JPS62215474A - 放電加工機のワイヤ電極供給装置 - Google Patents
放電加工機のワイヤ電極供給装置Info
- Publication number
- JPS62215474A JPS62215474A JP5695186A JP5695186A JPS62215474A JP S62215474 A JPS62215474 A JP S62215474A JP 5695186 A JP5695186 A JP 5695186A JP 5695186 A JP5695186 A JP 5695186A JP S62215474 A JPS62215474 A JP S62215474A
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- JP
- Japan
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- guide pulley
- wire electrode
- pulley
- support member
- hollow cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
a、産業上の利用分野
この発明は、ワイヤカット放電加工機に係り、更に詳細
にはワイヤ電極の供給装置の改良に関するものである。
にはワイヤ電極の供給装置の改良に関するものである。
b、従来の技術
近年ワイヤカット放電加工機において、自動結線装置の
開発、機械の大形化等により機械を長時間自動運転する
ことが多くなってきた。また、加工速度が甲くなったの
で、ワイヤの移動速度(ワイヤの巻取られる速度)も早
くなってぎた。このため、ワイヤ供給リールも必然的に
大きくなってきた。ワイヤ供給リールは、その直径を大
きくすることは取付部の関係で困難であるので、一般に
リールの111を大きくしてワイA7の巻数を増加して
いる。
開発、機械の大形化等により機械を長時間自動運転する
ことが多くなってきた。また、加工速度が甲くなったの
で、ワイヤの移動速度(ワイヤの巻取られる速度)も早
くなってぎた。このため、ワイヤ供給リールも必然的に
大きくなってきた。ワイヤ供給リールは、その直径を大
きくすることは取付部の関係で困難であるので、一般に
リールの111を大きくしてワイA7の巻数を増加して
いる。
第5図はその説明図で、機枠1にワイヤ供給リール3が
着脱自在に取付けられ、このワイヤ供給リールからワイ
ヤ電極りが案内プーリ5を経て図外の加工位冒へ送られ
る。小形リール3−1の場合には、ワイヤ電極のふれ角
は、巾b1に対応してθ1となり、大形リール3−2の
場合には、巾2に対応してθ2となる。リールが大きく
なると、ワイヤのふれ角θは大凡、リールの巾すに比例
して大きくなる。このふれ角が大きく変動すると次のよ
うな問題が生ずる。
着脱自在に取付けられ、このワイヤ供給リールからワイ
ヤ電極りが案内プーリ5を経て図外の加工位冒へ送られ
る。小形リール3−1の場合には、ワイヤ電極のふれ角
は、巾b1に対応してθ1となり、大形リール3−2の
場合には、巾2に対応してθ2となる。リールが大きく
なると、ワイヤのふれ角θは大凡、リールの巾すに比例
して大きくなる。このふれ角が大きく変動すると次のよ
うな問題が生ずる。
C1発明が解決しようとする問題点
まず、ふれ角θが大きくなると、ワイヤ電極が案内プー
リから外れやすくなり、これを防止するためには、ワイ
ヤ供給リールと案内プーリの距離を大きくする必要があ
るが、装置が大きくなり好ましくない。また、ふれ角θ
が大きく変動すると、ワイヤ供給リール3と案内プーリ
5の間のワイヤ電極の張力が大きく変動する外、案内プ
ーリ5の軸受部に生ずる摩擦力によりワイヤ電極全体の
張力が変動する。
リから外れやすくなり、これを防止するためには、ワイ
ヤ供給リールと案内プーリの距離を大きくする必要があ
るが、装置が大きくなり好ましくない。また、ふれ角θ
が大きく変動すると、ワイヤ供給リール3と案内プーリ
5の間のワイヤ電極の張力が大きく変動する外、案内プ
ーリ5の軸受部に生ずる摩擦力によりワイヤ電極全体の
張力が変動する。
ワイヤカット放電加工機においては、一般にワイヤの張
力は、その抗張力の80%程度で張られており、これが
大きくなると、切断の危険があり、また、小さくなると
、放電による反発力による振動の振巾が大きくなり、精
密加工が困難になる。
力は、その抗張力の80%程度で張られており、これが
大きくなると、切断の危険があり、また、小さくなると
、放電による反発力による振動の振巾が大きくなり、精
密加工が困難になる。
したがって、ワイヤ電極の張力は、常に、設定した一定
の値に保持することが必要である。
の値に保持することが必要である。
この発明は、このような点に着目してなされたもので、
案内プーリ5を、前記第5図の紙面に垂直な軸の回りに
自由に回動できるようにし、張力の変動のない放電加工
機のワイヤ電極供給装置を提供することを目的とするも
のである。
案内プーリ5を、前記第5図の紙面に垂直な軸の回りに
自由に回動できるようにし、張力の変動のない放電加工
機のワイヤ電極供給装置を提供することを目的とするも
のである。
d0問題を解決するための手段
前記の目的を達成するために、この発明は、機枠に、中
空円筒部を備えた案内プーリ下部支持部材を固定し、下
部支持部材に設けた中空円筒部に、案内プーリ上部支持
部材を、これに設けた中空円筒部を嵌合させて、回動自
在に設け、上部支持部材に、その中空円筒部をワイヤ電
極が自由に通過するように、案内プーリを設けると共に
、ばね作用を備えた支持部材の一端を固定し、他端に、
前記案内プーリと同一の溝方向を備えた補助プーリを設
けたことを構成の要旨とするものである。
空円筒部を備えた案内プーリ下部支持部材を固定し、下
部支持部材に設けた中空円筒部に、案内プーリ上部支持
部材を、これに設けた中空円筒部を嵌合させて、回動自
在に設け、上部支持部材に、その中空円筒部をワイヤ電
極が自由に通過するように、案内プーリを設けると共に
、ばね作用を備えた支持部材の一端を固定し、他端に、
前記案内プーリと同一の溝方向を備えた補助プーリを設
けたことを構成の要旨とするものである。
00作用
このように構成されているので、ワイヤ供給リールの巾
が大きくなり、ワイヤ電極のふれ角が大きくなっても、
補助案内プーリ及び案内プーリは、それらが取付けられ
た案内プーリ上部支持部材と共に、ワイヤ電極のふれ方
向へ自由に回動し、ワイヤ電極のふれ方向と一同一方向
になる。したがって、従来のようなワイヤ電極の張力の
変動が生じない。
が大きくなり、ワイヤ電極のふれ角が大きくなっても、
補助案内プーリ及び案内プーリは、それらが取付けられ
た案内プーリ上部支持部材と共に、ワイヤ電極のふれ方
向へ自由に回動し、ワイヤ電極のふれ方向と一同一方向
になる。したがって、従来のようなワイヤ電極の張力の
変動が生じない。
また、ワイ′T7電極は、ばね作用を備えた支持部材に
設けられた補助プーリにより、常に張られた状態に保持
されるので、ワイヤ電極の移動停止又は断線等の場合、
ワイヤ電極が供給リール又は案内プーリから脱落するこ
とが防止される。
設けられた補助プーリにより、常に張られた状態に保持
されるので、ワイヤ電極の移動停止又は断線等の場合、
ワイヤ電極が供給リール又は案内プーリから脱落するこ
とが防止される。
「、実施例
次に、この発明の実施例について図面に基づいて説明す
る。第4図はこの発明を実施したワイヤカット放電加工
機のワイヤ電極の走行経路図である。即ち、ワイヤ電極
しはワイヤ供給リール3から繰り出され、この発明の補
助プーリ7、同じく、案内ブー95を経て、テンション
ローラ9へ向う。
る。第4図はこの発明を実施したワイヤカット放電加工
機のワイヤ電極の走行経路図である。即ち、ワイヤ電極
しはワイヤ供給リール3から繰り出され、この発明の補
助プーリ7、同じく、案内ブー95を経て、テンション
ローラ9へ向う。
こ)で、ワイヤ電極はベルトとローラ間にはさはれ、ロ
ーラをほぼ早退し、制動力を加えられ、上部のプーリ1
1へ向う。
ーラをほぼ早退し、制動力を加えられ、上部のプーリ1
1へ向う。
こ)で、ワイヤ電極は、はぼ180度方向を変えられ、
下方に向い、断線検出器13を経て、上部及び下部ガイ
ド部15.17(通電及び加工液の供給等も行なわれ、
この間で被加工物Wの加工が行なわれる)を通り、下部
のプーリ19へ向う。
下方に向い、断線検出器13を経て、上部及び下部ガイ
ド部15.17(通電及び加工液の供給等も行なわれ、
この間で被加工物Wの加工が行なわれる)を通り、下部
のプーリ19へ向う。
こ)でワイヤ電極は90度左方へ方向を変えられ、更に
プーリ21で90度上方へ方向を変えられ、駆動ローラ
23及び従動ローラ25へ向う。こ)で、ワイヤ電極は
前記のテンションローラ9との間に、所定の張力を与え
られ、プーリ27を経てワイヤ巻取リリール29に巻取
られる。
プーリ21で90度上方へ方向を変えられ、駆動ローラ
23及び従動ローラ25へ向う。こ)で、ワイヤ電極は
前記のテンションローラ9との間に、所定の張力を与え
られ、プーリ27を経てワイヤ巻取リリール29に巻取
られる。
この発明は前記の案内プーリ5及び補助プーリ7に関す
るものでその詳細を第1図及び第2図に示しである。即
ち、機枠1に案内プーリ下部支持部材31が固定されて
おり、この案内プーリ下部支持部材には、円筒状の内径
の異なる孔33.35が明けである。案内プーリ上部支
持部材37には、内径が前記案内プーリ下部支持部材3
1の円筒状の孔35の径と等しく、外径が孔33の径よ
り僅かに小さい中空円筒部39が設けである。この中空
円筒部39が案内プーリ下部支持部材31に嵌合し、そ
の段部に設けられた軸受41により、自在に回動できる
ようになっている。
るものでその詳細を第1図及び第2図に示しである。即
ち、機枠1に案内プーリ下部支持部材31が固定されて
おり、この案内プーリ下部支持部材には、円筒状の内径
の異なる孔33.35が明けである。案内プーリ上部支
持部材37には、内径が前記案内プーリ下部支持部材3
1の円筒状の孔35の径と等しく、外径が孔33の径よ
り僅かに小さい中空円筒部39が設けである。この中空
円筒部39が案内プーリ下部支持部材31に嵌合し、そ
の段部に設けられた軸受41により、自在に回動できる
ようになっている。
案内プーリ上部支持部材37には、前記の中空円筒部3
9の内部をワイヤ電極が自由に通過するように、案内プ
ーリ5を設けである。また案内プーリ上部支持部材37
には、ばね鋼板からなる支持部材43の一端が固定して
あり、その他端に案内プーリ5と同一の溝方向を備えた
補助プーリ7を設けである。
9の内部をワイヤ電極が自由に通過するように、案内プ
ーリ5を設けである。また案内プーリ上部支持部材37
には、ばね鋼板からなる支持部材43の一端が固定して
あり、その他端に案内プーリ5と同一の溝方向を備えた
補助プーリ7を設けである。
このように構成されているので、ワイヤ供給リールの巾
が大きくなっても、案内ブー95は、補助プーリ7と共
に常にワイヤのふれ方向と一致するように回動し、ワイ
ヤに張力の変動を生じない。
が大きくなっても、案内ブー95は、補助プーリ7と共
に常にワイヤのふれ方向と一致するように回動し、ワイ
ヤに張力の変動を生じない。
また、補助プーリ7は、ばね鋼板によって常時ワイヤ電
極を押し上げているので、ワイヤ電極は弛みがなく、供
給リールが案内プーリ等から外れることがない。
極を押し上げているので、ワイヤ電極は弛みがなく、供
給リールが案内プーリ等から外れることがない。
また、案内プーリ上部及び下部支持部材の中空円筒部の
中心線Cと、ワイヤ電極りの走行線は、第3図のように
dだけずらしであるので、案内プーリ5の回動によって
、ワイヤ電極りが、同図上で上下方向に移動する。ワイ
ヤ電極は前記のように案内プーリ5の直下のテンション
ローラ9とベルトにはさまれて制動されるが、その接触
位置がこのように移動するので制動力が均一になり、ベ
ルトの寿命も長くなる。
中心線Cと、ワイヤ電極りの走行線は、第3図のように
dだけずらしであるので、案内プーリ5の回動によって
、ワイヤ電極りが、同図上で上下方向に移動する。ワイ
ヤ電極は前記のように案内プーリ5の直下のテンション
ローラ9とベルトにはさまれて制動されるが、その接触
位置がこのように移動するので制動力が均一になり、ベ
ルトの寿命も長くなる。
り9発明の効果
以上の説明から理解されるように、この発明は特許請求
の範囲に記載の構成を備えているので、ワイヤ供給リー
ルが大形になっても、ワイヤ電極の張力に変動のない、
ワイA7供給装置を提供することができる。
の範囲に記載の構成を備えているので、ワイヤ供給リー
ルが大形になっても、ワイヤ電極の張力に変動のない、
ワイA7供給装置を提供することができる。
第1図及び第2図はこ、の発明の実施例のそれぞれ平面
図及び正面図である。第3図は第1図のプーリ右端の説
明図、第4図はこの発明を実施したワイヤカット放電加
工機のX軸テーブルに装着されたワイヤ電極走行経路の
説明図、第5図は従来の案内プーリとワイヤ供給リール
との関係を示す説明図である。 図面の主要な部分を表わす符号の説明 3・・・ワイヤ供給リール 5・・・案内プーリ 7・・・補助プーリ 31・・・案内プーリ下部支持部材 37・・・案内プーリ上部支持部材 39・・・中空円筒部 43・・・補助プーリ支持部材 代理人 弁理士 三 好 保 男j゛丁j1+
−7’+ 霞゛・ jC状・ 第1図 f] −に ン′: 1「 −〇 戸4図 第5図
図及び正面図である。第3図は第1図のプーリ右端の説
明図、第4図はこの発明を実施したワイヤカット放電加
工機のX軸テーブルに装着されたワイヤ電極走行経路の
説明図、第5図は従来の案内プーリとワイヤ供給リール
との関係を示す説明図である。 図面の主要な部分を表わす符号の説明 3・・・ワイヤ供給リール 5・・・案内プーリ 7・・・補助プーリ 31・・・案内プーリ下部支持部材 37・・・案内プーリ上部支持部材 39・・・中空円筒部 43・・・補助プーリ支持部材 代理人 弁理士 三 好 保 男j゛丁j1+
−7’+ 霞゛・ jC状・ 第1図 f] −に ン′: 1「 −〇 戸4図 第5図
Claims (2)
- (1)機枠に、中空円筒部を備えた案内プーリ下部支持
部材を固定し、下部支持部材に設けた中空円筒部に、案
内プーリ上部支持部材を、これに設けた中空円筒部を嵌
合させて、回動自在に設け、案内プーリ上部支持部材に
、その中空円筒部をワイヤ電極が自由に通過するように
、案内プーリを設けると共に、ばね作用を備えた補助プ
ーリ支持部材の一端を固定し、他端に、前記案内プーリ
と同一の溝方向を備えた補助プーリを設けたことを特徴
とする放電加工のワイヤ電極供給装置。 - (2)案内プーリ上・下支持部材の中空円筒部の中心線
と、ワイヤ電極の走行線をずらせたことを特徴とする第
1項記載の放電加工機のワイヤ電極供給装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5695186A JPS62215474A (ja) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | 放電加工機のワイヤ電極供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5695186A JPS62215474A (ja) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | 放電加工機のワイヤ電極供給装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62215474A true JPS62215474A (ja) | 1987-09-22 |
Family
ID=13041853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5695186A Pending JPS62215474A (ja) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | 放電加工機のワイヤ電極供給装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62215474A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992006813A1 (en) * | 1990-10-19 | 1992-04-30 | Fanuc Ltd | Wire feed device |
JPH04354764A (ja) * | 1991-06-01 | 1992-12-09 | Fanuc Ltd | ダンサーローラー |
EP0792714A1 (de) * | 1996-02-29 | 1997-09-03 | AG für industrielle Elektronik AGIE Losone bei Locarno | Drahtlaufsystem für eine Funkenerosionsvorrichtung |
-
1986
- 1986-03-17 JP JP5695186A patent/JPS62215474A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992006813A1 (en) * | 1990-10-19 | 1992-04-30 | Fanuc Ltd | Wire feed device |
US5281787A (en) * | 1990-10-19 | 1994-01-25 | Fanuc Ltd. | Wire feed device |
JPH04354764A (ja) * | 1991-06-01 | 1992-12-09 | Fanuc Ltd | ダンサーローラー |
EP0792714A1 (de) * | 1996-02-29 | 1997-09-03 | AG für industrielle Elektronik AGIE Losone bei Locarno | Drahtlaufsystem für eine Funkenerosionsvorrichtung |
US6078019A (en) * | 1996-02-29 | 2000-06-20 | Agie Industrial Electronics Ltd. | Wire transport system for an electrical discharge machining apparatus |
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