JPS62209270A - 非円形ピストン用ピストンリング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ＬＬＪ、史上ユ１１ 本発明は、内燃機関のビス１〜ンにｉ＆着されるビス１
−シリングで、外周面をラッピングによりバレル形とし
たピストシリングに関し、特に楕円形もしくは小判形等
の長円形のビス１〜ンに嵌着されるピストンリングに関
するものである。

【東反韮 往復式内燃１Ｉ３Ｑにおいてピストンとシリングとの間
の気密は、ピストンの外周面に嵌着されたピストンリン
グによって保たれ、種々の断面形状を有するピストンリ
ングが使用されているが、その一つとして、特にトップ
リングにおいては、外周面すなわちすべり面をたる形の
バレルフェイスとしたものがある。このバレルフェイス
は充分滑らかな表面を得るためにラップ加工される。

従来、円形のピストンリングにおいて上記のようなバレ
ルフェイスをラップ加工するには、加工用のピストンに
ピストンリングを斜めに傾けて装着し、このピストンを
加工用のシリンダ内で回転させながら往復運動させてい
た。

が　　゛　し　　　　と　　　　１．１−しかし、この
ようなラップ加工方法は、長軸と短軸を有する長円形状
のピストンリングには適用できない。

本発明は外周面をラッピングによりバレル形どした長円
形状のピストンリングを提供しようどするものである。

＋１　　占を　°するための一部１およびこのため、本
発明のピストンリングは、長円形状の該ピストンリング
をその長軸または短軸のまわりに揺動自在に支持し、こ
のピストンリングを、該ビス１〜ンリングの外形に相似
しかつ該外形より大ぎな横断面形状を有する孔内におい
てラップ剤の存在のらとに往復運動させることにより、
外周面をバレル形に形成されている。

本発明によれば、ピストンリングは前記穴内で往復運動
するとともに、例えば長軸のまわりに揺動運動を行う。

従ってその外周面の大部分がバレル状にラップ加工され
る。長袖の両端近傍にはバレル状にラップ加工されない
部分が若干外るが、エンジン機能上問題にならない。さ
らに、その後短軸のまわりに揺動させながらラップ加工
すれば全周にわたってバレル状の外周面とすることもで
きる。

Ｌ」Ｌｌ 以下本発明の一実施例を添付図面により説明する。第１
図は加り前のビス１〜シリング１の平面図で、このピス
トンリング１は艮ＩＴｈ　Ｌと短軸Ａを何する長円形状
をなしている。このピストンリング１の外周面すなわち
フェイス２を、外側に円弧状に膨出したバレルフェイス
にラップ加工する。

第２図は上記ラップ加工において使用するラップ加工装
置の一例を示す。３はラッピングスリーブで、前記ピス
トンリング１の外形にほぼ等しい長円形の断面形状、ｆ
Ｉ＆宮に言えば該外形よりやや大きい長円形断面形状を
有する加工用の孔４を備えている。第２図においてはラ
ッピングスリーブ３を孔４のｗ１＠方向に截断して示し
である。５は加工用のピストンで、連接棒６およびクラ
ンク腕７を介して回転軸８に連結されており、回転軸８
によって駆動され孔４内において往復運動を行う。

ピストン５の外周面には通常の往復型機関のピストンと
同様にピストンリング装釘用の溝が切ってあり、加工し
ようとするピストンリング１をこの溝に嵌め込んでビス
１−ン５に装着する。

ピストン５の内部には、第３図に示すように、長軸方向
に延びる両側壁部分９．９を短軸方向に連結する連結部
分１０が設けられており、該連結部分１０の中央部に長
軸方向の軸受１１が設けられている。そしてこの軸受１
１に枢動軸１２が軸支されており、前記連接棒６はこの
枢動＠１２に枢着されている。従ってビスｌ−ン５は連
接棒６に枢動軸１２のまわりに揺動自在に支持されてい
る。

ピストンリング１のフェイス２をラップ加工するには、
前述のようにしてピストンリング１をビスＩ〜ン５に装
着し、ラップ剤１３（第２図）を加えて、ピストン５を
孔４内において往復させる。孔４はピストンリング１の
外形より大きく形成されており、かつピストン５は長袖
方向に延在する枢動軸１２のまわりに揺動自在に支持さ
れているので、前記往復に伴ってピストン５は、第２図
に鎖線で示ずように、装着されたピストンリング１とと
もに左右に揺動する。ピストンリング１の外周面と孔４
の周面との間にはラップ剤１３が存在するので、ピスト
シリング１が上記のように揺動しながら往復運動を繰返
ずことにより、ピストンリング１のフェイス２はバレル
状にラップ加工される。

第４図はこのようにしてラップ加工を施されたピストン
リング１を示す。ビス１−ンリング１の周面の大部分が
第５図に示すようなバレル７１１２部１４となっている
。長軸方向の両端部は加工時の揺動ｍが小さくほとんど
往復運動のみとなるので、該部分に平坦部１５が形成さ
れるが、このような平坦部１５が形成される部分はピス
トンリング１の全周に対して掻く一部で、エンジンの機
能上問題になることはない。さらに、上記のようなラッ
プ加工を施した後、ピストン５を短軸のまわりに揺動自
在に支持して同様なラップ加工を施ゼば、平坦部１５も
バレル形に加工される。

１ユニ３Ｗ 以上の通り本発明においては、長軸と短軸を有する長円
形状のピストンに嵌着されるビス１〜シリングにおいて
、該ピストンリングを前記軸のまわりに揺動自在に支持
し、このピストンリングを該ビス１〜ンリングの外形に
相似しかつ該外形より大きな横断面形状を有する孔内に
おいてラップ剤の存在のもとに往復運動させることによ
り、外周面をバレル形としたので、ラップ加工用の孔内
で回転させることのできない長円形状のピストシリング
のバレルフェイスを、極めて容易にかつ有効にラップ加
工することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はピストンリングの平面図、第２図はラップ加工
おいて使用するラップ加工装首の一例を一部断面で示し
た側面図、第３図は第２図の■−■線に沿う断面図、第
４図はラップ加工されたビス１−ンリングの斜視図、第
５図は第４図のｖ−ｖ線に沿う断面図である。 １・・・ビス１−ンリング、２・・・フェイス、３・・
・ラッピングスリーブ、５・・・孔、５・・・ピストン
、６・・・連接棒、７・・・クランク腕、８・・・回転
軸、９・・・側壁部分、１０・・・連結部分、１１・・
・軸受、１２・・・枢動軸、１３・・・ラップ剤、１４
・・・バレルフェイス部、１５・・・平坦部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 長軸と短軸を有する長円形状のピストンに嵌着されるピ
   ストンリングにおいて、該ピストンリングを前記軸のま
   わりに揺動自在に支持し、このピストンリングを該ピス
   トンリングの外形に相似しかつ該外形より大きな横断面
   形状を有する孔内においてラップ剤の存在のもとに往復
   運動させることにより、外周面をバレル形としたことを
   特徴とする非円形ピストン用ピストンリング。