JPS62201626A - 高粘性物質連続処理装置 - Google Patents
高粘性物質連続処理装置Info
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- JPS62201626A JPS62201626A JP61041823A JP4182386A JPS62201626A JP S62201626 A JPS62201626 A JP S62201626A JP 61041823 A JP61041823 A JP 61041823A JP 4182386 A JP4182386 A JP 4182386A JP S62201626 A JPS62201626 A JP S62201626A
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- JP
- Japan
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- stirring blade
- liq
- rod
- treated
- axial member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/07—Stirrers characterised by their mounting on the shaft
- B01F27/072—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis
- B01F27/0727—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis having stirring elements connected to the stirrer shaft each by two or more radial rods, e.g. the shaft being interrupted between the rods, or of crankshaft type
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、高粘性物質連続処理装置に係わり、待にポリ
エチレンテレフタレート、ポリカーボネートなどの連続
縮重合に好適な連続処理装置に関するものである。
エチレンテレフタレート、ポリカーボネートなどの連続
縮重合に好適な連続処理装置に関するものである。
一般に、高粘性物質の混線、反応等の連続処理において
は、１ｊＬ置内でのデッドスペースをできるだけ少な曵
し、かつ、押し出し流れに近い操作が要求される。その
ため、横長日間状の容器を用い、撹拌翼な取付けた２本
の回転軸を長手力向昏こ設置したものが種々考案されて
いる。例えば 特公昭５２−２９０１９号に示されてい
るようＧこ、パドル翼を多段に配列し、容器内面をすべ
てかき取れる構造としてデッドスペースを少なくしたも
のがある。また、特公昭４９−４０７３２号に提案され
ているように、一部をくり抜いた円板の外周部を連結し
て回転軸をな鳴したものがある。
は、１ｊＬ置内でのデッドスペースをできるだけ少な曵
し、かつ、押し出し流れに近い操作が要求される。その
ため、横長日間状の容器を用い、撹拌翼な取付けた２本
の回転軸を長手力向昏こ設置したものが種々考案されて
いる。例えば 特公昭５２−２９０１９号に示されてい
るようＧこ、パドル翼を多段に配列し、容器内面をすべ
てかき取れる構造としてデッドスペースを少なくしたも
のがある。また、特公昭４９−４０７３２号に提案され
ているように、一部をくり抜いた円板の外周部を連結し
て回転軸をな鳴したものがある。
従来の装置では、第４図に示すよう昏こ被処理液が数千
ポイズ以上の高粘度になると、回転軸１０！！！面に付
着した高粘性液１１は、回転軸１０表面に共回りしてス
ケーリング等の原因となる。すなわち、回転軸１０の表
面に一旦付着した液１１はＭ７．Ｍ”ｇ１２を二付着し
た液曜こ比べて液中での速度が小さく、せん断力か弱い
ため御所され＠々、付青したままで共回りする。また、
回転軸をな曵した装置では、第５図に示すように板状の
攪拌ｇ１３の表面裔こ付着した高粘性液１４が流動い１
、撹拌翼１３に共回りしてスケーリング等の原因となる
等の問題があった。
ポイズ以上の高粘度になると、回転軸１０！！！面に付
着した高粘性液１１は、回転軸１０表面に共回りしてス
ケーリング等の原因となる。すなわち、回転軸１０の表
面に一旦付着した液１１はＭ７．Ｍ”ｇ１２を二付着し
た液曜こ比べて液中での速度が小さく、せん断力か弱い
ため御所され＠々、付青したままで共回りする。また、
回転軸をな曵した装置では、第５図に示すように板状の
攪拌ｇ１３の表面裔こ付着した高粘性液１４が流動い１
、撹拌翼１３に共回りしてスケーリング等の原因となる
等の問題があった。
本発明は、容器内での高粘性液の共回り等によるデッド
スペースを少なくしてスケーリングを防止すると共に、
攪拌効果を向上させた連続処理装置を提供することを目
的としたものである。
スペースを少なくしてスケーリングを防止すると共に、
攪拌効果を向上させた連続処理装置を提供することを目
的としたものである。
上記問題点は、水平に設置された円筒状容器内の長手方
向両端部に２本の回転耳軸を並設し、棒状の半径方向部
材と、その両端に取付けた平板状の軸方向部材により矩
形状の撹拌翼を形成し、前記長手方向の回転耳軸間に複
数個の撹拌翼を連結し℃取付け、前記並設した回転耳軸
を相対応する一方の撹拌翼の先端が他方の撹拌翼の回転
中心に近接して通過する間隔に保持して構成したことに
より解決される。
向両端部に２本の回転耳軸を並設し、棒状の半径方向部
材と、その両端に取付けた平板状の軸方向部材により矩
形状の撹拌翼を形成し、前記長手方向の回転耳軸間に複
数個の撹拌翼を連結し℃取付け、前記並設した回転耳軸
を相対応する一方の撹拌翼の先端が他方の撹拌翼の回転
中心に近接して通過する間隔に保持して構成したことに
より解決される。
一対の撹拌翼を回転させること着こより、平板状の軸方
向部材が互いに相手側の撹拌翼の回転中心近曵まで入り
込みながら回転するため、撹拌翼表面への液の付着、共
回りはほとんどなく、デッドスペースを少なくして、撹
拌効果が向上する。
向部材が互いに相手側の撹拌翼の回転中心近曵まで入り
込みながら回転するため、撹拌翼表面への液の付着、共
回りはほとんどなく、デッドスペースを少なくして、撹
拌効果が向上する。
すなわち、矩形状の撹拌翼の半径方向部材は棒状である
ため、液の付着はなく、また、軸方向部材は平板状であ
るため、撹拌効果が向上し、かつ、液中での速度が大き
いため、せん断力が大きく液の伺凝、共回りは生じない
。
ため、液の付着はなく、また、軸方向部材は平板状であ
るため、撹拌効果が向上し、かつ、液中での速度が大き
いため、せん断力が大きく液の伺凝、共回りは生じない
。
以下、本発明の一実施例を第１図〜第３図により説明す
る。図において、１は処Ｍ装置の容器本体で、第２図に
示す断面を持つ横長円筒状容器で水平蚤こ設置されてお
り、−数台こ外周を熱媒ジャケット（図示せず）で覆わ
れている。２は容器本体１の長手方向両端部に並設され
た回転耳軸で、容器本体１の長手方向側面に固定した軸
受２ａに支持されており、左右いずれか一方の回転耳軸
２は駆動装置Ｉａｒ （図示せず）に連結されている。
る。図において、１は処Ｍ装置の容器本体で、第２図に
示す断面を持つ横長円筒状容器で水平蚤こ設置されてお
り、−数台こ外周を熱媒ジャケット（図示せず）で覆わ
れている。２は容器本体１の長手方向両端部に並設され
た回転耳軸で、容器本体１の長手方向側面に固定した軸
受２ａに支持されており、左右いずれか一方の回転耳軸
２は駆動装置Ｉａｒ （図示せず）に連結されている。
長手方向の回転耳軸２間には、それぞれ棒状の半径方向
部材３と、その両端に取付けられた平板状の軸方向部材
４に°より矩形状に形成された複数個の攪拌ＩＸ５を、
相互に９０度の位相角をもって連結して取付けられてい
る。また、並設された撹拌翼５は、回転耳軸２の方向か
ら見て、そｎぞれ棒状の半径方向部材３が相互に４５度
の位相角をもち、かつ。
部材３と、その両端に取付けられた平板状の軸方向部材
４に°より矩形状に形成された複数個の攪拌ＩＸ５を、
相互に９０度の位相角をもって連結して取付けられてい
る。また、並設された撹拌翼５は、回転耳軸２の方向か
ら見て、そｎぞれ棒状の半径方向部材３が相互に４５度
の位相角をもち、かつ。
一方の攪拌ｇ５の軸方向部材４が他方の撹拌翼５の回転
中にできるだけ近接して通過するように配置されている
。（に、平板状の軸方向部材４は、回転方向に対して角
度を設けて取付けられており、その先端が容器本体ｌ内
壁面に近接して液を内側で持ち上げるように内側から外
側に向けて回転する。６および７は容器本体１の長手方
向の一端および他端Ｉこ設けらｎた被処理液の入口ノズ
ルおよび出口ノズル、８は容器本体１の他端上部に設け
られた揮発物の出口ノズルである。
中にできるだけ近接して通過するように配置されている
。（に、平板状の軸方向部材４は、回転方向に対して角
度を設けて取付けられており、その先端が容器本体ｌ内
壁面に近接して液を内側で持ち上げるように内側から外
側に向けて回転する。６および７は容器本体１の長手方
向の一端および他端Ｉこ設けらｎた被処理液の入口ノズ
ルおよび出口ノズル、８は容器本体１の他端上部に設け
られた揮発物の出口ノズルである。
上述した構成において、入口ノズル６より容器本体１内
に供給さｎた高粘度の被処理液は、撹拌翼５により撹拌
、混合されながら出口ノズル７の方向に移動し、目的と
する処理操作を行なって出口ノズル７より連続的に取出
さｎ１容器本体１内で発生した揮発物は出口ノズル８よ
り取出さ変る。
に供給さｎた高粘度の被処理液は、撹拌翼５により撹拌
、混合されながら出口ノズル７の方向に移動し、目的と
する処理操作を行なって出口ノズル７より連続的に取出
さｎ１容器本体１内で発生した揮発物は出口ノズル８よ
り取出さ変る。
この場合、撹拌翼５先端の平板状の軸方向部材４が相手
側の撹拌翼５の回転中心Ｉこ入り込みながら、図示点線
矢印の方向に回転するため、容器本体１内壁面をくまな
くかき取り、更醗こ、平板状の軸方向部材４に当たった
液は、容器本体１内を中心方向（半径方向）に移動して
、矩形状の撹拌翼５の中央空間部分の液も攪拌されるた
め、デッドスペースを少なくして容器本体１内を均一に
攪拌することができる。
側の撹拌翼５の回転中心Ｉこ入り込みながら、図示点線
矢印の方向に回転するため、容器本体１内壁面をくまな
くかき取り、更醗こ、平板状の軸方向部材４に当たった
液は、容器本体１内を中心方向（半径方向）に移動して
、矩形状の撹拌翼５の中央空間部分の液も攪拌されるた
め、デッドスペースを少なくして容器本体１内を均一に
攪拌することができる。
第３図は被処理液の出ロノズル７上部の撹拌翼５を形成
する平板状の軸方向部材４の取付角度を逆向きにして、
高粘度の被処理液を出口ノズル７の方向に移送すること
により液の抜出しを容易にしたものである。
する平板状の軸方向部材４の取付角度を逆向きにして、
高粘度の被処理液を出口ノズル７の方向に移送すること
により液の抜出しを容易にしたものである。
本発明によれば、容器内での高粘度の被処理液の回転軸
表面および撹拌翼表面への付着による共回りをなくする
ことができると共に、デッドスペースを少な４してスケ
ーリング等による品質劣化を防止す゛ることができ、か
つ、容器内の液全体を均一に攪拌することができる高粘
性物質の連続処理装置を鍔る二とができる。
表面および撹拌翼表面への付着による共回りをなくする
ことができると共に、デッドスペースを少な４してスケ
ーリング等による品質劣化を防止す゛ることができ、か
つ、容器内の液全体を均一に攪拌することができる高粘
性物質の連続処理装置を鍔る二とができる。
第１図は本発明による高粘性物質連続処理装置の一実施
例を示す一部断面側面図、第２図は第１図のに一Ω断面
図、第３図は！Ｊ１図の厘−■断面図、第４図は従来装
置の縦断面図、第５図は従来装置の板状撹拌翼の説明図
である。 １・・・・・・容器本体、２・・・・・・回転耳軸、２
ａ・・・・・・軸受、３・・・・・・棒状の半径方向部
材、４・・・・・・平板状の軸方向部材、５・・・・・
・矩形状の撹拌翼、６・・・・・・入口ノズル、／−−
−−一方葛、本体 第４図 第５図
例を示す一部断面側面図、第２図は第１図のに一Ω断面
図、第３図は！Ｊ１図の厘−■断面図、第４図は従来装
置の縦断面図、第５図は従来装置の板状撹拌翼の説明図
である。 １・・・・・・容器本体、２・・・・・・回転耳軸、２
ａ・・・・・・軸受、３・・・・・・棒状の半径方向部
材、４・・・・・・平板状の軸方向部材、５・・・・・
・矩形状の撹拌翼、６・・・・・・入口ノズル、／−−
−−一方葛、本体 第４図 第５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、水平に設置された円筒状容器内の長手方向両端部に
２本の回転耳軸を並設し、棒状の半径方向部材と、その
両端に取付けた平板状の軸方向部材により矩形状の撹拌
翼を形成し、前記長手方向の回転耳軸間に複数個の撹拌
翼を連結して取付け、前記並設した回転耳軸を相対応す
る一方の撹拌翼の先端が他方の撹拌翼の回転中心に近接
して通過する間隔に保持せしめたことを特徴とする高粘
性物質連続処理装置。 ２、前記隣接する複数個の撹拌翼を相互に９０度の位相
角をもって連結した特許請求の範囲第１項記載の高粘性
物質連続処理装置。 ３、前記撹拌翼の平板状の軸方向部材を回転方向に対し
て角度を持たせた特許請求の範囲第１項または第２項記
載の高粘性物質連続処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61041823A JPS62201626A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 高粘性物質連続処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61041823A JPS62201626A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 高粘性物質連続処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62201626A true JPS62201626A (ja) | 1987-09-05 |
Family
ID=12619006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61041823A Pending JPS62201626A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 高粘性物質連続処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62201626A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02153925A (ja) * | 1988-12-06 | 1990-06-13 | Nippon G Ii Plast Kk | ポリカーボネートの製造方法 |
| JP2002187941A (ja) * | 2000-12-21 | 2002-07-05 | Du Pont Toray Co Ltd | ポリエステルまたはその共重合体の製造法 |
-
1986
- 1986-02-28 JP JP61041823A patent/JPS62201626A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02153925A (ja) * | 1988-12-06 | 1990-06-13 | Nippon G Ii Plast Kk | ポリカーボネートの製造方法 |
| JP2002187941A (ja) * | 2000-12-21 | 2002-07-05 | Du Pont Toray Co Ltd | ポリエステルまたはその共重合体の製造法 |
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