JPS6221417A - ダブルデツキコイラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、伸線機に連動させ、伸線機を通過した線をさ
らに伸線すると共にその線に一定の巻きぐせをつけて巻
取るダブルデッキコイラ（こ関する。

〔従来技術〕

従来コイラを第２図に示す。図の符号１は下釜１ａと上
釜１ｂから成る線の巻取釜で、この釜は定位置に固定さ
れる。２は回転中心を巻取釜の軸心と一致させて下釜の
端面に沿わせた回転板であり、その一端面（こは伸線機
より導入される線Ａを回転板の貫通穴２ａに導くターン
ロール３が取付けられ、一方、他端面側には、貫通穴を
通った線を下釜に案内するターンロール４．５、ロール
５を通過した線を絞る伸線ダイス６、下釜から繰り出さ
れる線を上釜に案内するターンロール７．８、ロール８
の前後に位置する伸直ロール９．１ｏがそれぞれ取付け
られている。このコインは、回転板２を回転させること
によって伸線機から入ってくる線を先ず下釜に３〜５巻
程度巻回し、次いで、下釜の線を上釜に巻き移し、その
間にダイス６で線を絞り、伸直ロール９．１０で線くせ
を調整するようになっている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、伸線ダイスと伸直ロールを図示の位置に
設けた従来のコインは、巻き取った線に捩れ等に起因す
る不均一な内部歪みが残り易いと云う欠点があった。

即ち、回転板を回転させながら線を巻き取ると、その線
に対して１巻き毎に１回転の捩れが入ってくる。第３図
はコインの入口で線Ａの外周の定点に疵痕ａを付けて行
き、そのコインによる巻取後の位置の変化を調べたもの
であるが、このようにコインに巻かれる線には１巻き毎
に１回の捩れが生じ、しかもその捩れ方は不均一になる
。

ところが、従来は捩れの入った線を最初に伸線ダイス６
に通しており、ニーのため、捩れによる不均−歪の定着
率が高まること、また、伸直ロール９．１０は、線に対
する接点が複数あるので線くせに影響を及ぼす複雑な要
因をもっているにも拘らず、このロールを通したところ
で線を完成させ、なおかつ異径線であっても同一曲率の
成形溝をもつロールを使っていることなどが不均一な内
部歪を残存させる原因になっていると考えられる。

このように、線に不均一な内部歪みが残ると、その線を
例えばばねにコイリングした場合、ばねの自由長がばら
つく。従って、出来上った線を内部歪を嫌う製品の材料
として使用する場合は、時間をかけてその歪を除去して
いるが、これでは生産性に優れず、また、歪の除去は非
常に難しいため不完全となることが多く、このようなと
き番こは製品の歩留りも低下している。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、上述の問題を解決することを目的として成さ
れたもので、その目的を達成する本発明のダブルデッキ
コインは、回転板の他端面側に設ける伸直ロールを伸線
ダイスの前即ち、下釜に線を案内する第１ターンロール
群の各ロール間に配置し、さらに、下釜を出た線を上釜
に案内する第２ターンロール群の後方に再伸線ダイスを
配置したところに特徴を有する。

即ち、捩れによる不均一な歪をもった線を伸線ダイスに
通す前に伸直ロールで伸直させることによって不均−歪
の線に対する定着量を減少させ、また、上釜に巻取る前
に再びダイスによる伸線を行い、同時にこの再伸線ダイ
スで線くせを調整することにより残された不均−歪を更
に除去し、線の性状を安定させている。

〔実施例〕

第１図に示す実施例のダブルデッキコインは、ターンロ
ール３に案内されて伸線機から入ってくる線Ａを下釜に
案内するための第１ターンロール群が３個のロール４．
５．１１によって構成されており、その各ロール間に伸
直ロール９．１０を設け、さらに、第１ターンロール群
の最終ロール１１の後方に伸線ダイス６を設けである。

また、下釜から出た線を上釜に案内する第２ターンロー
ル群は従来同様２個のロール７．８（こよって構成され
るが、これ等のロール間及び後方に従来存在した伸直ロ
ールは取除かれ、代わりにロール８の後方に再伸線ダイ
ス１２を設けである。

なお、上下の釜に巻く線は巻始点側から巻終点側に順次
スリップさせて移動させるが、このときの下釜における
最低のスリップ率を得るため、例示のコインでは、下釜
の径を上釜のそれよりも多少小さめに設定しである。ま
た、再伸線ダイス１２による線の減面率（絞り）が過大
であると、ダイス６からダイス１２迄の間の線に弛みが
ついて下釜のスリップ率に悪影響を及ぼすのでダイス１
２の減面率はその点を考慮した値にしである。

また、巻取釜１１は、通常、内部に水の循環路を設けて
水冷されるが、その冷却能力を高めるため、水の流量を
増すほか循環路の内側に空気通路を設け、その通路の一
端に冷却空気を送り込むブロアを設けておくのが望まし
い。

ダイス６．１２も絞り穴の周囲に冷却水の循環路をもつ
水冷式のダイスを使用し、かつ、その冷却効果を高める
ため極力冷却水の流量を大きくするのが望ましい。

−１−述した本発明のコインの効果の確認のため、」―
取り方式の巻取釜を使用し、下記の条件で同じ材質・径
の線を伸線したときの線ぐせを調べた。

その結果を第４図のａ−ｄに示す。

条件・・・（Ｉ）・−・捩れ無し状態での伸線（ｎ）ｘ
−ｘ１コイル当り１回線を捩った伸線（ＩＩり△−△（
ＩＩ）の状態で伸線ダイスの前に伸直ロールを置いた伸
線 （ＩＶ）−・・・・・・・（ｌｉｔ）に再伸線ダイスを
加えた本発明のコインによる伸線 なお、第４図におけるフリーコイル径とは、線を１コイ
ル分切り離したときのコイルの直径を、跳ね上りは、■
コイルを水平な平面−Ｌに置いたときにコイル端が平面
上から浮き」ユる量の最大値を、浮きは、１コイルを水
平な平面に置いたときコイル端以外の個所で線が浮き上
る量の最大値を、吊り下げは、１コイルの中央部を支持
して線を吊り下げたときのコイル端間の線の開キ鼠の最
大値を（この開きは広き方向によってＳと２に区別され
る）それぞれ表わしており、コイリング時の自由長のバ
ラツキを低減するにはこれ等の値が小さい方が良いとさ
れている。

この図から判るように、従来コインによる捩れの入った
状態での伸線では、出来上った線に不均一な内部歪が残
り、線くせが悪くなった。しかし、最初の伸線ダイスの
前方に伸直ロールを置くと線くせが大巾に改善されて線
の性状が捩れなし伸線による線に近づき、さらに、ダイ
スによる再伸線を行えば線くせがさらに改善されて捩れ
の無い線とほぼ同レベルに達することが確認された。

〔効　果〕

以上説明したように、伸線機から導入される線を先ず伸
直ロールで成形し、さらに上釜に巻く前にダイスによる
再伸線と線くせ調整を行うようにした本発明のダブルデ
ツキコインは、線の巻取時（こ捩れ等に起因する不均一
な内部歪を除去でき、従って、出来」二った線をそのま
＼ばねにコイリングしてもばねの自由長が安定する等そ
の線を材料とする製品の信頼性を高めることができる。

また、伸線ダイスが２個あるので、従来に比べて高減面
伸線が可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のダブルデツキコインの一実施例を示
す斜視図、第２図は従来のコインの斜視図、第３図はコ
インに巻き取る線の捩れ状態を示すグラフ。第４図のａ
　−ｄは線くせを測定したグラフである。 １・・・巻取釜、１ａ・・・下釜、１ｂ・・・上釜、２
・・・回転板、２ａ・・・貫通穴、３．４．５、ア、８
．１１・・・ターンロール、６・・・伸線ダイス、９．
１０・・・伸直ロール、１２・・・再伸線ダイス 特許出願人　　住友電気工業株式会社 同代理人　　鎌　　１）　文　　二 １，１　　　ε ′℃桔　ε

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）下釜と上釜から成る線の巻取釜と、回転中心を巻
   取釜の軸心と一致させて下釜の端面に沿わせた回転板と
   、この回転板の一端面側に支持されて伸線機から導入さ
   れる線を回転板の貫通穴に案内するターンロールと、回
   転板の他端面側に支持されて上記貫通穴を通った線を下
   釜に案内する第１ターンロール群と、その最終ロールと
   下釜間に配した伸線ダイスと、下釜から繰り出される線
   を上釜に案内する第２ターンロール群を備えるダブルデ
   ッキコイラにおいて、上記第１ターンロール群のロール
   間に伸直ロールを設け、かつ第２ターンロール群の最終
   ロールと上釜との間に再伸線ダイスを設けたことを特徴
   とするダブルデッキコイラ。
2. （２）上記第１ターンロール群が３個のロールから成り
   、その各ロール間にそれぞれ伸直ロールを設けたことを
   特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載のダブルデッ
   キコイラ。
3. （３）上記下釜の径を上釜のそれよりも小に設定したこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第（１）項又は第（２）
   項記載のダブルデッキコイラ。