JPS62199812A - 混練押出方法 - Google Patents
混練押出方法Info
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- JPS62199812A JPS62199812A JP61040396A JP4039686A JPS62199812A JP S62199812 A JPS62199812 A JP S62199812A JP 61040396 A JP61040396 A JP 61040396A JP 4039686 A JP4039686 A JP 4039686A JP S62199812 A JPS62199812 A JP S62199812A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 6
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Classifications
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本゛発明は混線押出し、特に熱可塑性ポリマーに顔料、
カーボンブランク、酸化チタン等の改質剤又はこれらの
マスターチップを添加し連続的に混線押出を何う方法に
関するものである。
カーボンブランク、酸化チタン等の改質剤又はこれらの
マスターチップを添加し連続的に混線押出を何う方法に
関するものである。
従米熱可ｍ性ポリマーに改質剤を添加して混練する方法
としては色々なものが提案されている。
としては色々なものが提案されている。
たとえば実公昭３８−２５７２号に記載の如（改質剤の
添加麓の調節は押出機のスクリューの回転数と改質剤供
給装置の回転！５［を一定比率を保ちながら変える方法
とか、実開１１ｄ５９−１７４２２５号に記載の如くに
吐出量がポリマー及び改質剤の供給量によって律則され
るいわゆる飢餓状態で運転される混練押出機を用い、押
出部の圧力が一定になるようにポリマー及び改質剤の供
給装ＶＩＬＫフィードバックするなどの方法がある。
添加麓の調節は押出機のスクリューの回転数と改質剤供
給装置の回転！５［を一定比率を保ちながら変える方法
とか、実開１１ｄ５９−１７４２２５号に記載の如くに
吐出量がポリマー及び改質剤の供給量によって律則され
るいわゆる飢餓状態で運転される混練押出機を用い、押
出部の圧力が一定になるようにポリマー及び改質剤の供
給装ＶＩＬＫフィードバックするなどの方法がある。
前者は溶融ポリマーが混練押出機内に充満しているため
に改質剤を混練押出機の内圧より＾い圧力で強制注入す
る６董があり、改質剤が粉体状あるいは固体状の場合、
安定した供給が不可能となる。又後者は安定したポリマ
ー、改質剤の供給が可能であるが、供給装置は容積式で
あり改質剤のかさ比重が変わると改質剤の含有率が変わ
るし、押出部の圧力という本来、混線と関係ない費因の
ために改質剤の含有率が振り建わされる事になる。
に改質剤を混練押出機の内圧より＾い圧力で強制注入す
る６董があり、改質剤が粉体状あるいは固体状の場合、
安定した供給が不可能となる。又後者は安定したポリマ
ー、改質剤の供給が可能であるが、供給装置は容積式で
あり改質剤のかさ比重が変わると改質剤の含有率が変わ
るし、押出部の圧力という本来、混線と関係ない費因の
ために改質剤の含有率が振り建わされる事になる。
本発明はかかる問題点屏決のためになされたものであり
、ポリマー及び改質剤を各々供給装置を介して別個に供
給するようにした飢餓状態で運転される一軸又は二軸の
混練押出機を用いる点は実開昭５９−１７４２２５号と
同じであるが。
、ポリマー及び改質剤を各々供給装置を介して別個に供
給するようにした飢餓状態で運転される一軸又は二軸の
混練押出機を用いる点は実開昭５９−１７４２２５号と
同じであるが。
改質剤の供給装置を重重式となして押出部の圧力と無関
係に改質剤を一定重瀘ずつ述続的に供給するようになす
とともに、混練押出機を安定運転するために押出部の圧
力を検出してポリマー供給装置にフィードバックするも
のである。
係に改質剤を一定重瀘ずつ述続的に供給するようになす
とともに、混練押出機を安定運転するために押出部の圧
力を検出してポリマー供給装置にフィードバックするも
のである。
ポリマーの供給装置は容積式でも重重式でも良いが通濱
は安価な容積式が好ましい。尚、押出部の圧力な検出し
てポリマー供給装置にフィードバックｊる場合、直接フ
ィードバックせず、押出部の圧力な検出して混練押出機
のスクリュー駆動モータにフィードバックし、スクリュ
ーの回転数を検出し℃フィルターを介してこれをポリマ
ー供＃装置にフィードバックするという間接的なフィー
ドバック方式が好ましい。これは一般的にポリマー供給
装置の供給室を変えても押出部の圧力が変わるまでの時
間遅れが大きいので制御が困難なためであり、又圧力変
動の原因がポリマー供給装置の供給盆のバラツキのみに
よるものでなく混練押出機内での溶融状態の変動にもよ
るからであり、上述の間接フィードバック方式により初
めて安定な圧力制御が可能となる。
は安価な容積式が好ましい。尚、押出部の圧力な検出し
てポリマー供給装置にフィードバックｊる場合、直接フ
ィードバックせず、押出部の圧力な検出して混練押出機
のスクリュー駆動モータにフィードバックし、スクリュ
ーの回転数を検出し℃フィルターを介してこれをポリマ
ー供＃装置にフィードバックするという間接的なフィー
ドバック方式が好ましい。これは一般的にポリマー供給
装置の供給室を変えても押出部の圧力が変わるまでの時
間遅れが大きいので制御が困難なためであり、又圧力変
動の原因がポリマー供給装置の供給盆のバラツキのみに
よるものでなく混練押出機内での溶融状態の変動にもよ
るからであり、上述の間接フィードバック方式により初
めて安定な圧力制御が可能となる。
以下、図面により実施例の説明をする。
図面で１は飢餓状態で使用される二軸混練押出機であり
、１ａはスクリューである。スクリュー１ｍは駆動モー
タ１６により減速機１ｃを介して駆動される。２は混線
押出機ＩＫ連結された螺旋条型の容積式のポリマー（チ
ップ）供給装置であり、２ａがその駆動モータである。
、１ａはスクリューである。スクリュー１ｍは駆動モー
タ１６により減速機１ｃを介して駆動される。２は混線
押出機ＩＫ連結された螺旋条型の容積式のポリマー（チ
ップ）供給装置であり、２ａがその駆動モータである。
３は同じく混練押出機１に連結された市販の重重式の改
質剤供給装置であり、供給源はロードセル等の検出器３
ｂで検出されフィードバックされ計算機内蔵の供給源制
御装置ｉｔ３ ｃ Ｋより供［１（ム嵐）が一定になる
ように駆動子−タ３ａが制御される。混迷押出機１の押
出部には圧力検出器４を設けてあり圧力変換器４′を介
して圧力ＩＩｔｌ＃装ｄ５にフィードバックし、圧力が
一定になるように混練押出機１のスクリュー駆動モータ
ｌｂの回転速度を制御している。ポリマー供＃菫のバラ
ツキによる圧力変動を抑えるためにスクリュー回転数検
出器６を設けて、スクリュー回転数に応じてポリマー供
給波を制御するように検出６６の１ご号をポリマー供給
型制御装置１７にフィードバックしポリマー供給装置２
の駆動モータ２ａの速度を制御している。図示していな
いが混練押出機ｌの押出部を出た混譚ポリマーは計重ポ
ンプで一定量ずつ取出されるので、瓜を式の供給装置３
で改質剤を定速供給しておけば狛未的にはポリマーも押
出部の圧力制御の結果として一定量ずつ定速供給される
ことになる。実施例では混練押出機ｌの押出部の圧力制
御を間接的にポリマー供給装置２にフィードバックして
いるが、Ｚ１１ｍ押出機ｌによっては圧力制御装置ｌｔ
５の出力で直接ポリマー供給装置２の供給源を制御して
も艮い。
質剤供給装置であり、供給源はロードセル等の検出器３
ｂで検出されフィードバックされ計算機内蔵の供給源制
御装置ｉｔ３ ｃ Ｋより供［１（ム嵐）が一定になる
ように駆動子−タ３ａが制御される。混迷押出機１の押
出部には圧力検出器４を設けてあり圧力変換器４′を介
して圧力ＩＩｔｌ＃装ｄ５にフィードバックし、圧力が
一定になるように混練押出機１のスクリュー駆動モータ
ｌｂの回転速度を制御している。ポリマー供＃菫のバラ
ツキによる圧力変動を抑えるためにスクリュー回転数検
出器６を設けて、スクリュー回転数に応じてポリマー供
給波を制御するように検出６６の１ご号をポリマー供給
型制御装置１７にフィードバックしポリマー供給装置２
の駆動モータ２ａの速度を制御している。図示していな
いが混練押出機ｌの押出部を出た混譚ポリマーは計重ポ
ンプで一定量ずつ取出されるので、瓜を式の供給装置３
で改質剤を定速供給しておけば狛未的にはポリマーも押
出部の圧力制御の結果として一定量ずつ定速供給される
ことになる。実施例では混練押出機ｌの押出部の圧力制
御を間接的にポリマー供給装置２にフィードバックして
いるが、Ｚ１１ｍ押出機ｌによっては圧力制御装置ｌｔ
５の出力で直接ポリマー供給装置２の供給源を制御して
も艮い。
以上に説明の如く本発明によれは改質剤のかさ密度が変
わったり、改質剤のマスターチップの形状が変わっても
絶えず一定点童ずつ改質剤が供給され、圧力変動の結果
が改質剤の供給室に悪影響を及ぼすような事もなく、改
質剤のせ有単の一定の混線ポリマーを得ることが出来る
。
わったり、改質剤のマスターチップの形状が変わっても
絶えず一定点童ずつ改質剤が供給され、圧力変動の結果
が改質剤の供給室に悪影響を及ぼすような事もなく、改
質剤のせ有単の一定の混線ポリマーを得ることが出来る
。
図面は本発明の実施例を示す概略図であり、ｌはｆＩＩ
ｌ祿押出機、２はポリマー供給装置、３は電意弐の改質
剤供給装置、４は押出部の圧力検出器、５は圧力制御装
置、６は混練押出機ｌのスクリュー回転数検出装置、７
はポリマー供給源制御装置である。
ｌ祿押出機、２はポリマー供給装置、３は電意弐の改質
剤供給装置、４は押出部の圧力検出器、５は圧力制御装
置、６は混練押出機ｌのスクリュー回転数検出装置、７
はポリマー供給源制御装置である。
Claims (1)
- ポリマー及び改質剤等を各々供給装置を介して別個に供
給するようにした飢餓状態で運転される一軸又は二軸の
押出機により混練押出しするに際し、改質剤の供給装置
は重量式として重量を制御しながら改質剤を一定供給す
るとともに押出部の圧力を検出し、該圧力信号をポリマ
ー供給装置にフィードバックすることによりポリマー及
び改質剤の供給量を制御するようにした事を特徴とする
混練押出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61040396A JPS62199812A (ja) | 1986-02-27 | 1986-02-27 | 混練押出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61040396A JPS62199812A (ja) | 1986-02-27 | 1986-02-27 | 混練押出方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62199812A true JPS62199812A (ja) | 1987-09-03 |
| JPH0372443B2 JPH0372443B2 (ja) | 1991-11-18 |
Family
ID=12579505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61040396A Granted JPS62199812A (ja) | 1986-02-27 | 1986-02-27 | 混練押出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62199812A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002018834A (ja) * | 2000-05-04 | 2002-01-22 | Coperion Werner & Pfleiderer Gmbh & Co Kg | 熱可塑性プラスチックの処理及び更なる加工のための装置及びその作用方法 |
| JP2009023223A (ja) * | 2007-07-19 | 2009-02-05 | Japan Steel Works Ltd:The | 押出機の原料供給制御方法及び装置 |
-
1986
- 1986-02-27 JP JP61040396A patent/JPS62199812A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002018834A (ja) * | 2000-05-04 | 2002-01-22 | Coperion Werner & Pfleiderer Gmbh & Co Kg | 熱可塑性プラスチックの処理及び更なる加工のための装置及びその作用方法 |
| JP4669626B2 (ja) * | 2000-05-04 | 2011-04-13 | コペリオン ゲーエムベーハー | 熱可塑性プラスチックの処理及び更なる加工のための装置 |
| JP2009023223A (ja) * | 2007-07-19 | 2009-02-05 | Japan Steel Works Ltd:The | 押出機の原料供給制御方法及び装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0372443B2 (ja) | 1991-11-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |