支持され、適当な駆動機構により回転
させられるようになっている。回転軸１の周囲には複数
の固定カラー２とフリクションブロック３が軸方向に交
互に配置されている。フリクションブ〔Ｉツク３の周囲
には筒状のコア５が装着される。コア５はその外周にテ
ープ（図示せず）を巻き取るための部材で、ラグ６によ
りコア５に安定した状態で着脱自在に保持されている。
断面図である。第１図において、回転軸１は図示されて
いない軸受により支持され、適当な駆動機構により回転
させられるようになっている。回転軸１の周囲には複数
の固定カラー２とフリクションブロック３が軸方向に交
互に配置されている。フリクションブ〔Ｉツク３の周囲
には筒状のコア５が装着される。コア５はその外周にテ
ープ（図示せず）を巻き取るための部材で、ラグ６によ
りコア５に安定した状態で着脱自在に保持されている。
ラグ６は各フリクションブ１−１ツク３に組込まれてお
り、フリクションブロック３の内部のエアーシリンダ機
構７及び戻しばね８により駆動されるようになっている
。
り、フリクションブロック３の内部のエアーシリンダ機
構７及び戻しばね８により駆動されるようになっている
。
各フリクシシンブロック３の第１図で右側の端面は対向
する固定カラー２の端面と圧接して摩擦連結部１０を形
成づるようになっている。又、各フリクションブロック
３の左側の端面はそれと対向する固定カラー２の端面に
対して僅かな隙間１１を形成している。前記エアーシリ
ンダ機構７は、後述する如く、ラグ６を駆動する伯に、
フリクシシンブロック３を矢印Ｆ方向に押して摩擦連結
部１０を圧接状態（連結状態）に保つようにも構成され
ている。
する固定カラー２の端面と圧接して摩擦連結部１０を形
成づるようになっている。又、各フリクションブロック
３の左側の端面はそれと対向する固定カラー２の端面に
対して僅かな隙間１１を形成している。前記エアーシリ
ンダ機構７は、後述する如く、ラグ６を駆動する伯に、
フリクシシンブロック３を矢印Ｆ方向に押して摩擦連結
部１０を圧接状態（連結状態）に保つようにも構成され
ている。
前記固定カラー２は、フランジ状の環状部１５とその内
周から矢印Ｆ方向に突出した筒状部１６とを一体に備え
ている。環状部１５は半径方向のボルト１７により回転
＠１に固定されている。筒状部１６はその内周面に環状
溝を備え、該環状溝に装着したＯリング１８が回転軸１
の外周に気密状態で嵌合している。
周から矢印Ｆ方向に突出した筒状部１６とを一体に備え
ている。環状部１５は半径方向のボルト１７により回転
＠１に固定されている。筒状部１６はその内周面に環状
溝を備え、該環状溝に装着したＯリング１８が回転軸１
の外周に気密状態で嵌合している。
フリクションブロック３は、筒状の外周壁部２０とその
両端部から半径方向内方へ突出した環状の端壁部２１．
２２とを一体に備えτいる。矢印Ｆ側の第１端壁部２１
は内径が小さく、その内周の環状溝の装着したＯリング
２３を介し１回転軸１の外周面に気密状態で円周方向及
び軸方向に摺動自在に嵌合している。なお０リング２３
と回転軸１の間には樹脂等の薄い筒状の低摩擦係数部材
２５が介装されている。又Ｏリング２３を装着した第１
端壁部２１の内周の溝は隣接する固定カラー・２側に開
放しており、シール２３と固定カラー２の間に６樹脂等
の薄い環状の低摩擦係数部材２６が介装されている。
両端部から半径方向内方へ突出した環状の端壁部２１．
２２とを一体に備えτいる。矢印Ｆ側の第１端壁部２１
は内径が小さく、その内周の環状溝の装着したＯリング
２３を介し１回転軸１の外周面に気密状態で円周方向及
び軸方向に摺動自在に嵌合している。なお０リング２３
と回転軸１の間には樹脂等の薄い筒状の低摩擦係数部材
２５が介装されている。又Ｏリング２３を装着した第１
端壁部２１の内周の溝は隣接する固定カラー・２側に開
放しており、シール２３と固定カラー２の間に６樹脂等
の薄い環状の低摩擦係数部材２６が介装されている。
他方の第２端壁部２２は内径が大きく、その内周の環状
溝に装着したＯリング２４及びＩｙＪ記部材２５と同様
の低摩擦係数部材２７を介して筒状部１６の外周面に気
密状態で円周方向及び軸方向にＦ ６）を自在に嵌合し
ている。
溝に装着したＯリング２４及びＩｙＪ記部材２５と同様
の低摩擦係数部材２７を介して筒状部１６の外周面に気
密状態で円周方向及び軸方向にＦ ６）を自在に嵌合し
ている。
前記エアーシリンダ機構７の空気室３０（加圧室）は両
端壁部２１．２２の間かつ外周壁部２０の半径方向内側
に形成されている。空気室３０は回転軸１に設【ノた半
径方向の通路３１を介して通路３２に接続している。通
路３２は回転軸１の中心部に設けてあり、外部の空気圧
供給制御通路（図示せず）及び空気圧調節機構等を介し
て加圧空気源に接続している。
端壁部２１．２２の間かつ外周壁部２０の半径方向内側
に形成されている。空気室３０は回転軸１に設【ノた半
径方向の通路３１を介して通路３２に接続している。通
路３２は回転軸１の中心部に設けてあり、外部の空気圧
供給制御通路（図示せず）及び空気圧調節機構等を介し
て加圧空気源に接続している。
前記ラグ６は円形の断面を有する円柱状の部材で、外周
壁部２０に設【プた円形の貫通孔３５に０リングを介し
て気密状態で摺動自在に嵌合している。ラグ６の先端面
（空気室３０と反対側の端面）には平行に延びる多数の
凹凸部３６が設けＣある。
壁部２０に設【プた円形の貫通孔３５に０リングを介し
て気密状態で摺動自在に嵌合している。ラグ６の先端面
（空気室３０と反対側の端面）には平行に延びる多数の
凹凸部３６が設けＣある。
凹凸部３６はフリクシ−ランブロック３の回転方向に対
して直角に延びており、その凹凸部３６を利用してラグ
６がコア５を相対回転不能の状態で強固に保持するよう
になっている。
して直角に延びており、その凹凸部３６を利用してラグ
６がコア５を相対回転不能の状態で強固に保持するよう
になっている。
前記孔３５は空気室３０の幅（端壁部２１．２２の間の
間隔）よりも多少小さく設定されている。
間隔）よりも多少小さく設定されている。
ラグ６は孔３５よりも大径の基端部３７を備えている。
この基端部３７は空気室３０に入込んでおり、ラグ６が
空気室３０から外方へ抜けることを防止している。
空気室３０から外方へ抜けることを防止している。
第２図の如く、ラグ６は基端部３７の端面から突出した
板状凸部３８を一体に備えている。凸部３８は戻しばね
８と交差する方向に延びており、戻しばね８の長手方向
中間部が凸部３８に設けた孔にほぼ密着状態で嵌合して
いる。
板状凸部３８を一体に備えている。凸部３８は戻しばね
８と交差する方向に延びており、戻しばね８の長手方向
中間部が凸部３８に設けた孔にほぼ密着状態で嵌合して
いる。
戻しばね８は、各７リクシヨンブ１コツク３毎に、４本
設けてあり、全体どして概ねフリクシコンブ［１ツク３
の円周方向に沿って矩形に配置されている。各戻しばね
８の両端部は外周壁部２０の内周面に設けた環状の狭い
溝４０に入込んでいる。
設けてあり、全体どして概ねフリクシコンブ［１ツク３
の円周方向に沿って矩形に配置されている。各戻しばね
８の両端部は外周壁部２０の内周面に設けた環状の狭い
溝４０に入込んでいる。
次に図示の実施例の作用を説明する。
空気室３０の空気圧を解放した状態では、戻しばね８が
ラグ６を回転軸１側へ移動させている。
ラグ６を回転軸１側へ移動させている。
この状態でコア５がフリクシジンブロック３の周囲に装
着される。
着される。
次に外部通路から通路３２．３１を介して空気室３０に
加圧空気を供給する。これにより基′端部３７の端面に
空気圧が加わり、ラグ６は半径方向外方へ移動してコア
５の内周を強固に保持する。
加圧空気を供給する。これにより基′端部３７の端面に
空気圧が加わり、ラグ６は半径方向外方へ移動してコア
５の内周を強固に保持する。
又空気室３０を加圧すると、端壁部２１．２２の内面（
受圧面〉に軸方向の力が加わる。そして第１端壁部２１
の内径は第２端壁部２２よりも小さく、第１端壁部２１
の受圧面積は第２端壁部２２の受圧面積よりも広いので
、第２端壁部２２に比べて第１端壁部２１に加わる力の
方が大きい。
受圧面〉に軸方向の力が加わる。そして第１端壁部２１
の内径は第２端壁部２２よりも小さく、第１端壁部２１
の受圧面積は第２端壁部２２の受圧面積よりも広いので
、第２端壁部２２に比べて第１端壁部２１に加わる力の
方が大きい。
そのためにフリクションブロック３は全体として矢印Ｆ
方向に押され、摩擦連結部１０が連結状態となる。この
状態で回転軸１を回転させると、フリクシジンブロック
３及びコア５も回転し、コア５にテープが巻きとられる
。
方向に押され、摩擦連結部１０が連結状態となる。この
状態で回転軸１を回転させると、フリクシジンブロック
３及びコア５も回転し、コア５にテープが巻きとられる
。
この巻取動作において１仮にテープ厚さのばらつき等に
にリテープのさぎ取りに必要な力（テープからの反回転
方向の抵抗力）が異常に増加した場合、摩擦連結部１０
に潰りが生じるので、固定カラー２からフリクションブ
ロック３へ上記抵抗力に対応する力（異常に大きい回転
力）が伝わることはない。従ってテープに所定値以上の
張力が加わることはなく、テープに異常な伸び等が生じ
ることはない。
にリテープのさぎ取りに必要な力（テープからの反回転
方向の抵抗力）が異常に増加した場合、摩擦連結部１０
に潰りが生じるので、固定カラー２からフリクションブ
ロック３へ上記抵抗力に対応する力（異常に大きい回転
力）が伝わることはない。従ってテープに所定値以上の
張力が加わることはなく、テープに異常な伸び等が生じ
ることはない。
又、ラグ６が円周方向に回転することは戻しばね８によ
り防止されているので、凹凸部３６の方向に狂いが生じ
ることはなく、常にコア５はラグ６により確実に保持さ
れる。
り防止されているので、凹凸部３６の方向に狂いが生じ
ることはなく、常にコア５はラグ６により確実に保持さ
れる。
（発明の効果）
以上説明したように本発明によると、ラグ６ならびにフ
リクションブロック３のラグ装置孔３５の断面を円形に
したので、フリクションブロック３や孔３５の加工を簡
単化することができる。又フリクションブロック３と孔
３５の間のシールとして一般的な０リングを使用するこ
とができ、シ−ル構造も簡単になる。
リクションブロック３のラグ装置孔３５の断面を円形に
したので、フリクションブロック３や孔３５の加工を簡
単化することができる。又フリクションブロック３と孔
３５の間のシールとして一般的な０リングを使用するこ
とができ、シ−ル構造も簡単になる。
更に、戻しばね８によりラグ６の回止めを行っており、
ラグ６の固定にボルトやリベットを使用する必要がない
ので、この点においても構造を簡単化できる。
ラグ６の固定にボルトやリベットを使用する必要がない
ので、この点においても構造を簡単化できる。
Claims (1)
- 回転軸組立体に概ね環状のフリクションブロックを嵌合
し、圧接面を介してフリクションブロックを回転軸に連
結するための摩擦連結機構を設け、フリクションブロッ
クに該ブロックの周囲に環状のテープ巻取用コアを保持
するためのラグ機構を組込み、ラグ機構に円形断面のラ
グと、ラグをフリクションブロックの外周面から突出し
たコア保持位置へ移動させるエアーシリンダ機構と、ラ
グを上記コア保持位置から半径方向内方のコア解除位置
まで移動させるための棒状の戻しばねとを設け、ラグが
摺動自在に嵌合する円形のラグ装着孔をフリクションブ
ロックに設け、上記戻しばねをフリクションブロックの
内部に組込み、戻しばねをラグの基端部に設けた孔に嵌
合させるとともにフリクションブロックの内部の溝に嵌
込み、ラグがその円周方向に回動することを上記戻しば
ねにより防止するようにしたことを特徴とするテープ巻
取装置のラグ取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60162435A JPS6221654A (ja) | 1985-07-22 | 1985-07-22 | テ−プ巻取装置のラグ取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60162435A JPS6221654A (ja) | 1985-07-22 | 1985-07-22 | テ−プ巻取装置のラグ取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6221654A true JPS6221654A (ja) | 1987-01-30 |
| JPH0460906B2 JPH0460906B2 (ja) | 1992-09-29 |
Family
ID=15754553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60162435A Granted JPS6221654A (ja) | 1985-07-22 | 1985-07-22 | テ−プ巻取装置のラグ取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6221654A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008308287A (ja) * | 2007-06-14 | 2008-12-25 | Kataoka Mach Co Ltd | フリクション巻軸 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5647841U (ja) * | 1979-09-20 | 1981-04-28 | ||
| JPS56108648A (en) * | 1980-01-30 | 1981-08-28 | Goode- Kikoo:Kk | Take-up shaft |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53117896A (en) * | 1977-03-24 | 1978-10-14 | Hitachi Koki Kk | Device for pinching circular saw base of combination type stationary electric circular saw |
-
1985
- 1985-07-22 JP JP60162435A patent/JPS6221654A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5647841U (ja) * | 1979-09-20 | 1981-04-28 | ||
| JPS56108648A (en) * | 1980-01-30 | 1981-08-28 | Goode- Kikoo:Kk | Take-up shaft |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008308287A (ja) * | 2007-06-14 | 2008-12-25 | Kataoka Mach Co Ltd | フリクション巻軸 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0460906B2 (ja) | 1992-09-29 |
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