JPS62202832A - 光フアイバ母材製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は光フアイバ母材の製造装置の改良に関し、さら
に詳しくは回転している心材の外周に多孔質ガラス微粒
子を堆積して成長させる外付は工程において、心材の多
孔質ガラスが成長すべき部分にほこり等の不純物が付着
するのを防止することができる光フアイバ母材の製造装
置に関する。

〈従来の技術〉 光フアイバ母材の製造方法として、従来から気相軸付は
法（以下ＶＡＤ法と略称する）、肉付は法（以下ＭＣＶ
Ｄ法という）、外付は法などが知られている。

このうちＶＡＤ法による元ファイバ母材の製造方法は、 ■　光フアイバ母材の中心部になる部分を、燃焼バーナ
から噴出する酸水素炎中にガラス物質を入れて火炎加水
分解させて、生成するガラス微粒子を堆積させ、これを
脱水・透明化処理してガラスロッドとし、得られたガラ
スロッドの外周に石英ガラスチューブを外挿させて、石
英ガラスチューブとガラスロッドを一体化するコラプス
工程を経て製造する場合と、 ■　反応容器内において、回転しているガラス棒心材の
外周に酸水素炎を噴出させると共に酸水素炎中にガラス
原料物質を供給して火炎加水分解させ、生成するガラス
微粒子をガラス棒心材の外周に堆積させつつ、ガラス棒
心材を心材の軸方向に移動しながら、ガラス微粒子体を
軸方向に成長させる外付は工程を経てから、得られ次ガ
ラス棒を脱水・透明化処理して製造する場合とがある。

従来の光フアイバ母材製造方法における外付は工程は、
第３図（ａ）（ｂ＞に示すように、反応容器２を上下に
貫通する石英ガラスロッド（心材）６の上端及び下端を
上部チャック１と下部チャック１′で把持し、かつ一定
方向・一定速度で回転させながら、石英ガラスロッド６
の外周に燃焼バーナ３から酸水素炎を噴出させると共に
酸水素炎中にガラス物質を導入して火炎加水分解させ、
生成するガラス微粒子を石英ガラスロッド６の外周に堆
積させ。

多孔質ガラス体を成長させていた。即ち、■　石英ガラ
スロッド６が反応容器２内で鉛直となるように、反応容
器２外の上部チャック１．下部チャック１′で把持する
と共に石英ガラスロッド６の下端部分約偽を多孔質ガラ
ス体取長部５に設定しておく。

■　外付は作業は、反応容器２の下部において、石英ガ
ラスロッド６外周に噴出口を向けて燃焼バーナ３を配置
し、燃焼バーナ３上部に排気管４を配置しておく。

■　この状態において、燃焼バーナ３に０．ガス及び迅
ガスを供給して酸水素炎を発生させると共に図示省略し
たガラス原料源からガス状ガラス原料物質を酸水素炎中
に供給して火炎加水分解させ、生成するガラス微粒子を
多孔質母材成長部５に堆積させながら、図示省略した引
上機によシ上部チャック１及び下部チャック１′を上方
に移動し、多孔質ガラス体成長部５に多孔質ガラス体７
を軸方向に成長させるものであつ九。

上述の外付は工程終了後は、多孔質ガラス体７を脱水・
透明処理して光フアイバ母材としてい次。

〈発明が解決しようとする問題点〉 第３図（ａ）　（ｂ）に示す従来の光フアイバ母材製造
装置は心材である石英ガラスロッド６の多孔質ガラス体
成長部５が反応容器２外に露出しているため、多孔質ガ
ラス体成長部５にほこ９等の不純物が付着し次シ、傷が
つくことがらシ、これらのことが原因で脱水・透明化し
たガラス体に気泡等が生ずる問題があった。

この問題を解決するためには、石英ガラスロッド６の多
孔質ガラス体成長部５が、ガラス微粒子堆積開始から終
了に至るまで反応容器外に露出しないように、反応容器
を大きくし、これに伴い、石英ガラスロッドの長さ及び
上下のチャック間距離を大きくしてやれば良い。

しかしながら、このようにすると設備が大型となシ、か
つ高価なものとなる不具合を生ずる。

本発明は、上記従来技術の問題点を解消し、心材の多孔
質ガラス体成長部に対する不純物の付着等を確実に防止
することができる光フアイバ母材の製造装置を提供する
ことを目的とする。

く問題点を解決するための手段〉 斯かる目的を達成する本発明の構成は、反応容器を上下
に貫通する心材の上端及び下端を各々チャックで把持し
て該心材を回転させながら引き上げると共に前記反応容
器内における心材の外周に酸水素炎を噴出させ、核酸水
素炎中にガラス原料物質を導入して火炎加水分解せしめ
、生成するガラス微粒子を前記回転する心材の外周に堆
積させながら多孔質ガラス体を成長させる装置において
、上記反応容器と下方の上記チャックとの間における心
材を覆う伸縮自在な防塵筒を該反応容器と下方の該チャ
ック間に気密に接続したことを特徴とする。

く作　　　用〉 心材が多孔質母材の成長と共に引き上げられてゆくと、
防塵筒が縮小されてゆくこととなる。また、防塵筒に心
材は覆われているため及び防塵筒内に気密となっている
ので、心材に不純物が付着したシ、傷がつくことがない
。

〈実　施　例〉 以下、本発明の一実施例について図面を参照して詳細に
説明する。

第１図及び第２図に本発明の一実施例を示す。第１図に
示すように、反応容器２を鉛直な石英ガラスロッド（心
材）６が上下に貫通すると共にこの石英ガラスロッド６
の上端及び下端は各々上部チャック１及び下部チャック
１′により把持されている。各チャック１゜１′は上下
方向に移動自在に装備されると共に上部チャックｌは図
示省略した回転装置に接続している。

一方、反応容器２には燃焼バーナ３及び排気管４が配置
されておシ、燃焼バーナ３の噴出口は石英ガラスロッド
６に指向されている。

更に、反応容器２と下部チャック１′の間における石英
ガラスロッド６は伸縮自在な防塵筒８により覆われてい
る。この防塵筒８は多孔質ガラス体成長部５の長さ以上
の伸縮長さを肩し、耐酸性、耐熱性の材料、例えば、テ
フロンあるいはスラインマスチール等の耐食性材料で蛇
腹のように成形されたものである。

この防塵筒８の上端は反応容器２に、またその下端は下
部チャック１′に回転シール９を介して気密に接続され
、外部から防塵筒８内にごみやほこシが混入しないよう
になっている。

回転シール９の構造は第２図に拡大して示すように、下
部チャック１′に設けられた環状体１０の凹溝に、防塵
筒８下部に設けられた環状体１１の凸部を回転可能に嵌
合し、押えリング２２を環状体１０に取り付けてこれら
環状体１０．１１が外れないようにしたものである。更
に、環状体１０に設けられたガス注入口にシールガスを
導入するようにして、より確実に外気の混入を防ぐよう
にしている。

また、下部チャック１′はチャック回転軸１３に固定さ
れ、このチャック回転軸１３は軸受１４．１４’を介し
て回転自在に軸受ブロック１５に支承されている。この
軸受ブロック１５はスライド軸１８に上下動自在に支承
されており、スライド軸１８には反応容器２が支持ブラ
ケット１７を介し固定保持されている。

上記構成を有する本実施例の光フアイバ母材の製造装置
は次のように使用する。

マス、石英ガラスロッド６の外周に多孔質ガラス体を成
長させる場合には、第１図（ａ）に示すように石英ガラ
スロッド６の下側約１４を反応容器２よシ下方へ突出さ
せておく。このとき、防塵筒８は伸長した状態で、石英
ガラスロッド６の突出部分を覆っているので、外部雰囲
気に曝されることがない。次に、石英ガラスロッド６を
回転させながら、ロッド６の外周に燃焼バーナ３からＯ
ｚガス及び山ガスを噴出させて酸水素炎とし、この酸水
素炎中に図示省略したガラス原料源からガス状ガラス原
料物質を導入して火炎加水分解させ、生成したガラス微
粒子を石英ガラスロッド６上に堆積させる。多孔質ガラ
ス母材の成長に伴い、図示省略した引上機を操作して上
部チャック１及び下部チャック１′ヲ上方へ移動させる
。このとき、下部チャック１′の上昇に伴い防塵筒８は
徐々に縮み、ガラス微粒子の堆積が終了したときには、
第１１山）に示すようにほぼ縮んだ状態となる。この堆
積し念多孔質ガラス体７を脱水・透明化処理することに
よシ所望の光フアイバ母材を製造することができる。

〈発明の効果〉 以上、実施例に基づいて具体的に説明したように、本発
明は、心材の多孔質ガラス体成長部を常に防塵筒により
覆うので、外部雰囲気に曝すことがなく、このため、は
こりその他の不純物が多孔質ガラス体成長部に付着する
ことがなく、また傷が付くおそれもない。

この九め、本発明によれば、気泡のない高品質の光フア
イバ母材を製造することが可能となる。また、反応容器
を大型化することなく、上記効果を得られるので、設備
費が増大することもない。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）　（ｂ）はいずれも本発明の一実施例に係
る光７アイパ母材製造装置の概略断面図であ夛、同図（
ａ）は防塵筒が伸長し次状態を示し、同図（ｂ）は防塵
筒が縮小した状態を示し、第２図は第１図中の回転シー
ルの拡大断面図、第３図（ａ）　（ｂ）はいずれも従来
の光フアイバ製造装置の概略断面図であり、同図（ａ）
はガラス微粒子堆積前の状態を示し、同図０））はガラ
ス微粒子堆積後の状態を示す。 図　面　中。 １は上部チャック、 １′は下部チャック、 ２は反応容器、 ３は燃焼バーナ、 ４は排気管、 ５は多孔質ガラス体Ｍ、長部、 ６は石英ガラスロッド。 ７は多孔質ガラス体、 ８は防塵筒、 ９は回転シール、 １０．１１は環状体、 １３はチャック回転軸、 １４．１４’は軸受、 １５は軸受ブロック、 １６は軸受止め輪、 １７は支持ブラケット、 １８はスライド軸、 １９は凸部、 ２０は凹溝、 ２１は押えリング、 ２２はガス注入口である。 第１図 ｔσノ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　（ｂ）第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 反応容器を上下に貫通する心材の上端及び下端を各々チ
   ャックで把持して該心材を回転させながら引き上げると
   共に前記反応容器内における心材の外周に酸水素炎を噴
   出させ、該酸水素炎中にガラス原料物質を導入して火炎
   加水分解せしめ、生成するガラス微粒子を前記回転する
   心材の外周に堆積させながら多孔質ガラス体を成長させ
   る装置において、上記反応容器と下方の上記チャックと
   の間における心材を覆う伸縮自在な防塵筒を該反応容器
   と下方の該チャック間に気密に接続したことを特徴とす
   る光ファイバ母材製造装置。