JPS62214893A - レ−ザ加工用ノズル - Google Patents

レ−ザ加工用ノズル

Info

Publication number
JPS62214893A
JPS62214893A JP61060116A JP6011686A JPS62214893A JP S62214893 A JPS62214893 A JP S62214893A JP 61060116 A JP61060116 A JP 61060116A JP 6011686 A JP6011686 A JP 6011686A JP S62214893 A JPS62214893 A JP S62214893A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
nozzle
assist gas
passage
laser beam
workpiece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP61060116A
Other languages
English (en)
Inventor
Mitsuhide Asano
浅野 光英
Hirosuke Katayama
形山 裕亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP61060116A priority Critical patent/JPS62214893A/ja
Publication of JPS62214893A publication Critical patent/JPS62214893A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/14Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/14Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
    • B23K26/1462Nozzles; Features related to nozzles
    • B23K26/1464Supply to, or discharge from, nozzles of media, e.g. gas, powder, wire
    • B23K26/1476Features inside the nozzle for feeding the fluid stream through the nozzle

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野〕 この発明は、レーザ加工においてレーザ光の照射および
アシストガスの噴射を行うノズルの改良に関するもので
ある。
〔従来の技術〕
第8図は従来のレーザ加工用ノズルの断面図であり0図
において、(1)は図示しないレーザ発振器から出力さ
れたレーザ光(2)を集光する集光レンズ。
(8)は酸素等のアシストガス、(4)はノズルであり
内部にレーザ光(2)およびアシストガス(8)を照射
噴射するためのテーパ状の通路(4a)を有し、その外
周は被加工物(5)側に向って細くなったテーパ状に形
成されてめる。(6)は集光レンズ(1)とノズル(4
)を保持する加工ヘッド、(8)は被加工物(5)の加
工部分である。
次に動作について説明する。レーザ発振器(図示せず)
から発振されたレーザ光(2)は集光レンズ(1)によ
り集光されてノズル(4)の通%(4a)から被加工物
(5)へ照射される。また同時に、アシストガス(3)
も/ス#(4)(7)通路(4a)かへ被加工物(5)
上に噴射される。そして、加工へウド(6)又は被加工
物(5)を移動させることにより被加工物(5)を壬意
の形状に切断加工するものである。一般に金属材のレー
ザ切断加工においてはレーザ光(2)の反射率が高く、
レーザのエネルギーだけでは効率よく加工できないので
、アシストガス(3)としてit素ガスをノことにより
レーザ光(2)の吸収率を高めるとともに鉄と酸素の化
学的酸化反応熱を有効に利用するためである。また、切
断面の溶融層を吹き飛ばすためのものでもある−したが
って、レーザ加工におけるアシストガス(8)は、酸化
反応速度、切断面の形状および溶融層の除去など、レー
ザ切断による切断特性を決定する重要な因子となるもの
である。
[発明が解決しようとする問題、り〕 従来のレーザ加工用ノズルは以上のように構成されてい
るので、ノズ/I/ (4)先端部の平面部分が小さく
、このため、加工時においては第4菌に示すように周囲
の大気(7)が加工部分(8)に巻き込まれてアシスト
ガス(3)と混合し、これにより酸素純度が下がって切
断特性が低下するとともに、ドロスフリー領域が狭め、
また、大きなセルフバーニングの際ノズ1v(4)先端
部が溶けて寿命が短−等の問題点があった。
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、加工部分におけるアシストガスの酸素純度を
高め、安定したレーザ切断加工が行えるレーザ加工用ノ
ズルを得ることを目的とする。
[問題点を解決するための手段] この発明に係るレーザ加工用ノズルは、レーザ光および
アシストガスのテーパ状、IIIGの外周面を被加工物
面に対してほぼ垂直、若しくは通路のテーパと逆向きの
テーパ状に形成したものである。
〔作用〕
この発明におけるノズルは、加工部分と大気との距離が
大きくなることによりアシストガスと大気の混合が防止
され、酸素純度を高める。
〔発明の実施例〕
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第1
図において、第8図と同一符号は同一部分を示し説明を
省略する。αOは内部にテーパ状の通路(4a)を有し
、その外周面は被加工物(5)面に対してほぼ垂Iに形
成されたノズルである。
次に動作につめて説明する。従来と同様にしてレーザ切
断加工を行う際、この発明によるノズルα1は、レーザ
光(2)およびアシストガス(8]の通路(4a)の外
周面が被加工物(5)面に対してほぼ垂直に形成されて
−ることにより、第2図に示すように加工部分(8)と
大気(7)とを大きく隔てることが可能となるのである
。このことは、レーザ切断において切断特性を決定する
重要な因子となるアシストガス(8)に大気(7)が容
易に混入するのを防ぐことを意味するものである。した
がって、加工部分(8)におけるアシストガス(8)の
酸素純度が低下することなく、鉄(被加工物)と酸素の
化学的酸化反応熱が有効に利用できるため、厚板切断が
安定して行えるとともに加工速度を上げることができる
のである。
なお、ノズルα0の外周面形状は、被加工物(5)面に
対して垂直でなくとも9通vP(4a)のテーパと逆向
きのテーパ状に形成してもよく、望ましくは加工に伴う
加工ヘッド(6)又は被加工物(5)の移動に影響がな
込限9.なるべく太き一方がよAoまた。上記実施例で
は金属切断につAて説明したが、非金属切断であっても
よく上記実施例と同様の効果を奏する。
〔発明の効果〕
以上のようにこの発明によれば、レーザ光およびアシス
トガスを照射、噴射するテーパ状の通路の外周面を、被
加工物面に対してほぼ垂直若しくは通路のテーパと逆向
きのテーパ状に形成したので、加工時においてアシスト
ガスへの大気の混入が防止でき、切断性能を向上させる
とともにドロスフリー領域を拡大し、また七〜フパーニ
ング時におけるノズル先端部の溶融が防止できるので寿
命の長いレーザ加工用ノズルが得られる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例によるレーザ加工用ノズ〃
を示す構成図、第2図はこの発明によるノズルの動作説
明図、ga図は従来のレーザ加工用ノズルの構成図5竿
4図は従来のノズルの動作説明図である。図において、
(2)はレーザ光、 (8)Hアシストガス、(4a)
Fi通路、(5)は被加工物、αOはノズルである。 なお1図中、同一符号は同一部分を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  内部にレーザ光の被加工物への照射および加工に要す
    るアシストガスの噴射を行う通路がテーパ状に形成され
    たレーザ加工用ノズルにおいて、上記通路の外周面を被
    加工物面に対してほぼ垂直若しくは通路のテーパと相反
    するテーパ状に形成したことを特徴とするレーザ加工用
    ノズル。
JP61060116A 1986-03-18 1986-03-18 レ−ザ加工用ノズル Pending JPS62214893A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61060116A JPS62214893A (ja) 1986-03-18 1986-03-18 レ−ザ加工用ノズル

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61060116A JPS62214893A (ja) 1986-03-18 1986-03-18 レ−ザ加工用ノズル

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS62214893A true JPS62214893A (ja) 1987-09-21

Family

ID=13132826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61060116A Pending JPS62214893A (ja) 1986-03-18 1986-03-18 レ−ザ加工用ノズル

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS62214893A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017533100A (ja) * 2014-10-28 2017-11-09 中国科学院寧波材料技術與工程研究所Ningbo Institue of Material Technology & Engineering Chinese Academy of Sciences レーザ加工ヘッド及びその応用、レーザ加工システム及び方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017533100A (ja) * 2014-10-28 2017-11-09 中国科学院寧波材料技術與工程研究所Ningbo Institue of Material Technology & Engineering Chinese Academy of Sciences レーザ加工ヘッド及びその応用、レーザ加工システム及び方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH11267867A (ja) レーザ加工方法及び装置
JPS62214893A (ja) レ−ザ加工用ノズル
JPH0199790A (ja) ドロスが付着しやすい材料のレーザ切断法
JPS5987996A (ja) レ−ザ・ガス切断装置
JPH11285882A (ja) 制御機能付二重構造ノズル
JPH03210981A (ja) 鉄系厚板材のレーザ切断法
JPH01181991A (ja) レーザ切断における切断用ノズルの構造とその切断方法
JPS6160757B2 (ja)
JPH08118053A (ja) ワーク切断方法
JPS6049886A (ja) レ−ザ加工ヘッド
JP2595832B2 (ja) レーザ加工方法
JP2570406B2 (ja) ビーム加工方法
JPH0788669A (ja) レーザ加工装置
JPS63268585A (ja) レーザビームによる切断方法
JPH09239577A (ja) レーザ加工装置の加工ノズル
JPS5819397B2 (ja) レ−ザガスセツダンヨウノズル
JP3468949B2 (ja) レーザマーキング方法およびその装置
JP2001239384A (ja) レーザ切断方法およびその装置
JPH0520192B2 (ja)
JPH0631451A (ja) 不活性ガス雰囲気下の溶接方法
JPH04276011A (ja) レーザ加工方法
JPH0550280A (ja) レーザー切断方法
JPS5674387A (en) Cutting method
JPS60257986A (ja) レ−ザ加工用光学装置
JPS63177992A (ja) レ−ザ溶接装置