JPS62202155A - 梁貫通スリ−ブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は梁貫通スリーブに関する。

（従来の技術） 従来の梁貫通スリーブの構成及びその取付は方法を第５
，６図を参照して説明する。スリーブ１ａは鋼管からな
るもので、このスリーブを梁３ａのウェブ３１ａに取り
付けるには当板２ａと２ａ１とを用いている。取付り方
法について説明すると、梁貫通孔３２ａにスリーブ１ａ
を貫通してスリーブを梁ウェブ３１ａに仮付溶接し、そ
して当板２ａをスリーブの一端（第５図右端）から嵌挿
し、梁ウェブの面に当てて仮付溶接し、さらにスリーブ
の他端からも当板２ａ１を嵌挿して梁ウェブの他面に当
てた状態で仮付溶接する。その後染ウェブ３１ａとスリ
ーブ１とを全周まわし溶接４ａ、４ａｉ　Ｌ／、そして
梁ウェブと当板２ａと全周まわし溶接４ｂ、４ｂ１　ｔ
、、ざらに梁ウェブと当板２ａ　１と全周まわし溶接４
ｃ、４ｃｌ　Ｌ／て、スリーブ１ａを梁ウェブに取り付
けるものである。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら従来例によると、スリーブと当板との組合
せであるので、溶接部分や製品（スリーブ、当板）の寸
法精度に対する品質管理が難しく、品質にばらつきが生
じやすく、さらに製作加工に手間がかかり、したがって
ｍ産性に適合しない。

そしてスリーブの取付けに際して、梁ウェブとスリーブ
とは全周まわし溶接個所が２ｇ所、梁と一方の当板とに
ついても２個所の全周まわし溶接個所が必要であり、ざ
らに梁ウェブと他方の当板についても２個所と合計６個
所の全周まわし溶接を必要とし、溶接長を少なくして施
工性の向上を図るという見地からはなお改善の余地があ
る。

（問題点を解決するための手段） 本発明のＴ＠貫通スリーブは、スリーブ本体１とこのス
リーブ本体の外周に位置するフランジ２とを、鍛造によ
って一体成形したものである。スリーブ本体１は梁貫通
孔３２を挿通可能であって、フランジ２，１２は一側面
２２を梁３に当接する而としている。

スリーブ本体１の外周部が両端からフランジ２゜１２の
基部との交点部に向けて肉厚となっている。

スリーブの梁３への取付けは、スリーブ本体１を梁貫通
孔３２を挿通し、フランジ２，１２の一側面２２を梁に
当接した状態で、フランジ外周を溶接により固定する。

梁貫通スリーブの鍛造用材としては、梁３の構造材、例
えば鉄材、軽合金材、ＦＲＰ等に適合するものを選択し
て用いる。

（実施例） 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１，２図において、梁貫通スリーブはスリーブ本体１
と、このスリーブ本体の外周のほぼ中央部に設けたフラ
ンジ２とからなる。スリーブ本体１とフランジ２とは、
鍛造により一体成形してある。

スリーブ本体１の外径は、梁３のウェブ３１に設けであ
るｌ５ＡＩ通孔３２を挿通可能の大きざである。そして
スリーブ本体１の外周部１１は、フランジ２の基部に向
けて本体が肉厚となり、フランジとの交点部で最大厚と
なっている。

またフランジ２には４個の仮止め孔２１が透設してあり
、各仮止め孔はフランジ外周に沿って等間隔に配置して
ある。フランジ２の一側面（第１図左側面）２２は梁ウ
ェブ３１の一側面に当接する当接面となっており、他側
面２３はフランジが外周に向けて肉薄となるようにテー
バ面として、梁３からの応力伝達を円滑にしている。ざ
らにフランジ２の基部の一側部（第１図右側部）が円弧
部とし、他側部には開先２４を設け、孔３２の内周面と
共にＶ形開先を形成している。

次に梁貫通スリーブの取付けについて説明する。

まず第１図に示すようにスリーブ本体１を左端側から梁
ウェブ３１の孔３２に挿入して、フランジ２の左側面２
２をウェブに当接し、当接した状態で仮止め孔２１を利
用してボルト又は溶接によりフランジをウェブに仮止め
してあく。その後、フランジ２の外周部全周を溶接４に
よりウェブ右側面に固定する。そして梁貫通孔３２内の
スリーブ本体１の外周部の開先２４を、ウェブ３１の左
側面側から溶接４１してスリーブ本体をウェブに固定す
る。

上例によると、フランジ２の他側面２３をテーパとし、
フランジ基部とスリーブ本体の外周部との交点部が最大
の肉厚となっているので、急激な断面変化がなくなり、
梁の応力伝達がスムーズとなると共に応力集中を防止で
き高い剛性を確保できる。そして仮止め孔２１は必ずし
も本発明に不可欠のものではないが、複数個設けること
によってスリーブの仮止め作業が簡単に行え、仮止め治
具が不要となり、ざらにフランジの取付けの補強孔とし
ても利用できる。ざらにフランジ２の基部に図示するよ
うに開先２４を形成しておけば、開先を梁貫通孔３２の
内周に設ける場合に比較して加工手間を省略でき、梁３
の加工も簡単となる。

第３，４図に他の実施例を示す。この例におりるフラン
ジ１２の径は上例より短く形成し、側面１２３は垂直面
となっている。そして間先１２４には、第４図に示すよ
うに３個所に等間隔を置いて径方向に突起１２４ａが突
設してある。この突起が、梁貫通孔３２に対するスリー
ブ本体１の位置決めを行っている。このスリーブのその
他の構成及び梁ウェブ３１への取付は方法は、上剥のス
リーブと実質的に同一である。

（発明の効果） 本発明によれば、スリーブ本体とフランジとを鍛造によ
って一体成形してあるので、従来のようにスリーブ本体
と当板との溶接による組立て作業が不要となり、品質管
理が容易となり品質にばらつきの問題を解消でき、敞産
性に適合し、スリーブの機械的成形が容易である。ざら
に鋳造により一体成形する場合には、製作前後における
温度変化が大きいため、成形型内において成形された製
品の温度収縮が大きく所望の製作精度を求め難い欠点が
おるが、鍛造の場合には製作前後の温度変化が小ざい故
に、鋳造の場合に比較して、製品の温度収縮量が小ざい
ので非常に精度が良いスリーブを１ｑることかできる。

したがって施工工事における品質管理と作業性か大ぎく
向上する。また取付は施工においても溶接個所も従来の
それより減らすことができて溶接長を少なくできるから
、工期の短縮に寄与できる。そしてスリーブ本体の外周
部がフランジとの交点部に向けて肉厚となり梁貫通孔の
高い補強効果が期待できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は取付は状態を示す縦断面図、 第２図は第１図ＩＩ−■線断面図、 第３図は他の実施例の梁貫通スリーブの取付は状態を示
す断面図、 第４図は第３図の左側面図、 第５図は従来例の梁貫通スリーブの取付は状態を示す縦
断面図、 第６図は第５図Ｖｌ　−Ｖｌ線断面図である。 １・・・スリーブ本体、 １１・・・本体外周部、 ２．１２・・・フランジ、 ２１・・・仮止め孔、 ２２．２３・・・フランジの側面、 ２４．１２４・・・開先、 ３・　・　・梁、 ３２・・・梁貫通孔。 以上 特許出願人　　　　　　　清水建設株式会社特許出願人
　　　　　　　日立金属株式会社第３図　　　　　　第
４図 １１−−・−スリ１八〃タト周七〇 １２−・−フラツグ １２３・・−フランゾのイ則面 第５図 」■

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、梁貫通孔に挿通可能のスリーブ本体の外周にフラン
   ジを設け、このフランジの一側面を梁との当接面とし、
   上記スリーブ本体とフランジとを鍛造により一体成形し
   てあり、スリーブ本体の外周部が両端からフランジの基
   部との交点部に向けて肉厚となっていることを特徴とす
   る梁貫通スリーブ。 ２、特許請求の範囲第１項において、フランジの他側面
   をフランジ外周にけて肉薄となるようにテーパ面に形成
   していることを特徴とする梁貫通スリーブ。 ３、特許請求の範囲第１項において、フランジはその厚
   み方向に当接してある複数の仮止め孔を有することを特
   徴とする梁貫通スリーブ。 ４、特許請求の範囲第１項において、フランジの一側面
   側基部に開先が形成してあることを特徴とする梁貫通ス
   リーブ。