JPS62200079A - 気体流速切替制御弁 - Google Patents
気体流速切替制御弁Info
- Publication number
- JPS62200079A JPS62200079A JP4350686A JP4350686A JPS62200079A JP S62200079 A JPS62200079 A JP S62200079A JP 4350686 A JP4350686 A JP 4350686A JP 4350686 A JP4350686 A JP 4350686A JP S62200079 A JPS62200079 A JP S62200079A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas flow
- gas
- valve
- flow rate
- control valve
- Prior art date
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- Pending
Links
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 5
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Flow Control (AREA)
- Lift Valve (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、気体流速切替制御弁に関し、例えばエアシリ
ンダ等の気体圧力利用機器に利用される。
ンダ等の気体圧力利用機器に利用される。
(従来の技術)
エアシリンダの動作速度の切替え制御は、シリンダ内に
気体を供給しもしくはシリンダ内から気体を排出すると
きの気体流速を切替え制御することによって行われてい
る。そして、この気体流速を切替える手段として、従来
は、単なる気体流速調整機構を設け、気体流速を切替え
る必要のあるときに、そのつど操作者が流速調整弁や圧
力調整弁を用いた気体流速調整機構の切替え調整を手動
で行っていた。
気体を供給しもしくはシリンダ内から気体を排出すると
きの気体流速を切替え制御することによって行われてい
る。そして、この気体流速を切替える手段として、従来
は、単なる気体流速調整機構を設け、気体流速を切替え
る必要のあるときに、そのつど操作者が流速調整弁や圧
力調整弁を用いた気体流速調整機構の切替え調整を手動
で行っていた。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、このような方法では、以下に示す種々の
問題があった。
問題があった。
■ 気体圧力利用機器の動作速度を頻繁に切替える必要
のある場合、操作者がそのつど気体流速を調整していた
のでは多大な労力を消費してしまう。
のある場合、操作者がそのつど気体流速を調整していた
のでは多大な労力を消費してしまう。
■ 気体圧力利用機器に使用される気体の圧力には一定
の上限と下限とがあり、大幅な気体圧力の切替えができ
ない。
の上限と下限とがあり、大幅な気体圧力の切替えができ
ない。
■ 瞬間的な気体圧力の切替えが困難である。
■ 自動装置に組み込まれた気体圧力利用機器の動作速
度を自動的に切替え制御するのに適した気体流速の切替
え制御技術がなかった。
度を自動的に切替え制御するのに適した気体流速の切替
え制御技術がなかった。
(問題点を解決するための手段)
本発明の気体流速切替制御弁は、弁本体に外部から気体
を流入しおよび外部に気体を流出する気体流路が複数個
設けられるとともに、これら気体流路が複数個の継路に
よって複数箇所で連通され、これら継路の一方の連通部
に気体流速を調整する調整弁が、他方の連通部にその継
路を開閉する開閉弁がそれぞれ設けられたものである。
を流入しおよび外部に気体を流出する気体流路が複数個
設けられるとともに、これら気体流路が複数個の継路に
よって複数箇所で連通され、これら継路の一方の連通部
に気体流速を調整する調整弁が、他方の連通部にその継
路を開閉する開閉弁がそれぞれ設けられたものである。
(作用)
一つの気体流路から各継路を介して他の一つの気体流路
に気体が流れるとき、またはその逆方向に気体が流れる
ときに、各調整弁を任意の開度に調整することにより各
継路の流量を調整し、かつ各開閉弁を動作させることに
より、前記各継路の気体の流れを選択して気体流路の気
体流速を切替える。
に気体が流れるとき、またはその逆方向に気体が流れる
ときに、各調整弁を任意の開度に調整することにより各
継路の流量を調整し、かつ各開閉弁を動作させることに
より、前記各継路の気体の流れを選択して気体流路の気
体流速を切替える。
(実施例)
以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
図面は気体流速切替制御弁(以下、単に制御弁という)
1の全体構成を示している。
1の全体構成を示している。
同図において、弁本体2には、上下方向に一定間隔を存
して、平行かつ水平に二つの気体流路3゜4が設けられ
ている。このうち、上側の気体流路3は、弁本体2の左
側壁に開口を有し右側壁の近傍まで延設された筒状体に
形成され、また、下側の気体流路4は、弁本体2の右側
壁に開口ををし左側壁の近傍まで延設された筒状体に形
成されている。これら気体流路3.4は、横方向に一定
間隔を存して設けられた三つの継路5,6.7によって
、三箇所の位置でそれぞれ連通されている。
して、平行かつ水平に二つの気体流路3゜4が設けられ
ている。このうち、上側の気体流路3は、弁本体2の左
側壁に開口を有し右側壁の近傍まで延設された筒状体に
形成され、また、下側の気体流路4は、弁本体2の右側
壁に開口ををし左側壁の近傍まで延設された筒状体に形
成されている。これら気体流路3.4は、横方向に一定
間隔を存して設けられた三つの継路5,6.7によって
、三箇所の位置でそれぞれ連通されている。
下側の気体流路4には、前記各継路5. 6. 7の下
側連通口5a、5a、7aに対向して調整弁8.9.1
0がそれぞれ設けられている。これら調整弁8.9.1
0の下部には雄ねじ部8a、9a。
側連通口5a、5a、7aに対向して調整弁8.9.1
0がそれぞれ設けられている。これら調整弁8.9.1
0の下部には雄ねじ部8a、9a。
10aがそれぞれ一体的に形成されており、弁本体2の
底壁2aに一定間隔を存して開設された三つの雌ねじ穴
11,12.13にこれら雄ねじ部8a、9a、10a
がそれぞれ螺合されて、各調整弁8.9.10が下側の
気体流路4内に支持されている。各調整弁8.9.10
はこれら雄ねじ部8a、9a、10aを回転することに
よってそれぞれ調整可能であり、調整後は、各雄ねじ部
8a。
底壁2aに一定間隔を存して開設された三つの雌ねじ穴
11,12.13にこれら雄ねじ部8a、9a、10a
がそれぞれ螺合されて、各調整弁8.9.10が下側の
気体流路4内に支持されている。各調整弁8.9.10
はこれら雄ねじ部8a、9a、10aを回転することに
よってそれぞれ調整可能であり、調整後は、各雄ねじ部
8a。
9a、IQaに螺合された各ロックナツト8b。
9b、10bによってそれぞれ固定される。
一方、上側の気体流路3には、前記各継路5゜6.7の
上側連通口5b、6b、7bに対向し、かつ、この上側
連通口5b、6b、7bを開閉する開閉弁13,14.
15がそれぞれ設けられている。これら開閉弁13,1
4.15は、弁本体2の天壁2bの上部に設けられた各
シリンダ22゜23.24のプランジャ16,17.1
8にそれぞれ連結されており、各プランジャ16,17
゜18はシリンダ22,23.24内を上下動作可能に
設けられた各摺動体25,26.27にそれぞれ連係さ
れている。これら摺動体25,26゜27は各スプリン
グ28,29.30によって常にシリンダ22,23.
24内の上方に位置するように付勢されている。なお、
31.32.33は各プランジャ16,17.18の動
作を和らげる緩衝用のスプリングである。また、各シリ
ンダ22.23.24の周囲には電磁コイル19.20
゜21がそれぞれ配置されている。このような構成にお
いて、開閉弁13.14.15の開閉動作は、各電磁コ
イル19,20.21の励磁により摺動体25,26.
27がシリンダ内を上下動作し、これに連係された各プ
ランジャ1,6.17.18が上下動作することにより
行われる。
上側連通口5b、6b、7bに対向し、かつ、この上側
連通口5b、6b、7bを開閉する開閉弁13,14.
15がそれぞれ設けられている。これら開閉弁13,1
4.15は、弁本体2の天壁2bの上部に設けられた各
シリンダ22゜23.24のプランジャ16,17.1
8にそれぞれ連結されており、各プランジャ16,17
゜18はシリンダ22,23.24内を上下動作可能に
設けられた各摺動体25,26.27にそれぞれ連係さ
れている。これら摺動体25,26゜27は各スプリン
グ28,29.30によって常にシリンダ22,23.
24内の上方に位置するように付勢されている。なお、
31.32.33は各プランジャ16,17.18の動
作を和らげる緩衝用のスプリングである。また、各シリ
ンダ22.23.24の周囲には電磁コイル19.20
゜21がそれぞれ配置されている。このような構成にお
いて、開閉弁13.14.15の開閉動作は、各電磁コ
イル19,20.21の励磁により摺動体25,26.
27がシリンダ内を上下動作し、これに連係された各プ
ランジャ1,6.17.18が上下動作することにより
行われる。
上記構成の制御弁1を使用するときは、まず、雄ねじ部
8a、9a、10aをそれぞれ調整して各調整弁8.9
.10を任意の開度に調整し、次に、各電磁コイル19
,20.21に電気信号を与えて各開閉弁13,14.
15を動作させることにより各継路5,6.7の開閉を
行い、これにより各継路の空気の流れの組合わせを選択
して、気体流路2もしくは気体流路3から流出する気体
の流速を調整するものである。
8a、9a、10aをそれぞれ調整して各調整弁8.9
.10を任意の開度に調整し、次に、各電磁コイル19
,20.21に電気信号を与えて各開閉弁13,14.
15を動作させることにより各継路5,6.7の開閉を
行い、これにより各継路の空気の流れの組合わせを選択
して、気体流路2もしくは気体流路3から流出する気体
の流速を調整するものである。
本例の場合、継路を三つ設けているので、2に継路の数
すなわち3を乗じた段階、つまり8 (=23)段階に
気体流速を切替え制御することができる。したがって、
継路の数が多い程気体流速のより極細かな切替え制御が
可能となる。
すなわち3を乗じた段階、つまり8 (=23)段階に
気体流速を切替え制御することができる。したがって、
継路の数が多い程気体流速のより極細かな切替え制御が
可能となる。
(発明の効果)
以上説明したように、本発明の気体流速切替制御弁を例
えばエアシリンダ等の気体圧力利用機器に取付けること
により、気体の供給時および排気時の流速を切替え制御
することができる。また、気体圧力利用機器の動作速度
のスローアップダウンや、負荷の有無により動作速度を
変える等、気体圧力利用機器の動作に適応して制御する
ことができるので、機器全体としての信頬性を向上させ
ることができるとともに、気体圧力利用機器の動作周期
の時間短縮が可能で、特に高い生産性を要求される自動
装置への組み込みが可能となる。
えばエアシリンダ等の気体圧力利用機器に取付けること
により、気体の供給時および排気時の流速を切替え制御
することができる。また、気体圧力利用機器の動作速度
のスローアップダウンや、負荷の有無により動作速度を
変える等、気体圧力利用機器の動作に適応して制御する
ことができるので、機器全体としての信頬性を向上させ
ることができるとともに、気体圧力利用機器の動作周期
の時間短縮が可能で、特に高い生産性を要求される自動
装置への組み込みが可能となる。
図面は本発明の気体流速切替制御弁の断面図である。
1・・・気体流速切替制御弁 2・・・弁本体3.4
・・・気体流路 5.6.7・・・継路5a、6a
、?a・・・下側連通口 5b、6b、7b・・・上側連通口 8.9.10・・・調整弁 13.14.15・・・開閉弁
・・・気体流路 5.6.7・・・継路5a、6a
、?a・・・下側連通口 5b、6b、7b・・・上側連通口 8.9.10・・・調整弁 13.14.15・・・開閉弁
Claims (1)
- 1)弁本体に外部から気体を流入しおよび外部に気体を
流出する気体流路が複数個設けられるとともに、これら
気体流路が複数個の継路によって複数箇所で連通され、
これら継路の一方の連通部に気体流速を調整する調整弁
が、他方の連通部にその継路を開閉する開閉弁がそれぞ
れ設けられたことを特徴とする気体流速切替制御弁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4350686A JPS62200079A (ja) | 1986-02-27 | 1986-02-27 | 気体流速切替制御弁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4350686A JPS62200079A (ja) | 1986-02-27 | 1986-02-27 | 気体流速切替制御弁 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62200079A true JPS62200079A (ja) | 1987-09-03 |
Family
ID=12665613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4350686A Pending JPS62200079A (ja) | 1986-02-27 | 1986-02-27 | 気体流速切替制御弁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62200079A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002061516A1 (fr) * | 2001-01-31 | 2002-08-08 | Ebara Corporation | Unite soupape et systeme de regulation de debit |
WO2013118669A1 (ja) * | 2012-02-06 | 2013-08-15 | 武蔵エンジニアリング株式会社 | 液体材料の吐出装置および吐出方法 |
-
1986
- 1986-02-27 JP JP4350686A patent/JPS62200079A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002061516A1 (fr) * | 2001-01-31 | 2002-08-08 | Ebara Corporation | Unite soupape et systeme de regulation de debit |
WO2013118669A1 (ja) * | 2012-02-06 | 2013-08-15 | 武蔵エンジニアリング株式会社 | 液体材料の吐出装置および吐出方法 |
CN104245152A (zh) * | 2012-02-06 | 2014-12-24 | 武藏工业株式会社 | 液体材料的吐出装置及吐出方法 |
JPWO2013118669A1 (ja) * | 2012-02-06 | 2015-05-11 | 武蔵エンジニアリング株式会社 | 液体材料の吐出装置および吐出方法 |
US9889463B2 (en) | 2012-02-06 | 2018-02-13 | Musashi Engineering, Inc. | Liquid material discharge device and discharge method |
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