JPS62206802A - 希土類永久磁石の製造方法 - Google Patents

希土類永久磁石の製造方法

Info

Publication number
JPS62206802A
JPS62206802A JP61049245A JP4924586A JPS62206802A JP S62206802 A JPS62206802 A JP S62206802A JP 61049245 A JP61049245 A JP 61049245A JP 4924586 A JP4924586 A JP 4924586A JP S62206802 A JPS62206802 A JP S62206802A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rare earth
mii
alloy
rii
earth elements
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP61049245A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH07105289B2 (ja
Inventor
Takeshi Ohashi
健 大橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shin Etsu Chemical Co Ltd
Original Assignee
Shin Etsu Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shin Etsu Chemical Co Ltd filed Critical Shin Etsu Chemical Co Ltd
Priority to JP61049245A priority Critical patent/JPH07105289B2/ja
Priority to EP19870400473 priority patent/EP0237416B1/en
Priority to DE8787400473T priority patent/DE3760962D1/de
Publication of JPS62206802A publication Critical patent/JPS62206802A/ja
Publication of JPH07105289B2 publication Critical patent/JPH07105289B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C33/00Making ferrous alloys
    • C22C33/02Making ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C33/0257Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements
    • C22C33/0278Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements with at least one alloying element having a minimum content above 5%
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C1/00Making non-ferrous alloys
    • C22C1/04Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C1/0433Nickel- or cobalt-based alloys
    • C22C1/0441Alloys based on intermetallic compounds of the type rare earth - Co, Ni
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/032Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
    • H01F1/04Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/047Alloys characterised by their composition
    • H01F1/053Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
    • H01F1/055Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
    • H01F1/057Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
    • H01F1/0571Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes
    • H01F1/0575Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together
    • H01F1/0577Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together sintered

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Hard Magnetic Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は希土類永久磁石に関する。
(従来の技術と問題点) 希土類永久磁石のうち、Nd−Fe−B系磁石はその高
い磁気特性のため近年大変注目されている材料であり、
特に省エネルギー、a器の小型化のため強力な磁石が要
求されるモーターの分野では大きな需要が見込まれてい
る。
しかしながら、この系の磁石は温度係数が大きく、高温
で磁気特性が低下する欠点があり。
モーターの動作中に温度が上昇し100℃ないし150
℃近くになると磁気特性の低下が大きくなるため、高温
でも良好な磁性特性を保持できる磁石が必要とされてい
る。
Nd−Fe−B系磁石では残留磁化(B r)の温度変
化は−0,13駕/ ”Cであり、保磁力(iHc)の
温度変化It −o、8!/ ’c テあるが、この中
で特に問題なのはtHeの温度変化である。−0,8!
/ ”Oの変化とは例えば室温より100℃まで昇温し
た時iHcは約半分になることを意味する。それゆえ、
従来はNd磁石の使用温度範囲は高々50℃〜70℃が
限度とされてきた。
iHcの温度変化を改善するには2つの手段があり、そ
の1つは従来性なわれてきたようにDY、Tbのような
重希土類元素やA皇、Nb。
■のような軽金属元素、岸移金属を添加した合金を使用
することであった(e開開59−89401、特開昭6
O−32306)、他の1つは保磁力発生のメカニズム
を変えて例えば2相分離型にすることであるが、この方
法は未だ成功していない。
前者の方法では添加元素によって室温で高い1Hcl実
現し、昇温してiHcが低下しても実用上充分なiHc
を持たせるようにするものである。しかるにAn、Nb
、Vは非磁性元素であって添加によりBrは添加量に比
例し、あるいはそれ以上に低下する。DY、Tbのよう
な重希土類元素は、遷移金属とは磁気モーメントが反平
行に揃うため前記Ai、Wb、V以上にBrの低下が大
きい、このため従来の高保磁力タイプのNd磁石合金は
、3元系のNd−−Fe−B磁石よりBrが大巾に低下
し−ているのが常であった・ Nd磁石の保磁力機構は核発生成長型である(J、Ap
pl、 Phys、  55.11184 P2O83
)、これは結晶粒界が非常に滑らかでかつ清浄であるた
め磁化と反対方向に磁場をかけても逆磁区の芽が発生し
難いが、粒界近傍の狭い領域に磁壁が強くピン止めされ
るためとされている。
最近になり平賀、佐用らの電子顕微鏡観察により(Ja
pm、、 J、ムpp1. Pbys、 24,198
5 L30)。
N6m石中ではNd2Fe1.B結晶粒の表面を磁気的
にソフトな薄いbcc相が包んでいるような構造になっ
ており、しかも両者の境界は非常にクリーンで歪みのな
い状態であることが明らかになった。このことから最外
層の磁気的にソフトなりcc相に磁壁がピン止めされる
ため大きな保磁力が発生するものと考えられる0重希土
類元素やAIL、Wb等は2:14:l化合物の異方性
磁場を増加させたり、結晶粒界近傍のモルフォロジーに
影響を与えるためLHcを増加させるものと考えられる
本発明者はこのような知見の上で保磁力向上のためには
結晶粒界近傍のみを制御すれば良いことに気づき本発明
に至ったものである。
(発明の構成) 本発明は1重量百分比で25〜35%のRI(RIはN
d 、Prを主体とする軽希土類元素のl!1以上)と
0.7〜1.5%のB、残部M1  (MIはFe、G
oの1.1aまたは2.W)であるRI−B−MI系合
金組成物に% 30〜86%のRII(RIIは7b、
Dy、Haを主体とする1、11以上の重希土類元素)
と残部MII (MflはAi、Wb、Zr、V、Ta
、Moの1種以上)であるRII−MII合金組成物を
0.1〜10%添加してなる焼結体を特徴とする希土類
永久磁石に係るものである。
以下これについて詳しく説明すると1本発明は従来のよ
うに保磁力増加元素を予め秤量−溶解して、添加元素が
均一にインゴット中に分散しているものを使用するので
はなく、主な磁性を祖うNd−Fe−8合金と保磁力増
加元素であるDy、Tb、Ajl、Wb、V等の合金を
別々に作成しておき、微粉砕と混合を同時に行なう方法
(以下2合金法という)である、従来のように溶解時に
元素を添加して合金中に均一に分布させる方法では、結
晶粒界の近傍に影響を与えるためには多量の元素を添加
せねばならなかったが1本発明による2合金法では、添
加元素はマトリックス相と別に作成し粉末状態で混ぜ合
わせであるため、焼結過程でNd2−Fe14−Bマト
リックス相に表面から拡散して行くが、結晶粒の中心部
までは拡散しない、このため本発明では粒界近傍の添加
物濃度が高く、中心部には殆んど存在しないような不均
一状態である。したがって少量の添加物で粒界近傍のみ
の異方性磁場、モルフtロジーに大きな影響を与える効
果を生じるのであり、実際にこの点をX線マイクロアナ
ライザーで確認した。また、添加物が少量でもiHc増
大効果が大きいためBrの低下が少なくて済み、高い最
大エネルギー積(B H)謬axを示した。
本発明でRrl−MIN合金の添加量を0.1%以上1
0%以下に限定した理由は、0.1%以下ではiHc増
大効果が少いためであり、103以上ではBrの低下が
大きいためである。また添加するRII−MII合金の
組成を限定した理由は、RII30%以下では合金が粘
くなって粉砕しにくくなり、RII86%以上では合金
の酸化が著しくなるためである。なお、RIIを重希土
類元素にしたのは重希土類のRII、、−F14−B化
合物はNd2−Fe1.−B化合物より異方性磁場の大
きいものが多く保磁力増大効果があるためであり、MI
lをMo、All、Nb、V、Ta。
Zrにしたのはこれら各元素が単体でも保磁力増加効果
があり、RII−MII合金にすることにより両方の相
乗効果が期待できるためである。
DyA12のLaves相を特に選んだのは、種々のR
IM−MII合金の中で特に脆く粉砕し易いことと粉末
が酸化しに<<、添加効果が大きいためである。Feを
Goでt検するのは、キューリ一点を上げることができ
るので可逆温度係数が改善されるためである。
(発明の効果) 未発IJJは前記のように組成の異なる2種の合金粉末
を混合して焼結熱処理する。2合金法に特徴があり、こ
れによって少量の添加物で高いiHcを得ることができ
、しかも従来避けられなかった添加元素によるBrの低
下を最小限に抑え、(BH)sawを向上させることが
できる。また、III−MII合金は、vLいため粉末
化が容易であり1合金化しない希土類メタルよりも微粉
砕時の酸化が低賊できるという効果が得られる。
実施例1 純度が89.4%17)Ndと99.5%のFeと89
.5%+7)Bt−重量百分比で34%Nd、84.9
%Fe。
1.1%Bになるように秤量し試料夏とした。
これとは別に88.4%DVと99.8%A文とを。
75.1%D Y 、 24.9%Aiになるように秤
量し試料IIとした。
各々を別々に高周波炉で溶解してインゴットを作製した
。このインゴットを別々にディスクミルで20メツシユ
アンダーに粗粉砕後、得られた粗粉を、4種類の重量比
で秤量、混合し、N2ガスによるジェットミルで平均粒
径 3.0μmに微粉砕した。この粉末を10KOeの
磁場中で配向し、1.5t/ c rn’の圧力アブレ
ス成形後4偏ノ成形体とし1050℃で1時11IIA
rガス中で焼結を行なった。この焼結体を550℃で1
時間熱処理した後不活性ガスを用いて急冷した。焼結体
の磁気特性を測定した結果は表1のとおりであった。
DY−A文添加合金の添加量によりiHcが急激に増加
することがわかる。比較例は試料Bを添加しない場合で
ある。
表1 実施例2 実施例1と同じNd、Fe%BN料を使用してffi量
百分比で「31%Nd 、68%Fe、1%B」になる
ように秤量し試料1′とした。これとは別に純度が8s
、s%I) y 、 99.9% T b トH,9%
+7)Nb、V、MO,All、を各々「46%DY−
54%Nb、j  r61%DY−39%VJ  r4
5%Dy−55%MO」r74.7%T b −25,
3$A4Jになるように秤量しそれぞれ試料!!′。
III’、 IV’ 、 V’としり、コれら各々を実
施例1と同様溶解、粗粉砕し、得られたNd−Fe−B
粗粉とRII−MH合金(MII=N b 、 Ta 
Mo、V)をそれぞれ所定重量比に秤量、混合し実施例
1と同様にして焼結試料を作成した。
この焼結体の磁気特性を測定した結果は表2に示すとお
りであった。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.重量百分比で25〜35%のRI(RIはNd,P
    rを主体とする軽希土類元素の1種以上)と0.7〜1
    .5%のB,残部MI(MIはFe,Coの1種または
    2種)であるRI−B−MI系合金組成物に、30〜8
    6%のRII(RIIはTb,Dy,Hoを主体とする
    1種以上の重希土類元素)と残部MII(MIIはAl
    ,Nb,Zr,V,Ta,Moの1種以上)であるRI
    I−MII合金組成物を0.1〜10%添加してなる焼
    結体を特徴とする希土類永久磁石。
  2. 2.RII−MII合金組成物が主としてDyAl_2
    のLaves相からなる特許請求の範囲第1項記載の希
    土類永久磁石。
JP61049245A 1986-03-06 1986-03-06 希土類永久磁石の製造方法 Expired - Lifetime JPH07105289B2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61049245A JPH07105289B2 (ja) 1986-03-06 1986-03-06 希土類永久磁石の製造方法
EP19870400473 EP0237416B1 (en) 1986-03-06 1987-03-04 A rare earth-based permanent magnet
DE8787400473T DE3760962D1 (en) 1986-03-06 1987-03-04 A rare earth-based permanent magnet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61049245A JPH07105289B2 (ja) 1986-03-06 1986-03-06 希土類永久磁石の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62206802A true JPS62206802A (ja) 1987-09-11
JPH07105289B2 JPH07105289B2 (ja) 1995-11-13

Family

ID=12825469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61049245A Expired - Lifetime JPH07105289B2 (ja) 1986-03-06 1986-03-06 希土類永久磁石の製造方法

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0237416B1 (ja)
JP (1) JPH07105289B2 (ja)
DE (1) DE3760962D1 (ja)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1007857A3 (nl) * 1993-12-06 1995-11-07 Philips Electronics Nv Permanente magneet op basis van re-fe-b.
US6319336B1 (en) 1998-07-29 2001-11-20 Dowa Mining Co., Ltd. Permanent magnet alloy having improved heat resistance and process for production thereof
WO2003052778A1 (en) * 2001-12-18 2003-06-26 Showa Denko K.K. Alloy flake for rare earth magnet, production method thereof, alloy powder for rare earth sintered magnet, rare earth sintered magnet, alloy powder for bonded magnet and bonded magnet
JP2005286176A (ja) * 2004-03-30 2005-10-13 Tdk Corp R−t−b系焼結磁石及びその製造方法
KR100592471B1 (ko) * 1998-10-14 2006-06-23 히다찌긴조꾸가부시끼가이사 알-티-비계 소결형 영구자석
WO2006098204A1 (ja) * 2005-03-14 2006-09-21 Tdk Corporation R-t-b系焼結磁石
WO2009016815A1 (ja) * 2007-07-27 2009-02-05 Hitachi Metals, Ltd. R-Fe-B系希土類焼結磁石
EP2141710A1 (en) 2008-07-04 2010-01-06 Daido Tokushuko Kabushiki Kaisha Rare earth magnet and production process thereof
JP2012151442A (ja) * 2011-01-14 2012-08-09 Gm Grobal Technology Operations Llc Dyまたはtbを用いてnd−fe−b焼結磁石を作製する方法
WO2016097366A1 (fr) 2014-12-18 2016-06-23 Commissariat A L'energie Atomique Et Aux Energies Alternatives Aimant permanent fritte
WO2017089488A1 (fr) 2015-11-25 2017-06-01 Commissariat A L'energie Atomique Et Aux Energies Alternatives Aimant permanent fritte
JP2017188661A (ja) * 2016-04-08 2017-10-12 沈陽中北通磁科技股▲ふん▼有限公司Shenyang General Magnetic Co.,Ltd. ネオジム鉄ホウ素廃棄物で製造されるネオジム鉄ホウ素永久磁石およびその製造方法

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3786719T2 (de) * 1986-08-04 1993-12-09 Sumitomo Spec Metals Seltenerdmagnet und Seltenerdlegierung-Magnetpulver mit grossem Korrosionswiderstand.
US4857118A (en) * 1986-10-13 1989-08-15 U.S. Philips Corporation Method of manufacturing a permanent magnet
US5000800A (en) * 1988-06-03 1991-03-19 Masato Sagawa Permanent magnet and method for producing the same
GB2232165A (en) * 1989-03-22 1990-12-05 Cookson Group Plc Magnetic compositions
EP1365422B1 (en) 2001-01-30 2012-04-25 Hitachi Metals, Ltd. Method for preparation of permanent magnet
CN104347218A (zh) * 2014-10-30 2015-02-11 浙江鑫盛永磁科技有限公司 一种新型烧结钕铁硼永磁体及其制备方法
CN110483031A (zh) * 2019-08-21 2019-11-22 南通成泰磁材科技有限公司 耐高温的永磁铁氧体磁性材料及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59222564A (ja) * 1983-05-31 1984-12-14 Sumitomo Special Metals Co Ltd 希土類・鉄系磁性材料及び永久磁石
JPS62174905A (ja) * 1985-10-25 1987-07-31 Toshiba Corp 永久磁石

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1316375C (en) * 1982-08-21 1993-04-20 Masato Sagawa Magnetic materials and permanent magnets
CA1315571C (en) * 1982-08-21 1993-04-06 Masato Sagawa Magnetic materials and permanent magnets
JPS6032306A (ja) * 1983-08-02 1985-02-19 Sumitomo Special Metals Co Ltd 永久磁石
DE3575231D1 (de) * 1984-02-28 1990-02-08 Sumitomo Spec Metals Verfahren zur herstellung von permanenten magneten.
US4767450A (en) * 1984-11-27 1988-08-30 Sumitomo Special Metals Co., Ltd. Process for producing the rare earth alloy powders

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59222564A (ja) * 1983-05-31 1984-12-14 Sumitomo Special Metals Co Ltd 希土類・鉄系磁性材料及び永久磁石
JPS62174905A (ja) * 1985-10-25 1987-07-31 Toshiba Corp 永久磁石

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1007857A3 (nl) * 1993-12-06 1995-11-07 Philips Electronics Nv Permanente magneet op basis van re-fe-b.
US6319336B1 (en) 1998-07-29 2001-11-20 Dowa Mining Co., Ltd. Permanent magnet alloy having improved heat resistance and process for production thereof
KR100592471B1 (ko) * 1998-10-14 2006-06-23 히다찌긴조꾸가부시끼가이사 알-티-비계 소결형 영구자석
WO2003052778A1 (en) * 2001-12-18 2003-06-26 Showa Denko K.K. Alloy flake for rare earth magnet, production method thereof, alloy powder for rare earth sintered magnet, rare earth sintered magnet, alloy powder for bonded magnet and bonded magnet
US7442262B2 (en) 2001-12-18 2008-10-28 Showa Denko K.K. Alloy flake for rare earth magnet, production method thereof, alloy powder for rare earth sintered magnet, rare earth sintered magnet, alloy powder for bonded magnet and bonded magnet
US7571757B2 (en) 2001-12-18 2009-08-11 Showa Denko K.K. Alloy flake for rare earth magnet, production method thereof, alloy powder for rare earth sintered magnet, rare earth sintered magnet, alloy powder for bonded magnet and bonded magnet
JP2005286176A (ja) * 2004-03-30 2005-10-13 Tdk Corp R−t−b系焼結磁石及びその製造方法
WO2006098204A1 (ja) * 2005-03-14 2006-09-21 Tdk Corporation R-t-b系焼結磁石
JPWO2006098204A1 (ja) * 2005-03-14 2008-08-21 Tdk株式会社 R−t−b系焼結磁石
JP4645855B2 (ja) * 2005-03-14 2011-03-09 Tdk株式会社 R−t−b系焼結磁石
JP5532922B2 (ja) * 2007-07-27 2014-06-25 日立金属株式会社 R−Fe−B系希土類焼結磁石
WO2009016815A1 (ja) * 2007-07-27 2009-02-05 Hitachi Metals, Ltd. R-Fe-B系希土類焼結磁石
EP2141710A1 (en) 2008-07-04 2010-01-06 Daido Tokushuko Kabushiki Kaisha Rare earth magnet and production process thereof
US8002906B2 (en) 2008-07-04 2011-08-23 Daido Tokushuko Kabushiki Kaisha Rare earth magnet and production process thereof
JP2012151442A (ja) * 2011-01-14 2012-08-09 Gm Grobal Technology Operations Llc Dyまたはtbを用いてnd−fe−b焼結磁石を作製する方法
WO2016097366A1 (fr) 2014-12-18 2016-06-23 Commissariat A L'energie Atomique Et Aux Energies Alternatives Aimant permanent fritte
WO2017089488A1 (fr) 2015-11-25 2017-06-01 Commissariat A L'energie Atomique Et Aux Energies Alternatives Aimant permanent fritte
JP2017188661A (ja) * 2016-04-08 2017-10-12 沈陽中北通磁科技股▲ふん▼有限公司Shenyang General Magnetic Co.,Ltd. ネオジム鉄ホウ素廃棄物で製造されるネオジム鉄ホウ素永久磁石およびその製造方法
CN107275029A (zh) * 2016-04-08 2017-10-20 沈阳中北通磁科技股份有限公司 一种用钕铁硼废料生产的高性能钕铁硼永磁铁及制造方法
CN107275029B (zh) * 2016-04-08 2018-11-20 沈阳中北通磁科技股份有限公司 一种用钕铁硼废料生产的高性能钕铁硼永磁铁及制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE3760962D1 (en) 1989-12-14
JPH07105289B2 (ja) 1995-11-13
EP0237416B1 (en) 1989-11-08
EP0237416A1 (en) 1987-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hirosawa et al. High‐coercivity iron‐rich rare‐earth permanent magnet material based on (Fe, Co) 3B‐Nd‐M (M= Al, Si, Cu, Ga, Ag, Au)
EP0101552B2 (en) Magnetic materials, permanent magnets and methods of making those
US5766372A (en) Method of making magnetic precursor for permanent magnets
JPS62206802A (ja) 希土類永久磁石の製造方法
JPH0531807B2 (ja)
JPS6110209A (ja) 永久磁石
JPH04359404A (ja) 希土類鉄ボロン系永久磁石及びその製造方法
JP3215700B2 (ja) 硬質磁性材料及びその材料を有する磁石
JPH0696928A (ja) 希土類焼結磁石及びその製造方法
JP2904571B2 (ja) 希土類異方性焼結永久磁石の製造方法
US5194098A (en) Magnetic materials
JPH0685369B2 (ja) 永久磁石の製造方法
JP2794496B2 (ja) 不可逆減磁の小さい熱安定性に優れたR−Fe−Co−B−C系永久磁石合金
JP2740981B2 (ja) 不可逆減磁の小さい熱安定性に優れたR‐Fe‐Co‐B‐C系永久磁石合金
JP2853839B2 (ja) 希土類永久磁石の製造方法
WO2004030000A1 (ja) R−t−b系希土類永久磁石の製造方法
JPH11251125A (ja) 希土類元素・鉄・ボロン系焼結磁石およびその製造方法
JPS63238215A (ja) 異方性磁性材料の製造方法
JPS62174905A (ja) 永久磁石
JPH04241402A (ja) 永久磁石の製造方法
JP2739525B2 (ja) 不可逆減磁の小さい熱安定性に優れたR−Fe−B−C系永久磁石合金
US5183516A (en) Magnetic materials and permanent magnets
Jurczyk Nanocomposite Nd–Fe–B type magnets
JPH0660367B2 (ja) 永久磁石材料の製造方法
JPS63213324A (ja) 樹脂結合型希土類磁石

Legal Events

Date Code Title Description
EXPY Cancellation because of completion of term