JPH0451002Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0451002Y2 JPH0451002Y2 JP1984133405U JP13340584U JPH0451002Y2 JP H0451002 Y2 JPH0451002 Y2 JP H0451002Y2 JP 1984133405 U JP1984133405 U JP 1984133405U JP 13340584 U JP13340584 U JP 13340584U JP H0451002 Y2 JPH0451002 Y2 JP H0451002Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- twisting
- wire
- roller
- strand
- batten
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はスチール、ステンレス線等の金属線用
二度撚撚線機の撚合わせ集合装置に関するもので
ある。
二度撚撚線機の撚合わせ集合装置に関するもので
ある。
従来の二度撚撚線機の撚合せ集合装置は第5図
に示す如く繰出しリールより繰出された各素線1
の繰出しリールへの逆流を防止する逆流防止ロー
ラ2、区分けローラ3、目板4および集合チツプ
5により構成されており、撚合されるべき各素線
1は素線個々に設けた逆流防止ローラ2に数回巻
付けられ、区分けローラ3により区分けされ、目
板4に挿通され目板4の回転により撚合される。
に示す如く繰出しリールより繰出された各素線1
の繰出しリールへの逆流を防止する逆流防止ロー
ラ2、区分けローラ3、目板4および集合チツプ
5により構成されており、撚合されるべき各素線
1は素線個々に設けた逆流防止ローラ2に数回巻
付けられ、区分けローラ3により区分けされ、目
板4に挿通され目板4の回転により撚合される。
しかし従来の撚合せ集合装置においては例えば
スチールコード1×5撚線の場合、第6図に示す
様に繰出時の各素線の張力(T1〜T5)のバラツ
キが目板後の各素線の張力(T″1〜T″5)のバラ
ツキとして残り、集合時の各素線の張力(T″1〜
T″5)が一定化されず、撚線の品質、特に撚り状
態、撚線コードの滑らかさに悪影響を及ぼすとい
う欠点がある。
スチールコード1×5撚線の場合、第6図に示す
様に繰出時の各素線の張力(T1〜T5)のバラツ
キが目板後の各素線の張力(T″1〜T″5)のバラ
ツキとして残り、集合時の各素線の張力(T″1〜
T″5)が一定化されず、撚線の品質、特に撚り状
態、撚線コードの滑らかさに悪影響を及ぼすとい
う欠点がある。
そのため各素線の繰出時の張力(T1〜T5)を
一定にするため高価で高精度の繰出装置を必要と
する。
一定にするため高価で高精度の繰出装置を必要と
する。
また、繰出しから集合装置まで各素線を個別に
区分けして繰出しているため、素線は逆流防止ロ
ーラや区分けローラ等のローラの鍔、あるいはロ
ーラ表面の接触部でワイヤ疵を発生し易いという
問題があつた。
区分けして繰出しているため、素線は逆流防止ロ
ーラや区分けローラ等のローラの鍔、あるいはロ
ーラ表面の接触部でワイヤ疵を発生し易いという
問題があつた。
本考案は上記従来の問題点を解消するため、素
線が供給される側より、供給線群巻付用平溝撚口
ローラ、目板および集合チツプを順次配置して撚
合せ集合装置を構成し、上記集合装置を二度撚撚
線部の回転枠の入口前に設けてなることを特徴と
する二度撚撚線機の撚合せ集合装置を提供するも
のである。
線が供給される側より、供給線群巻付用平溝撚口
ローラ、目板および集合チツプを順次配置して撚
合せ集合装置を構成し、上記集合装置を二度撚撚
線部の回転枠の入口前に設けてなることを特徴と
する二度撚撚線機の撚合せ集合装置を提供するも
のである。
本考案の二度撚撚線機の撚合せ集合装置の一実
施例を第1図、第2図に示す。
施例を第1図、第2図に示す。
第1図はスチールコード1×5撚線を製造する
二度撚撚線機の正面図であり、第2図に本考案の
撚合せ集合装置の平面図を示す。
二度撚撚線機の正面図であり、第2図に本考案の
撚合せ集合装置の平面図を示す。
本考案の撚合せ集合装置は繰出しリール6より
繰出された5本の素線1の群を巻きつける巻付用
平溝撚口ローラ7、その素線群を分割する目板
4、およびその素線群を撚り始める集合チツプ5
を素線供給側より順次略一直線上に配置して構成
される。
繰出された5本の素線1の群を巻きつける巻付用
平溝撚口ローラ7、その素線群を分割する目板
4、およびその素線群を撚り始める集合チツプ5
を素線供給側より順次略一直線上に配置して構成
される。
なお目板4は、第3図に示すように切欠を設け
ると作業性を著しく向上することができる。
ると作業性を著しく向上することができる。
繰出しリール6より繰出された5本の素線1
は、ガイドローラで束ねられ供給線群巻付用平溝
撚口ローラ7に数回巻付けた後、目板4に供給さ
れ集合チツプ5で撚合される。撚合された線群は
二度撚撚線機の回転枠8の軸心より案内ローラ9
を経て反対側の回転枠8の中空軸より入り、過撚
ローラ10、引取キヤプスタン11を経て二度撚
りされ、巻取リール12に巻取られる。
は、ガイドローラで束ねられ供給線群巻付用平溝
撚口ローラ7に数回巻付けた後、目板4に供給さ
れ集合チツプ5で撚合される。撚合された線群は
二度撚撚線機の回転枠8の軸心より案内ローラ9
を経て反対側の回転枠8の中空軸より入り、過撚
ローラ10、引取キヤプスタン11を経て二度撚
りされ、巻取リール12に巻取られる。
本考案の二度撚撚線機の撚合せ集合装置は繰出
された素線群が束ねられて巻付用平溝撚口ローラ
へ供給され、全く同一径を有する平溝面上に数回
巻付けられることによつて、捻りの逆流も撚口ロ
ーラで抑制されると共に、目板後の各素線の張力
(T′1〜T′5)は繰出時の各素線の張力(T1〜T5)
のバラツキに関係なく第4図に示す如く均一化さ
れ、撚状態が著しく改善され、撚不良率が激減す
る。
された素線群が束ねられて巻付用平溝撚口ローラ
へ供給され、全く同一径を有する平溝面上に数回
巻付けられることによつて、捻りの逆流も撚口ロ
ーラで抑制されると共に、目板後の各素線の張力
(T′1〜T′5)は繰出時の各素線の張力(T1〜T5)
のバラツキに関係なく第4図に示す如く均一化さ
れ、撚状態が著しく改善され、撚不良率が激減す
る。
また、従来の撚合せ集合装置の如く各素線ごと
の逆流防止ローラや、区分けローラを必要としな
いので、各素線とローラとの接触点が減少し、撚
り上りスチールコードの疵を著しく減少すること
ができる。
の逆流防止ローラや、区分けローラを必要としな
いので、各素線とローラとの接触点が減少し、撚
り上りスチールコードの疵を著しく減少すること
ができる。
また、撚線品質が安定し、ローラ本数の減少よ
り、作業性が向上し、コストダウンを可能とする
等実用的効果を有する考案である。
り、作業性が向上し、コストダウンを可能とする
等実用的効果を有する考案である。
第1図は本考案の撚合せ集合装置を用いた二度
撚撚線機の正面図、第2図は本考案の一実施例を
示す撚合せ集合装置の拡大平面図、第3図は本考
案に使用した目板の側面図、第4図A,Bは本考
案の撚合せ集合装置を使用した場合の各素線の繰
出時張力グラフ、および目板後張力グラフ、第5
図は従来の撚合せ集合装置を示す平面図、第6図
A,Bは従来の撚合わせ集合装置を使用した場合
の各素線の繰出時張力グラフ、および目板後張力
グラフである。 1……素線、2……逆流防止ローラ、3……区
分けローラ、4……目板、5……集合チツプ、6
……繰出しリール、7……供給線群巻付用平溝撚
口ローラ、8……回転枠、9……案内ローラ、1
0……過撚ローラ、11……引取キヤプスタン、
12……巻取リール。
撚撚線機の正面図、第2図は本考案の一実施例を
示す撚合せ集合装置の拡大平面図、第3図は本考
案に使用した目板の側面図、第4図A,Bは本考
案の撚合せ集合装置を使用した場合の各素線の繰
出時張力グラフ、および目板後張力グラフ、第5
図は従来の撚合せ集合装置を示す平面図、第6図
A,Bは従来の撚合わせ集合装置を使用した場合
の各素線の繰出時張力グラフ、および目板後張力
グラフである。 1……素線、2……逆流防止ローラ、3……区
分けローラ、4……目板、5……集合チツプ、6
……繰出しリール、7……供給線群巻付用平溝撚
口ローラ、8……回転枠、9……案内ローラ、1
0……過撚ローラ、11……引取キヤプスタン、
12……巻取リール。
Claims (1)
- 素線が供給される側より、供給線群巻付用平溝
撚口ローラ、目板および集合チツプを順次配置し
て撚合せ集合装置を構成し、上記集合装置を二度
撚撚線部の回転枠の入口前に設けてなることを特
徴とする二度撚撚線機の撚合せ集合装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1984133405U JPH0451002Y2 (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1984133405U JPH0451002Y2 (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6149639U JPS6149639U (ja) | 1986-04-03 |
JPH0451002Y2 true JPH0451002Y2 (ja) | 1992-12-01 |
Family
ID=30691949
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1984133405U Expired JPH0451002Y2 (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0451002Y2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105382147A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-09 | 苏州创丰精密五金有限公司 | 分层结构的钢丝网成型装置 |
CN105382148A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-09 | 苏州创丰精密五金有限公司 | 钢丝网成型装置 |
CN105421121A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-23 | 苏州创丰精密五金有限公司 | 一种钢丝绳加工用治具 |
CN105421122A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-23 | 苏州创丰精密五金有限公司 | 一种钢丝绳加工切断治具 |
CN105478626A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-04-13 | 苏州创丰精密五金有限公司 | 锥式钢丝筒制作方法 |
CN105575549A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-05-11 | 爱彼思(苏州)自动化科技有限公司 | 筒状多层线缆制作方法 |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105421123B (zh) * | 2015-12-15 | 2018-02-16 | 苏州创丰精密五金有限公司 | 一种快速旋拧钢丝绳治具 |
CN105478635B (zh) * | 2015-12-15 | 2017-11-28 | 苏州创丰精密五金有限公司 | 分层结构的钢丝网成型方法 |
CN105414396B (zh) * | 2015-12-15 | 2018-02-13 | 苏州创丰精密五金有限公司 | 一种锥式钢丝筒制作装置 |
CN105382135B (zh) * | 2015-12-15 | 2017-09-05 | 苏州创丰精密五金有限公司 | 锥形钢丝筒制作装置 |
CN105398626B (zh) * | 2015-12-15 | 2017-08-25 | 苏州创丰精密五金有限公司 | 线材扭结层铺切断装置 |
CN105369658B (zh) * | 2015-12-15 | 2018-02-16 | 苏州创丰精密五金有限公司 | 一种快速加工钢丝绳治具 |
CN105414395B (zh) * | 2015-12-15 | 2018-04-03 | 苏州创丰精密五金有限公司 | 钢丝缠绕装置 |
CN105363966B (zh) * | 2015-12-15 | 2018-02-16 | 苏州创丰精密五金有限公司 | 一种用于钢丝绳的切断治具 |
CN105369660B (zh) * | 2015-12-15 | 2018-02-16 | 苏州创丰精密五金有限公司 | 一种用于钢丝绳的旋拧治具 |
CN105414393B (zh) * | 2015-12-15 | 2017-11-28 | 苏州创丰精密五金有限公司 | 筒形物料成型装置 |
CN105369659B (zh) * | 2015-12-15 | 2018-02-16 | 苏州创丰精密五金有限公司 | 一种钢丝绳旋拧用治具 |
CN105401474B (zh) * | 2015-12-15 | 2018-02-13 | 苏州创丰精密五金有限公司 | 线材扭结层铺装置 |
CN105551685B (zh) * | 2015-12-15 | 2017-12-08 | 扬州神龙绳业有限公司 | 筒形线缆制作方法 |
CN105414410B (zh) * | 2015-12-15 | 2017-09-05 | 苏州创丰精密五金有限公司 | 填芯结构的钢丝网成型装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS577636B2 (ja) * | 1976-01-01 | 1982-02-12 | ||
JPS58107240A (ja) * | 1981-12-18 | 1983-06-25 | Kanai Hiroyuki | スチ−ルコ−ドの製造方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS577636U (ja) * | 1980-06-14 | 1982-01-14 |
-
1984
- 1984-08-31 JP JP1984133405U patent/JPH0451002Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS577636B2 (ja) * | 1976-01-01 | 1982-02-12 | ||
JPS58107240A (ja) * | 1981-12-18 | 1983-06-25 | Kanai Hiroyuki | スチ−ルコ−ドの製造方法 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105382147A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-09 | 苏州创丰精密五金有限公司 | 分层结构的钢丝网成型装置 |
CN105382148A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-09 | 苏州创丰精密五金有限公司 | 钢丝网成型装置 |
CN105421121A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-23 | 苏州创丰精密五金有限公司 | 一种钢丝绳加工用治具 |
CN105421122A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-23 | 苏州创丰精密五金有限公司 | 一种钢丝绳加工切断治具 |
CN105478626A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-04-13 | 苏州创丰精密五金有限公司 | 锥式钢丝筒制作方法 |
CN105575549A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-05-11 | 爱彼思(苏州)自动化科技有限公司 | 筒状多层线缆制作方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6149639U (ja) | 1986-04-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0451002Y2 (ja) | ||
EP0143732B1 (en) | Apparatus and process of manufacturing a metal cord | |
US4709542A (en) | Method and apparatus for twisting filaments to form a cable | |
JPS60231885A (ja) | 線条体撚り装置 | |
JPH0718104B2 (ja) | スチ−ルコ−ドの製造方法及び装置 | |
IT1222893B (it) | Torcitorio particolarmente per filati cablati | |
JPS5926589A (ja) | スチ−ルコ−ドの製造方法 | |
JP2596348Y2 (ja) | 撚線機における矯正装置 | |
JPS5926588A (ja) | スチ−ルコ−ドの製造方法 | |
JPS59197333A (ja) | スチ−ルコ−ドの製造方法及びその製造装置 | |
JPS5841638A (ja) | 二度撚撚線機 | |
JPS58131B2 (ja) | Sz撚り同時集合装置 | |
JPS5938480Y2 (ja) | 二度撚集合装置 | |
JPS6211936B2 (ja) | ||
JPS62141140A (ja) | 金属糸の製造方法 | |
JPH0129243Y2 (ja) | ||
JPS6328238Y2 (ja) | ||
JPS5930438A (ja) | 撚線の製造方法 | |
JPH11100743A (ja) | モール糸の製法 | |
CN113201820A (zh) | 一种倍捻粗纱机 | |
JPS605719B2 (ja) | 多層撚線方法 | |
JPH0713123Y2 (ja) | 撚線装置 | |
JPH0444640Y2 (ja) | ||
JPS60106637A (ja) | 撚線機 | |
JPS6052994U (ja) | 二重撚りロ−プの製造装置におけるストランド調整装置 |