JPS6220443Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6220443Y2 JPS6220443Y2 JP6512184U JP6512184U JPS6220443Y2 JP S6220443 Y2 JPS6220443 Y2 JP S6220443Y2 JP 6512184 U JP6512184 U JP 6512184U JP 6512184 U JP6512184 U JP 6512184U JP S6220443 Y2 JPS6220443 Y2 JP S6220443Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- corrosion resistance
- pattern
- metal plate
- hammering
- decorative metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 11
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 2
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000206 photolithography Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
表面が凹凸状で立体感のある化粧金属板の製造
方法には、エンボスロールを使用したロール圧延
法、あるいは写真製版によるマスキング腐食法等
がある。
方法には、エンボスロールを使用したロール圧延
法、あるいは写真製版によるマスキング腐食法等
がある。
これらの方法は、大量生産方式で価格的には安
価なものが得られるが一方、欠点としては、単一
材料に凹凸を設けただけに過ぎないため、面白味
に欠け、又当然のことながら画一的な模様しか得
られないことである。
価なものが得られるが一方、欠点としては、単一
材料に凹凸を設けただけに過ぎないため、面白味
に欠け、又当然のことながら画一的な模様しか得
られないことである。
本考案は近年の高級品あるいは本物指向に答え
るべく、立体感があつて重厚で、芸術的な模様を
有する化粧金属板を提供するものである。
るべく、立体感があつて重厚で、芸術的な模様を
有する化粧金属板を提供するものである。
すなわち、本考案は耐腐食性の異なる金属材料
を2種以上、多層に重ね合わせ、治金的に接合し
てなる適寸厚の多積層クラツド材をロール圧延法
等の常法で得、当該材料を部分的に削除、あるい
はハンマーリング鍜造等の圧印加工を施こし、内
部に層状の練り合いを生じせしめ、次に所望の形
状に切削、研摩あるいはバフ等の加工を行い、表
層部に異種金属が交互に表われた模様を表出させ
た後、腐食処理することにより、凹凸状の異種金
属の乱れ模様を有する化粧金属板を得るものであ
る。
を2種以上、多層に重ね合わせ、治金的に接合し
てなる適寸厚の多積層クラツド材をロール圧延法
等の常法で得、当該材料を部分的に削除、あるい
はハンマーリング鍜造等の圧印加工を施こし、内
部に層状の練り合いを生じせしめ、次に所望の形
状に切削、研摩あるいはバフ等の加工を行い、表
層部に異種金属が交互に表われた模様を表出させ
た後、腐食処理することにより、凹凸状の異種金
属の乱れ模様を有する化粧金属板を得るものであ
る。
次に本考案を具体的に実施例に基づいて説明す
る。まず耐腐食性のすぐれたSUS304(JIS、
G4303)と、これに比較して耐腐食性の劣る
SUS410(JIS、G4303)の8層積層クラツド材
5m/m×100m/m×100m/mを常法の圧延法
で得た。
る。まず耐腐食性のすぐれたSUS304(JIS、
G4303)と、これに比較して耐腐食性の劣る
SUS410(JIS、G4303)の8層積層クラツド材
5m/m×100m/m×100m/mを常法の圧延法
で得た。
次に当該材料の片面を底部に格子状の溝を有す
るハンマーにて熱間鍜造後、表面および四方を斜
面取切削研摩して、バフ仕上げした。
るハンマーにて熱間鍜造後、表面および四方を斜
面取切削研摩して、バフ仕上げした。
次に10%塩酸液(40〜50℃)に約1時間、浸漬
した後、水洗浄し最後に酸化クロム布バフで表面
仕上げした。
した後、水洗浄し最後に酸化クロム布バフで表面
仕上げした。
得られた化粧板は耐腐食性のよい、SUS304部
が凸部となつて光輝仕上肌となり、SUS410部は
侵食されて凹部になつて梨地肌となつた。
が凸部となつて光輝仕上肌となり、SUS410部は
侵食されて凹部になつて梨地肌となつた。
このように本考案で得られた化粧金属板は従来
の単一材のマスキング腐食法、あるいはロール圧
延法による模様に比べて異種金属を多層に重ねて
あるので自然な乱れ模様の凹凸の金属光沢のコン
トラストが鮮明に表出し、又斜断面部には、波紋
風紋模様が多層にわたつて表出するので、いつそ
う重厚で芸術的な模様が得られるのである。
の単一材のマスキング腐食法、あるいはロール圧
延法による模様に比べて異種金属を多層に重ねて
あるので自然な乱れ模様の凹凸の金属光沢のコン
トラストが鮮明に表出し、又斜断面部には、波紋
風紋模様が多層にわたつて表出するので、いつそ
う重厚で芸術的な模様が得られるのである。
なお本考案で得られる化粧金属板は、組合わせ
金属の種類、腐食液の種類、腐食時間の長さ、熱
間鍜造等のハンマーリングの方法等々により、表
出する模様は多種多様に変化するものであり、使
用目的、環境等に応じてこれらを選択し得るもの
で、特に限定するものではない。
金属の種類、腐食液の種類、腐食時間の長さ、熱
間鍜造等のハンマーリングの方法等々により、表
出する模様は多種多様に変化するものであり、使
用目的、環境等に応じてこれらを選択し得るもの
で、特に限定するものではない。
図面は本考案の1実施例図
第1図は上面図、第2図は第1図のA−A断面
図、1は凸部で耐腐食性のよい材料、2は凹部で
耐腐食性の劣る材料。
図、1は凸部で耐腐食性のよい材料、2は凹部で
耐腐食性の劣る材料。
Claims (1)
- 耐腐食性の異なる金属材料を2種以上、多層に
重ね合わせ、治金的に接合してなる多積層クラツ
ド材料を、部分的に削除あるいはハンマーリング
鍜造等の圧印加工を施した後、切削、研磨、バフ
等の形状加工あるいは表面仕上加工し、次に腐食
液に浸漬して腐食処理することにより、表層部に
異種金属の凹凸状の模様を表出させた化粧金属
板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6512184U JPS60177957U (ja) | 1984-05-02 | 1984-05-02 | 化粧金属板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6512184U JPS60177957U (ja) | 1984-05-02 | 1984-05-02 | 化粧金属板 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60177957U JPS60177957U (ja) | 1985-11-26 |
JPS6220443Y2 true JPS6220443Y2 (ja) | 1987-05-25 |
Family
ID=30596826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6512184U Granted JPS60177957U (ja) | 1984-05-02 | 1984-05-02 | 化粧金属板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60177957U (ja) |
-
1984
- 1984-05-02 JP JP6512184U patent/JPS60177957U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60177957U (ja) | 1985-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107377656A (zh) | 复合金属板及其制备方法、外壳及其加工方法及电子设备 | |
JPS59133038A (ja) | ダブルベルトプレス用の型押模様を有する金属エンドレスベルト | |
US3465419A (en) | Method of making decorative metal stock | |
JPS6220443Y2 (ja) | ||
CH648416A5 (de) | Spiegel und verfahren zur herstellung derselben. | |
JPH0513678B2 (ja) | ||
CN212576750U (zh) | 一种金属磨砂封釉板卷 | |
KR102491991B1 (ko) | 재료의 제조 방법 | |
JP2909812B2 (ja) | 化粧鋏の製造方法と、同方法により製造された化粧鋏 | |
JPS63165011A (ja) | 模様鋼板及びその製造方法 | |
JPS63256207A (ja) | 圧延用ロ−ル | |
JPH0641712A (ja) | 化粧板 | |
KR900001327B1 (ko) | 장식판의 제조방법 | |
JPS6349428A (ja) | 銅基金属被覆鋼材およびその製造方法 | |
JPH0261075A (ja) | 表面に異なる立体感や色調を有する積層ステンレス鋼板及びその製造方法 | |
JPH03128083A (ja) | 雲彩模様を有する切出しナイフの製造方法 | |
JPH02133581A (ja) | ステンレス意匠鋼板及びその製造方法 | |
JPH02263501A (ja) | 圧延による模様付き金属板又は虹色金属板の製造方法 | |
KR20090090508A (ko) | 스테인리스/탄소강 클래드판 및 그 제조방법 | |
JPS60244490A (ja) | クラツド鋼板の製造方法 | |
JPH0320482A (ja) | クラッド材の表面加飾法 | |
JPS60123656A (ja) | 複合タイル及びその製造方法 | |
JPS58105782A (ja) | 化粧刃物とその製造方法 | |
JPH0314486Y2 (ja) | ||
JPS63207402A (ja) | 表面処理金属板の製造方法 |