JPS62207580A - 偏摩耗した太径長尺ロ−ルの溶接補修方法 - Google Patents

偏摩耗した太径長尺ロ−ルの溶接補修方法

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JPS62207580A
JPS62207580A JP5001286A JP5001286A JPS62207580A JP S62207580 A JPS62207580 A JP S62207580A JP 5001286 A JP5001286 A JP 5001286A JP 5001286 A JP5001286 A JP 5001286A JP S62207580 A JPS62207580 A JP S62207580A
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JP
Japan
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wear
welding
roll
coordinate
repair
Prior art date
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Pending
Application number
JP5001286A
Other languages
English (en)
Inventor
Hitoshi Shioyama
塩山　仁
Makoto Fujisawa
藤沢　誠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/04—Welding for other purposes than joining, e.g. built-up welding
    • B23K9/044—Built-up welding on three-dimensional surfaces
    • B23K9/046—Built-up welding on three-dimensional surfaces on surfaces of revolution
    • B23K9/048—Built-up welding on three-dimensional surfaces on surfaces of revolution on cylindrical surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、分塊、粗圧延機のワーキングロール、圧延機
前後面のテーブルロー２等のフィードロール等、太径長
尺ロールが偏摩耗して使用に耐えなくなった場合に、こ
れを溶接補修する方法の改良に関する。
（従来の技術） 前記のワーキングロール、フィードロールは、例えば胴
部径が４００〜５５０轄、胴部長が２０００〜６５００
　輯の太径長尺ロールで、製品化圧延工程面にスラブ、
ブルーム等の鋳片を分塊、圧延するのに用いられる。鋳
片の性状、圧延設備特性によシ、他ラインのロールのよ
うに胴部全長がほぼ均一に摩耗するのではなくて、波状
に偏摩耗し、摩耗が進んだ場合には使用に耐えられなく
なるので、再生補修溶接を実施する必要がある。
従来の溶接補修再生方法では、第２図（イ）に示すよう
に、この偏摩耗ロール（１）の摩耗減肉量をある程度の
ピッチで実測して図面化し、その胴部長手方向断面の表
面形状を参考にしながら、点線で示すように、階段状の
各種径に旋削する段削り（２）を実施する。この下側シ
加工後に第２図（ロ）に示すように、下盛溶接として強
゛靭溶着鋼の肉盛溶接を行って胴部全長にわたυ等径の
溶接層（３）とし、濱らに上盛溶接として表面硬化溶着
鋼の肉盛溶接を行い仕上加工代を含んだ径の溶接層（４
）を形成している。
（発明が解決しようとする問題点） 前記の従来の偏摩耗ロールの肉盛溶接による補修再生方
法では、摩耗減肉量の測定後に図面化して段削り形状を
検討するという作業を含み、これには経験の蓄積が必要
で時間がかかる０また段削りには深い切込の旋削が含ま
れ、多種類の工゛具を使用して長い加工時間をかけて行
なわねばならず、しかも一部過剰削取となる。また段削
シに対する補修肉盛溶接は、過剰切削に対して多くの溶
着金属を必要とし溶接作業時間も長くなる。さらに補修
再生ロールを使用した場合に、硬度の高い上盛溶接層が
偏摩耗して局部的に下盛溶接層が露出すると偏摩耗が進
む等の問題がある。
本発明はこれらの従来技術の問題点を解決し、最も合理
的な偏摩耗太径長尺ロールの溶接補修再生方法を提供す
ることを目的とする。
（問題点を解決するだめの手段、作用、実施例）前記目
的は、本発明により、太径長尺の胴部の長手方向に摩耗
減肉量が変化している偏摩耗ロールを補修再生するため
、先づ胴部全長にわだυ２０〜２００＠ｊピッチの測定
点で摩耗減肉Ｉを実測して各測定点における座標を求め
、次に該座標を連結する折線、回帰線に相似的に近接す
る外径形状となるよう薄皮膜除去のＮｏ旋削を行い、次
に該旋削表面に旋削量に対応する薄い下盛溶接金属の肉
盛溶接を行い、さらに摩耗減肉量に比例した上盛溶接金
属の肉盛溶接を行うことにより、達成される。
以下、本発明を第１図によシ実施例に即して具体的に説
明する。第１図は偏摩耗ロールに対する本発明方法の工
程順序をまとめて示すものである。
第１図に示すロールαＱは胴部０υが例えば径４８０譬
肩、長さ２７００　ａｍの図面寸法の太径長尺ロールで
あるが、偏摩耗線＠に示すように胴部の長手方向に摩耗
減肉量が変化しており、それが大きくなって使用に耐え
ない程度となっている。
本発明では、先づ胴部全長にわたり２０〜２００鯖のピ
ンチ、例えば５０顛ピツチで５５点で摩耗減肉量を測定
して各測定点における座標を求める。摩耗減肉量は片肉
で最大７．５ｗＭ、最少Ｏｏ、平均３．６Ｍｇであった
。
次に、この測定結果に基いて、各測定点での座標を連結
する折線または回帰線と相似的に近接する外径形状とな
るように片肉１舖の薄皮膜除去をＮｏ旋削により行うた
めのプログラミングをする。その手順は例えば次のとお
りである。
＋１１　　加工指令書を作成する。
使用するＮＣ旋盤の種類、加工順序、重付具、適用工具
、切削速度および送り速度の加工条件、工具通路。
（１）　　テープフオーヤットに合致するデータに変え
る。
値を記入しプロセスシートを作成する。
ｆｌＶ）　　プロセスシートの記入に従って紙テープ（
Ｎｏテープ）を作成する。
次に、このＮｏテープを用い゛Ｎｏ旋盤によりプログラ
ムに従う薄皮膜除去のＮｏ旋削を行う。Ｍ１図のａ葎は
この下削り除去線を示し、偏摩耗線と相似的な形状であ
り、切削量は片肉１關の必要最小限である。
次にこの旋削表面に強靭溶接鋼で胴部全長にわたシ均一
に旋削量に対応する薄い下盛量（ｄ）、例えば片肉２Ｎ
の肉盛溶接を行い下盛溶接金属層ｕ４を形成する。
次に下盛溶接金属層上に表面硬化溶接鋼で摩耗減肉量に
比例した上盛溶接を仕上加工代を含んだ寸法、この例で
は径４８６Ｎまで行い、上盛溶接金属層Ｑｌを形成する
。従って上盛層厚（ｗｌは従来技術と異ｐ長手方向に変
化する。
下削りはＮｏ旋削により切削量を極力感じたものとする
ことができる。従って全肉盛溶接金属量は上記実施例の
場合約２１０＃であシ、従来技術のそれが約３００＃で
あるのに対し約２／３とな如それだけ溶接材料費の低減
が得られる。溶接作業時間も比例的に少くなり約１５時
間の低減が得られる。
そしてＮＣ旋削後の表面形状と平行となるような下盛溶
接金属層を形成して、上盛溶接金属層を摩耗の漱しかっ
た部分に対して比例的に厚くなるよう形成するので、こ
の溶接補修再生ロールは実施使用に際して摩耗が激しい
と予想される部分に表面硬化溶着鋼の厚い溶着鋼を有す
ることになり、その結果摩耗が全長にわたり均一となる
とともに寿命が延長される。上記実施例の溶接補修再生
ロールは、使用１年経過後、多少の偏摩耗は認められる
ものの溶接補修前に長尺偏摩耗ロールに対しても適用可
能であること、図面寸法径で上盛溶接を打切り最後の機
械仕上を省略して使用可能で溶接負担の低減が得られる
こと、新品ロールの製作にもこの工法は適用可能である
こと、反覆して溶接補修方法を施工することが可能であ
ること等である。
（発明の効果） 以上のように、本発明方法によると、従来技術の溶接補
修方法に較べて補修コストを低減するとともに、耐久性
のすぐれた再生ロールが得られ、溶接材料費、溶接作業
時間の低減だけに留マラス、ロールの寿命延長による予
備ロール購入費用の低減、ロール取替工事費の削減、設
備稼動率の向上等の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第１図は偏摩耗ロールに対する本発明方法の実施を説明
するだめの縦断側面図、第２図（イ）は（１）・・偏摩
耗ロール、（２）・・段削シ、（３）・・下盛溶接層、
（４）・・上盛溶接層、ａｌ・・ロール、Ｑυ・・胴部
、＠・・偏摩耗線、０１・・下剤シ除去線、０４・・下
盛溶接金属層、＜ＩＩ・・上盛溶接金属層、（ｄ）・・
下盛層厚、＋ｗｌ・・上盛層厚。 に１　図 算２図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 　太径長尺の胴部の長手方向に摩耗減肉量が変化してい
    る偏摩耗ロールを補修再生するため、先づ胴部全長にわ
    たり２０〜２００ｍｍピッチの測定点で摩耗減肉量を実
    測して各測定点における座標を求め、次に該座標を連結
    する折線、回帰線に相似的に近接する外径形状となるよ
    う薄皮膜除去のＮＣ旋削を行い、次に該旋削表面に旋削
    量に対応する薄い下盛溶接金属の肉盛溶接を行い、さら
    に摩耗減肉量に比例した上盛溶接金属の肉盛溶接を行う
    ことを特徴とする偏摩耗した太径長尺ロールの溶接補修
    方法。
JP5001286A 1986-03-06 1986-03-06 偏摩耗した太径長尺ロ−ルの溶接補修方法 Pending JPS62207580A (ja)

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