JPH0652108B2 - ガス流量制御装置 - Google Patents
ガス流量制御装置Info
- Publication number
- JPH0652108B2 JPH0652108B2 JP63261726A JP26172688A JPH0652108B2 JP H0652108 B2 JPH0652108 B2 JP H0652108B2 JP 63261726 A JP63261726 A JP 63261726A JP 26172688 A JP26172688 A JP 26172688A JP H0652108 B2 JPH0652108 B2 JP H0652108B2
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- JP
- Japan
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- valve
- gas
- flow rate
- switching
- flow
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2227/00—Ignition or checking
- F23N2227/20—Calibrating devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/16—Fuel valves variable flow or proportional valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/18—Groups of two or more valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2237/00—Controlling
- F23N2237/02—Controlling two or more burners
Landscapes
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明はガス器具のガス流量を段階的に制御するガス流
量制御装置に関する。
量制御装置に関する。
（ロ）従来の技術 ガス器具に用いるバーナへのガス流量を複数段階的に調
節するものでは、例えば実開昭６０−１０８９０５号公
報にて示される様に複数のガス流路を並設すると共に、
これらに各開閉用のバルブを設け、これらのバルブを押
込式スイッチにて開閉操作するものがあり、この場合ガ
ス流量を多段階に調節するには、それに応じてガス流路
並びにバルブを設ける必要があり、部品点数の増加等を
招いていた。
節するものでは、例えば実開昭６０−１０８９０５号公
報にて示される様に複数のガス流路を並設すると共に、
これらに各開閉用のバルブを設け、これらのバルブを押
込式スイッチにて開閉操作するものがあり、この場合ガ
ス流量を多段階に調節するには、それに応じてガス流路
並びにバルブを設ける必要があり、部品点数の増加等を
招いていた。
そこでその対策として、複数の流路を互いに並設し、こ
れらに各々開閉弁を設け、この開閉弁を選択的に操作し
て流量を複数段階に調節すると共に、上記流路の流量を
設定するオリフィスを一つの調節弁に形成して部品点数
の削減を計ったものを実願昭６２−１６０１４０号にて
提案しているが、この場合にはガス種に応じて多数の調
節弁を設ける必要がある。
れらに各々開閉弁を設け、この開閉弁を選択的に操作し
て流量を複数段階に調節すると共に、上記流路の流量を
設定するオリフィスを一つの調節弁に形成して部品点数
の削減を計ったものを実願昭６２−１６０１４０号にて
提案しているが、この場合にはガス種に応じて多数の調
節弁を設ける必要がある。
更に上記調節弁は円筒状に形成している為に、調節弁の
外面に多量のグリスを塗布してガス漏れシールをする必
要があり、上記グリスがオリフィス内に侵入して通路を
閉塞する恐れがあると共に、グリスの塗布作業による作
業性の低下という問題がある。
外面に多量のグリスを塗布してガス漏れシールをする必
要があり、上記グリスがオリフィス内に侵入して通路を
閉塞する恐れがあると共に、グリスの塗布作業による作
業性の低下という問題がある。
（ハ）発明が解決しようとする課題 本発明はガス流路の流量を設定するオリフィスの部品点
数の削減等を目的とする。
数の削減等を目的とする。
（ニ）課題を解決するための手段 本発明はバルブ本体に設けた流路の途中にｎ個の切換流
路を並設し、該切換流路夫々に駆動手段によって選択的
に開閉される開閉弁を設け、かつ各切換流路の開閉弁よ
りも下流側を互いに連通する連通凹所を設け、この連通
凹所の下流側をバーナへガス供給するノズルに連通する
と共に、中空の角柱状調節弁を装着せしめ、該調節弁の
一つの面には一つのガス種に対応して各流路の流量を決
定する径の異なるｎ個のオリフィスを形成し、他の面に
は他のガス種に対応して各流路の流量を決定する径の異
なるｎ個のオリフィスを形成し、前記切換流路には調節
弁の一つの面のオリフィスのみを連通させたものであ
る。
路を並設し、該切換流路夫々に駆動手段によって選択的
に開閉される開閉弁を設け、かつ各切換流路の開閉弁よ
りも下流側を互いに連通する連通凹所を設け、この連通
凹所の下流側をバーナへガス供給するノズルに連通する
と共に、中空の角柱状調節弁を装着せしめ、該調節弁の
一つの面には一つのガス種に対応して各流路の流量を決
定する径の異なるｎ個のオリフィスを形成し、他の面に
は他のガス種に対応して各流路の流量を決定する径の異
なるｎ個のオリフィスを形成し、前記切換流路には調節
弁の一つの面のオリフィスのみを連通させたものであ
る。
（ホ）作用 例えばソレノイドにて開閉弁を選択的に開閉駆動すれ
ば、開閉弁の開閉に応じて流量を複数段階に調節できる
とと共に、ガス種の変更時には調節弁を回転し、変更後
のガス種に設定したオリフィスを設けた面を、切換流路
の開閉弁下流に連通位置する事で簡単に変換できる。
ば、開閉弁の開閉に応じて流量を複数段階に調節できる
とと共に、ガス種の変更時には調節弁を回転し、変更後
のガス種に設定したオリフィスを設けた面を、切換流路
の開閉弁下流に連通位置する事で簡単に変換できる。
（ヘ）実施例 本発明の実施例を第１図及び第２図に基づき説明する
と、（１）は高さが比較的低いガステーブル本体で、天
板(1a)の左右に汁受皿（２）を着脱自在に被着してい
る。
と、（１）は高さが比較的低いガステーブル本体で、天
板(1a)の左右に汁受皿（２）を着脱自在に被着してい
る。
（３）は左右一対のコンロ用バーナで、汁受皿（２）の
中央孔にバーナヘッド(3a)を臨ませ、又夫々の混合管(3
b)はバルブ本体（４）に装着したガスノズル（５）に対
向位置して装着している。
中央孔にバーナヘッド(3a)を臨ませ、又夫々の混合管(3
b)はバルブ本体（４）に装着したガスノズル（５）に対
向位置して装着している。
一方上記バルブ本体（４）には、第３図に示す様に燃料
流路（６）を設け、この燃料流路の上流には元電磁弁
（７）を配設し、かつこの元電磁弁の下流にはガスガバ
ナ（８）を配設していると共に、このガスガバナの下流
にｎ個の切換流路（９）（９）…を互いに並設に形成し
ている。
流路（６）を設け、この燃料流路の上流には元電磁弁
（７）を配設し、かつこの元電磁弁の下流にはガスガバ
ナ（８）を配設していると共に、このガスガバナの下流
にｎ個の切換流路（９）（９）…を互いに並設に形成し
ている。
又上記切換流路（９）（９）…には第４図にて示す様に
夫々弁孔(10)(10)…を形成し、かつこの弁孔にはこれを
開閉する弁体(11)(11)…を装着していると共に、これら
の弁体を装着した弁軸(12)(12)…の一端には、夫々ソレ
ノイド(13)(13)…のプランジャー(13a)(13a)…を連結
し、上記ソレノイド(13)(13)…に選択的に通電する事
で、弁孔(10)(10)…を開閉制御する。
夫々弁孔(10)(10)…を形成し、かつこの弁孔にはこれを
開閉する弁体(11)(11)…を装着していると共に、これら
の弁体を装着した弁軸(12)(12)…の一端には、夫々ソレ
ノイド(13)(13)…のプランジャー(13a)(13a)…を連結
し、上記ソレノイド(13)(13)…に選択的に通電する事
で、弁孔(10)(10)…を開閉制御する。
一方上記切換流路（９）（９）…の弁孔(10)(10)よりも
下流部分を第５図にて示す様に互いに近接して連通し、
かつ同一平面上に配設すると共に、これらを貫通する断
面四角形の連通凹所(14)を形成し、この連通凹所(14)内
には、上記切換流路（９）（９）…の流量を設定する互
いに径の異なるオリフィス(151)(152)…をその一面に形
成した中空で四角柱状の調節弁(15)を着脱可能に収納装
着している。
下流部分を第５図にて示す様に互いに近接して連通し、
かつ同一平面上に配設すると共に、これらを貫通する断
面四角形の連通凹所(14)を形成し、この連通凹所(14)内
には、上記切換流路（９）（９）…の流量を設定する互
いに径の異なるオリフィス(151)(152)…をその一面に形
成した中空で四角柱状の調節弁(15)を着脱可能に収納装
着している。
(16)は上記凹所(14)をパッキン(17)を介して気密状態に
て閉塞する蓋体で、複数のビスにて固定している。
て閉塞する蓋体で、複数のビスにて固定している。
尚上記調節弁(15)は、第６図にても示す様に、その複数
の面(15A)(15B)…を有し、一つの面(15A)には一つのガ
ス種に対応して各流路（９）（９）…の流量を決定する
径の異なるｎ個のオリフィス(151)(152)…を形成すると
共に他の面(15B)には他のガス種に対応して各流路
（９）（９）の流量を決定する径の異なるｎ個のオリフ
ィス(151′)(152′）…を形成し、以下同様に別な面に
も形成しているものである。そしてその器具の仕様に対
応したオリフィス(151)(152)…を有する一つの面(15A)
を各流路（９）（９）…に対置させた状態でパッキング
(18)を介して連通凹所(14)に収納して各オリフィス(15
1)(152)…を各流路（９）（９）…に連通させ、その後
蓋体(16)にて固定するものである。
の面(15A)(15B)…を有し、一つの面(15A)には一つのガ
ス種に対応して各流路（９）（９）…の流量を決定する
径の異なるｎ個のオリフィス(151)(152)…を形成すると
共に他の面(15B)には他のガス種に対応して各流路
（９）（９）の流量を決定する径の異なるｎ個のオリフ
ィス(151′)(152′）…を形成し、以下同様に別な面に
も形成しているものである。そしてその器具の仕様に対
応したオリフィス(151)(152)…を有する一つの面(15A)
を各流路（９）（９）…に対置させた状態でパッキング
(18)を介して連通凹所(14)に収納して各オリフィス(15
1)(152)…を各流路（９）（９）…に連通させ、その後
蓋体(16)にて固定するものである。
更に上記バルブ本体（４）には、その後面にホースエン
ド(19)を直結していると共に、前面に上記ガスバーナ
（８）、元電磁弁（７）、ソレノイド(13)(13)…、ガス
ノズル（５）を装着している。
ド(19)を直結していると共に、前面に上記ガスバーナ
（８）、元電磁弁（７）、ソレノイド(13)(13)…、ガス
ノズル（５）を装着している。
第３図において(20)は上記テーブル本体（１）の前板に
装着した操作パネルで、複数のタッチスイッチ(21)(21)
…を配設していると共に、これらタッチスイッチはマイ
クロコンピユータを用いた制御回路(22)に接続し、この
制御回路にて上記元電磁弁（７）、ソレノイド(13)(13)
…等を制御して、コンロ用バーナ（３）の点火、消火、
火力制御等を行う。
装着した操作パネルで、複数のタッチスイッチ(21)(21)
…を配設していると共に、これらタッチスイッチはマイ
クロコンピユータを用いた制御回路(22)に接続し、この
制御回路にて上記元電磁弁（７）、ソレノイド(13)(13)
…等を制御して、コンロ用バーナ（３）の点火、消火、
火力制御等を行う。
而して上記コンロ用バーナ（３）の燃焼に際しては、タ
ッチスイッチ(21)(21)…による点火操作により、制御回
路(22)にて元電磁弁（７）を開くと共に、先ず点火操作
を行う方のソレノイド(13)(13)…に全て通電して全ての
弁孔(10)を開いて最大火力にて点火操作を行い、点火後
ソレノイド(13)(13)…を制御してタッチスイッチ(21)(2
1)…による設定の火力に制御する。
ッチスイッチ(21)(21)…による点火操作により、制御回
路(22)にて元電磁弁（７）を開くと共に、先ず点火操作
を行う方のソレノイド(13)(13)…に全て通電して全ての
弁孔(10)を開いて最大火力にて点火操作を行い、点火後
ソレノイド(13)(13)…を制御してタッチスイッチ(21)(2
1)…による設定の火力に制御する。
一方転居によりガス種を変更する場合には、蓋体(16)を
外して調節弁(15)を凹所(14)より取り出した後、新たな
ガス種に対応したオリフィス(151′)(152′）を設けた
面(15B)を、上記切換流路（９）（９）…の下流部分に
連通させて凹所(14)内に収納装着し、次いで蓋体(16)を
元の様に装着する。
外して調節弁(15)を凹所(14)より取り出した後、新たな
ガス種に対応したオリフィス(151′)(152′）を設けた
面(15B)を、上記切換流路（９）（９）…の下流部分に
連通させて凹所(14)内に収納装着し、次いで蓋体(16)を
元の様に装着する。
（ト）発明の効果 本発明による構成にて、調節弁を断面角形に形成した事
により、この調節弁収納部分のガス漏れシールを比較的
容易に行うことができると共に、一つの調節弁に複数種
類のガス種に対応したオリフィスを設ける事ができ、ガ
ス種毎に調節弁を設ける必要がなく、ガス種の転換を比
較的簡単に行うことができる。
により、この調節弁収納部分のガス漏れシールを比較的
容易に行うことができると共に、一つの調節弁に複数種
類のガス種に対応したオリフィスを設ける事ができ、ガ
ス種毎に調節弁を設ける必要がなく、ガス種の転換を比
較的簡単に行うことができる。
第１図は本発明による流量制御装置を設けたガステーブ
ル本体の斜視図、第２図は同じく天板を取外した状態の
平面図、第３図は同じく概略構成図、第４図は同じく要
部縦断面図、第５図は第４図中のＡ−Ａ断面図、第６図
は同じく調節弁の縦断面図である。 （６）……燃料流路、（９）……切換流路、(10)……弁
体、(151)(152)……オリフィス、(15)……調節弁、(15
1′)(152′）……オリフィス、(14)……連通凹所
ル本体の斜視図、第２図は同じく天板を取外した状態の
平面図、第３図は同じく概略構成図、第４図は同じく要
部縦断面図、第５図は第４図中のＡ−Ａ断面図、第６図
は同じく調節弁の縦断面図である。 （６）……燃料流路、（９）……切換流路、(10)……弁
体、(151)(152)……オリフィス、(15)……調節弁、(15
1′)(152′）……オリフィス、(14)……連通凹所
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 飼牛 明 鳥取県鳥取市南吉方３丁目201番地 鳥取 三洋電機株式会社内 (56)参考文献 特開 昭54−148981（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−184781（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−71854（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−149683（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】バルブ本体に設けた流路の途中にｎ個の切
換流路を並設し、該切換流路の夫々に駆動手段によって
選択的に開閉される開閉弁を設け、かつ各切換流路の開
閉弁よりも下流側を互いに連通する連通凹所を設け、こ
の連通凹所の下流側をバーナへガス供給するノズルに連
通すると共に、中空の角柱状調節弁を装着せしめ、該調
節弁の一つの面には一つのガス種に対応して各流路の流
量を決定する径の異なるｎ個のオリフィスを形成し、他
の面には他のガス種に対応して各流路の流量を決定する
径の異なるｎ個のオリフィスを形成し、前記切換流路に
は、調節弁の一つの面のオリフィスのみを連通させたこ
とを特徴とするガス流量制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63261726A JPH0652108B2 (ja) | 1988-10-18 | 1988-10-18 | ガス流量制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63261726A JPH0652108B2 (ja) | 1988-10-18 | 1988-10-18 | ガス流量制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02107876A JPH02107876A (ja) | 1990-04-19 |
| JPH0652108B2 true JPH0652108B2 (ja) | 1994-07-06 |
Family
ID=17365855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63261726A Expired - Fee Related JPH0652108B2 (ja) | 1988-10-18 | 1988-10-18 | ガス流量制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0652108B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2548711Y2 (ja) * | 1992-03-09 | 1997-09-24 | リンナイ株式会社 | ガス量変換装置 |
| AU4209200A (en) * | 1999-04-15 | 2000-11-02 | Caldera Corporation | Gas cooktop and control system |
| JP3830357B2 (ja) * | 2001-04-26 | 2006-10-04 | リンナイ株式会社 | ガスバルブ |
| KR20040051208A (ko) * | 2002-12-12 | 2004-06-18 | 린나이코리아 주식회사 | 가스기기용 단조절밸브의 가스통로 구조 |
| DE10322217B4 (de) * | 2003-05-16 | 2005-03-10 | Miele & Cie | Einstelleinrichtung für ein Gaskochgerät und Gaskochgerät |
| KR100934984B1 (ko) * | 2008-10-28 | 2010-01-06 | (주)에스이씽크빅 | 가스버너의 가스량 조절용 솔레노이드밸브 |
-
1988
- 1988-10-18 JP JP63261726A patent/JPH0652108B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02107876A (ja) | 1990-04-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |