JPS62200530A - 垂直磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents

垂直磁気記録媒体の製造方法

Info

Publication number
JPS62200530A
JPS62200530A JP61042984A JP4298486A JPS62200530A JP S62200530 A JPS62200530 A JP S62200530A JP 61042984 A JP61042984 A JP 61042984A JP 4298486 A JP4298486 A JP 4298486A JP S62200530 A JPS62200530 A JP S62200530A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
target
substrate
film
film thickness
recording medium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP61042984A
Other languages
English (en)
Inventor
Tomohiro Fukuichi
福市 朋弘
Kazuhiko Tsutsumi
和彦 堤
Koji Yabushita
藪下 宏二
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP61042984A priority Critical patent/JPS62200530A/ja
Publication of JPS62200530A publication Critical patent/JPS62200530A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、垂直磁気記録用の記録媒体に関するもので
ある。
〔従来の技術〕
従来、垂直磁気記録媒体の垂直磁化層としてはCoCr
 11が知られている。その製法のなかでスパッタリン
グ法は蒸着法等に比較して膜組成の制御が容易であり、
基板温度が比較的低くても良好な垂直硫化膜が得やすい
等の利点がある。更にスパッタリング法の中でマグネト
ロンスパッタリング法は、ターゲット面に平行な成分を
もつ磁界をターゲット表面(被スパツタ面)近傍にもつ
ので、放電により生成したプラズマがターゲット近傍に
閉じ込められる為に低ガス圧での放電が可能である、基
板1こ対するプラズマ粒子の衝撃が少ない、成膜速度が
大きい等の利点をもつ。このことを図を用いて簡単に説
明する。第8図は従来の製法に用いられるマグネトロン
スパッタリング装置]こおけるターゲット近傍の断面図
である。図において、11)はターゲット、(2)は電
極、(3)は磁石、(4)はアース電極、(6)は基板
である。なお図中矢印で示したXはターゲット中心から
の距離を示す。このような構造においては、ターゲット
表面近傍をこ図中点線で示されるようなターゲット面に
平行な成分をもつ磁界が生じており、スパッタリングの
際(こは放電プラズマ中の電子はこの磁界のためにサイ
クロトロン運動をし、ターゲット表面近傍に多く存在す
る。従って、電離されるイオンは、ターゲット近傍に多
く存在し、効率よくターゲットに衝突し、スパッタリン
グをおこす。そのために効率よ(スパッタリングが行な
われる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
以上述べたようにマグネトロンスパッタリング法は多く
の利点を持つが、ターゲット表面近傍lこおける磁界の
方向に依存してターゲットのスパッタされ易さに分布が
生じ、ひいては基板上音こ成膜される膜厚に分布が生じ
るという問題点があった。
例えば磁石(3)が中心対称性よく配置された場合、タ
ーゲットでスパッタされ易い、いわゆる二ローション・
エリアは環状になる。その為、基板上の膜厚分布も二ロ
ーション・エリアを反映して不均−fこなる。ここで膜
厚分布は、基板−ターゲット間距離(Targt/5u
bstrate  、以下T/Sと略す)にも大きく依
存するのでT/Sを適当にとってやることにより、ある
程度膜厚分布を良好にすることができる。第4図は、基
板をターゲット直上に設置した場合のターゲット中心か
らの距離X(横軸)と膜厚(縦軸)との関係を示す膜厚
分布図である。曲線A、BはいずれもT/Sを除いて同
条件でスパッタリングを行なった際の膜厚分布を示し、
曲線Aで示された実険におい1h7w、。
曲線Bで示されたそれよりも小さい。図から明らかなよ
うに1゛/Sの大きい曲線Bの方が、T/Sの小さい曲
線Aと比較して膜厚分布はより均一になっている。しか
じ膜厚はより小さくなり、これは成膜速度が小さくなっ
ていることを示している。
この発明は、以上のような点に鑑みなされたもので、基
板上の膜厚分布を改善し、かつ成膜速度も大きく、生産
性にすぐれた垂直磁気記録媒体の製造方法を提供するこ
とを目的としている。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明の垂直磁気記録媒体の製造方法は、基板にCO
とCrを主成分とする垂直磁化膜をマグネトロンスパッ
タリング法により形成する際に、ターゲットと基板間で
ターゲット面と垂直方向に直流磁界を印加するようにし
たものである。
〔作用〕
この発明に係るマグネトロン・スパッタリング法におい
ては、ターゲットと基板間でターゲット面と垂直方向に
直流磁界を印加するようにしだので、膜厚の均一性、成
膜速度共沓ζ優れた膜が基板1ζ形成できる。
〔実施例〕
第1図はこの発明の一実施例の垂直磁気記録媒体の製造
方法(こ係るスパッタリング装置のターゲット近傍の断
面図である。図において(6)は直流磁界印加用のコイ
ルである。
なお図中矢印で示した又はターゲット中心からの距離を
示している。第1図の構成のスパッタリング装置におい
て、以下のスパッタリング条件においてCoC;r腺を
成膜した。
7/l/ゴンカス圧    :  1omTorrター
ゲット      :  CoCr合金基板基板:  
アルミニウム合金基板 ’II’/b        :  6011aI(こ
れは直流磁界を印加しない場合において、もつとも 膜厚分布が均一となる距離であ る。) 入力電力     :  aooW スパッタ時間     : 20分 ターゲット面平行磁界 : 160θeタ一ゲツト面垂
直方向 印加直流磁界 : 100θe なお、比較例として、ターゲット面垂直方向印加直流磁
界の値が0θe(即ち印加しない)で、その他のスパッ
タリング条件は同じ(ζしてCoCr1ljJを成膜し
た。
第2図は、上記の条件により成膜された膜の膜厚分布図
で、横軸はターゲット中心からの距離X。
縦軸には膜厚をとっである。曲線Cは直m磁界100θ
eを印加した場合、曲線りは印加しない場合を示したも
のである。図から明らかなように、直流磁界を印加した
Cの場合の方が、膜厚の均一性、成膜速度共に優れてい
る。
なお、上記実施例では基板としてアルミニウム合金基板
を用いたが、この基板の表面に周知の方法でアルマイト
層やNip/iIを設けてもよい。また高透磁率層を設
けてもよい。
またCoCr膜に例えばロジウム、タンタルなどを少量
添加してもよい。
さらに直流磁界印加用コイルは真空槽の内にあっても外
にあってもよい。また直流磁界を印加するのにコイル以
外のもの、例えば永久磁石を用いてもよい。
4  〔発明の効果〕 この発明は、以上説明したとおり基板にCOとCrを主
成分とする垂直磁化膜をマグネトロンスパッタリング法
により形成する際1こ、ターゲットと基板間でターゲッ
ト面と垂直方向に直流磁界を印加するようにしたので、
成膜された膜の膜厚分布を改善し、成膜速度を大きくす
ることができ、生産性(こ優れた垂直磁気記録媒体の製
造方法が得られる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この発明の一実施例の垂直磁気記録媒体の製
造方法において用いられるスパッタリング装置のターゲ
ット近傍の断面図、第2図はこの発明の一実施例に用い
られるスパッタリング装置Iこよりスパッタリングを行
なった場合と従来の装置によりスパッタリングを行なっ
た場合それぞれのターゲット中心からの距離と膜厚の関
係を示す膜厚分布図、第8図は従来の製方で用いられる
マグネトロンスパッタリング装置のターゲット近傍の断
面図、第4図は従来のマグネトロンスパッタリング装置
を用いてスパッタリングを行なった場合の膜厚分布図で
ある。 +IJ・・・ターゲット、(2し・電極、(3)・・・
磁石、(4)・・・アース電極、(6)・・・コイル、
(6)・・・基板なお、図中同一符号は同−又は相当部
分を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 基板にCoとCrを主成分とする垂直磁化膜をマグネト
    ロンスパッタリング法により形成する際に、ターゲット
    と基板間でターゲット面と垂直方向に直流磁界を印加す
    るようにした垂直磁気記録媒体の製造方法。
JP61042984A 1986-02-27 1986-02-27 垂直磁気記録媒体の製造方法 Pending JPS62200530A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61042984A JPS62200530A (ja) 1986-02-27 1986-02-27 垂直磁気記録媒体の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61042984A JPS62200530A (ja) 1986-02-27 1986-02-27 垂直磁気記録媒体の製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS62200530A true JPS62200530A (ja) 1987-09-04

Family

ID=12651299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61042984A Pending JPS62200530A (ja) 1986-02-27 1986-02-27 垂直磁気記録媒体の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS62200530A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009040972A1 (ja) * 2007-09-26 2009-04-02 Shinmaywa Industries, Ltd. シートプラズマ成膜装置
JP2012001761A (ja) * 2010-06-16 2012-01-05 Ulvac Japan Ltd 成膜装置及び成膜方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009040972A1 (ja) * 2007-09-26 2009-04-02 Shinmaywa Industries, Ltd. シートプラズマ成膜装置
JP2012001761A (ja) * 2010-06-16 2012-01-05 Ulvac Japan Ltd 成膜装置及び成膜方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5816068A (ja) プレ−ナマグネトロン方式のスパッタリング方法
JPS62200530A (ja) 垂直磁気記録媒体の製造方法
JPS59173265A (ja) スパツタ装置
JPS6128029B2 (ja)
US4476000A (en) Method of making a magnetic film target for sputtering
JPS61246368A (ja) 金属膜の堆積方法
JPS58199862A (ja) マグネトロン形スパツタ装置
JPS6233764A (ja) スパツタリング装置
JPH05339726A (ja) マグネトロンスパッタ装置
JPS6277477A (ja) 薄膜形成装置
JPS5813622B2 (ja) マグネトロン型スパッタ装置
JPS6328985B2 (ja)
JP2002012970A (ja) スパッタ装置及びスパッタ方法
JPS60194071A (ja) 薄膜の形成方法およびその装置
JPH0633454B2 (ja) スパツタリング装置
JPH035644B2 (ja)
JPS6188511A (ja) 磁性体薄膜製作方法
JPH0375630B2 (ja)
JPH05128515A (ja) スパツタ薄膜の製造方法
JPS5887271A (ja) プレ−ナマグネトロンスパッタ装置
JPS63244728A (ja) スパツタリング用タ−ゲツト
JPH07118845A (ja) マグネトロンスパッタリング装置
JPS609873A (ja) スパツタ用タ−ゲツトの固定方法
JPH0539569A (ja) 対向ターゲツト式スパツタ装置及びスパツタ方法
JPS5916322A (ja) 磁性皮膜の製造方法