JPS62201810A - 受皿入り多色化粧料の成型方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、内部が仕切板によって画成されていない受皿
内に少なくとも色彩の異る複数種の化粧料を所望の配設
状態で充填成型する方法に関する。

〔従来技術〕

従来、仕切板のない受皿或いは容器内に複数種の粉体化
粧料を隣接して充填固型化する方法として、例えば特開
昭５９−４４２０５号公報、特開昭６１−１６１０号公
報等に示すものが知られている。即ち、前者による方法
は仕切板によって区画された充填空間毎に粉末化粧料を
充填して予備プレスを行い、その後仕切板を外した状態
で本プレスを行うものである。一方、後者の方法は複数
個の押型片のうち、一の押型片によって形成される充填
空間内に粉末化粧料を充填して他の押型片で予備プレス
を行い、次の該他の押型片によって形成される充填空間
内に他種の粉末化粧料を充填して前記一の押型片で予備
プレスを行い、最後に、整準用押型を用いて本プレスを
行うものである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

而して、上述した従来技術のうち仕切板によって区画さ
れた充填空間毎に複数種の粉末化粧料をそれぞれ充填す
る前者の方法では、各粉末化粧料の容器内の配置が予め
定まっており、複数化粧料の配置に所望の変化を持たせ
て容器内に適宜の図柄を形成することはできないという
欠点があり、又、仕切板を容器内の所望の位置に位置決
めすることが困難であるために、容器の中央寄りの位置
に他種の粉末化粧料を充填固型化することは極めて面倒
であるという欠点がある。

一方、複数個の押型片を用いる後者の方法は、各押型片
を充填空間の形成と予備プレスの二工程にそれぞれ用い
るために、製造工程が複雑になるという欠点や、各粉末
化粧料の配置が各押型片によって予め定まっており、前
述した従来技術と同様に複数化粧料の配置に所望の変化
を持たせることができないという欠点がある。

本発明は上述した従来技術の欠点に鑑みなされたもので
、本発明が解決しようとする問題点は、受皿内に複数種
の化粧料を充填成型する作業性に優れており、かつ、受
皿内に複数種の化粧料を多様に配置できる結果、所望の
図柄を構成し、商品の多様化を図ることができるように
することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上述した問題点を解決するために構成された本発明の手
段は、雌型内に嵌装した受皿に一の化粧料を充填する第
一の充填工程と、充填した該化粧料の表面を均一に圧縮
成型する第一の成型工程と、成型した該化粧料の所望の
位置に中空筒状の型抜き具によって型抜き部を形成する
型抜き工程と、このようにして形成された型抜き部に他
の化粧料を充填する第二の充填工程と、充填した該他の
化粧料の表面が前記一の化粧料と同一面をなすように圧
縮成型する第二の成型工程とからなる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を図面に基づき詳述する。

第１図は複数種の粉体化粧料、例えば色調の異る二種類
の頬紅用粉体化粧料Ａ、　Ｂを充填するための受皿１を
示し、該受皿１は平面略方形の浅底容器状に形成されて
おり、内部は仕切板等によって画成されていない。第２
図は該受皿１内に前記各粉体化粧料Ａ、Ｂを充填成型す
るために用いる金型を示し、該金型２は雌金型３と後述
の雄金型６とから構成されている。雌金型３は内側下面
に段部３Ａが凹設された四面の側壁部３Ｂ、３Ｃ。

３Ｄ、３Ｅによって上下両側が開口した平面略方形の角
形筒体をなしており、該雌金型３の内側下部は受皿嵌合
部４になり、内側上部は雄金型挿嵌部５になっている。

一方、６は前記雌金型３と嵌合する雄金型で、該雄金型
６は下面が平坦に形成された角柱状の打型部６Ａ、！：
該打型部６Ａの上側面から横方向に一体的に突出形成さ
れたフランジ部６Ｂとからなっている。

次に、第３図及び第４図は後述する型抜き工程に用いる
型抜き具及びその支持体をそれぞれ示す。

まず、核型抜き具７は両端が開口し、横断面略方形の金
属製筒体からなり、内部が抜取り通路８に張出し形成さ
れたフランジ部７Ｃとから一体に成形されている。一方
、９は前記型抜き具７を受皿ｌの上方の所望の位置に支
持するための支持体で、嵌され、下面が化粧料Ａとの当
接面になった角柱状の嵌入部９Ａと、該嵌入部９Ａの上
側面から横方向に張出し形成され、雌金型３の側壁部３
Ｂないし３Ｅの上面に当接するフランジ部９Ｂと、該嵌
入部９Ａに縦方向に穿設され、前記型抜き具７が摺動可
能に押通されるガイド穴９ｃとからなっている。

更に、１０は他の粉体化粧料Ｂを圧縮成型するための打
型具で、該打型具１ｏは型抜き具７と同様に支持体９の
ガイド穴９ｃに摺嵌され、下面は該化粧料Ｂに圧接する
平坦面になった角柱状の本体１０Ａと、該本体１０Ａの
上端に張出し形成されたフランジ部１０Ｂとから一体に
形成されている。

次に、前述した金型２等を用いて受皿１内に２種類の粉
体化粧料Ａ、Ｂを充填成型する実施例方法について第６
図を参照しつつ説明する。

まず、複数個の受皿１，１．・・・はチェンコンベア等
の搬送手段で搬送される途中に上側から供給される雌金
型３と順次嵌合され、第６図（イ）に示すように受皿嵌
合部４に嵌装された状態で第一の充填工程に搬送される
。第一の充填工程ではノズルを介して一の頬紅用粉体化
粧料Ａが受皿１から雌金型３の雄金型挿嵌部５にかけて
所定量充填される。

粉体化粧料Ａの充填された受皿１と雌金型３は、次に搬
送手段によって第一の成型工程に搬送されると、まず粉
体化粧料Ａの上側に剥離紙１１が供給され、次に雄金型
６によって粉体化粧料Ａの上面Ａ、が受皿１の上端と同
程度の裔さになるまで圧縮打型される（同図（＼））。

かくして、受皿１内には粉体化粧料Ａが充填固型化され
、その表面Ａ、は均一に成型されている。しかも、本実
施例では、上述した第一の充填工程及び第一の成型工程
は既存の自動設備を用いて効率良く行うことができる。

上述の如くして受皿１内に充填成型された粉体化粧料Ａ
には型抜き工程によって型抜き部イを形成する。即ち、
雌金型３から圧縮成型用の雄金型６を抜出し、代りに支
持体９の嵌入部９Ａを雌金型３内に挿入する。そして、
該支持体９を第６図（ハ）の矢示方向に移動してガイド
穴９Ｃが圧縮成型した粉体化粧料Ａの所望の位置になる
ように位置決めした後、該ガイド穴９Ｃに上方から型抜
き具７を挿入し、核型抜き具７の刃部７Ｂで受皿１内の
化粧料Ａを切断する。しかる後、型抜き具７を支持体９
から引抜いて、前述の如く切断した化粧料片Ａ′は型抜
き具７の抜取り通路８内に保持した状態で受皿１外に取
り出すことにより、受ら引抜かずに挿入した状態にして
おき、切断した化粧料片Ａ′は真空ポンプ等を用いて吸
出すようにしてもよい。

次に、型抜き具７を引抜いた後の支持体９のガイド穴９
Ｃを介して前記引抜き部イに他の頬紅用粉体化粧料Ｂを
所定量充填する（第二の充填工程）。

しかる後、支持体９に剥離紙１１′を介して打型具１０
を挿入し、後から充填した他の粉体化粧料Ｂを圧縮打型
し、該化粧料Ｂの表面Ｂ、が前記一の粉体化粧料Ａの表
面Ａ１とほぼ同一面をなすように成型する。

かくして、受皿１内には一の粉体化粧料Ａと該一の粉体
化粧料Ａの中に点在させた状態で他の粉体化粧料Ｂが配
設される。そして、最後に必要に応じて該各粉体化粧料
Ａ、Ｂの表面Ａ＋、Ｂ＋を雄金型６を用いて均一に成型
する仕上げ工程を行うことにより（同図（ト））、受皿
１内に二色の粉体化粧料Ａ、　Ｂを充填成型することが
できる（第７図参照）。

畝上の如く本実施例によれば、受皿１に最初に充填する
一の粉体化粧料Ａは金型２を用いて予め全面成型するか
ら、作業性に優れているし、実施例方法の各工程のうち
第一の充填工程及び第一の成型工程に既存の自動設備を
用いることができる。

なお、本実施例では受皿１内に充填成型すべき複数の化
粧料として色調の異る二種類の頬紅用粉体化粧料Ａ、Ｂ
を例に挙げたが、色調或いは色相等の異る三種類以上の
化粧料を充填成型できることは勿論である。また、成型
できる化粧料も粉状体に限られるものではなく、揮発性
溶剤に粉体化粧料を溶解したスラリー状体のものであっ
てもよい。

なお、本実施例における支持体９は第６図（ハ）の矢示
方向に移動可能なようにその嵌入部９Ａは雌金型３に対
して隙間を存するように形成したが、支持体の嵌入部は
雌金型３に密嵌して位置決めできるように幅広に形成し
てもよい。

更に、本実施例では単一の型抜き具７を用いるものとし
て述べたが、第８図に示すように同種の複数個の型抜き
具１２．１２を組合せて用いたり、異種の型抜き具を組
合せて用いることもでき、このようにすることにより、
複数種の化粧料を変化に富んだ図柄に充填成型すること
ができる。また、第−及び第二の成型工程では剥離紙１
１．１１’を用いて打型するものとして述べたが、剥離
紙１１は最後の工程でのみ用いるようにしてもよい。

〔発明の効果〕

以上詳述した如く構成される本発明によれば、受皿に充
填成型したーの化粧料に型抜き具を用いて所望の位置に
型抜き部を形成し、核型抜き部に他の化粧料を充填成型
することができるから、複数種の化粧料を組合せて任意
の図柄を構成でき、商品に多様性を持たせることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に用いる受皿の外観斜視図、
第２図は実施例工程のうち第一の成型工程と仕上げ工程
に用いる金型の縦断面図、第３図は実施例工程のうち型
抜き工程と第二の充填工程に用いる型抜き具の外観斜視
図、第４図は核型抜き具を支持する支持体の外観斜視図
、第５図は実施例工程のうち第二の成型工程に用いる成
型具の外観斜視図、第６図（イ）乃至（ト）は実施例の
各工程を示す工程説明図、第７図は実施例方法による成
型品の平面図、第８図は本実施例に用いる他の型抜き具
の外観斜視図、第９図は核型抜き具を用いた成型品の平
面図である １・・・受皿、３・・・雌金型、７，１２・・・型抜き
具、Ａ、　Ｂ・・・粉体化粧料。 第１図 第３図 第２図 第４図 手続補正書　（方式） 昭和６１年６月３日

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 雌型内に嵌装した受皿に一の化粧料を充填する第一の充
   填工程と、充填した該化粧料の表面を均一に圧縮成型す
   る第一の成型工程と、成型した該化粧料の所望の位置に
   中空筒状の型抜き具によって型抜き部を形成する型抜き
   工程と、このようにして形成された型抜き部に他の化粧
   料を充填する第二の充填工程と、充填した該他の化粧料
   の表面が前記一の化粧料と同一面をなすように圧縮成型
   する第二の成型工程とから構成してなる受皿入り多色化
   粧料の成型方法。