JPS595044A - タンデム押出機の制御方法および装置 - Google Patents
タンデム押出機の制御方法および装置Info
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- JPS595044A JPS595044A JP57114745A JP11474582A JPS595044A JP S595044 A JPS595044 A JP S595044A JP 57114745 A JP57114745 A JP 57114745A JP 11474582 A JP11474582 A JP 11474582A JP S595044 A JPS595044 A JP S595044A
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は第１の押出機と第２の押出機ヶ直列に接続し、
第１の押出機から溶融状態の材料樹脂を第２の押出機へ
供給し、第２の押出機の先端部に設けたフィルターケ通
過させた後、ダイより吐出させるようにしたタンデム押
出機の制御方法およびその制御装置に関する。 この種のタンデム押出機乞運転するに際してはサージン
グ等の点から下記に示す２項が特に問題となって来る。 （υ 第１と第２の押出機の需給バランス。 （２） 第２の押出機の出側に取付られるフィルター
の目詰りによる生産量の低下の補償。 等があり、第１項については第１図に示すような第１の
押出機ｌと第２の押出機２の間を連結する接続管３の材
料圧力Ｐ１Ｙ検出し、同検出信号な圧力制御器４を介し
て、第１の押出機１の駆動モータＭＩ Ｙ？ｆｉｔ制御
する速度制御器５ヘフイードバツクするようにして、前
記材料圧力Ｐ１を一定に制御する方法が知られている。 なお、６は前記駆動モータＭ１の回転速度ケ検出し、前
記速度制御器５ヘフイードバツクする速度検出器である
。 この方法は、前述のように第１および第２の押出機の需
給バランスは制御出来るが、第２の押出機２におけるフ
ィルター７の目詰りＹ＃１２除くことが出来ず、目詰り
によるダイ８から吐出される生産物の吐出量の低下が見
られる場合は人為的に調整する必要がある。 ここでフィルター７が目詰りした場合の吐出量Ｑについ
て考えて見ると、第１の押出機および第２の押出機のス
クリュ回転数ケ夫々Ｎ１． Ｎ２とすると、第１の押出
機について、 Ｑ＝α１Ｎ１−β１Ｐ、 （１）ただしα１：
推進流係数 β１：背圧流係数 が成り立ち、第２の押出機については Ｑ−α２Ｎ２−β２（β２−−Ｐｌ） （２）た
だし、α２：推進流係数 β２：背圧流係数 が成つ。またダイについてダイ抵抗係数にとすれば Ｑ ＝ β２”／ｋ （３） ただし、ｎ；ニュートン係数 となり、ｎ ＝ １とすればｔ２Ｊ式は下記（４）式の
ようになる。 Ｑ ＝ Ｐ２／ｋ （４） （２）式および（４）式より （１＋β２ｋ）Ｑ＝α２Ｎ２４＋β２Ｐ１となる。上記
１５１式においてＰｌ〉０で一定とすればｋが人きくな
った場合、即ち、目詰りした場合吐出量Ｑは小さくなる
ことが判る。 また（５）式とβ１Ｊ式より となり、」二記＋６１式からもｋが太き（なると、Ｑが
小さくなることが理解される。 以北説明したようＶＣフィルターの目詰りは吐出量ケ低
下させるため、是非とも解決しなければなＰ３を検知し
、圧力制御器１０馨介して第２の押出機２の駆動用モー
タＭ２の速度制御器１］にフィードバックし、フィルタ
ーの目詰りの目動的に補補する方法が行われている。 しかし、この方法はギヤポンプケ用いることによる （１） システムのコスト高となる。 （２）第２の押出機におけるスクリュ着脱が難かしくな
る。 ＋３１ 第１および第２の押出１機の連動、フィルタ
ーの目詰り補償のために２系列の独立した圧力制御系が
必要となる。 等の欠点があった。 本発明は前述のような欠点を取除き、ギヤポンプン用い
ない、しかもｌ系列の圧力制御系でｆｉ＋第１および第
２の押出機の連動側御が可能。（２ノフイルターの目詰
りの補償。（３）押出変動の抑圧（サージングの減少）
等の達成が出来、より経痛的なタンデム押出機ン提供す
ることである。次に第３図により本発明の１実施例ケ説
明すると、１】は第１の押出機で減速器１２？介して駆
動モータ１３により図示してないスクリュがＮ１″ｒ：
回転するようになっている。１４は前記駆動モータ１３
０回転数を検知する速度検出器である。１５は前記速度
検出器１４からの信号と、後述する圧力制御器からの信
号を受け、前記駆動モータ１３の回転を制御する速度制
御器である。】６は第２の押出機で減速器１７ケ介して
駆動モータ１８１テより図示してないスクリュがＮ２で
回転するようになっている。］９は前記駆動モータ１８
の回転数を検知する速度検出器で、前記駆動モータ１８
の回転を制御する速度制御器へ検出結果をフイ（７） −ドパツクするものである。 前記第２の押出機１６の先端部にはフィルター２１ケ介
してダイ２２が敗けてあり、前記第１の押出機ｌ】の吐
出口と第２の押出機１６の材料供給ロン連通ずる接続管
２３’％−介して供給される材料を製品として押出すよ
うになっている。２４は前記接続管おの材料圧力Ｐ１Ｙ
検知する圧力検知装置、５は前記フィルター２１の人口
１則の材料圧力Ｐ２ヲ検知する圧力検知装置である。２
６は比較減算器で前記２個の圧力検知装置２４および乙
の検出した値を比較し、減算してその差圧Ｐ２−Ｐ１’
ａ？算出するものである。 ２７は差圧設定装置であらかじめ定めた所定の差圧７設
定しておく装置である。路は圧力制御器で、前記比較減
算器２６からの値Ｐ２−Ｐ１と、前記差圧設定器２７に
設定した値とｔ比較し、両値が一値するように前記駆動
モータ１３の回転７制御する速度。 制御器１５へ作用信号ケ送るものである。 以上説明したような構成となっているので、当初に掲げ
た欠点が暇除かれる。 ここで、ｋの変化、即ちフィルタの目詰りに対
第１の押出機から溶融状態の材料樹脂を第２の押出機へ
供給し、第２の押出機の先端部に設けたフィルターケ通
過させた後、ダイより吐出させるようにしたタンデム押
出機の制御方法およびその制御装置に関する。 この種のタンデム押出機乞運転するに際してはサージン
グ等の点から下記に示す２項が特に問題となって来る。 （υ 第１と第２の押出機の需給バランス。 （２） 第２の押出機の出側に取付られるフィルター
の目詰りによる生産量の低下の補償。 等があり、第１項については第１図に示すような第１の
押出機ｌと第２の押出機２の間を連結する接続管３の材
料圧力Ｐ１Ｙ検出し、同検出信号な圧力制御器４を介し
て、第１の押出機１の駆動モータＭＩ Ｙ？ｆｉｔ制御
する速度制御器５ヘフイードバツクするようにして、前
記材料圧力Ｐ１を一定に制御する方法が知られている。 なお、６は前記駆動モータＭ１の回転速度ケ検出し、前
記速度制御器５ヘフイードバツクする速度検出器である
。 この方法は、前述のように第１および第２の押出機の需
給バランスは制御出来るが、第２の押出機２におけるフ
ィルター７の目詰りＹ＃１２除くことが出来ず、目詰り
によるダイ８から吐出される生産物の吐出量の低下が見
られる場合は人為的に調整する必要がある。 ここでフィルター７が目詰りした場合の吐出量Ｑについ
て考えて見ると、第１の押出機および第２の押出機のス
クリュ回転数ケ夫々Ｎ１． Ｎ２とすると、第１の押出
機について、 Ｑ＝α１Ｎ１−β１Ｐ、 （１）ただしα１：
推進流係数 β１：背圧流係数 が成り立ち、第２の押出機については Ｑ−α２Ｎ２−β２（β２−−Ｐｌ） （２）た
だし、α２：推進流係数 β２：背圧流係数 が成つ。またダイについてダイ抵抗係数にとすれば Ｑ ＝ β２”／ｋ （３） ただし、ｎ；ニュートン係数 となり、ｎ ＝ １とすればｔ２Ｊ式は下記（４）式の
ようになる。 Ｑ ＝ Ｐ２／ｋ （４） （２）式および（４）式より （１＋β２ｋ）Ｑ＝α２Ｎ２４＋β２Ｐ１となる。上記
１５１式においてＰｌ〉０で一定とすればｋが人きくな
った場合、即ち、目詰りした場合吐出量Ｑは小さくなる
ことが判る。 また（５）式とβ１Ｊ式より となり、」二記＋６１式からもｋが太き（なると、Ｑが
小さくなることが理解される。 以北説明したようＶＣフィルターの目詰りは吐出量ケ低
下させるため、是非とも解決しなければなＰ３を検知し
、圧力制御器１０馨介して第２の押出機２の駆動用モー
タＭ２の速度制御器１］にフィードバックし、フィルタ
ーの目詰りの目動的に補補する方法が行われている。 しかし、この方法はギヤポンプケ用いることによる （１） システムのコスト高となる。 （２）第２の押出機におけるスクリュ着脱が難かしくな
る。 ＋３１ 第１および第２の押出１機の連動、フィルタ
ーの目詰り補償のために２系列の独立した圧力制御系が
必要となる。 等の欠点があった。 本発明は前述のような欠点を取除き、ギヤポンプン用い
ない、しかもｌ系列の圧力制御系でｆｉ＋第１および第
２の押出機の連動側御が可能。（２ノフイルターの目詰
りの補償。（３）押出変動の抑圧（サージングの減少）
等の達成が出来、より経痛的なタンデム押出機ン提供す
ることである。次に第３図により本発明の１実施例ケ説
明すると、１】は第１の押出機で減速器１２？介して駆
動モータ１３により図示してないスクリュがＮ１″ｒ：
回転するようになっている。１４は前記駆動モータ１３
０回転数を検知する速度検出器である。１５は前記速度
検出器１４からの信号と、後述する圧力制御器からの信
号を受け、前記駆動モータ１３の回転を制御する速度制
御器である。】６は第２の押出機で減速器１７ケ介して
駆動モータ１８１テより図示してないスクリュがＮ２で
回転するようになっている。］９は前記駆動モータ１８
の回転数を検知する速度検出器で、前記駆動モータ１８
の回転を制御する速度制御器へ検出結果をフイ（７） −ドパツクするものである。 前記第２の押出機１６の先端部にはフィルター２１ケ介
してダイ２２が敗けてあり、前記第１の押出機ｌ】の吐
出口と第２の押出機１６の材料供給ロン連通ずる接続管
２３’％−介して供給される材料を製品として押出すよ
うになっている。２４は前記接続管おの材料圧力Ｐ１Ｙ
検知する圧力検知装置、５は前記フィルター２１の人口
１則の材料圧力Ｐ２ヲ検知する圧力検知装置である。２
６は比較減算器で前記２個の圧力検知装置２４および乙
の検出した値を比較し、減算してその差圧Ｐ２−Ｐ１’
ａ？算出するものである。 ２７は差圧設定装置であらかじめ定めた所定の差圧７設
定しておく装置である。路は圧力制御器で、前記比較減
算器２６からの値Ｐ２−Ｐ１と、前記差圧設定器２７に
設定した値とｔ比較し、両値が一値するように前記駆動
モータ１３の回転７制御する速度。 制御器１５へ作用信号ケ送るものである。 以上説明したような構成となっているので、当初に掲げ
た欠点が暇除かれる。 ここで、ｋの変化、即ちフィルタの目詰りに対
【 ８】
する第１の押出機のスクリュ回転数Ｎ１との関係ケ観察
してみると、 前記（５）式ケ時間ｔで微分すると ０となり （７）式は なる。 従って、ｋの変化は第１の押出機のスクリュ回転数Ｎ１
ン変化させることにより修正出来ることが証明され、第
３図で示す本発明装置が有効であることが理解される。 また前述した実施例で差圧ｐ２−ｐ、が一定とな毛 るよりに第１の押出機も制御する方法および装置、につ
いて説明したが、差圧Ｐ２−Ｐ１＝ΔＰ’ＹＰ２に加１
威した値Ｐ２＋ΔＰン演算する演算装置ケ用いて、第１
の押出機ケ制御しても前述の実施例と同一効果があるこ
と勿論である。
してみると、 前記（５）式ケ時間ｔで微分すると ０となり （７）式は なる。 従って、ｋの変化は第１の押出機のスクリュ回転数Ｎ１
ン変化させることにより修正出来ることが証明され、第
３図で示す本発明装置が有効であることが理解される。 また前述した実施例で差圧ｐ２−ｐ、が一定とな毛 るよりに第１の押出機も制御する方法および装置、につ
いて説明したが、差圧Ｐ２−Ｐ１＝ΔＰ’ＹＰ２に加１
威した値Ｐ２＋ΔＰン演算する演算装置ケ用いて、第１
の押出機ケ制御しても前述の実施例と同一効果があるこ
と勿論である。
第１図は従来装置の図。第２図は他の従来装置ケ示す図
。第３図は本発明による１笑施例を示す図。 １］・・・第１の押出機、１４ 、１９・・・速度検出
器、１５゜加・・・速度制御器、１６・・・第２の押出
機、２】・・・フィルタ、２２・・・ダイ、餡・・・接
続管、２４ 、２５・・・圧力検出装置、２６・・・比
較減算器、２７・・・差圧設定器、あ・・・圧力制御器
。 出願人 東芝機械株式会社
。第３図は本発明による１笑施例を示す図。 １］・・・第１の押出機、１４ 、１９・・・速度検出
器、１５゜加・・・速度制御器、１６・・・第２の押出
機、２】・・・フィルタ、２２・・・ダイ、餡・・・接
続管、２４ 、２５・・・圧力検出装置、２６・・・比
較減算器、２７・・・差圧設定器、あ・・・圧力制御器
。 出願人 東芝機械株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 第１の押出機と第２の押出礪暑接続管により直列に
接硯し、前記第１の押出機から材料樹脂ケ溶融状態″Ｔ
：前記第２の押出機へ前記接続管？介して供給し、前記
第２の押出機の先端部に設げたフィルターを通過させた
後、ダイより吐出胛 させるようにしたタンデム帯出機の制御方法において、
前記第２の押出機のスクリュ回転数Ｎ２ケ一定とすると
ともに前記フィルターの入口側材料圧力Ｐ２と前記第１
および第２の押出機の間を連通している接続管の材料圧
力Ｐ１′Ｊ）差圧Ｐ２−Ｐ１が一定となるよう第１の押
出機のスクリュ回転数Ｎ１￥目勧調節すること￥Ｘ：特
徴としたタンデム押出る残の制御方法。 ２、前記特許請求範囲第１項記載の方法において、前記
接続管の材料圧力Ｐ□が前記フィルタ入口側材料圧力Ｐ
２に前記差圧ｐ２−ｐ１−ΔＰ ’Ｙ ７ＪＯ減した値
Ｐ２＋ΔＰとなるよ５第１の押出機のスクリュ回転数Ｎ
１７自動調整すること￥ｔｐ？ｊ徴とするタンデム押出
機の１■制御方法。 ３、第１の押出機と第２の押出機ケ接麻管により１α７
１１に接４光１−１前記第１の押出ｉ幾から（オ’ｆ’
） ；黄脂７溶融状態で前記第２の押出機へ前記接続管
ケ介して供給し、前記第２の押出機の先端部に設けたフ
ィルターを通過させた後、ダイより吐出させるようにし
たタンデム押出機の制御装置において、前記フィルター
人口側材料圧力Ｐ２を検出する圧力検出装置と、前記接
続管の材料圧力ＰＩＹ検出する圧力検出装置と、前記両
圧力検出装置の検出した値を比較し、その差圧’％［り
出す比較減算器と、あらかじめ定めた差圧を設定してお
く設定器と、前記比較減算器からの値と設定器からの値
暑比較し両値が一致するよう第１の押出機のスクリュの
回転速度制御部に作用する圧力制御器から成り、前記第
２の押出機のスクリュ回転数Ｎ２を一定とするとともに
、前記 ゛フィルターの人口側材料圧力Ｐ２と前記接続
管の材料圧力Ｐの差圧ｐ２−ｐ、が一定となるよう第１
の押出機のスクリュ回転数Ｎ達自動調節する制御装置。 ４、第１の押出機と第２の押出機を接続管により直列に
接続し、前記第１の押出機から材料樹脂Ｙ ｆＪ ｌａ
状態で前記第２の押出機へ前記接続管を介して供給し、
前記第２の押出機の先端部に設けたフィルター暑通過さ
せた後、ダイより吐出量 させるようにしたタンデム薄出機の制御装置において、
前記フィルター人ロｌｌ１１１材料王力Ｐ２ヶ検出する
圧力検出装置と、前記接続管の材料圧力ＰＩＹ検出する
圧力検出装置と、前記両川力検出装置にの検出した値を
比較し、その差圧ｔ１１１２つ出す比較減算器と、あら
かじめ定めた差圧を設定しておく設定器と、前記圧力検
出装置の検出したフィルター人口側材料圧力Ｐ２に前記
比較減算器の取出した差圧ΔＰｔ７１１′］減した値Ｐ
２＋ΔＰ’ｆ演算する演Ｘ装置から成り、前記接続管の
材料圧力Ｐ１乞前記演算装置の演算した値Ｐ２＋ΔＰと
なるよう第１の押出機のスクリュ回転数Ｎ１ヲ自動調繁
する制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57114745A JPS595044A (ja) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | タンデム押出機の制御方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57114745A JPS595044A (ja) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | タンデム押出機の制御方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS595044A true JPS595044A (ja) | 1984-01-11 |
Family
ID=14645597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57114745A Pending JPS595044A (ja) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | タンデム押出機の制御方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS595044A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2560550A1 (fr) * | 1984-03-05 | 1985-09-06 | Textima Veb K | Procede et dispositif d'extrusion pour le formage de masses pouvant couler |
| JPS61266222A (ja) * | 1985-05-20 | 1986-11-25 | Diafoil Co Ltd | 押出成形方法及びそのための装置 |
| US4863653A (en) * | 1988-02-25 | 1989-09-05 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Process of producing thermoplastic resin sheet and equipment therefor |
| JPH0323922A (ja) * | 1989-06-20 | 1991-01-31 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 直列２段押出機の制御方法 |
| EP0477743A2 (en) * | 1990-09-25 | 1992-04-01 | Nakata Zoki Co., Ltd. | A rubber extruding and specific cutting equipment |
| WO1992021506A1 (en) * | 1991-06-03 | 1992-12-10 | Kanebo, Ltd. | Method of and device for making molded product having pattern at cross-section |
-
1982
- 1982-07-01 JP JP57114745A patent/JPS595044A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2560550A1 (fr) * | 1984-03-05 | 1985-09-06 | Textima Veb K | Procede et dispositif d'extrusion pour le formage de masses pouvant couler |
| JPS61266222A (ja) * | 1985-05-20 | 1986-11-25 | Diafoil Co Ltd | 押出成形方法及びそのための装置 |
| US4863653A (en) * | 1988-02-25 | 1989-09-05 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Process of producing thermoplastic resin sheet and equipment therefor |
| JPH0323922A (ja) * | 1989-06-20 | 1991-01-31 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 直列２段押出機の制御方法 |
| EP0477743A2 (en) * | 1990-09-25 | 1992-04-01 | Nakata Zoki Co., Ltd. | A rubber extruding and specific cutting equipment |
| WO1992021506A1 (en) * | 1991-06-03 | 1992-12-10 | Kanebo, Ltd. | Method of and device for making molded product having pattern at cross-section |
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